Оборудование для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом

Аргонно-дуговая сварка соединяет в себе элементы электрической и газовой сварки. Неразрывная связь металлов появляется под воздействием электрической дуги в аргоновой среде, которая не дает металлам окисляться при нагреве. Именно окисление препятствует свариванию некоторых металлов обычным способом. Аргоновый аппарат позволяет получить неразъемные соединения таких металлов, как:

• титан,
• алюминий,
• медь,
• нержавеющая сталь,
• бронза,
• латунь,
• дюралюминий,
• никелевые сплавы,
• чугун,
• разнородные стали.

При этом используют плавящийся или неплавящийся электроды, ток переменный или постоянный, с использованием присадки или без нее – все зависит от вида сварочного аппарата и свойств металлов.

Аргон играет роль защитной среды, которая не дает металлу окисляться, тем самым обеспечивая надежное соединение.

Оборудование для сварки аргоном

Сварочное оборудование выпускается в разных модификациях и комплектациях. Аппарат аргонодуговой сварки дает возможность для выбора способа работы:

• Ручной способ, когда сварщик подает присадочную проволоку и перемещает горелку самостоятельно. Для получения качественного шва ручным способом требуется опыт и сноровка.
• Механизированный способ освобождает сварщика от необходимости подавать проволоку, а перемещение горелки идет вручную.
• Автоматизированная сварка – и подача проволоки, и перемещение горелки выполняется механизировано, с помощью дистанционного управления оператором.
• Прогрессивный способ – сварка с помощью аппаратов-роботов, которые действуют согласно заданной программе.

Все выпускаемое оборудование по своему назначению делится на три типа:

• Универсальное – подходит для сварки разного вида изделий;
• Специализированное – используется в сварке изделий одного типа. К этому виду можно отнести машины для рельефной сварки, для изготовления круглых каркасов или для сварки двухтавровых балок;
• Специальное узкопрофильное сварочное оборудование, предназначенное для выполнения одной конкретной операции, для сварки заготовок одного типоразмера. Применяется на крупных промышленных предприятиях в серийных производствах.

Понятие сварочного оборудования включает в себя не только сам аппарат, но также специальные горелки, регулировочные и подающие устройства, газовое оборудование, присадочную проволоку, источники тока, электроды по алюминию.

Основные термины

TIG или GTAW – ручная сварка в среде аргона с использованием неплавящихся вольфрамовых электродов. В процессе работы не образуются брызги, шов ровный и аккуратный.

Ac– сварка переменным током (алюминий, металлы и сплавы с трудноудаляемым оксидом)

Dc– сварка постоянным током (титан, различные стали)

MIG/MAG или GMAW — полуавтоматическая сварка в смесях углекислоты и аргона или в углекислоте

ММА – ручная дуговая сварка

2Т/4Т – двухтактный(быстрый)/четырехтактный (долгий) режим сварки.

Инверторные аппараты

Этот тип сварочных аппаратов характеризуется наличием в блоке питания инвертора – преобразователя постоянного тока в переменный. Кроме того, он способен адаптироваться к колебаниям напряжения источника энергии – при достижении предельно низких значений он автоматически отключается. Аппараты этого типа обладают небольшим весом и надежны в работе, они прекрасно подходят для использования в быту и на производстве. Серия TIG AC/DC – установки, позволяющие работать на постоянном (сварка сталей, меди, титана и пр.) и на переменном токе (сплавы алюминия, магния, медные сплавы больших толщин).

Обучение обычной дуговой сварке – процесс долгий и трудоемкий. Если во время работы допустить касание электрода к поверхности металла, происходит мгновенное закипание, которое ведет к короткому замыканию или горению обмотки трансформатора. Инверторный аппарат в таком случае повысит напряжение, что повлечет за собой расплавление электрода и вы сможете продолжить работу.

Процесс сварки упрощается настолько, что даже неопытный новичок сможет быстро его освоить – главное, четко соблюдать инструкцию.

