Содержание
Бытовые и профессиональные модели по ценам от 5 400 рублей
Подберите качественный циркулярный станок для домашней мастерской или производства, а также необходимую оснастку и расходные материалы – в наличии варианты с мощностью до 7,2 кВт, частотой вращения диска до 4 200 об/мин и высотой пропила до 125 мм. Предлагаем оборудование КОРВЕТ, JET, WARRIOR, PROMA и других известных производителей. Предоставляем официальную гарантию от 1 года – сотрудничаем напрямую с заводами.
Купите распиловочный станок, который вам подойдет
Настольный циркуляционный станок с глубиной пропила от 40 до 80 мм используют для дома – он имеет небольшой вес до 20 кг, устанавливается на верстак и убирается по завершению работ
Распиловочный с подставкой необходим для частной мастерской – позволяет делать пропилы под углом 45-90 градусов. Благодаря удлинителю можно применять заготовки большой длины
Стационарный круглопильный станок нужен на небольших предприятиях и крупных производствах – имеет рабочий стол из чугуна и подходит для выполнения пропилов в диапазоне до 125 мм
Все оборудование оснащено штуцерами для вытяжки опилок, а также может быть дополнено специальными дисками и использовано для работ с металлом. Если сомневаетесь в выборе, звоните по бесплатному телефону 8-800-707-99-16 – ответим на ваши вопросы и порекомендуем оптимальный по стоимости и характеристикам циркулярный станок.
Закажите пильный станок по цене производителя: сотрудничаем напрямую с российскими и зарубежными брендами
Доставка по России и странам СНГ
Получите циркуляционный станок за 1–10 дней – отправим его со своего склада в срок от 3 часов
Поиск подходящей ТК
Сократите расходы – наши менеджеры посоветуют самый быстрый и недорогой вариант доставки в ваш регион
Скидка до 10 % при регистрации
Сэкономьте на покупке – заведите личный кабинет на нашем сайте, подарим постоянную скидку на все товары
Отзывы владельцев оснащения
Узнайте интересующую вас информацию о распиловочных станках – посмотрите мнения заказчиков
Купите распиловочный станок с гарантией от 1 года – смотреть каталог
Циркулярные Распиловочные Круглопильные Пильные станки используются для качественной распиловки деревянных изделий. Это оборудование позволяет производить пропилы заготовок в поперечных и продольных направлениях, а также под углом.
Профессиональные распиловочные станки применяются в деревообрабатывающей промышленности. Кроме того, такое оборудование подойдёт для мастерских или небольших производств.
По типу конструкции распиловочные станки делятся на циркулярные настольные, распиловочные с подставкой и стационарные круглопильные станки.
Настольный циркулярный станок за счет небольшого веса (около 20 кг) прекрасно впишется в домашнюю мастерскую. Для удобства он устанавливается на верстак, а по завершении работы убирается в отведенное для него место. Максимальная глубина прямолинейного пропила данного вида составляет 40-80 мм.
Распиловочный станок с подставкой имеет глубину пропила под прямым углом 80-90 мм. Удлинитель стола позволяет работать с заготовками большой длины. В некоторых моделях станков предусмотрены съемные опорные ножки для удобства транспортировки.
Стационарные круглопильные станки используются как основное оборудование на небольших предприятиях и для выполнения вспомогательных работ в условиях крупного производства. Жесткая устойчивая станина позволяет качественно выполнять обработку и осуществлять пропил в диапазоне 70-125 мм.
Все модели станков оснащаются специальным приспособлением (штуцером) для вытяжки опилок.
Кроме работы с деревом, при наличии дополнительных специальных дисков есть возможность работать с металлическими конструкциями. Данные операции осуществляются при помощи рабочего стола на станине, оснащённого специальными упорами и линейками.
Классифицируются станки циркулярного (распиловочного) типа исходя из нескольких принципов. По способу подачи заготовок существуют ручной и автоматический виды. По количеству пил – однопильные и многопильные станки. Последние, как правило, используются в масштабных работах.
Строгание и распиловка это обязательные стадии обработки древесины. Осуществляются они на специальном оборудовании. В недалеком прошлом комбинированные станки, выполняющие обе операции, были распространены на производствах. Но при увеличении производительности такие устройства перестали отвечать требованиям рынка. Поэтому циркулярные механизмы с фуганком используют в основном небольшие кустарные мастерские и любители.
