Плиты электромагнитные для плоскошлифовальных станков

При обработке деталей из ферромагнитных материалов на плоскошлифовальных станках важно прочно зафиксировать эти детали. Наряду с механическими прижимами часто используется электромагнитная плита. Это приспособление, имеющее поперечное расположение полюсов, что и обеспечивает закрепление деталей при помощи магнитного поля, которое создается силой тока. При этом магнитное поле над плитой распределяется равномерно, поэтому используется вся рабочая поверхность.

Данное оборудование состоит из цельнолитого корпуса, полюсов с катушками, соединенных в электросеть, выводной коробки и основания. Оно питается от источника постоянного тока напряжением 110В. Полная герметичность плит позволяет использовать охлаждающую жидкость во время шлифования или же выполнять работу без нее. Благодаря магнитным свойствам, плита подходит и для установки вспомогательных устройств или дополнительного оборудования. Обычно плита дополняется блоком размагничивания – данная система обеспечивает легкость снятия обработанной детали с поверхности плиты.

Сферы применения

Магнитные плиты для фиксации деталей становятся выгодным решением для многих областей применения, таких как:

• судостроение (нарезание, зенкерование различных металлоконструкций);
• тяжелое машиностроение (изготовление контурных деталей);
• инструментальное производство (изготовление штампов, измерительного инструмента, обработка фасонных деталей);
• ремонт трубопроводов, строительные работы и др.

При этом такого рода плиты оказываются востребованными как во время чернового, так и чистового шлифования.

Типы плит

Чаще всего на предприятиях, где возникает необходимость в закреплении деталей из ферромагнитных материалов, используется несколько типов магнитных приспособлений:

• Электромагнитные плиты. После того, как деталь положена на поверхность плиты, устройство подключается к электрической сети. За счет чего происходит возбуждение магнитного потока, что и позволяет зафиксировать заготовку. Для работы плиты необходим постоянный ток;
• Электроимпульсные магнитные плиты. Заготовка удерживается благодаря постоянной магнитной силе, которая образуется с подачей энергии, буквально в долю секунды. После этого энергия может не подаваться – после отсоединения контролера (он активирует и дезактивирует магнитные плиты) деталь надежно удерживается на плите неограниченное время.

Основные параметры плиты магнитной:

• размер, вес;
• удельная сила притяжения;
• расстояние между полюсами (влияет на минимальный размер обрабатываемой заготовки).

Преимущества и основные отличия

Магнитные плиты обладают рядом достоинств:

• Оборудование может работать в многопоточном режиме (одновременная фиксация нескольких заготовок)
• Прочное закрепление деталей (даже неровных)
• Большая точность обработки (исключается деформация детали при нагреве)
• Возможность обработки деталей с боковых сторон и с торца, т. е. заготовку можно полностью обработать за один установ
• Возможность обработки деталей различных размеров
• Не нуждаются в дополнительном обслуживании

Если сравнивать электроимпульсные плиты с электромагнитными, то первые обладают увеличенной удельной силой притяжения – она в 1,5 раза больше. Благодаря этому приспособления для закрепления деталей с постоянным магнитным полем могут интегрироваться как с плоскошлифовальными станками, так и с фрезерным оборудованием различных видов (станки с наклонно-поворотными столами, вертикально-фрезерные станки и др.). Также при аварийном отключении электричества они обеспечивают надежное удержание деталей. При необходимости плита с постоянными магнитами может переноситься со станка на станок и вводиться в работу. Во время работы электромагнитных плит нагревается внутренняя обмотка магнита, поэтому обрабатываемые детали могут нагреваться, чего не скажешь об электроимпульсных фиксирующих приспособлениях.

Стоит отметить, что на протяжении всего срока использования подобные конструкции сохраняют свои эксплуатационные возможности и технические параметры. Одним словом, оба вида магнитных плит – это отличный способ повышения производительности труда.