Основные преимущества инверторного аппарата:

• Небольшой вес, что делает его мобильным;
• Возможность плавной регулировки тока;
• Независимость от колебаний напряжения питающей электросети;
• Защита от короткого замыкания;
• Наличие функции «Горячий старт»;
• Низкое потребление электрического тока;
• Возможность аргонно-дуговой сварки с помощью вольфрамовых электродов.

Из недостатков – высокие цены и подверженность к поломкам процессора управляющей платы при небрежном обращении.

Одной из недорогих и популярных моделей среди агрегатов подобного рода является Ресанта САИ 190. Компактный, легкий, надежный в работе и производительный Ресанта САИ 190 используется для ручной сварки с применением электродов. Цена Ресанта САИ 190 чуть более 7000 рублей, вполне доступна.

Предлагаем посмотреть подробный обзор данного аппарата

Сварочный инвертор СВАРОГ ARC 205 (J96) производства России. Недорогой, но надежный. Подходит для ручной аргонодуговой (TIG), глубина плавления до 3мм. Используется в быту и на производстве. Не перегревается, мощность позволяет варить листы толщиной до 6 мм. Для TIG сварки потребуется присоединение газового баллона с редуктором. Цена аппарата 16500 рублей.

Обзор данного аппарата на видео ниже

Сварочный инвентор СВАРОГ TECHTIG 200PAC/DC (E101) – профессиональная многофункциональная модель. Может работать в режимах TIG AC, TIG DC, импульсном на постоянном токе при сварке тонкого металла, ММА. Управление режимами кнопочное, поджиг дуги бесконтактный, защищен от скачков напряжения сети. Для точных настроек имеет удобный цифровой дисплей, есть возможность подключения пульта дистанционного управления. Цена на СВАРОГ TECHTIG 200PAC/DC (E101) колеблется в районе 55000 рублей.

Рассказ про данный аппарат

AuroraPROINTERTIG 200 AC/DCPULSE предназначен для профессиональной импульсной сварки переменным и постоянным током, также для ручной дуговой сварки ac, dc. Чтобы заварить алюминиевую конструкцию или радиатор из меди, чугунную батарею, вам не придется искать мастеров. С этим прибором вы все сделаете сами. Стоит AuroraPROINTERTIG 200 AC/DCPULSE в пределах 42000-44000 рублей, цены зависят от комплектации.

Универсальная сварочная машина инверторного типа TRITONALUTIG200 AC/DC работает в четырех режимах. Присутствует эффективная система для охлаждения, Выдаваемая дуга стабильная. В агрегате присутствует функция быстрого старта, есть возможность дистанционного управления, в памяти устройства 10 сварочных программ. Цена агрегата 72300 рублей.

Даже краткий обзор моделей показывает, насколько разные варианты сварочного оборудования предлагает промышленность.Конструкции их постоянно совершенствуются – производители стремятся к снижению себестоимости их выпуска и обеспечению максимального комфорта и безопасности при эксплуатации.

При покупке аппарата важно выбрать правильную горелку, чтобы иметь возможность сваривания и наплавки алюминия, нержавейки, латуни в домашних условиях.

Горелка с вольфрамовым электродом для сварочного оборудования TIG или GTAW

В аргонно-дуговой сварке используются специальные горелки, с вольфрамовым неплавящимся электродом, которые подсоединяются к пучку проводов, идущих на источник питания. Функции горелки – создание газовой защиты и подача электроэнергии. Охлаждение происходит естественным путем при работе слабыми токами, при использовании сильных токов оно осуществляется через систему водяного охлаждения. Технические характеристики горелок включают в себя:

• Мощность, или, другими словами, предельно допустимое значение сварочного тока;
• Тип охлаждения;
• Длина кабеля;
• Вид управления – кнопки или вентиль;
• Способ подключения к аппарату.

