Сверло по бетону гост

Сверло Энкор 9365 изготовлено из твердого сплава и используется в дрелях для работы по бетону.

• Тип хвостовика : цилиндрический
• Тип : спиральный
• Max диаметр сверла : 8 мм
• Количество предметов : 3 шт

Производитель: Stayer
Количество, шт : 4

• Тип хвостовика : шестигранный
• Тип : спиральный
• Max диаметр сверла : 10 мм
• Max диаметр хвостовика : 10 мм
• Количество предметов : 4 шт

Набор сверл по бетону 5 шт (4; 5; 6; 8; 10мм) "Pobedit"

Применяется для сверления гранита, бетона, кирпичной кладки, известняка, природного и искусственного камня. Для работы с ударными дрелями мощностью до 1000 Вт и перфораторами со сверлильным патроном. Оптимально подходит для сверления отверстий под дюбели.

Применяется для сверления бетона, кирпичной кладки, силикатного кирпича, природного и искусственного камня. Для работы с ударными дрелями мощностью до 1000 Вт и перфораторах со сверлильным патроном; оптимально подходят для сверления отверстий под дюбели.

Купить ГОСТ 22735-77 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Распространяется на спиральные сверла с цилиндрическим хвостовиком, оснащенные пластинами из твердого сплава диаметром от 5 до 16 мм

Ограничение срока действия снято: Постановление Госстандарта № 2774 от 22.07.82

×

Дата введения:	01.01.1979
Добавлен в базу:	01.09.2013
Актуализация:	01.01.2019

Этот ГОСТ находится в:

• Раздел: Экология

• Подраздел: 25 МАШИНОСТРОЕНИЕ

• Подраздел: 25.100 Режущие инструменты

• Подраздел: 25.100.30 Сверла, зенковки, развертки

• Раздел: Электроэнергия

• Подраздел: 25 МАШИНОСТРОЕНИЕ

• Подраздел: 25.100 Режущие инструменты

• Подраздел: 25.100.30 Сверла, зенковки, развертки

Организации:

14.10.1977	Утвержден	Госстандарт СССР	2442

Carbide tipped drills with straight shank. Basic dimensions

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

УДК 621.951.452.025.7.001.24:006.354 Группа Г23

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СВЕРЛА СПИРАЛЬНЫЕ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ХВОСТОВИКОМ, ОСНАЩЕННЫЕ ПЛАСТИНАМИ ИЗ ТВЕРДОГО СПЛАВА

Carbide tipped drills with straight shank. Basic dimensions

Взамен ГОСТ 6647-64 — в части типа I;

МН 316—65; МН 317—65 в части типа Б

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 14 октября 1977 г. № 2442 срок действия установлен

Проверен в 1982 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на спиральные сверла с цилиндрическим хвостовиком, оснащенные пластинами из твердого сплава диаметром от 5 до 16 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Основные размеры сверл должны соответствовать указан*

ным на чертеже и в таблице.

* Переиздание (февраль 1986 г.) с Изм, № 1, утвержденным в июле 1982 г, (МУС 11—82)

Сверла повышенной точности класса А

ГОСТ 22735—77 Стр. 11

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое

КОНСТРУКТИВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ СВЕРЛ

Конструктивные элементы сверл указаны на чертеже и в таблице.

1. Сердцевина сверла К утолщается в направлении к хвостовику на 1,4— 1,8 мм на каждые 100 мм длины.

2. Ширина ленточки f, диаметр сердцевины К и ширина пера В даны в сечении за пластиной твердого сплава.

3. Ширина пера В и ленточки f измеряется перпендикулярно направлению винтовой линии канавки,

4. Ширину ленточки f по направлению к хвостовику допускается увеличивать не более чем на 0,4 мм на 100 мм длины.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ РЕЖУЩЕЙ ЧАСТИ СВЕРЛ

1. Формы заточки и размеры режущих элементов сверл указаны на черт. 1—5 и в табл. 1.

1.1. Типы, марки и область применения сверл должны соответствовать указанным в табл. 1 .

