Содержание
Цветная металлургия производит разнообразные по физическим и химическим свойствам конструкционные материалы. В состав этой отрасли тяжелой промышленности входят медная, свинцово-цинковая, никель-кобальтовая, алюминиевая, титано-магниевая, вольфрамо-молибденовая, а также производство благородных и редких металлов.
Динамика основных видов продукции цветной металлургии представлена в таблице 4.2.
По стадиям технологического процесса цветная металлургия делится на добычу и обогащение сырья, металлургический передел и обработку цветных металлов. Низкое содержание металла в рудах тяжелых цветных металлов требует обязательного их обогащения (обычно флотационным способом). Так как руды цветных металлов содержат много различных компонентов, последовательно выделяют каждый компонент (это многостадийный процесс). Обогащенная руда плавится в специальных печах и превращается в так называемый черновой металл, который подвергается затем очистке от вредных примесей (рафинирование). Полученный рафинированный металл используется в виде проката разного профиля в разных отраслях промышленности.
Цветные металлы подразделяются на тяжелые (медь, олово, свинец, цинк и др.), легкие (алюминий, титан, магний); драгоценные (золото, серебро, платина) и редкие (вольфрам, молибден, германий и др.).
Область использования цветных металлов:
– медь широко применяется в машиностроении, электроэнергетике и других отраслях промышленности как в чистом виде, так и в сплавах с оловом (бронза), алюминием (дюралюминий), цинком (латунь), никелем (мельхиор);
– свинец идет на производство аккумуляторов, кабеля, используется в атомной промышленности;
– олово используется для изготовления белой жести, подшипников и др.;
– никель относится к числу тугоплавких металлов – получают много ценнейших сплавов. Велико его значение при производстве легированных сталей, а также при нанесении защитных покрытий металлических изделий;
– алюминий применяется в различных отраслях машиностроения, в том числе авиастроения, электротехнике, а также в строительстве и для производства товаров народного потребления;
– магнит – в радиотехнике, авиационной, химической, полиграфической и других отраслях промышленности;
– титан – в судостроении, а также при изготовлении реактивных двигателей, ядерных реакторов и т.д.
По запасам золота Россия занимает третье место в мире, по добыче перешла со второго на шестое место. ЮАР добывает ежегодно порядка 583 т золота, а Россия немного более 100т. Месторождения этого металла сосредоточены в Сибири и на Дальнем Востоке. Серебро получают при рафинировании тяжелых металлов. Оно используется при изготовлении ювелирных изделий и в промышленности (при изготовлении кино- и фотоплёнок).
Размещение предприятий по выплавке тяжелых цветных металлов происходит под влиянием многих природных и экономических факторов, среди которых особую роль играет сырьевой фактор. Руды тяжелых цветных металлов отличаются от руд легких низким содержанием металлов. Так, промышленными считаются руды, содержащие медь, никель, свинец – около 1 %, олова – менее 1 %. Для производства 1 т меди требуется 100 т руды, 1 т олова – 300 т руды. Другая особенность руд тяжелых цветных металлов – их комплектность, поэтому особый интерес представляют калибрование предприятий.
Еще более сложные территориальные сочетания разных производств возникают при производстве легких цветных металлов. Так, при комплексной переработке нефелинов из этого вида сырья получают глинозем (а впоследствии алюминий), соду, поташ и цемент (т.е. осуществляется комбинирование с предприятиями химической промышленности и производства строительных материалов).
Наиболее важную роль в размещении предприятий по выплавке легких цветных металлов играет не сырьевой, а топливно-энергетический фактор. Руды легких металлов значительно богаче по содержанию металла, чем руды тяжелых металлов, но их выплавка требует огромного количества электроэнергии.
Таким образом, сырьевой и энергетический фактор по-разному влияют на размещение предприятий отдельных отраслей цветной металлургии. Даже в одной отрасли их роль бывает различна, в зависимости от стадии технологического процесса.