Назначение
Станок сочетает в себе возможности циркулярной пилы и фуганка. Циркулярка используется для распиливания больших объемов бруса, доски, ламината, фанеры, гипсокартона, изделий из мягких сплавов. Распиливание осуществляется быстро, аккуратно и точно по размерам, чего невозможно добиться, используя ручной инструмент.
Фуганок предназначен для снятия верхнего, грубого слоя материала и придания гладкости заготовке. На фуговальных станках обрабатывают исключительно дерево. Существуют двухсторонние модели, которые одновременно обрабатывают две плоскости. Операции, выполняемые на циркулярном и фуговальном станках, осуществляют одну за другой, поэтому логично объединить их в единое устройство.
Конструкция
Циркулярный станок представляет собой стол-станину, на котором размещается вертикальный пильный круг, направляющая, шарниры для пиления под углом.
Основа фуганка — это также стол-станина, в который заподлицо встроен вал ножей. Стол делают из двух частей, положение которых регулируется относительно вала ножей. Двигатель у обоих аппаратов размещается внизу, под столешницей.
Комбинированный станок это столешница, на которой установлены пильный диск и ножевой вал. Работают оба механизма от единого двигателя, движение передается ременной передачей. На таких моделях фугование можно производить лишь с одной стороны.
Преимущества и недостатки
Основные плюсы совмещения фуганка в одно устройство с циркуляркой:
- универсальность: одно устройство предоставляет широкие возможности по обработке заготовок;
- компактность: отдельные механизмы занимают довольно много места, здесь же достигается двойная экономия пространства при сохранении функционала;
- материальная выгода: один аппарат дешевле, чем два;
- удобство и простота эксплуатации: оно элементарно превращается из фуганка в циркулярку и обратно. На заводских моделях предусмотрены удобные крепления для деталей, защитные короба, которые предохраняют мастера от травм, а также стружкоотсосы.
- производительность: высокая производительность больше нужна в мини-мастерских, чем в домашнем хозяйстве. Если приобрести станок с мощностью 2,5 — 3 киловатт, он справится с любыми задачами за кратчайшее время и подойдет для небольшого цеха. В домашней мастерской не требуется громоздкое и прожорливое оборудование — достаточно и 1 киловатта мощности;
- большой выбор моделей: ассортимент на рынке от настольных до агрегатов с несколькими 12-киловаттными двигателями, работающими от трехфазной сети;
- аккуратность: заводские модели оснащены системой сбора опилок с помощью специального пылесоса.
Минусы комбинированных станков:
- единственный электромотор: если при распиловке перегорит мотор, работа остановится. Поэтому не следует перегружать универсал;
- опасность травм: работа на любом станке опасна, но комбинированные устройства часто недостаточно оснащены защитными приспособлениями, прикрывающими тот или иной рабочий орган.
Несмотря на множество преимуществ, на крупных производствах используют только специализированное оборудование. В условиях потока эффективнее работать по принципу одна операция — один станок — один рабочий. Поэтому комбинированные модели относятся к категории любительского оборудования.
Самодельный фуговальный станок с циркуляркой
Для оптимизации конструкции самодельные станки оснащают одним рабочим валом, от которого привод идет на пилу и ножевой вал. Так проще разместить все необходимые механизмы.
Опорную раму можно сварить из уголка или приспособить основание от ножной швейной машинки. В таком случае ширина фугования будет равняться ширине столешницы. Дополнения станины привариваются из швеллера (поперечины, царги).
Ротор целесообразно использовать 3-ножевой. Это очень важная деталь, которую желательно заказывать профессионалу. На него надеваются двухсторонние ножи и круг для распиливания. Диски лучше сразу брать с твердосплавными зубцами. Подходит диск поперечником 30 см, который выполняет глубину распила до 8 см. Фуганок снимает за один раз до 2 миллиметров древесины слоем шириной до 26 см.
Станок дополнительно оборудуется салазками — подвижным механизмом, который передвигается по краю столешницы циркулярки и помогает обрабатывать края заготовок со скосом.
Вал ножей устанавливается посередине столешницы на подшипники, прикрепленные болтами. К валу привод идет слева. Шейка вала поперечником 32 миллиметра располагается по правую руку от рабочего места.
