Самодельная пескоструйка своими руками

Пескоструйный аппарат – это прибор, с помощью которого обезжиривают, очищают готовые детали, а также матируют и гравируют стекло.

Готовый прибор стоит дорого, поэтому существует прекрасная альтернатива: изготовить пескоструйный аппарат своими руками. Такая установка по качеству работы не будет уступать дорогостоящему оборудованию и ее легко можно собрать из подручных материалов.

Принцип работы прибора заключается в выталкивании абразива из сопла пистолета под большим давлением. Таким образом, песчаная струя очищает обрабатываемую поверхность: снимает ржавчину, матирует стекло.

Фото самодельного пескоструйного аппарата:

Составляющие части пескоструйного аппарата

Главные составляющие пескоструйного прибора:

  • компрессор, который подает воздух под давлением;
  • емкость для абразива: пластиковая бутылка, газовый баллон;
  • воздуховод;
  • армированный шланг;
  • абразивную фракцию;
  • редуктор;
  • пистолет для распыления абразива.

Конструкция пистолета включает в себя такие детали: смеситель, сопло, рычаги подачи сжатого воздуха и абразива.

Компрессор лучше приобрести готовый, так как собственноручно сделать прибор, который бы обеспечивал подачу частиц со скоростью 500 л в минуту – достаточно сложно. К тому же, двигатель подачи воздуха должен быть с автоматическим режимом переохлаждения.

Сопло – важная часть аппарата. Оно должно быть изготовлено из сверхпрочного материала: бора или карбида вольфрама. Керамические и чугунные сопла – недолговечны: они выходят из строя после нескольких часов работы. Однако, если ведется одноразовая обработка, то достаточно использовать дешевое керамическое сопло.

В домашних условиях нередко используют пищевую соду. Она прекрасно шлифует и очищает поверхности. Но для больших площадей использовать соду нецелесообразно, так как ее понадобится очень много. Для тонкой и деликатной обработки, используют готовые смеси.

Основные конструкции пескоструйных аппаратов

В зависимости от характера работ, используют различные виды пескоструйных аппаратов. Для декоративной обработки стекла, необходима пескоструйная камера.

Для очистки деталей используют приборы открытого типа. Аппараты открытого типа, в зависимости от метода подачи абразива, разделяются на такие виды:

Чертежи этих установок показывают существенное различие между ними.

Принцип работы напорного аппарата заключается в поступлении воздуха и вовнутрь установки, и в дозатор емкости с песком. Потоки воздуха перемешиваются, а затем сжатый газ поступает в шланг с соплом. Последний элемент задает форму, и напор песчаной струи. Напорный аппарат используют для обработки больших поверхностей при многочасовой работе.

Схема напорной установки:

В инжекторном приборе воздух и песок движутся по разным рукавам. В результате создается низкое давление, которое является оптимальным для выполнения кратковременной работы.

Схема инжекторной установки:

Лучшей схемой самодельной пескоструйки является всасывающий аппарат с инжекторной подачей абразива.

Пескоструйный аппарат из газового баллона

Довольно популярным прибором для очистки больших поверхностей является самодельный пескоструйный аппарат из газового баллона.

Фото пескоструйного прибора из газового баллона:

Чтобы соорудить данную конструкцию, понадобятся такие детали:

  • газовый баллон от пропана или фреона;
  • компрессор, мощностью до 3 кВт и производительностью до 500 л/мин.
  • шаровые краны, которые регулируют пропуск абразива и воздуха;
  • отрезок стальной трубы от водопровода на 2 дюйма с резьбой и заглушкой; служащий воронкой для засыпания песка;
  • тройник с резьбой ДУ 15;
  • резиновый шланг до 2 м и с диаметром 14 мм;
  • кусок шланга, длиной в 5 м, с диаметром 10 мм;
  • газовый рукав длиной в 5 метров и с внутренним проходом 10 мм;
  • фитинги и зажимы для шлангов;
  • сопло из высокопрочного материала;
  • лента ФУМ для уплотнения и ликвидации коррозии на металлических деталях.

Сопло (инжектор) можно выточить самому, но лучше купить готовое. Это ответственная деталь, которая обеспечивает необходимое давление струи и ее направление. Сопло должно быть из бора или карбида вольфрама, так как керамическая деталь быстро износится и придет в негодность.