Таблица – Территориально-сырьевая характеристика предприятий тяжелых цветных металлов
Тип отрасли | Экономический район | Промышленный центр | Тип предприятий | Сырьевая база |
Медная | Уральский | Ревда, Кировоград, Крас-ноуральск, Карабаш, Медногорск | Производство чёрной меди | Медные руды Урала (месторождения: Ревдинское, Сибай-ское, Гайское и др.) и концентраты из Казахстана |
Медная | Уральский | Верхняя Пышма, Кыштым | Рафани-рование меди | Медные руды Урала (месторождения: Ревдинское, Сибай-ское, Гайское и др.) и концентраты из Казахстана |
Северный | Мончегорск | Полный металлургический цикл | Медно-никелевые руды Кольского полуострова | |
Восточно-Сибирский | Норильск | Полный металлургический цикл | Местные медно-никелевые руды (Талнахское месторождение) | |
Свинцово- цинковая | Северо-Кавказский | Владикавказ | Выплавка свинца и цинка | Местные полиметаллические (Садон) и привозные руды |
Уральский | Челябинск | Выплавка цинка | Медно-никелевые руды Урала и привезенные концентраты | |
Западно-Сибирский | Белово | Выплавка свинца и цинка | Местные полиметаллические руды (Салаир) и руды Восточного Казахстана | |
Дальне-Восточный | Дальне-горек | Выплавка свинца | Полиметаллические руды Дальнего Востока | |
Никель-кобальтовая | Восточносибирский | Норильск | Полный металлургический цикл | Местные медно-никелевые руды (Талнахское месторождение) |
Уральский | Орск, Верхний Уфалей | Полный металлургический цикл | Местное и привозное сырье (руды Южного Урала и Казахстана) | |
Северный | Реж | Полупродукт | Местное и привозное сырье (руды южного Урала и Казахстана) | |
Никель | Полупродукт | Местные руды Кольского полуострова и медно-никелевые концентраты из Норильска | ||
Мончегорск | Полный металлургический цикл | Местные руды Кольского полуострова и медно-никелевые концентраты из Норильска | ||
Оловянная | Западно-Сибирский | Новосибирск | Выплавка олова и сплавов | Концентраты государственных обогатительных комбинатов (ГОК) Якутии и Дальнего Востока |
Таблица – Территориально сырьевая характеристика предприятий легких цветных металлов
Тип отрасли | Экономический район | Промышленный центр | Тип предприятий | Сырьевая база |
I | ||||
Алюминиевая | Северо-Западный | Волхов | Полный цикл (гли-ноземо-алюминий | Тихвинское месторождение бокситов Ленинградской обл. |
Северо-Западный | Боксито-горск | Пр-во глинозема | Северонежск бокситы Архангельской обл.; нефелины Мурманской обл. | |
Пикалево | Пр-во глинозема | |||
Северный | Надвоицы | Выплавка алюминия | ||
Кандалакша | Выплавка алюминия | |||
Уральский | Каменск-Уральск | Полный цикл | Местные медно-никелевые руды (Талнахское месторождение) | |
Красно-турьинск | Полный цикл | Северо-уральские бокситы (Свердловской обл.), южноуральские бокситы (Челябинской обл.) | ||
Поволжский | Волгоград | Выплавка алюминия | Привозное сырьё | |
Западно-Сибирский | Новокузнецк | Выплавка Алюминия | Нефелины Кемеровской обл. и Красноярского края | |
Восточно-Сибирский | Братск, Ше-лехов, Сая-ногорск, Красноярск | Выплавка Алюминия | Местные нефелина Красноярского края. |
Продолжение таблицы 4.4
Ачинск | Пр-во глинозема | Нефелины Кемеровской обл. и Красноярского края | ||
Тимано- магние- вая | Уральский | Березники Соликамск | Выплавка титана и магния Выплавка магния | Местное сырьё |
Алюминиевая промышленность РФиспользует собственное и импортное сырьё. Сырьевые ресурсы России представлены бокситами, которые добываются на Урале (около городов Североуральск, Сулея) и в Северо-Западном экономическом районе (Тихвинское месторождение в Ленинградской области), а также нефелинами Кольского полуострова (у города Кировск) и Сибири (Кия-Шалтырское месторождение). Также сырье для алюминиевой промышленности России импортируется (и бокситы, и глинозем).