На шейку вала можно установить шлифовальный круг, фрезу или циркулярный диск. При этом инструмент крепится к валу гайкой с правой резьбой! Это важная деталь!
Столешница составлена из трех частей. Материал — лист стали 5 миллиметров. Две части одинакового размера примыкают к ножевому валу: приемный и отводящий столы. Можно дополнительно продумать механизм регулировки их положения относительно вала, например, с помощью винтов или прокладок.
Уровень столешницы циркулярной пилы выставляется механически. Также предусмотрено устройство для выставления угла, его делают на основе аналога для ножовки. При необходимости его можно снять со столешницы, закрепляется оно кронштейнами к краям столешницы со стороны циркулярки.
Здесь же на болты фиксируется направляющая линейка, сделанная из металлического уголка №5. Ширина детали соответствует промежутку между кругом циркулярки и направляющей. Благодаря линейке не нужно размечать линию реза по всей длине заготовки.
От электромотора к ротору идет клиноременная двухручьевая передача. Рекомендуется не экономить на двигателе и взять помощнее 3 киловатта, 1,5 тыс. оборотов, трехфазный. Его навешивают под рамой на подрамник, установленный шарнирно. За счет передачи можно повысить частоту кручения ротора. Поперечник шкива привода в 1,5 раза больше поперечника рабочего вала. Поэтому рабочие органы вращаются уже со скоростью до 2,25 тысяч оборотов. Электроэнергия подается на мотор с заземлением по четырехжильному проводу. При перегрузке или замыкании автомат тут же прекращает питание.
Станки, собранные по предложенной схеме, успешно работают уже по нескольку лет. Для продления срока службы их следует после каждого использования тщательно очищать от стружки и пыли, отключать подачу электропитания. Периодически смазывать подшипники, вовремя заменять или точить пильные диски. Также разрушению могут подвергаться приводные ремни и электропроводка.
Необходимо обеспечить свободный подход со всех сторон, яркое освещение. Все неработающие элементы во избежание травм прикрываются защитными кожухами.
Самодельный циркулярно-фуговальный станок и полезные советы по работе в видеороликах:
Недорогой станок для 3д фрезерования и гравировки на дереве, фанере, акриле, пластике, металле K6090 с рабочим полем 600х900х130 мм шпиндель 2,2 кВт
Станок для фрезерования гнутых, гнутоклеенных криволинейных фасадов, а также для 2д раскроя и 3д гравировки и фрезерования
Высококачественный фрезер с ЧПУ, шпиндель с водяным охлаждением для столярного и мебельного производства, изготовления рекламной и сувенирной продукции
Высококачественный фрезер с ЧПУ, шпиндель с водяным охлаждением 3 или 5,5 кВт для столярного и мебельного производства, изготовления рекламной и сувенирной продукции
Универсальная торцовочная пила для столярного производства с шириной пропила 640/930 мм, поворотом головы на 180 градусов и наклоном пилы до 45 градусов
Четырехсторонний строгально-калевочный станок для чернового строгания или изготовления погонажа с шириной строгания до 130 мм. Ножевые барабаны в комплекте.
Ручной кромкооблицовочный станок для облицовки прямолинейных и криволинейных деталей со столом весом 10 кг ширина кромки от 10 до 45 мм, толщина от 0,4 до 3 мм
Отличный недорогой кромкооблицовочный станок с нижним расположением клеевой ванны и нанесением клея и на кромку и на заготовку, толщина кромки от 0,4 до 3 мм, ширина до 50 мм
Токарник с ЧПУ для сложных балясин, заходных столбов, ножек стульев с размером заготовки 1250 мм и диаметром 500 мм, шпиндель 4,5 кВт
Надежно базируясь, деталь подается на рабочие узлы. Происходит наклейка кромки, снятие свесов кромочного материала по длине и по пластям детали. В завершении процесса деталь проходит циклевку и полировку приклеенной кромки.
Длинная алюминиевая роликовая каретка 3200 мм и широкий поперечный стол позволяют распиливать листы большого формата.
Фрезер с ЧПУ с двумя шпинделями и двумя токарными модулями, высота портала 500 мм. Станок может делать как 2д и 3д фрезеровку на плоскости, так и обрабатывать тела вращения на двух токарных модулях. Диаметр заготовки – до 300 мм.