С1 со сплошным алмазным слоем

Для сверления отверстий в бетонных и железобетонных конструкциях прочностью R _сж £ 30 МПа при удельных давлениях 3,5 – 5 МПа

Для сверления отверстий в бетонных и железобетонных конструкциях прочностью R _сж £ 80 МПа при удельных давлениях до 2,5 МПа

С2 с прерывистым слоем

(Измененная редакция, Изм. № 1)

* Размер для справок.

** По заказу потребителя.

1 – алмазное кольцо; 2 – удлинитель

(пред. откл. по Н12)

(пред. откл. по h 12)

(пред. откл. по h 12)

(пред. откл. по H 12)

Число пазов, равномерно расположенных по окружности

Примечание . Размеры, заключенные в скобки, применять не рекомендуется.

Пример условного обозначения сверла марки С1-3, наружным диаметром D = 50 мм, шириной алмазоносного слоя S = 8 мм, из алмазного порошка марки AРС3, зернистостью 630/500:

С1-3 50 ´ 8 AРС3 630/500 ГОСТ 24638-85

То же, сверла марки С1-2, наружным диаметром D = 50 мм, шириной алмазоносного слоя S = 8 мм, из смеси природного сырья XV группы «в» сито 07 и порошка марки A3, зернистостью 200/160:

С1-2 50 ´ 8 XV 07 A3 200/160 ГОСТ 24638-85

2.1. Сверла должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Сверло должно состоять из алмазного кольца и удлинителя.

2.3. Алмазное кольцо должно состоять из алмазоносного слоя и стального корпуса.

2.4. Алмазное кольцо должно быть соединено с удлинителем с помощью резьбового соединения, папки или других способов, обеспечивающих прочность соединения и исключающих утечку охлаждающей жидкости.

2.5. Материал алмазоносного слоя, относительная концентрация алмазов должны соответствовать указанным в табл. 3

2.6. Масса алмазов в сверле приведена в справочном приложении.

Материал алмазоносного слоя

Относительная концентрация алмазов

Смесь алмазного сырья X Угр., а-2, (- 0,1 + 0,5) или X Угр., а-5 (-0,8 + 0,5) с порошками марок A3, А4, А5 (250/200; 315/250)

Соотношение компонентов по массе должно быть 1:1

Смесь алмазных порошков марок А3, А4 или А5 (630/500; 800/630) с алмазными порошками марок A3, А4 или А5 (250/200; 315/250).

Соотношение компонентов по массе должно быть 1:1

Шлифпорошки марки АРС3 зернистостей от 400/315 до 800/630

Допускается применение синтетических порошков других марок.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.9. Корпус алмазного кольца и удлинитель должны изготовлять из труб по ГОСТ 8733-74, сортамент по – ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 9567-75.

Материал труб для удлинителей – сталь марки 40Х по ГОСТ 4543-71. Материал труб для корпусов – сталь марок 20, 30, 35 по ГОСТ 1050-74.

Допускается применение труб для удлинителей из стали марки 45 по ГОСТ 1050-74.

2.11. Радиальные биения наружного диаметра алмазоносного слоя сверла ( D ) и внутреннего диаметра удлинителя ( d ₁ ) относительно диаметра наружной поверхности удлинителя ( D ₁ ) должны соответствовать 12-й степени точности по ГОСТ 24643-81.

3.1. В комплект должны входить:

два алмазных кольца;

инструкция по замене изношенного алмазного кольца на новое;

этикетка по ГОСТ 2.601-68.

Ресурс, м, не менее

Удельный расход алмазов, карат/м, не более

Производительность, см/мин, не менее

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Допускается изменение комплектности по согласованию с потребителем.

4.1. Для проверки соответствия сверл требованиям настоящего стандарта должны проводиться приемочный контроль и периодические испытания.

4.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 2.7 ; 2.8 ; 2.10 подвергают каждое сверло, на соответствие требованиям пп. 1.2 , 2.11 – 20 % сверл от партии, но не менее 3 шт.

Партия должна состоять из сверл изготовленных при одном технологическом режиме и одновременно предъявляемых к приемке по одному документу.

4.3. Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве сверл.

При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.

