Присадочный пруток ESAB OK Tigrod 309MoL – нержавеющий сварочный пруток, предназначенный для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей перлитного класса с высоколегированными кислотостойкими сталями аустенитного класса легированными молибденом типа AISI 316L, а также для наплавки переходных слоев при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 18%Cr-12%Ni-2,8%Mo. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет
Присадочный пруток ESAB OK Tigrod 308LSi – нержавеющий пруток с пониженным содержанием углерода, предназначенный для сварки изделий эксплуатирующихся при температуре в интервале от -196 до 350°С из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.
Присадочный пруток ESAB OK Tigrod 347 по своим свойствам и назначению близок к OK Tigrod 347Si, но рекомендуется к применению, когда повышенное содержание кремния является нежелательным. Например, когда при сварке конструкции существует повышенная опасность образования горячих трещин. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет
Присадочный пруток ESAB OK Tigrod 318Si – нержавеющий пруток, стабилизированный Nb, предназначенный для сварки изделий из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.
Присадочный пруток ESAB OK Tigrod 2209 – нержавеющий сварочный пруток, предназначенный для сварки в чистом аргоне или гелии, а также в аргон-гелиевых смесях аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803, S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогичных.
Присадочный пруток ESAB OK Tigrod 308H – нержавеющий пруток с повышенным содержанием углерода, предназначенный для сварки коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, AISI 304, 304H и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии.
Присадочный пруток ESAB OK Tigrod 316LSi – нержавеющий сварочный пруток с пониженным содержанием углерода, предназначенный для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.
Присадочный пруток ESAB OK Tigrod 316L – пруток по своим свойствам и назначению близок к OK Tigrod 316LSi i , но рекомендуется к применению, когда повышенное содержание кремния является нежелательным. Например, когда при сварке конструкции существует повышенная опасность образования горячих трещин. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет
Присадочный пруток ESAB OK Tigrod 430Ti – нержавеющий ферритный пруток, стабилизированный 0,5% Ti, предназначенный для сварки однотипных по структуре сталей с содержанием Cr от 13 до 18% когда требуется высокая сопротивляемость термической усталости, а также для наплавки коррозионностойкого ферритного слоя на нелегированные и низколегированные стали.
Присадочный пруток ESAB OK Tigrod 309L – ннержавеющий сварочный пруток двойного назначения, первым назначение которого является сварка литья и проката из хромо-никелевых окалиностойких сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им аналогичных, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С.
Присадочный пруток ESAB OK Tigrod 347Si – нержавеющий пруток, стабилизированный Nb, предназначенный для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.
Присадочный пруток ESAB OK Tigrod 2509 – нержавеющий сварочный пруток, предназначенный для сварки в чистом аргоне или гелии высокопрочных аустенитно-ферритных (супердуплексных) сталей типа 25%Cr-7%Ni-4%Mo-N, таких как SAF 2507 (S32750, W.Nr 1.4410), Zeron 100 (S32760, W.Nr 1.4501), S32550 (W.Nr 1.4507), DP3W (S39274) и им аналогичных.
Присадочный пруток ESAB OK Tigrod 310 – нержавеющий сварочный пруток, предназначенный для сварки в чистом аргоне или гелии, а также в аргон-гелиевых смесях тяжело нагруженных изделий из жаропрочных окалиностойких сталей типа 25%Cr-20%Ni, таких как 20Х23Н18, AISI 310 и им аналогичных, работающих в окислительных и науглераживающих средах.
Присадочный пруток ESAB OK Tigrod 308L – пруток по своим свойствам и назначению близок к OK Tigrod 308LSi i , но рекомендуется к применению, когда повышенное содержание кремния является нежелательным.
Присадочный пруток ESAB OK Tigrod 309LSi – нержавеющий сварочный пруток двойного назначения, первым назначение которого является сварка литья и проката из хромо-никелевых окалиностойких сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им аналогичных, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С.
Присадочный пруток ESAB OK Tigrod 385 – нержавеющий сварочный пруток обеспечивает в наплавке хром-никель-молибденовую высоколегированную сталь с предельно низким содержанием углерода дополнительно легированную медью, характеризующуюся полностью аустенитной структурой и высокой устойчивостью к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением, которые невозможно обеспечить применением присадочных проволок типа ER317.
Присадочный пруток ESAB OK Tigrod 410NiMo – нержавеющий пруток, предназначенный для сварки и наплавки изделий из ферритных и феррито-мартенситных сталей типа 12% Cr-4,5% Ni-0,5% Mo. Характерным примером ее применения является изготовление оборудования для гидроэнергетики, подверженного кавитационной эрозии.