Процесс сборки оборудования происходит согласно такой схеме:

  1. Из баллона спустить газ и выкрутить вентиль. В емкости не должно остаться газа, так как это чревато опасными последствиями. Для тщательной очистки газа, в него вставляют шланг, который подключен к компрессору, и выкачивают оставшийся воздух.
  2. В пустом резервуаре делают два отверстия: одно на дне баллона, диаметром 12 мм, а второе – напротив, в месте крана, диаметром в 2 дюйма. Точно такого же диаметра должна быть труба на входе.
  3. Внизу баллона, где будет сток песка, приваривают стальной тройник ДУ 15. Сварка должна обеспечивать хорошую герметичность соединения.
  4. Чтобы конструкция устойчиво стояла на полу, к низу баллона следует приварить треногу либо маленькие колесики. Колесная база облегчит депортацию прибора при его перевозке с места на место.
  5. Когда основной каркас устройства готов, производят монтаж мелких деталей. На резьбовые части труб прикручивают фитинги. Места соединений уплотняют лентой ФУМ, чтобы конструкция была герметичной.
  6. На открытые концы тройника устанавливают втулки с резьбой. На одном выходе патрубка вкручивают шланг, диаметром 14 мм, а на другом – медную трубку, диаметром 10 мм. На медный патрубок закрепляют армированный шланг.
  7. Далее, штуцер на 14 мм соединяют с вентилем баллона. Потом берут шлаг, диаметром 14 мм и фиксируют его цанговым зажимом у баллона, а другой конец шланга крепят на хомут у тройника.
  8. К свободному концу тройника крепят рукав, который связывает тройниковый смеситель и сопло прибора.
  9. Смеситель соединяют с компрессором с помощью шланга, диаметром 10 мм.

Когда конструкция полностью собрана, можно смело подключать компрессор и начинать пользоваться самодельным агрегатом.

Чтобы усилить работу аппарата, можно к резервуару с песком подключить еще один штуцер, другой конец которого подключен к компрессору.

Пескоструйный прибор упрощенной конструкции

На основе инжекторной сборки можно сделать мини пескоструйный аппарат из полиэтиленовой (ПЭТ) бутылки, объемом 1,5 л.

Фото самодельного пескоструйного пистолета:

Для самодельного инжекторного аппарата, напоминающего по виду пистолет, понадобится:

  • ПЭТ бутылка;
  • шаровый кран;
  • тройниковый разъем;
  • клапан от краскопульта;
  • сопло;
  • компрессор.

Компрессор предназначен для подачи воздуха. Данный прибор необходимо приобрести в готовом виде.

Пошаговая инструкция выполнения сборки:

  1. Выточить корпус пистолета под размеры сопла на токарном станке.
  2. К корпусу присоединить тройник-смеситель. Один из штуцеров подсоединен к компрессору. Он служит для перемещения воздуха, а к другому концу тройника монтируют сопло для всасывания воздуха. На третий отвод смесителя монтируют бутылку с абразивом.
  3. От компрессора к пистолету подводится сжатый воздух.
  4. Шаровый кран располагается между бутылкой и тройником.
  5. Движение воздушных масс осуществляют посредством рукоятки от краскопульта, которая соединена с тройником.
  6. Верх резервуара обрезают и засыпают туда абразив.
  7. Простым нажатием на курок, происходит выброс струи песка на нужную поверхность.

Такой простой прибор подходит для одноразового применения или для кратковременной обработки небольших деталей – до 20-30 минут. В этом случае допускается использование керамического сопла.

Пескоструйная камера

Для проведения пескоструйных работ для предметов небольшого размера или наоборот – больших поверхностей, используют пескоструйную камеру. Данное приспособление позволяет сэкономить абразивный материал, не давая ему разлетаться на воздухе.

Фото пескоструйной камеры:

Она представлена металлическим прямоугольным ящиком. Конструкция сделана из металлических профилей и тонкой фанеры. Снаружи резервуар облицован стальными листами. Конструкция компактна, так как помещается даже на столе.