Горелки обладают высокими электроизоляционными свойствами, имеют удобную форму, специальный механизм для замены расходных материалов позволяет сделать это очень быстро. Практически все типы выпускаемых горелок могут подключаться к разным маркам сварочных установок, при покупке следует уточнить, подходит ли она к вашему агрегату.

Аргонная сварка в домашних условиях

Дуговая сварка TIG или GTAW – процесс, в котором температура, нужная для сваривания образуется за счет создания электрической дуги между электродом и металлом свариваемых заготовок. Электрод используется как проводник тока, а зона сварки защищается аргоном, не давая возможности образования оксидных пленок. Возможно сварить заготовки путем расплава самих заготовок, или с применением сварочной присадки в виде проволоки.

Для тех, кто предпочитает делать все самостоятельно, можно выполнить операцию аргоновой сварки в домашних условиях. Для этого необходимо иметь подходящее оборудование и соблюдение некоторых правил.

Оборудование

Требуемый комплект оборудования – сам сварочный аппарат, баллон с аргоном, горелка, редуктор, маска и защитная одежда.

Правила сварки

Первое условие – правильная организация рабочего места. Розетки для подключения питания должны быть надежными, с высоким качеством контактов. Кабель от аппарата обязан находиться в расправленном виде, расположение его не должно преграждать подходы к агрегату и источникам питания. Проверьте надежность всех контактов.

Свариваемый материал необходимо тщательно очистить от загрязнений, обезжирить, просушить. Без очистки контактных плоскостей добиться надежного сварочного шва невозможно.

Основная тонкость при работе с вольфрамовым неплавящимся электродом – создание минимально возможной дуги. Добиться этого можно путем максимально близкого расстояния между электродом и свариваемой поверхностью и плавного равномерного перемещения только в одном направлении – вдоль оси шва. Поперечные перемещения электрода недопустимы. Для выполнения этих условий требуется определенная сноровка, которая появляется со временем.

Сварщику необходимо вести постоянное наблюдение за тем, чтобы и электрод, и присадочная проволока постоянно находились в пределах аргоновой защиты, а подача проволоки происходила без рывков.

Нельзя заканчивать процесс сварки обрывом дуги, необходимо понизить напряжение для правильного завершения шва.Подачу аргона прекращают после завершения сварочного процесса.

Как выбрать аппарат для домашних работ

У тех, кто имеет автомобиль и другие виды техники и занимается ремонтами самостоятельно, частенько возникает необходимость в проведении сварочных работ. Актуальна эта проблема для людей, занимающихся строительством дома, гаража, или имеющих хобби, требующего соединения деталей из алюминия, меди, латуни и других металлов. Всякий раз обращаться за услугой в специальные компании не очень удобно, да и невыгодно. Лучшим решением для такой категории людей станет освоение сварочных операций и приобретение соответствующего оборудования.

Как правильно выбрать модель, не переплатить лишних денег и купить аппарат, наиболее отвечающий вашим потребностям? Огромное количество инструментальных магазинов и их богатый ассортимент даже усложняют задачу – неопытному человеку сориентироваться в этом многообразии сложно. Для начала следует ознакомиться с отзывами покупателей о качестве агрегатов. Если нет знакомых, мнению которых вы можете доверять, поищите информацию в интернете. На страницах каталогов интернет-магазинов можно ознакомиться с подробным описанием моделей, узнать сколько стоит, почитать отзывы покупателей. Особенно полезен просмотр видеообзоров моделей сварочных агрегатов – вы узнаете где можно использовать его, как делать правильные настройки, получить представление об основных приемах работы и познакомитесь с реальными отзывами знающих людей.

При покупке установки для домашнего использования, рекомендуем обратить внимание на сварочные инвенторы Ресанта. Стоимость инверторов Ресанта невысока, а функциональные возможности позволяют выполнить многие задачи домашнего мастера. Модели Ресанта выдерживают перепады напряжения сети до 15%.