Присадочный пруток ESAB OK Tigrod 312 – нержавеющий сварочный пруток, предназначенный для сварки в чистом аргоне или гелии, а также в аргон-гелиевых смесях марганцовистых аустенитных сталей, сталей с ограниченной свариваемостью, таких как закаливающиеся, броневые, пружинные, инструментальные и другие стали с высоким углерод-эквивалентом, а также сталей с неизвестным химическим составом и их сварки с аустенитными сталями, особенно если последние имеют полностью аустенитную структуру.
Присадочный пруток Avesta 248 SV подходит для сварки стали 248 SV и стали соответствующего состава. Разработана специально для сварки пропеллеров, насосов,клапанов и шахт. У Avesta 248 SV высокая стойкость к образованию трещин, выше многих других сталей с содержанием мартенсита. Предварительный нагрев обычно не нужен. В случае, если толщина металла значительна или присутствует усилие сжатия, металл необходимо предварительно прогреть до 75 – 150 °С.
Присадочный пруток Avesta 308L-Si/MVR-Si подходит для сварки аустенитных сталей с содержанием Cr 19 и Ni 10 или сталей имеющих подобный состав. Сварочная проволока может использоваться для сварки сталей 321 и 347, в случаях, где рабочая температура не будет превышать 400°С.
Присадочный пруток Avesta 308L/MVR подходит для сварки аустенитных сталей с содержанием Cr 19 и Ni 10 или сталей имеющих подобный состав. Сварочная проволока может использоваться для сварки сталей 321 и 347, в случаях, где рабочая температура не будет превышать 400°С.
Присадочный пруток Avesta 308Н подходит для сварки аустенитных">сталей с содержанием Cr 18 и Ni 10 или сталей имеющих подобный состав. В составе содержится больше углерода, чем в стали 308L. Это обеспечивает улучшенные свойства сопротивления, которые удобны при рабочей температуре 400°С. 308Н проволока подходит и нормально себя показывает и при температуре 600°С
Присадочный пруток Avesta 347-Si/MVNb-Si подходит для сварки титана и ниобия и сталей с содержанием Cr 19 и Ni 10 или сталей имеющих подобный состав. Обеспечивает хорошие свойства металла шва при высоких рабочих температурах, хорошая корозионная стойкость. Avesta 347-Si/MVN-Si прежде всего используется там, где рабочие температуры превышают 400°С.
Присадочный пруток Avesta 347/MVNb подходит для сварки титана и ниобия и сталей с содержанием Cr 19 и Ni 10 или сталей имеющих подобный состав. Обеспечивает хорошие свойства металла шва при высоких рабочих температурах, хорошая корозионная стойкость. Avesta 347-Si/MVN-Si прежде всего используется там, где рабочие температуры превышают 400°С.
Avesta 316L-Si/SKR-Si подходит для сварки аустенитных сталей с содержанием Cr 17 и Ni 12 и Mo 2.5 или сталей имеющих подобный состав. Сварочная проволока может использоваться для сварки титана и ниобия, таких сталей как 316Ti в случаях, где рабочая температура не будет превышать 400°С.
Прутки TIG 316 L. Состав : Cr-20%; Ni-14%; Mo-3%; Si-0,65. Для сварки нержавеющих сталей 316 и других в среде защитных газов (Ar) на постоянном токе DC. Обладает высокой стойкостью к коррозии в кислотной и хлорсодержащей среде.
D=1,6 мм, L=1000 мм, Тубус=5 кг
цена 3 450 р. Подробнее
Прутки TIG 308 L. Состав: Cr -22%; Ni -11%. Для сварки пищевых нержавеющих сталей 304, 308, 321, и других в среде защитных газов (Ar) на постоянном токе DC.
Сварочный пруток для аргонодуговой сварки нержавеющих сталей c содержанием хрома:, 18%, никеля :8%. Обладает высокой коррозионной стойкостью. Применяется в пищевой отрасли для изготовления и ремонта трубопроводов, емкостей…
Прутки TIG 316 L. Состав : Cr-20%; Ni-14%; Mo-3%; Si-0,65. Для сварки нержавеющих сталей 316 и других в среде защитных газов (Ar) на постоянном токе DC. Обладает высокой стойкостью к коррозии в кислотной и хлорсодержащей среде.
D=2,0 мм, L=1000 мм, Тубус=5 кг
цена 3 400 р. Подробнее
Прутки TIG 308 L. Состав: Cr -22%; Ni -11%. Для сварки пищевых нержавеющих сталей 304, 308, 321, и других в среде защитных газов (Ar) на постоянном токе DC.