Каталог продукции

ГОСТ 30273-98

Плиты электромагнитные прямоугольные предназначены для закрепления деталей при обработке на плоскошлифовальных станках с прямоугольным столом.

Основные параметры и размеры

Обозначение плиты	В, мм	L, мм	H, мм, не более	h, мм не менее	l, мм, не менее	Масса, кг, не более
7208-0051	100	250	100	10	8	20
7208-0052	125	250				25
7208-0053		320				31
7208-0054		400				40
7208-0055	160	320				45
7208-0056		400				50
7208-0057	200	320	110			55
7208-0058		400				70
7208-0059		450				80
7208-0060		630				110
7208-0061	250	800				170
7208-0062	320	500	120	12	10	160
7208-0063		630				185
7208-0064		800				240
7208-0065		1000				300
7208-0066		1250				370
7208-0067	400	630				260
7208-0068		1000				370
7208-0069		1250				470
7208-0070		1600				600
7208-0071	500	800	125	16	12	480
7208-0072		1250				600
7208-0073		1600				780
7208-0074		2000				900
7208-0075		2500				1240
7208-0076	630	800				502
7208-0077		1250				745
7208-0078		1600				990
7208-0079		2000				1240
7208-0080		2500				1540
7208-0081	710	1250				1100
7208-002		1600				1130
7208-0083		2000				1420
7208-0084		2500				1770
7208-0085	800	800				1040

Плита электромагнитная прямоугольная 7208-0068М (400х800) Исполнение 1 (Аналог 3Л723В-1600.827.000)

ГОСТ 30273-98

Плиты электромагнитные прямоугольные предназначены для закрепления деталей при обработке на плоскошлифовальных станках с прямоугольным столом.

Плита электромагнитная прямоугольная 7208-0064 (320х800) Исполнение 1 (Аналог 3Л722В-1600. 827.000)

ГОСТ 30273-98

Плиты электромагнитные прямоугольные предназначены для закрепления деталей при обработке на плоскошлифовальных станках с прямоугольным столом.

Плита электромагнитная прямоугольная 7208-0053М (125х280(350)) Исполнение 2 (Аналог ЭП-11Г)

ГОСТ 30273-98

Плиты электромагнитные прямоугольные предназначены для закрепления деталей при обработке на плоскошлифовальных станках с прямоугольным столом.

Плита электромагнитная прямоугольная 7208-0069 (400х1250) Исполнение 1 ( Аналог 3Л723ВФ2И.828.000)

ГОСТ 30273-98

Плиты электромагнитные прямоугольные предназначены для закрепления деталей при обработке на плоскошлифовальных станках с прямоугольным столом.

Плита электромагнитная прямоугольная 7208-0066 (320х1250) Исполнение 1 ( Аналог 3Л722В.827.000)

ГОСТ 30273-98

Плиты электромагнитные прямоугольные предназначены для закрепления деталей при обработке на плоскошлифовальных станках с прямоугольным столом.

Плита электромагнитная прямоугольная 7208-0060 (200х560 (630)) Исполнение 2 ( Аналог ЭП-21Г)

ГОСТ 30273-98

Плиты электромагнитные прямоугольные предназначены для закрепления деталей при обработке на плоскошлифовальных станках с прямоугольным столом.

Плита электромагнитная прямоугольная 7208-0064 (320х710 (800)) Исполнение 2 (Аналог ЭП-31Г)

ГОСТ 30273-98

Плиты электромагнитные прямоугольные предназначены для закрепления деталей при обработке на плоскошлифовальных станках с прямоугольным столом.

Плита электромагнитная прямоугольная 7208-0065 (320х900 (1000)) Исполнение 2 ( Аналог ЭП-32Г)

ГОСТ 30273-98

Плиты электромагнитные прямоугольные предназначены для закрепления деталей при обработке на плоскошлифовальных станках с прямоугольным столом.

