Паспорт токарного станка тв 320

Описание файла

ТВ320, ТВ320П, станок токарно-винторезный, Уфа

Расширенная версия паспорта и материалы по запасным частям.

Обработал и почистил фотки.

Государственное научно-техническое издательство "Оборонгиз", Москва, 1960г.

Башкирская АССР, г. Уфа, Машиностроительное управление Башсовнархоза

Токарно-винторезный станок моделей ТВ-320 и ТВ-320П

Паспорт, Техническое описание, Инструкция по эксплуатации и Руководство по ремонту

Металлообрабатывающий станок марки ТВ-320 входит в перечень универсального высокооборотистого металлорежущего оборудования. Проводимая обработка позволяет повысить класс точности и придать детали требуемую геометрическую форму.

Назначение и применение

Инструкция по эксплуатации токарного станка ТВ-320 определяет перечень допустимых операций:

• Предварительная, получистовая и чистовая обработка заготовок, выполненных из стали и чугуна, с внешней и внутренней стороны;
• нарезание внутренней и внешней резьбы (метрической, дюймовой, модульной, питчевой);
• изготовления деталей для различных инструментов;
• точное обтачивание конусообразных поверхностей.

Токарный винторезный станок ТВ-320 способен успешно работать по следующему металлу:

• сталям, имеющим марку 45 или 30 (диаметр заготовки не превышает 50 мм);
• серому чугуну с твёрдостью не выше НВ 160 (в этом случае диаметр заготовки может достигать 70 мм).

По своим возможностям токарно-винторезный станок ТВ-320 приобрёл достаточно широкую популярность. С его помощью решают широкий круг задач в металлообработке, автомобильном и сельскохозяйственном машиностроении.

Общий вид станка ТВ-320

Там, где необходима более высокая точность обработки используется модернизированный станок ТВ-320П.

Более высоких точностных характеристик удаётся добиться за счёт применения в станке деталей с повышенным классом точности.

Технические характеристики и габаритные параметры

Основным источником информации о характеристиках токарного оборудования является технический паспорт. Согласно этому документу оценку параметров можно произвести по двум группам. Первая — технические характеристики. Вторая — массогабаритные показатели. Технические характеристики токарного станка ТВ-320:

• заданное количество скоростей вращения шпинделя (для него предусмотрено 18 скоростей);
• имеющееся количество подач в двух направлениях (в продольной и поперечной плоскости, в каждой по 16);
• внутренний диаметр отверстия в шпинделе — 26 мм;
• допустимый внешний диаметр заготовки – 25 мм;
• разрешённая длина обрабатываемой детали не превышает 500 мм;
• максимально допустимые размеры применяемых резцов равны 20×20 мм;
• разрешённый размер заготовки при расположении выше поверхности станины установлен в 320 мм;
• максимально допустимый размер заготовки, располагаемой выше поверхности суппорта, не должен превышать 170 мм;
• диапазон скорости вращения шпинделя изменяется от 36 об/мин до 2000 об/мин;

Основные части токарного станка

Геометрические размеры стандартного станка равны следующим величинам: длина 1800 мм, ширина 950 мм, высота достигает 1250 мм.

Максимальная масса станка в заводской комплектации не превышает 900 кг. Ещё одной характерной конструктивной особенностью является категория исполнения шпинделя и пиноли. Для шпинделя она получила название «Морзе-4», а во втором случае «Морзе-3»

Общее устройство

Описание общего устройства станка соответствует установленному стандарту. К основным элементам корпуса относятся:

• станина (на ней крепятся все основные элементы);
• передняя и задняя бабки (на первой располагается шпиндель);
• привод, позволяющий осуществлять подачу детали;
• система охлаждения (служит для предотвращения перегрева вращающихся деталей);
• суппорт с кареткой для фиксации режущего инструмента;
• механизм переключения скорости вращения;
• система переключения подач;
• фартук.

Все перечисленные элементы размещаются на массивной станине. Её изготавливают из чугуна. Геометрически она напоминает прямоугольный параллелепипед. Увеличение жёсткости всей конструкции внутри станины предусмотрены рёбрами крепления. Они расположены по диагонали друг относительно друга.

В верхней части каркаса расположены три направляющих. Одна имеет плоскую форму и две призматической формы. Две направляющие призматической формы служат для перемещения суппорта с кареткой. По плоской и призматической направляющих производится изменение места положения так называемой задней бабки. Органы управления располагаются в левой части тумбы.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарного станка ТВ-320

В состав передней бабки входит:

• так называемый шпиндель с элементами крепления заготовки;
• три шариковых подшипника (упорный, передний, задний);
• гайки регулировки для каждого из подшипников;
• муфта переключения.