Сварочный пруток для аргонодуговой сварки нержавеющих сталей c содержанием хрома:, 18%, никеля :8%. Обладает высокой коррозионной стойкостью. Применяется в пищевой отрасли для изготовления и ремонта трубопроводов, емкостей…
Легкий серебристый алюминий давно стал незаменимым материалом во многих сферах деятельности человека. Из этого практичного металла или его сплавов создают летательные аппараты и посуду, огромные корабли и детали автомобилей. А для того, чтобы изготовить или починить нужные детали, используется аргонная сварка алюминия. Этот метод, по мнению большинства специалистов, является наиболее удобным. Прочтите нашу статью, и вы узнаете, почему так происходит.
Содержание
Основы сварки алюминия аргоном (аргонодуговым способом)
Аргонодуговая сварка алюминия (AC TIG) производится с помощью специального оборудования и материалов. В стандартный комплект для проведения сварочных работ входят:
инвертор TIG AC/DC (источник переменного тока);
заземление (без него работать – небезопасно);
вольфрамовые электроды;
присадочный пруток (проволока);
специальная сварочная горелка TIG;
блок охлаждения горелки (при больших объемах работы);
цанги с держателями и сопла к горелке;
баллон с газом (аргоном или смесью аргона с гелием);
надежный газовый шланг;
редуктор для понижения давления используемого газа.
Кроме этого, стоит обзавестись хорошим сварочным щитком или маской «Хамелеон» с автоматически затемняемым светофильтром, а также использовать качественные краги. Многие любители сварки предпочитают использовать в работе педаль управления сварочным током, но чаще её можно встретить в арсенале сварщика-профессионала, новичку важнее освоить технику сварки и правильно выставить объем подачи газа, подготовить материалы, настроить аппарат и отрегулировать сварочный ток под нужную толщину металла.
Чем хороша сварка алюминия аргоном
Алюминий представляет собой более сложный для термической обработки металл, чем железо. Основная причина этого – мгновенное образование на его поверхности тонкой пленки оксида при контакте с кислородом. Эта пленка имеет в несколько раз большую температуру плавления, чем чистый алюминий.
В процессе сварки аргон препятствует окислению алюминия, вытесняя кислород. Присадочная проволока, которая производится из алюминия, под воздействием дуги расплавляется и формирует сварной шов.
Преимущества использования аргонодуговой сварки весьма солидны:
универсальность метода (он подходит для сваривания различных металлов и сплавов);
стабильность дуги;
возможность, образования аккуратного тонкого шва;
более прочные сварные соединения на ответственных участках.
Метод аргонодуговой сварки переменным током действительно обеспечивает первоклассный результат. К тому же, очень многое зависит от инвертора. Поэтому на производстве всегда используются модели премиум-класса, а хороший хозяин готов вложить деньги в покупку надежного аппарата. Пусть и придется его использовать лишь время от времени.
Переменный или постоянный ток – выбор очевиден
При сварке алюминия именно переменный ток завоевал любовь и уважение специалистов. Для того чтобы понять, почему так происходит, нужно немного углубиться в технические детали.
При подключении постоянного тока обратной полярности происходит катодная очистка оксидной пленки, но значительно возрастает температура сварки. В результате даже такой тугоплавкий металл, как вольфрам, из которого сделан электрод, начинает постепенно разрушаться. Если же подключить постоянный ток прямой полярности, то он не может пробить оксидную пленку, но обеспечивает более стабильную дугу.
Именно переключение полярности тока обеспечивает качественный итог вашей работы. Значит, выбор очевиден – нужно использовать переменный ток.
Сварка алюминия постоянным током используется значительно реже. Этим способом работать намного сложнее, к тому же нужно использовать чистый гелий вместо аргона, а он стоит в разы дороже.
Подготовка деталей к сварке – зачем она нужна
Качество сварного шва напрямую зависит от тщательности подготовки поверхности изделий из алюминия. Пренебрегая этим правилом, вы рискуете получить негативный результат, даже, если используете высококачественный инвертор и первоклассный аргон.
Поэтому перед тем, как приступить к сварочным работам, необходимо:
Обезжирить поверхность при помощи растворителя (уайт-спирита, бензина или ацетона).
Зачистить поверхность от оксидной пленки механическим или химическим способом.
Дать просохнуть обработанным изделиям после химической обработки специальными составами.
Механический способ зачистки при помощи проволочной щетки или наждачной бумаги допускается при сварке в домашних условиях.