Для тех, кто вынужден работать от генератора тока, или источник питания нестабильный, для подключения используются слишком длинные кабели, прекрасным выбором станут модели Сварог или Ресанта со встроенным корректором мощности – СВАРОГ 160 PFC, Ресанта САИ 250 ПРОФ. (цены варьируют от 15000 до 25000 рублей), Специальные схемы этих агрегатов снижают нагрузку на сеть, а работа возможна в диапазоне напряжений 90-240 В.

Нельзя обойти вниманием линейку сварочных аппаратов AuroraPROINTER. Продукция AuroraPROINTER соответствует международным стандартам, имеет полную комплектацию, в универсальных моделях комплектация идет на каждый вид выполняемой сварки. Отзывы пользователей Auroraprointer говорят о надежности производителя.

Цифры, присутствующие в названии марки аппарата (200, 190, 250 и другие), говорят о допустимом значении сварочного тока. Так, цифра 200 указывает на максимально допустимый ток силой 200 ампер.

Основными критериями выбора оборудования для ac dc сварки служат:

• Удобство и простота эксплуатации
• Наличие системы охлаждения. Схема охлаждения с использованием жидкостей требуется для оборудования высокой мощности. Когда мощность невелика, достаточно воздушного охлаждения.
• Комплектация оборудования. Цена при полной комплектации выше, однако она оправдывается тем, что вам не придется тратить время на подбор дополнительных устройств;
• Цена должна соответствовать качеству. Здесь можно руководствоваться сравнительными характеристиками и отзывами.

Самодельный аппарат для ac и dc сварки – возможно или нет

Для тех, кто желает сэкономить на покупке и хорошо разбирается в схемах приборов, вполне по силам изготовить самодельный прибор для сварки. В магазинах легко найти все элементы для сборки, в число которых входят:

• Трансформатор 9 А;
• Набор проводов для обмотки, подойдут провода с сечением 12-13 кв. мм;
• Изоляционные материалы – текстолит, изолента, лакоткань;
• Металлический лист для изготовления кожуха. Рекомендуемая толщина -2-3 мм;
• Индикатор переменного тока;
• Держатель для электродов;
• Электроды;
• Маска и спецодежда;
• Подробная схема и руководство по сборке.

Схемы, руководства и видеоуроки можно найти в интернете. Этому придется посвятить немало времени, терпения и внимательности. Сама сборка – очень кропотливая работа, каждая операция требует предельного внимания и аккуратности. Для тех, кто не боится трудностей, готовый аппарат для для ac dc сварки, сделанный своими руками будет достойной наградой. Имея его, вы сможете изготовить любую конструкцию из алюминия, меди или другого металла.

В быту мы часто сталкиваемся с необходимостью ремонта алюминиевых и других конструкций. Можно заказать услугу в профессиональных компаниях и мастерских. Цены обычно зависят от сложности и длины требуемого шва, они колеблются в пределах 30-100 рублей за 1 см. А если купить универсальный аппарат для дома, то сварка алюминия, латуни, нержавейки перестанет быть проблемой. При единичных случаях, когда требуется небольшой ремонт, лучше предпочесть профессиональные услуги. А для домашних мастеров такой случай будет поводом для приобретения полезного прибора, который расширит их возможности.

Без такой операции, как сварка сегодня не обходится ни одна стройка, ни одно производство, где необходимо соединить металлические детали. Этот вид соединения считается одним из быстрых и довольно качественных. Существует несколько видов сварки, но в этой статье, речь пойдет именно об аргонодуговой. Чем она примечательна, ее плюсы и минусы, все это будет рассмотрено ниже.

Технология

Аргонодуговая сварка ― это по сути та же ― электродуговая, но в ней используется инертный газ ― аргон, который подается в место горения электрической дуги. Международных обозначений аргонодуговая сварка имеет аж целых два- это TIG (сварка неплавящимися вольфрамовыми электродами в среде газа — аргона) и MIG/MAG (сварка электродной проволокой в среде аргона или углекислого газа).