На одной из сторон камеры можно сделать смотровое стекло. В той же стенке делают отверстия, диаметром 10 см для перчаток. В эти перчатки просовывают руки и выполняют необходимые действия.

Дно ящика выложено решеткой из проволоки. Под решеткой сделан поддон, на который ссыпается отработанный абразив.

Камера оснащена пистолетом, который обеспечивает выброс абразивного порошка на обрабатываемые поверхности. Поэтому, в одной из стенок камеры надо сделать отверстие под шланг, по которому будет идти воздух к пистолету.

Шланг для песка можно поместить в резервуар с данным абразивом. Это надо для беспрерывного процесса: использованный песок поступает в резервуар, из которого по рукаву будет происходить очередной цикл.

Читайте также:  Как измерить длину шины на бензопиле

Таким образом, с помощью самодельной пескоструйки можно сделать качественную обработку поверхностей и деталей. Однако неправильная сборка установки может привести к травмам. Чтобы этого не случилось, необходимо приобрести качественные запчасти и произвести монтаж по инструкции.

Пескоструйный аппарат является эффективным оборудованием, которое может оказаться полезным во многих ситуациях. При помощи такого устройства, отличающегося компактными размерами и небольшим весом, можно выполнять очистку различных поверхностей от загрязнений и старых покрытий, удалять с металлических конструкций следы окалины и очаги коррозии.

Конечно, можно приобрести отдельный пескоструйный аппарат или взять установку с компрессором, но в условиях нехватки средств вполне реально собрать пескоструй самостоятельно

За счет своей универсальности пескоструйные аппараты одинаково успешно используются как на крупных промышленных предприятиях и в небольших ремонтных мастерских, так и в быту. Чтобы стать обладателем оборудования для пескоструйной обработки, можно выбрать один из нескольких способов. Самый простой из них – купить серийный пескоструйный аппарат в специализированном магазине или на строительном рынке. Этот вариант отличается простотой, но потребует от вас серьезных финансовых вложений, так как такое оборудование, изготовленное в производственных условиях, достаточно дорогое.

Существует также возможность получения пескоструйного аппарата в аренду у организаций, предоставляющих подобные услуги. Минус этого варианта в том, что длительная аренда данного оборудования обойдется очень дорого, если пескоструйный аппарат необходим вам на регулярной основе.

Очень часто для изготовления самодельного пескоструя используется обычный газовый баллон

В последнем случае (при нежелании тратить на приобретение аппарата для пескоструйной обработки приличную сумму денег) можно изготовить его самостоятельно. Для этого недостаточно просто посмотреть на фото такого оборудования или видео его работы – вам потребуется чертеж или хотя бы подробная схема пескоструйного аппарата. Естественно, для того чтобы сделать пескоструй самостоятельно, следует подготовить все необходимые конструктивные элементы такого устройства.

Как работает аппарат для пескоструйной обработки

Взявшись за изготовление пескоструйного аппарата, вы должны внимательно изучить принцип его работы, подготовить все необходимые инструменты и элементы его конструкции. Самодельный пескоструй, если он собран правильно, по своим возможностям практически ничем не уступает серийному оборудованию. При этом изготовить аппарат, который позволяет эффективно выполнять работы по очистке поверхностей из различных материалов, можно с минимальными финансовыми затратами.

Схема пескоструйного аппарата

Самодельный пескоструйный аппарат, как и серийный, работает по принципу, в чем-то напоминающему принцип функционирования обычного устройства для распыления лакокрасочных материалов – краскопульта. Между тем различия в работе таких устройств все же есть, что не дает возможность заменять их друг на друга.

Основным элементом любого аппарата для выполнения пескоструйной обработки является компрессор, который необходим для того, чтобы создать в магистралях установки поток воздуха с требуемым давлением. Проходя по основному шлангу мимо рукава для забора абразивного материала, поток воздуха создает вакуум, который и способствует тому, что абразив начинает всасываться в основную магистраль и смешиваться с воздушной струей. Уже сформированный поток рабочего материала, состоящий из воздуха и абразива, поступает к соплу, через отверстие которого под высоким давлением и подается на обрабатываемую поверхность.