География расположения алюминиевых заводов разнообразна, однако почти все они (за исключением Уральских) в той или иной мере удалены от сырья, но находятся вблизи источников дешевой электроэнергии – ГЭС (Волгоград, Волхов, Кандалакша, Надвоицы, Братск, Шелехов, Красноярск, Сояногорск) или крупных энергетических установок, действующих на дешевом топливе (Новокузнецк, Ачинск).
До слияния Иркутского и Уральского алюминиевых заводов (в 1996 г) выпуск первичного алюминия в России производили 11 заводов, суммарная мощность которых более 3 млн. т металла в год. В настоящий момент более 75 % выпуска продукция отрасли приходится на долю четырех крупных алюминиевых заводов: Братского, Красноярского, Саянского и Новокузнецкого. Причем, Братский и Красноярский алюминиевые заводы по объему производства являются одними из самых крупных в мире.
По сравнению с другими отраслями цветной металлургии в алюминиевой промышленности произошло наименьшее падение производства. За период 90-х годов объем выпуска первичного алюминия снизился незначительно.
Наша страна по-прежнему находится в группе мировых лидеров как по производству первичного алюминия (второе место после США), так и по выплавке алюминия из вторичного сырья (наряду с США, Японией, ФРГ, Италией, Францией и Великобританией) и входит в первую шестерку стран-экспортёров первичного алюминия в мире.
Медная промышленность.Основные месторождения медных руд в России (медные колчеданы) находятся на Урале: Крас-ноуральское, Ревдинское, Сибайское, а также лучшее в стране Гайское месторождение, руды которого в среднем содержат 4 % меди. В будущем намечается разработка уникального Удоканско-го месторождения медных руд в Сибири.
Рафинирование, как заключительная стадия производства меди, мало связанно с сырьевыми базами. Предприятия, специализирующиеся на этой стадии производства, находятся либо там, где есть металлургический передел (заводы Уральского экономического района), либо в районах массового потребления готовой продукции (Москва, Санкт-Петербург).
Свинцово-цинковая промышленностьхарактеризуется более сложным размещением производства, но в целом приурочена к районам распространения и добычи полиметаллических руд. Это Северный Кавказ (Садонское месторождение) Западная Сибирь – Кузбасс (Салаирское месторождение), Забайкалье (Нер-чинские месторождения Читинской области) и Дальний Восток -Приморский край (Дальнегорск, Хрустальный). Обогащение руды и металлургический предел часто отрываются друг от друга, так как свинцово-цинковые концентраты содержат много полезных компонентов и вполне транспортабельны.
По производству свинцово-цинковых концентратов без металлургического передела выделяется Забайкалье; по производству металлического свинца и цинковых концентратов – Кузбасс (Белово); по выплавке свинца и цинка – Северный Кавказ (Са-дон); по производству металлического цинка из привозных концентратов – Урал (Челябинск).
Никелевая промышленностьполучила развитие: в Северном экономическом районе (Мончегорск) на базе разведанных никелевых месторождений Кольского полуострова и медно-никелевых концентратах из Норильска; на Урале (Верхний Уфалей, Орск, Реж) – на местном и привозном сырье; в Восточной Сибири (Норильск) – на медно-никелевых рудах Талнахского месторождения Красноярского края (Таймырского автономного округа).