(Новая редакция, Изм. № 1)

Диаметр сверла, мм

Ресурс, м, не менее

Удельный расход алмазов, карат/м, не более

Производительность, см/мин, не менее

Смесь алмазного сырья X Угр, а-2, (сито – 1,0 + 0,5) с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200

Смесь алмазного сырья X Угр, а-5, (сито – 0,8 + 0,5) с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200

Смесь алмазных порошков A3, А4, А5 зернистостью 800/630, 630/500 с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200

Смесь алмазного сырья X Угр, а-2, (сито – 1,0 + 0,5) с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200

Смесь алмазного сырья X Угр, а-5, (сито – 0,8 + 0,5) с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200

Смесь алмазных порошков A3, А4, А5 зернистостью 800/630, 630/500 с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200

Смесь алмазного сырья X Угр, а-2, (сито – 1,0 + 0,5) или алмазного сырья X Угр, а-5, (сито – 0,8 + 0,5) с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200

Смесь алмазных порошков A3, А4, А5 зернистостью 800/630, 630/500 с алмазными порошками A3, А4, А5 зернистостью 315/250, 250/200

(Новая редакция, Изм. № 1).

Допускается проведение испытаний у потребителя в производственных условиях.

5.1. Размеры сверл контролируют универсальными средствами измерения.

5.2. Вскрытие алмазов контролируют сравнением с контрольным образцом.

5.3. Наличие дефектов на алмазоносном слое, корпусе кольца и удлинителе контролируют невооруженным глазом.

5.4. Контроль радиального биения проводят в прямоугольной призме индикатором часового типа ИЧ-2 – 2 по ГОСТ 577-68 со специальным плоским наконечником НРП-8 кл. 2 по ГОСТ 11007-66. Ось индикатора располагают в диаметральной плоскости сверла перпендикулярно к одной из плоскостей призмы.

Сверло устанавливают в призме таким образом, чтобы 2/3 его длины базировалось на плоскостях призмы.

5.5. Контроль эксплуатационных показателей сверл должны проводить сверлением отверстий в строительных конструкциях из железобетона с гранитным наполнителем, содержащих стальную арматуру, диаметром не более 12 мм. Частота пересечения арматуры должна быть не более одной на 70 мм глубины сверления.

Частота вращения сверла, мин -1 , для сверл диаметром

Удельное давление, МПа

Расход охлаждающей жидкости на 1 см диаметра сверла, л/мин

Давление жидкости в системе промывки, МПа

св. 60 до 100 мм

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.1. На корпусе алмазного кольца должна быть четко нанесена следующая маркировка:

буква П (для сверл марок С1-2 и С2-2, изготовленных из смеси алмазных порошков);

товарный знак предприятия-изготовителя.

6.2. Перед упаковыванием сверла должны быть подвергнуты консервации по ГОСТ 9.014-78. Группа изделий V , вариант защиты ВЗ-4, вариант упаковки ВУ-1. Срок защиты без переконсервации – один год.

Для экспорта срок защиты сверл без переконсервации должен быть 3 года.

6.3. Требования к упаковке сверл – по ГОСТ 18088-83.

6.4. Выбор транспортной тары – по ГОСТ 15623-84.

6.5. Транспортную маркировку по ГОСТ 14192-77 наносят на каждое грузовое место или на ярлык, крепящийся на видном месте транспортной тары. На транспортной таре должен быть нанесен манипуляционный знак «Боится сырости».

6.6. Сверла транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах согласно правилам перевозок грузов, действующих на этих видах транспорта.

6.7. Транспортирование проводят транспортными пакетами по ГОСТ 21929-76. Масса пакета – не более 1 т, габаритные размеры – по ГОСТ 24597-81. Ящики устанавливают на поддон по ГОСТ 9078-84.

Укрупнение грузовых мест допускается производить без поддона, с применением брусков.

6.8. Условия транспортирования сверл в части воздействия климатических факторов – по группе 5 (ОЖ4) ГОСТ 15150-69, а в части механических факторов – по группе Ж ГОСТ 23170-78.

6.9. Транспортирование сверл, предназначенных для экспорта, – в соответствии с требованиями заказ-наряда внешнеторговой организации.

6.10. Остальные требования к транспортированию сверл и условия хранения сверл – по ГОСТ 18088-83.