Таким образом, создается газовая среда, в которой происходит плавление металла. Благодаря тому, что аргон не вступает во взаимодействие с металлом, он не меняет его химический состав и это большой плюс. То, что этот газ тяжелее на 1/3 воздуха, способствует вытеснению последнего из среды дуги, и изоляции расплавленного металла от воздействия атмосферы.

Это защищает сварочный шов от образования оксидной пленки и в целом улучшает качество соединения металла. Бывают случаи, когда к аргону добавляют кислород в количестве 4%. Это обусловлено тем, что при сгорании кромок металла, внутри газовой среды, аргон полностью не защищает шов от разного рода загрязнений и влаги. А кислород сжигает эти вредные примеси, исключая образование пористости шва. Но это делают в основном там, где необходимо очень высокое качество сварочного соединения. Обычно достаточно одного аргона.

Принцип работы

Оборудование для аргонной сварки состоит из: сварочного аппарата ― в который входит инверторный преобразователь для образования электродуги, осциллятор, горелка, баллон с аргоном, газовые шланги и сварочные кабеля.

Аргонодуговая сварка (tig) неплавящимся электродом

Перед началом работы включается аппарат и подается аргон. Для образования электродуги, сварщик приближает вольфрамовый (при сварке неплавящим электродом) электрод на небольшое расстояние к детали. На этом этапе есть один важный нюанс. Дуга не сможет образоваться при прямом соединении электрода с деталью, как при электросварке. Это из-за того, что для создания в среде аргона дуги, необходима высокая ионизация. А так как вольфрамовый электрод тугоплавкий (температура плавления около 5000 °C) и практически не сгорает, отсутствует образование газов, способствующих ионизации и зажиганию дуги. Потому в таких случаях используется ― осциллятор.
Осциллятор ― это устройство, обычно установленное в сварочном аппарате для аргонодуговой сварки, которое зажигает электродугу в случае с неплавящим электродом. Происходит это следующим образом: поднося горелку с вольфрамовым электродом на небольшое расстояние к детали, осциллятор подает на электрод высоковольтный импульс высокой частоты, который электрически пробивает расстояние к детали образуя ионизацию в газовой среде. Благодаря этому происходит зажигание дуги и дальнейшее ее горение.

При использовании постоянного тока сварки, применяется подключение прямой полярности. То есть на корпус изделия подается «плюс», а на электрод «минус». Делается так потому, что при таком подключении, на детали, то есть «плюсе», выделяется до 70% тепла, а на электроде ― «минусе» всего 30%. Вследствие этого, металл детали плавится, а электрод меньше подвержен сгоранию. Исключением является сварка алюминия. В этом случае лучшие результаты получаются при сварке переменным током, так как при этом разрушается образование оксидной пленки. Что касается осциллятора, то при использовании переменного тока, после зажигания дуги, он переходит в режим стабилизации, подавая импульсы пробоя каждый раз, когда меняется полярность. Это обеспечивает стабильное горение электродуги.

Ввиду того, что вольфрамовый электрод не плавится, для образования шва в место горения дуги добавляется присадочный материал, который сварщик держит левой рукой, и при надобности подает.

В соединяемых деталях под действием температуры образуется ванночка с расплавленным металлом. Так как горелка имеет вход для подключения газового шланга, аргон по специальной полости проходит к газовому соплу и вырывается наружу между ним и вольфрамовым электродом. Таким образом, как бы «окутывая» электрод и варочную ванночку.

Помимо полости для газа, еще горелка имеет впускной и выпускной патрубки для подачи холодной жидкости и отвода нагретой. Это необходимо для охлаждения сопла горелки ввиду сильного перегрева.