В 90-е годы производство основных видов продукции цветной металлургии за исключением выплавки свинца сильно сократилось: по выплавке свинца по сравнению с1990 г. больше чем на 50 %, олова, цинка, никеля – на 35- 40 % и т.д.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:
Цветная металлургия – комплексная, базовая отрасль промышленности, поставщик качественных конструкционных материалов, а также сырья для химической промышленности. Отрасль включает добычу и обогащение руд, выплавку цветных, благородных, редких металлов и их рафинирование, производство сплавов и проката, передел вторичного сырья, а также добычу алмазов.
Цветные металлы по их физическим свойствам и назначению делятся на несколько групп:
- – тяжелые – медь, свинец, цинк, олово, никель;
- – легкие – алюминий, магний, титан, литий и др.;
- – малые – висмут, кадмий, сурьма, мышьяк, кобальт, ртуть;
- – легирующие – вольфрам, молибден, тантал, ниобий, ванадий;
- – благородные – золото, серебро, платина и платиноиды;
- – редкие и рассеянные – цирконий, галлий, индий, таллий, германий, селен и др.
Цветная металлургия России выпускает около 70 различных видов металлов. Такой полный набор производства имеют три страны мира: США, Германия, Япония.
Особенности сырьевой базы цветной металлургии:
- • крайне низкое в количественном отношении содержание полезных компонентов в сырье (медные от 1 до 5%, свинцо-цинковые от 1,5 до 5,5% и т.д.), т.е. для получения одной тонны меди требуется переработать не менее 100 т руды;
- • исключительная многокомпонентность сырья (например: уральские колчеданы содержат медь, железо, серу, золото, кадмий, серебро и другие, в общей сложности до 30 элементов);
- • высокая топливоемкость и энергоемкость сырья в процессе его обработки.
Сырьевые ресурсы цветной металлургии размещены на территории РФ более неравномерно, чем сырье для черной металлургии. Размещение руд цветных металлов по экономическим районам представлено в табл. 7.8.
Сырьевые ресурсы цветной металлургии
Экономический район
Наличие цветных металлов
Практически все цветные металлы, кроме полиметаллов
Западно-Сибирский (район Кузбасса)
Медь, никель, полиметаллы, алюминий
Полиметаллы, олово, золото, алмазы
Медь, никель, алюминий, полиметаллы
Медь, никель, алюминий
В размещении предприятий черной и цветной металлургии существуют некоторые различия. Руды цветных металлов имеют более низкое содержание металла, поэтому цветная металлургия, особенно производство тяжелых металлов, ориентируется в основном на сырьевые базы. Для получения легких металлов требуется много электроэнергии и воды. В связи с этим предприятия, выплавляющие их, как правило, сосредотачиваются вблизи крупных гидроэлектростанций.
Цветная металлургия имеет межотраслевые связи с машиностроением, химической промышленностью, промышленностью строительных материалов и другими отраслями.
Например, химическая промышленность использует различные соединения серы, образующейся при обжиге цветных металлов, и производит серную кислоту и серу, а на их основе – фосфорные удобрения. Некоторые заводы цветной металлургии в отходах дают хлор, являющийся сырьем для химической промышленности, а также хлористый калий – высококонцентрированное удобрение. Переработка нефелинов сопровождается получением в отходах кальцинированной соды, поташа и цемента, что включает в сферу технологических связей промышленность строительных материалов.
К основным отраслям промышленности цветной металлургии относятся:
- • алюминиевая;
- • медеплавильная или медная;
- • свинцово-цинковая;
- • никель-кобальтовая;
- • оловодобывающая;
- • золотодобывающая;
- • алмазодобывающая.
Необходимо отметить, что в размещении цветной металлургии обычно не выделяют четко ограниченных ареалов размещения (или металлургических баз). Это объясняется двумя причинами: во-первых, цветная металлургия имеет сложную отраслевую структуру; во-вторых, во многих подотраслях существует территориальный разрыв между добычей и обогащением сырья и выплавкой готового металла. В связи с этим охарактеризуем размещение цветной металлургии по основным отраслям.