Вход воздуха делают рядом с местом слива конденсата, чтобы поток терял большую часть влаги, ударяясь об стенку ресивера

Таким образом, для нормальной работы пескоструйного аппарата его конструкция должна включать в себя не только компрессор, но также шланги требуемого диаметра, электрические кабели для обеспечения питания рабочей установки, соединительные штуцера, краны и дозаторы.

Помимо компрессора, важнейшим элементом пескоструйной установки, который во многом влияет на эффективность ее работы, является сопло, обеспечивающее формирование абразивной струи с требуемыми характеристиками. В домашних условиях можно изготовить только керамическое сопло, для чего используются старые свечи зажигания, из которых удаляется металлический электрод. Серийные сопла, отличающиеся повышенной износостойкостью, делают из стали с покрытием из карбида бора или карбида вольфрама, реже – из обычной стали, чугуна и керамики (такие изделия быстро утрачивают свои характеристики под постоянным воздействием абразивного материала).

Самодельные металлические сопла, выточенные на токарном станке, служат недолго, зато они практически ничего не стоят

Комплектующие для самодельной пескоструйной установки

Чтобы собрать пескоструйный аппарат своими руками, как уже говорилось выше, необходимо подготовить все комплектующие такого устройства. Часть из них можно найти в своем гараже или домашней мастерской, а часть – приобрести на любом строительном рынке.

Одним из немаловажных элементов пескоструйной установки является емкость, из которой абразив будет подаваться в систему. Для изготовления такой емкости подойдет старый газовый баллон, который изготовлен из качественного металла и отлично переносит даже значительные механические нагрузки (из газового баллона, к слову, можно изготовить и ресивер для компрессора, если последний им не оснащен).

Для засыпного отверстия можно приспособить крышку от старого огнетушителя

Для того чтобы наполнять емкость для абразивного материала, необходимо приварить к металлическому баллону отрезок трубы, в верхней части которой для удобства засыпки фиксируется специальная горловина, используемая в качестве воронки.

В старом газовом баллоне всегда остается остаток газа: посмотрите видео о безопасной разборке баллона.

Особое внимание при изготовлении пескоструйного аппарата своими силами следует уделить выбору компрессора. Качественные и надежные компрессорные установки, которые могут подойти для комплектации такого устройства, стоят достаточно дорого, поэтому при желании сэкономить на их приобретении можно изготовить компрессор своими руками, используя для этого недорогие комплектующие.

В частности, для изготовления мини-компрессора, мощности которого будет вполне достаточно для выполнения пескоструйной обработки в домашних условиях, можно использовать готовые компрессорные головки от тормозного пневматического привода автомобилей марок ЗИЛ (130-157) и МАЗ. Такие головки необходимо оснастить ресивером (его можно изготовить из старого газового баллона), приводным электродвигателем, а также рамой, на которой будут крепиться все элементы конструкции.

Самодельный компрессор на базе тормозного компрессора от автомобиля ЗИЛ-130

Для оснащения самодельной пескоструйной установки, процесс сборки которой хорошо демонстрируют многочисленные видео в интернете, также потребуются:

  • шаровые краны, которые должны отличаться высокой надежностью и долговечностью (именно поэтому лучше выбирать такие изделия у проверенных производителей);
  • армированный резиновый шланг (не менее 14 мм в диаметре), способный выдерживать высокое давление и постоянное воздействие абразивного материала;
  • газовый шланг, по которому будет подаваться сжатый воздух, пока еще не смешанный с абразивным материалом (диаметр такого шланга должен быть не менее 10 мм);
  • штуцера, при помощи которых будет выполняться соединение шлангов с элементами системы, а также зажимы цангового типа;
  • ФУМ-лента, которая нужна для того, чтобы обеспечить герметичность соединения всех элементов конструкции самодельной пескоструйной установки, работающих под высоким давлением.

Полный комплект деталей для сборки системы: от сгонов до влагоотделителя

Сборка пескоструйного аппарата

Используя фото-, видео- и обычные инструкции по сборке самодельного аппарата для пескоструйной обработки, вы потратите значительно меньше сил и времени на изготовление такого устройства.