Плита электромагнитная прямоугольная 7208-0079 (630х2000) Исполнение 1 ( Аналог 3Д725.861.000)

ГОСТ 30273-98

Плиты электромагнитные прямоугольные предназначены для закрепления деталей при обработке на плоскошлифовальных станках с прямоугольным столом.

Плита электромагнитная прямоугольная 7208-0070М (400х1900(2000)) Исполнение 2 ( Аналог 3Б724.94.000)

ГОСТ 30273-98

Плиты электромагнитные прямоугольные предназначены для закрепления деталей при обработке на плоскошлифовальных станках с прямоугольным столом.

На плоскошлифовальных станках широко применяют электромагнитные плиты. Обрабатываемые стальные детали, расположенные на таких плитах, удерживаются во время обработки силами магнитного притяжения плиты. Электромагнитное закрепление имеет преимущества по сравнению с зажатием в кулачках. Включая ток, можно сразу закрепить много деталей, расположенных на поверхности плиты.

При электромагнитном закреплении может быть достигнута большая точность обработки, так как заготовка при нагреве в процессе обработки не сжата с боков и может свободно расширяться. При электромагнитном закреплении имеется возможность обрабатывать детали с торца и сбоку.

Однако электромагнитное закрепление не обеспечивает таких больших усилий, как при зажатии посредством кулачков. В случае аварийного перерыва в питании обмотки электромагнитной плиты происходит срыв детали с ее поверхности. Поэтому электромагнитные плиты не применяют при больших силах резания. Кроме того, стальные детали, обработанные на электромагнитных плитах, часто сохраняют остаточный магнетизм.

Электромагнитная плита (рис. 1) имеет корпус 1, изготовленный из мягкой стали, днище которого снабжено полюсными выступами 2. Сверху наложена крышка 3, у которой участки 4, расположенные над полюсами, отделены прослойками 5 из немагнитного материала (сплав свинца и сурьмы, оловянные сплавы, бронза и др.).

При пропускании постоянного тока через катушки 6 все участки наружной поверхности крышки (зеркала), окруженные немагнитными прослойками, являются одним полюсом (например, северным); вся же остальная поверхность плиты — другим полюсом (например, южным). Обрабатываемая деталь 7, перекрывающая в любом месте немагнитную прослойку, замыкает магнитный поток одного из полюсов 2 и поэтому притягивается к поверхности плиты.

Для закрепления небольших обрабатываемых деталей расстояние между полюсами 2 желательно делать как можно меньшим. Однако это осуществить трудно, так как между полюсами должны быть размещены витки двух катушек 6. Поэтому для закрепления мелких деталей применяют электромагнитные плиты с пазами, заполненными немагнитным материалом (рис. 2).

Эта плита имеет только одну катушку 2. Корпус 1 плиты накрыт толстой стальной крышкой 3 с близко расположенными немагнитными пазами 4. При размещении на поверхности плиты небольшой обрабатываемой детали 5 часть магнитного потока катушки замкнется через крышку 3 ниже пазов, а часть его, огибая немагнитный паз, перекрытый деталью 5, пройдет через деталь, обеспечивая ее притяжение. Так как через деталь проходит только часть магнитного потока, сила притяжения этих плит ниже, чем у плит, имеющих сквозные прослойки.

Кроме электромагнитных плит, предназначенных для возвратно-поступательного движения, широкое распространение получили вращающиеся электромагнитные плиты, обычно называемые электромагнитными столами.

Рис. 1. Электромагнитная плита

Рис. 2. Электромагнитная плита для мелких деталей

Рис. 3. Стол с неподвижными электромагнитами

Рис. 4. Включение электромагнитной плиты

В промышленности применяются также столы с неподвижными электромагнитами (рис. 3). Корпус 1 стола вращается над неподвижными электромагнитами 2, расположенными по окружности. Когда через обмотку 3 протекает постоянный ток, магнитный поток замыкается (как указано на рис. 3 штриховой линией), обеспечивая притяжение детали.