Общая характеристика
Цветные металлы широко востребованы в индустрии, но наибольшее значение они имеют в строительстве, машиностроении и химической промышленности.
В процессе производства цветных металлов можно выделить 3 основные стадии:
- добыча природного сырья и его последующее обогащение;
- передел цветной руды – получение промежуточного продукта;
- производство чистого металла.
Рис. 1. Цветные руды.
Развитие цветной металлургии самым тесным образом связано с НТП, благодаря которому существенно расширилась сфера применения цветных металлов и их сплавов. Если в начале ХХ столетия в промышленности было востребовано не более 15 металлов, то в настоящее время данная отрасль активно использует около 70 видов различных цветных металлов.
Цветная металлургия имеет ряд особенностей, которые влияют на ее размещение. К ним относятся:
- Большая энергоемкость производства. Развитие отрасли только тогда будет эффективным, когда производство будет располагаться рядом с источниками недорогих энергетических ресурсов.
- Высокая материалоемкость. Поскольку в рудах цветные металлы содержатся в небольших количествах, производства по их обогащению и переработке целесообразно строить непосредственно возле мест добычи природного сырья.
- Используемое сырье носит комплексный характер. Это значит, что подавляющее большинство руд цветных металлов содержат в себе несколько металлов. Для максимального их использования самым эффективным способом является комбинирование.
- Цветная металлургия широко применяется в производстве ресурсов вторичного сырья – металлолома.
Рис. 2. Производство металлолома.
География цветной металлургии
Цветная металлургия отличается большим разнообразием. Самые богатые залежи цветных руд расположены в ЮАР, Австралии, Чили, Индии, Гвинее, Венесуэле, Перу. Для повышения эффективности разработок в цветной металлургии многие страны активно сотрудничают друг с другом.
Рис. 3. Месторождение алюминия.
Ведущую роль в мировой цветной металлургии играет алюминиевая промышленность. Основная часть запасов руды с этим ценным металлом сосредоточена в приэкваториальной зоне. Однако успешное производство алюминия возможно только в странах, которые располагают крупными источниками недорогой энергии:
- Канада, Норвегия, Россия, Бразилия и США обладают весомыми гидрологическими ресурсами и мощными ГЭС.
- Нидерланды, ОАЭ, Ирак, Великобритания богаты природным газом.
- Китай, Индия, Австралия располагают большими запасами каменного угля.
В странах с дорогой энергией (Австрия, Венгрия, Франция), где выплавка алюминия считалась традиционным видом промышленности, производство этого цветного металла постепенно сходит на нет.
Таблица “География цветной металлургии”
Алюминий
Свинец и цинк
Олово
Районы по добыче руд цветных металлов
Чили, США, Перу, Канада, Россия
Ямайка, Гвинея, Австралия
США, Австралия, Россия, Мексика, Перу
Бразилия, Малайзия, Боливия, Таиланд
Центры по обогащению руды
США, Чили, Заир, Япония, Замбия, Канада
Канада, США, Австралия, Россия, Ямайка, Бразилия
Центры по производству металла
Россия, США, Чили, Япония
Венесуэла, Россия, Канада, США, Китай, Индия
Малайзия, Индонезия, Боливия, Бразилия, Таиланд
Производство цветных металлов несет большую угрозу окружающей среде. При этом страдают все составляющие природы: атмосфера, поверхностные и подземные воды, почва. К примеру, сернистый газ, который ежегодно поступает в воздух в огромных размерах, выпадает на поверхность Земли в виде кислотных дождей, которые губительно влияют на все живое.
Что мы узнали?
При изучении темы «Цветная металлургия» по программе географии за 9 класс мы узнали, что собой представляет производство цветных металлов. Мы выяснили, насколько большое значение оно имеет в современной промышленности, от каких факторов зависит его размещение и какова его основная его проблема.