Задняя бабка имеет элементы крепления. Она обладает двумя степенями свободы. Это позволяет изменять место положения, как в продольном, так и в поперечном направлении. Такое перемещение позволяет производить обработку деталей, имеющих форму конуса. Крепится к станине с помощью специального механизма, имеющего набор эксцентриков.

Суппорт универсального токарного станка решает две основные задачи: обеспечивает крепление режущего инструмента, осуществляет его перемещение в продольном и поперечном направлениях. Основными элементами являются:

• три вида салазок (поперечные, продольные, которые называются кареткой, верхние);
• поворотная система.

Все элементы суппорта перемещаются вручную. Салазки сделаны универсальными. Это позволяет устанавливать, кроме основной, дополнительную головку. С её помощью крепят ещё один резец. От точной установки режущего инструмента зависит качество обработки. Для этого на суппорте расположен специальный измерительный лимб.

Фартук станка для обеспечения вращательного движения двух элементов. Ходового валика суппорта и ходового винта. Система механической защиты предотвращает одновременное включение этих валов. В зависимости от положения рукоятки управления при помощи, так называемой, маточной гайки происходит плавное переключение подач.

Для защиты станка от возникших перегрузок в фартуке станка предусмотрен механизм падающего червяка. Такие перегрузки возникают при увеличении давления на заготовку, резком снижении скорости вращения заготовки, замедлении движения режущего инструмента.

Большое значение на качество обработки оказывает скорость вращения заготовки. Для этого в станке предусмотрена коробка скоростей.

Она позволяет изменять величину крутящего момента, передаваемого от основного электрического двигателя шпиндельному узлу и далее к закреплённой детали.

Конструктивно она построена на системе шестерёнок, которые располагаются на двух валах. Это позволяет производить изменение скорости вращения по девяти позициям. Корпус способен перемещаться по специальным пазам. Перемещение позволяет производить регулировку степени натяжения ремней. Они передают вращение шпинделю. Для обеспечения надёжности работы необходимо периодически производить замену ремней в коробке передач. Особенно следует следить за их состоянием в токарном станке ТВ-320П.

Шестерни гитары сменных шестерен

Настройку гитары сменных шестерен для нарезки резьб можно произвести как в этом видео

Электрическое оборудование

Электрическая схема токарного станка включает в себя:

• два электродвигателя (обычно марки А42-4 и марки ПА-22);
• два магнитных пускателя П-213;
• два пакетных выключателя ПКЗ и ПВЗ;
• конечные выключатели ВК-411;
• трансформатор ТП-50;
• два промежуточных реле;
• лампу МО-14.

Несмотря на солидный возраст разработки этого станка, с его помощью можно получать детали высокого класса обработки.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Токарный станок ТВ 320 выпускался в течение 14 лет на базе Уфимского моторостроительного завода. Производство серии ТВ 320 было начато в 1956 году, а последний станок сошел с конвейера в 1970 году. В свое время агрегат пользовался повышенным спросом, поскольку отличался высокой эффективностью и производительностью. Ими оснащали производственные линии и ремонтные мастерские.

Особенности конструкции

Фото станка ТВ 320

• Токарный станок ТВ 320 получил классическую конструкцию. Все узлы и агрегаты располагаются согласно стандартной схеме;
• При этом станок отличается оригинальной системой быстрого точения заготовок;
• Другая особенность станка заключается в смене подачи без необходимости останавливать оборудование;
• Основное оборудование расположено на станине. Сама станина изготовлена из высококачественного чугуна;
• Станина стала весомой причиной повышенной устойчивости агрегата;
• Характеристики конструкции токарно-винторезного станка также минимизируют ремонт, возникающий в результате нестабильной работы узлов;
• Конструкция позволяет токарно-винторезному станку ТВ 320 иметь повышенный запас прочности.

ТВ 320 — это токарно-винторезный станок, который относится к классу оборудования с повышенной точностью обработки деталей. Соответствующие характеристики были достигнуты, в том числе, и за счет конструктивных особенностей.

Среди основных нюансов конструкции, которые имеет станок, стоит выделить основные.