Электромагнитные столы этого типа помимо немагнитных пазов, расположенных по концентрическим окружностям, имеют сквозные радиальные немагнитные прослойки, разделяющие корпус стола и его рабочую поверхность на секторы, не имеющие магнитной связи один с другим. Если электромагниты 2 расположить не по всей окружности, то у такого стола образуется сектор, на котором детали не будут закреплены и могут быть легко сняты. Стол с неподвижными электромагнитами опирается на кольцевые направляющие, изготовленные из немагнитного материала (обычно бронзы). Это исключает возможность замыкания потока под электромагнитами.

Сила притяжения электромагнитной плиты в большой степени зависит от материала и размеров закрепляемой детали, от числа деталей на ее поверхности, от положения детали на плите и от конструкции плиты: Сила притяжения электромагнитных плит колеблется в пределах 20—130 Н/см2 (2—13 кгс/см2).

При работе электромагнитная плита нагревается, во время выключения — охлаждается. Это вызывает движение воздуха через все неплотности, в результате чего внутри плиты может конденсироваться влага. Поэтому при конструировании электромагнитных плит важно предусмотреть защиту катушек плиты от воздействия охлаждающей жидкости. Для этого внутреннюю полость плиты заливают битумом.

Для питания электромагнитных плит применяют постоянный ток напряжением 24, 48, 110 и 220 В. Наиболее часто применяют ток напряжением 110 В. Питание электромагнитных плит переменным током неприемлемо вследствие сильного размагничивающего и нагревающего действия вихревых токов.

Катушки отдельных полюсов электромагнитной плиты обычно соединяют последовательно. Реже применяют их переключение с последовательного на параллельное соединение, используя 110 В при параллельном соединении катушек и 220 В при последовательном. Мощность, потребляемая электромагнитными плитами, составляет 100—300 Вт. В качестве источника питания электромагнитных плит обычно применяют селеновые выпрямители. В комплект выпрямителя входят трансформатор, предохранитель и выключатель.

Схема включения электромагнитной плиты приведена на рис. 4. Если переключатель ПП находится в указанном на схеме положении, привод движения стола (и вращения круга, если это требуется) может быть пущен в ход лишь при включенной электромагнитной плите. В этом случае обмотка электромагнитной плиты ЭП получает питание от выпрямителя В, подключенного к сети через трансформатор Тр.

Последовательно с этой обмоткой включена катушка реле тока РТ, замыкающий контакт которого включен последовательно с катушкой контактора 1К. Если вследствие какой-либо аварии питание электромагнитной плиты прекратится, реле тока РТ своим контактом разорвет цепь катушки 1К, и двигатель вращения стола (часто и шлифовального круга) отключается. Поворот переключателя ПП дает возможность включать двигатель без плиты.

Возможность пробоя изоляции обмотки электромагнитной плиты при ее отключении в данном случае исключена. Цепь обмотки после отключения плиты остается замкнутой через плечи выпрямителя.

Вследствие наличия остаточного магнетизма стальные детали после их обработки часто бывает трудно снять с плиты. Для облегчения съема деталей через обмотку электромагнитной плиты после окончания обработки пропускают небольшой ток противоположного направления. Для подвода тока к плите при небольшой длине ее хода обычно применяют специальный гибкий провод в резиновой оболочке.

При поступательном движении плиты на более значительное расстояние применяют медные шины со скользящими по ним щеткам. У тяжелых станков используют троллейные провода. К электромагнитным столам ток подводят посредством контактных колец.

Помимо рассмотренных электромагнитных закрепляющих устройств применяют плиты с постоянными магнитами. Для таких плит не требуется источников питания, и поэтому не может быть внезапного срыва деталей с поверхности плиты при перебое в электроснабжении. Кроме того, плиты с постоянными магнитами более надежны в эксплуатации.