Первое, что необходимо сделать, приступая к изготовлению пескоструйного аппарата, – это подготовить резервуар, из которого в систему будет подаваться абразивный материал. Для изготовления такой емкости, как уже говорилось выше, оптимально подойдет газовый баллон. Лучше, если это будет баллон, в котором раньше содержался фреон. В верху такого баллона есть латунная часть, которую следует аккуратно срезать ножовкой по металлу. Для обеспечения безопасности при выполнении сварочных работ из баллона необходимо удалить остатки газа, для чего можно использовать компрессор.

Вместо штатного вентиля в верхнюю часть баллона приваривают штуцер выхода абразива

В подготовленном и очищенном баллоне надо просверлить два отверстия, одно из которых (расположенное в боковой части емкости) будет использоваться для подачи абразивного материала, а второе (в нижней части баллона) – для его стока. В просверленные в баллоне отверстия для соединения со всеми остальными элементами системы ввариваются патрубки с резьбовыми концами. При выполнении такой операции необходимо следить за тем, чтобы сварные швы были максимально герметичны.

Читайте также:  Пистолет для монтажной пены это

Поскольку машина для пескоструйной обработки должна отличаться мобильностью, к нижней части емкости для абразива, как и к раме компрессора, следует приварить небольшие колеса. Если вы хотите сделать процесс пескоструйной обработки более эффективным, то емкость для абразива можно оснастить специальным вибратором, который позволит минимизировать риск попадания в систему комков данного материала.

Для размещения баллона в вертикальном положении к нему приваривают три уголка

Все пескоструйные машины работают за счет того, что в их конструкции используется специальная насадка, которая обеспечивает не только подачу абразивной смеси, но и ее формирование за счет смешивания абразива с воздушным потоком. Принцип работы такой насадки состоит в том, что в нее одновременно подаются воздух и абразивный материал, поступающий из специальной емкости по подающему рукаву.

Именно поэтому в конструкции такой насадки должно быть предусмотрено два штуцера, к одному из которых подсоединяется шланг подачи сжатого воздуха от компрессора, а ко второму – подающий рукав из емкости с абразивным материалом. Работает такая система только после того, как в нее подается воздух под высоким давлением.

Заводское 6-миллиметровое сопло из карбида бора

Подачу абразивной смеси к обрабатываемой поверхности в пескоструйной машине обеспечивает сопло, во внутренней части которого выполнено отверстие соответствующего диаметра. В качестве такого элемента нельзя использовать обычные сопла от мойки или краскопульта, так как они не предназначены для работы с абразивными материалами.

Лучше всего приобрести для таких целей заводские сопла, которые отличаются долговечностью, поскольку изготовлены из износостойких материалов, с соблюдением всех технологических требований. Изготовить такие сопла в домашних условиях практически невозможно, так как для этого требуется специальное оборудование и квалифицированный персонал.

Для подсоединения шлангов подходят водопроводные тройники и газовые краны

После того как все элементы конструкции будущей пескоструйной установки подготовлены, можно приступать к ее сборке, которая состоит из следующих этапов.

  • К штуцерам насадки пескоструйной установки подсоединяются шланг от компрессора и рукав, по которому поступает абразивный материал. Внутри такой насадки происходит смешивание данных компонентов, в результате чего образуется абразивная смесь, используемая для выполнения обработки.
  • Для регулировки параметров потока абразивной смеси в систему пескоструйного аппарата включаются краны и дозаторы.

Для того чтобы все соединения в системе отличались высокой герметичностью, выполнять их необходимо с использованием ФУМ-ленты.

Чтобы получить более наглядное представление о том, как своими силами собрать пескоструйную установку, можно изучить данный процесс по фото или видео, которые несложно найти в интернете.

Рекомендации специалистов

Проблемы, связанные с использованием самодельного пескоструйного аппарата, могут быть вызваны только тем, что его комплектация и сборка были произведены неграмотно. Если же правильно выбрать элементы для оснащения такого устройства и серьезно подойти к его сборке, то работает оно нисколько не хуже серийных аппаратов.

Изготовленные своими силами пескоструйные установки можно дополнительно оснастить системой рециркуляции воздуха, что позволяет значительно увеличить эффективность их использования. С помощью таких аппаратов можно выполнять более качественную обработку даже в домашних условиях.