На производстве используется химический способ очистки, включающий травление в щелочных растворах, промывку в горячей и холодной воде, осветление и окончательную просушку.
Как правильно сваривать алюминий вольфрамовым электродом с присадкой
Для сварки алюминия используют неплавящиеся электроды из тугоплавкого вольфрама. Многие модели этих изделий содержат дополнительные примеси, улучшающие качество процесса.
Технология аргонодуговой сварки алюминия имеет свои особенности. Главное правило, которого стоит неукоснительно придерживаться, состоит в следующем: присадочная проволока должна находиться перед электродом и перемещать ее нужно исключительно вдоль шва.
Производить сварку можно в различных пространственных положениях. Но стоит помнить, что аргон является более тяжелым газом, чем кислород. Поэтому лучшее качество шва обеспечивается при горизонтальном расположении свариваемых изделий. Для сварочных работ на потолке или стенах целесообразно использовать смесь аргона с очень легким гелием. При этом неизбежно возрастают расходы, так как стоимость гелия значительно выше, чем у аргона.
Еще несколько моментов, на которые стоит обратить внимание, состоят в следующем:
Длина дуги должна быть минимальной. Для этого электрод располагают как можно ближе к поверхности свариваемого изделия.
Подачу проволоки нужно производить плавно. При наличии опыта это происходит автоматически. Новичкам приходится сложнее. Резкие рывки приводят к разбрызгиванию металла.
Вертикальное положение электрода обеспечивает наиболее стабильную дугу. Поэтому его желательно придерживаться в течение всего процесса сварки.
Скорость сварки должна быть максимально большой. Чем она выше – тем лучше качество шва. Поэтому отличить результат работы опытного сварщика от усилий новичка можно невооруженным глазом.
Оборудование для сварки аргоном – что выбрать?
Выбор конкретной модели сварочного оборудования (инвертора) зависит от:
финансовых возможностей конкретного человека или организации;
типа планируемых сварочных работ и их периодичности;
диаметра свариваемого металла;
возможности постоянного подключения к источнику энергии напряжением 380В.
Для использования в домашних условиях прекрасно подходят универсальные аппараты Brima TIG 250 AC/DC 220V или Сварог TECH TIG 200P AC/DC (E101). Они могут использоваться для аргонодуговой сварки на переменном и постоянном токе, а так же для ручной дуговой сварки железных изделий на постоянном токе.
Покупая их, вы получаете в свое распоряжение недорогие универсальные аппараты, которые отличаются неприхотливостью использования. Они всегда помогут вам быстро, а главное – качественно, выполнить сварочные работы даже в собственной квартире.
Модели Сварог TECH TIG 315P AC/DC (E103) и Барс Profi TIG 317DP AC/DC работают от напряжения 380 Вольт и предназначены для сварки толстого металла. Они отличаются более впечатляющими техническими характеристиками.
Поэтому их часто приобретают клиенты, которые работают на авторемонтных предприятиях, в мастерских или кузнечных цехах.
Сварочные инверторы премиум класса BLUEWELD BEST TIG 252 AC/DC HF/LIFT VRD и EWM Tetrix 230 AC/DC незаменимы при проведении ремонтных работ, в строительстве, на машиностроительных, химических предприятиях. Они обеспечивают безопасную работу даже в местах с высокой опасностью поражения электрическим током и рассчитаны на использование при низкой (до -20° C) температуре.
Наиболее функциональными являются инверторы премиум-класса, предназначенные для использования в промышленных масштабах. Они обладают многими выдающимися характеристиками и особенностями.
Модель Lincoln Electric INVERTEC V205-T AC/DC имеет удобную функцию распознания питания, надежно защищающую инвертор от перегрузок. Кроме того, она также включает в себя функцию управления вентилятором, снижая потребляемую мощность и количество пыли, попадающей внутрь аппарата.
Инвертор EWM Tetrix 551 AC/DC снабжен большими колесами, значительно облегающими перемещение аппарата и простой панелью управления.
Сварочный аппарат Kemppi MasterTIG MLS 2300 ACDC обладает максимальной мощностью сварки на 220В и отличается компактными размерами.
Модель ESAB Origo TIG 4300IW AC/DC специально разработана для TIG сварки разных материалов и содержит в себе удобную функцию предварительного программирования режимов.
В магазине Тиберис вы всегда можете рассчитывать на грамотную консультацию при подборе нужной модели инвертора и приятный сервис. Позвоните нам по телефонам: (495) 663-72-84 или (812) 309-38-95! С нашей помощью сварочные работы становятся очень удобными.