1. Устройство токарно-винторезного станка позволяет использовать два резца. Конструкцию суппорта разработали таким образом, чтобы он мог менять положение держателя резца в оба направления. Одновременно с этим суппорт может располагаться за осевой линией центров станка.
2. Дополнительное оснащение токарно-винторезного станка. Конструкцией станка предусмотрена возможность устанавливать вспомогательные агрегаты. С их помощью осуществляется обработка на токарных узлах, фиксируя заготовки в патронах, центрах или цанговых зажимах ТВ 320.
3. Токарные патроны могут иметь диаметр 150 и 120 миллиметров. Чтобы предоставить такую особенность, конструкцией предусмотрели наличие трех болтов на чугунной планшайбе. С их помощью выполняется жесткая фиксация.
4. Чтобы снизить трение, инженеры использовали подшипники скольжения на основе бронзы.
5. ТВ 320 оснастили автономной масляной станцией. Для ее работы имеется отдельный электрический двигатель.

Ориентировочная цена данного токарно-винторезного станка составляет от 10 тысяч долларов на вторичном рынке. Некоторые продавцы просят около 500 тысяч рублей за данный агрегат. Приобретать его или нет, дело лично каждого.

Но перед покупкой вам следует знать про его относительно важный недостаток — дефицит запчастей. Чтобы выполнить ремонт, потребуются соответствующие запчасти. Если сам ремонт выполнить не сложно, то отыскать детали — проблема. Для этого рекомендуется обращаться на старые производственные базы или искать комплектующие на специализированных форумах.

При этом важный плюс ТВ 320 заключается в том, что при грамотном уходе и соответствующей эксплуатации ремонт потребуется не скоро. Только периодическая профилактика, для которой искать редкие запчасти не придется.

Технические параметры

Кинематическая схема станка

Объективно лучшим источником информации относительно токарно-винторезного станка является паспорт. Но проблема заключается в том, что отыскать оригинальный паспорт от завода-производителя сложно. В век Интернета всю информацию можно получить там. Потому не переживайте, если у вас в руках не оказалось бумажной инструкции по эксплуатации и руководство к токарно-винторезному станку.

Ваша задача в процессе покупки и начала эксплуатации станка — сравнить номинальные и эталонные технические характеристики.

Отметим наиболее значимые технические параметры, с которыми вы должны сравнить данные, актуальные для приобретенного вами токарно-винторезного агрегата с индексом ТВ 320.

• Габариты устройства для токарных и винторезных операций составляют 161 на 95 на 125 сантиметров;
• Масса агрегата — 900 кг;
• Предельный диаметр заготовки, которую можно обрабатывать на токарно-винторезном станке, зависит от ее расположения. Устанавливая под суппортом, максимальный диаметр детали — 320 мм, а если установка осуществляется над станиной — до 170 мм;
• Длина заготовки, которую способен обработать ТВ 320 — 500 мм;
• Резцы имеют сечение 20 на 20 миллиметров;
• Сквозное отверстие шпинделя отличается диаметром 26 мм. Это позволяет использовать на станке прутки, диаметр которых достигает 25 мм;
• Число ступеней для прямого и обратного вращения шпинделя одинаковое и составляет 18 единиц;
• Вне зависимости от направления вращения шпиндельной головки, частота ее вращения регулируется в пределах 36-2000 оборотов за минуту;
• Движение хода каретки идентично для работы по винту, валу и от руки — 580 мм;
• У токарно-винторезного станка количество поперечных и продольных подач одинаковое. Оно составляет 16 единиц;
• Максимальное смещение пиноли задней бабки составляет 90 миллиметров;
• Поперечное смещение — до 15 миллиметров.

Электрические двигатели

На токарно-винторезном устройстве рассматриваемой модели устанавливается пара электрических двигателей. Каждый из них отвечает за выполнение строго отведенных функций.

Оба электрических двигателя имеют надежную конструкцию, отличные технические характеристики и продолжительный срок службы.

1. Главный электромотор. Он имеет мощность 2,8 кВт. Данный электродвигатель выполняет функции привода шпиндельной головки токарно-винторезного устройства.
2. Дополнительный электрический двигатель. В его роли выступает двигатель, установленный в электронасос. Данный насос предназначен для работы системы охлаждения жидкостью. Мощность этого электромотора составляет 0,125 кВт. Этих параметров более чем достаточно для обеспечения эффективного охлаждения узлов токарно-винторезного оборудования.

Стоит добавить, что с целью повысить качество выполняемой обработки, на станке установили упоры для продольного движения.

Дополнительно токарно-винторезное оборудование получило систему защиты от возникающих перегрузок и систему блокировки рукоятки. Их функциональность не вызывает нареканий, о чем свидетельствуют соответствующие отзывы от владельцев данного токарно-винторезного устройства.

При всех объективных недочетах станка, он имеет целый ряд положительных характеристик. Его технические параметры, надежность и функциональные возможности позволяют сохранять актуальность спустя несколько десятков лет после прекращения производства. Но только вам решать, стоит ли оснащать свою мастерскую подобным агрегатом.