Аргонодуговая сварка плавящимся электродом

В этом случае, роль электрода выполняет стержень из металла, с нанесением рутила. При прямом касании электродом детали, происходит короткое замыкание (как при обычной электродуговой сварке), вследствие чего образуются пары расплавленного металла, которые и дают ионизацию в газовой среде аргона. Дуга зажигается благодаря этим парам, поэтому применение осциллятора в этом случае нет необходимости. Присадочная проволока подается вручную или специальным автоматизированным механизмом, в виде барабана с проволокой, роликов и электродвигателя с редуктором. Обычно такой вид оборудования находиться на специализированном сварочном посту.

Область применения

Аргонодуговая сварка (tig и mig/mag) с успехом применяется при соединении цветных металлов, легированных сталей и алюминия. Также она хороша при сварке алюминиевых и титановых сплавов. Например, легкосплавных дисков и других узлов автомобиля. При малой толщине свариваемых поверхностей, сварка аргоном может проводиться без дополнительных присадок.

Аргонная сварка плавящим электродом, применяется при соединении нержавеющей стали и алюминия.

Плюсы аргонодуговой сварки

Основными достоинствами аргонодуговой сварки являются:

1) высокое качество получаемого шва;

2) равномерное проплавление глубины металла;

3) незаменима при сваривании изделий из тонкого листового алюминия;

4) широкая сфера применения, начиная от автомастерских и заканчивая авиастроением;

5) не требует частой замены электрода, что не образует дефектов при остановке и возобновлении работы.

Недостатки аргонной сварки

1) при ручной сварке ― низкая производительность;

2) для качественной сварки, необходима высокая квалификация и достаточная практика;

3) автоматический вариант ― не всегда удобен, так как применяется для однопрофильных длинных швов. При сваривании коротких и разной ориентации соединений ― не практична;

Из рассмотренного выше понятно, что такой вид сварки намного эффективнее и универсальнее обычной электродуговой. Понятно, что для домашних целей это может быть дорогое удовольствие, но применяя эту технологию в бизнесе, оборудование с лихвой себя окупит за минимальный срок.

Аргоновая сварка — сложный в технологическом смысле способ соединения цветных металлов и нержавеющих сталей. В связи со сложностью сваривания этих материалов, аргоновая сварка ТИГ требует и специальных аппаратов. Оборудование для ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом, впрочем, не отличается особой сложностью, по крайней мере, не сложнее, чем полуавтомат или установка для лазерной или плазменной сварки.

Главные отличия от обычной сварки состоят в применении вольфрамового электрода, который благодаря физико-химическим свойствам металла не плавится обычной электрической дугой (Т=3695 0 С). Для сравнения, температура плавления алюминия, для которого чаще всего и применяется TIG-сварка, равна всего 660 0 С, а легированной (нержавеющей) стали — около 1800 0 С.

При сварке зона шва обдувается инертным газом, который, благодаря своему атомному весу, в 2,5 раза выше веса основных газов атмосферы — кислорода и азота, вытесняет их и не допускает начала окисления до полной кристаллизации шва.

Как работает аргоновый сварочный аппарат показано на схеме:

Промышленное оборудование, применяемое для ручной аргонодуговой сварки вольфрамовым неплавящимся электродом представляет собой источник постоянного или переменного тока (ТИГ-сварка производится при том и другом виде тока). Чаще всего инверторный, хотя довольно часто сварку производят и при помощи трансформатора. От источника требуется одно — он должен регулироваться по току в очень широких пределах — от 20 до 200 и более Ампер.

Кроме того, в составе сварочного аппарата должен быть специальный блок — осциллятор, который вырабатывает высокочастотный импульс для зажигания дуги и поддерживает ее на протяжении всего времени сварки. Осциллятор входит в состав аппарата в виде штатного узла или устанавливается дополнительно.

При желании преобразовать обычный источник сварочного тока типа ММА в аппарат аргоновой сварки, купить и установить осциллятор можно самостоятельно. Он подключается параллельно к сварочному кабелю и работает синхронно с ним. В паспорте осциллятора указывается, в каких диапазонах напряжений и токов он работает, поэтому подобрать блок к своему аппарату будет несложно, зная его характеристики.

К источнику тока подключается горелка специальной конструкции. Она по виду напоминает горелку полуавтоматической сварки, но не имеет приспособления для подачи проволоки, вместо него установлена цанга для зажима электрода требуемого диаметра. Как устроена горелка, показано на схеме:

Кроме самого источника тока, необходим и газовый баллон с манометром и шлангами для подключения. Аргоном заправить баллон можно на специальных станциях. Расход газа можно определить по специальным таблицам, где приводится зависимость этого параметра от вида и толщины металла, а также от величины сварочного тока. Зависимость довольно сложная, поэтому даже опытным сварщикам рекомендуется сверяться с таблицами, чтобы добиться точности настроек.

Для сварки тонких металлов трансформаторной установкой часто используется балластный реостат, который позволяет снизить силу тока вплоть до 5 А. Это необходимо делать для устранения угрозы прожигания металла и удержания стабильной дуги на всем протяжении шва. Для тонких металлов и присадочной алюминиевой проволоки таких токов вполне достаточно. При сварке нержавеющей проволокой используются несколько большие токи и дроссель не нужен.

Присадочная проволока — обязательный атрибут процесса сваривания в аргоновой атмосфере. Только в особых случаях, когда работы ведутся с тонким металлом, проволока не используется — шов тонкий и расплава вполне хватает для его заполнения. Производится присадка в виде прутков различного химического состава и диаметра. Для каждого металла созданы свои модификации.

Сварка алюминия производится при помощи полностью алюминиевого присадочного материала. Для нержавейки применяют пруток из легированной стали с сердечником из хромоникелевого сплава. Омедненные прутки предназначены для обычной низколегированной и углеродистой стали. Диаметр прутка составляет 1-4 мм, длина достигает 1 м. Как правило, найти в магазинах сварочного оборудования можно проволоку для любого металла и сплава.

Лучшие аппараты для сварки ТИГ

Купить оборудование для профессиональной и любительской аргонодуговой сварки можно, выбрав из широкого ассортимента продукции различных производителей. Нельзя считать аппараты бытового назначения плохими или неспособными выполнить сварку с высокой степенью надежности шва. Просто назначение этих аппаратов другое — они отлично справляются с локальными заданиями при работе несколько часов подряд, но не способны работать на протяжении, например, рабочей смены без перерыва.

А по возможностям и качеству сварки многие бытовые, особенно инверторного типа, аппараты не уступают профессиональным. Среди наиболее популярных можно назвать «Барс» TIG -207D, «БАРС» TIG-217DP AC/DC, PEGAS-160T Pulse HF, УДГ-180, СВАРОГ TECH TIG 200P AC/DC, EVOSPARK EVOTIG 500 P DC.

Названные марки не являются идеальными, но на их параметры можно ориентироваться при выборе сварочного аппарата с функцией ТИГ-сварки. Как правило, специальные аппараты для аргоновой сварки для дома или мастерской покупать невыгодно — лучше всего выбирать аппараты с возможностью ММА и ТИГ или ММА, МИГ/МАГ и ТИГ.

Хотя они стоят несколько дороже, но вы получите несколько видов оборудования в одном аппарате. А вот для профессиональной работы в условиях напряженной эксплуатации оборудования, например, на стройке или в сборочном цехе, лучше остановиться на узкоспециализированных аппаратах. В большинстве случаев универсальные аппараты хуже специализированных по многим параметрам.

Если вы интересуетесь металлообработкой и обладаете собственным опытом ТИГ-сварки, поделитесь им на страницах нашего сайта. Наших читателей интересует именно практический опыт использования разных моделей аппаратов и их реальные возможности.