Сравнение производительности пескоструйных агрегатов

Приступая к сборке самодельного аппарата для пескоструйной обработки, следует иметь в виду, что основными элементами, которые оказывают влияние на эффективность его работы, являются компрессор и сопло. Следовательно, поиску данных элементов системы надо уделить особое внимание.

На выбор компрессора для комплектации пескоструйного аппарата оказывает влияние ряд факторов, основным из которых является тип обрабатываемого материала. Выбор сопла, которым будет оснащена изготовленная своими силами пескоструйная установка, зависит от типа как обрабатываемого материала, так и используемого абразива.

Зависимость расхода воздуха от пропускной способности сопла и давления в системе

Естественно, самостоятельно изготовленные аппараты, предназначенные для выполнения пескоструйной обработки, по своим техническим характеристикам уступают серийным моделям, хотя и позволяют выполнять такую обработку качественно и оперативно.

Таким образом, если подобное устройство необходимо вам для выполнения регулярных работ в интенсивном режиме, то лучше не экономить и приобрести серийное оборудование, которое будет полностью соответствовать всем заявленным производителем характеристикам.



Всем привет!
Давно хотел замутить себе пескоструйный аппарат…вот.собственно и замутил)
За образец принял фотку из сети, здесь на драйве у кого то нашел, к сожалению уже не помню у кого

Набросал принципиальную схему на листке бумаги, дабы не запутаться во всех этих краниках и переходниках, купил на приеме металла баллон за 15 грн. ( от куда баллон не знаю ), купил нужную фасонину и понеслось.

Только переделал баллон, еще не успев приварить ножки, принялся тут же к испытанию), хоть и дуло со всех щелей, но результат меня порадовал, идем дальше…
И вот он, через 2 часа манипуляций болгаркой и сварочником, получил вот такой вот "самогонный аппарат")

Проверив на герметичность тут же покрасил

Не могу даже вам передать как у меня чесались руки поскорее попробовать его в действии, пока сохла краска, приготовил кусочек стекла с надписью для любимой, уж больно хочу освоить технику нанесения мата на стекло ( или она там правильно называется).

ну и протестировал обработку металла

PS. Может что то забыл написать, спрашивайте — отвечу.

Еще добавил фотки сопла, сделал его из свечи системы зажигания, вынув керамический изолятор

По многочисленным просьбам сделал видео, которое демонстрирует работу аппарата, снимал на телефон да еще и один, а в конце батарея села(, так что не пинайте сильно

Всем мира парни!

FakeHeader

Comments 246

Супер! уважаю людей с прямыми руками, всегда было интересно что же за пескоструйка, часто слышу, но ни разу не видел)) а там песок специальный какой-то нужен?

нет нет, обычный речной использую, можно конечно специальный абразив сыпать, но он дорогой

Неплохой получился гаражный пескоструй

ага, а коммерческий вариант пользуется не плохим спросом)

баллон на сколько литров?

Честно я уже не помню, где когда то в комментариях писал, нужно искать

Если хотите правильно собрать пескоструйку. Посмотрите канал вашего земляка, он тоже начинал с малого. Зато сейчас изготавливает устройства круче заводских. У него много своих наработок в этой сфере деятельности. www.youtube.com/user/paitonbc

Спасибо, посмотрю конечно!

Норм вариант. А шланга по которой идёт уже песок и воздух на выход не протерается?

не, резина от пека не трется

От песка?)СПС не знал:-)

Сори за опечатку, да, правильно понял, не за что)

а как ты свечу зажигания разобрал? Я так и не понял? Объясни пож.

Короче свечу тем местом куда высоковольтные провода подключаются в тиски, или приварить туда кусок железа и его в тиски, главное что бы держало мертво, вообщем зажал, и свечным ключом свечу крути туда сюда пока этот стержень внутри свечи не теснит, после чего зажимай свечу в месте где шестигранник под ключ и выбивай гвоздем (я от дюбеля брал, он тверже) этот стержень из нутри наружу, после обрежь болгаркой все лишнее снаружи изолятара

Понял, буду пробовать, спасибо

Пожалуйста, покажешь потом что получилось?

А что тут еще сказать, трубки и краники все полдюймовые, наконечник из свечи зажигания сделал ( разобрал и снял керамический изолятор ), объем баллона…да любой можно брать), может еще что не написал, так ты не стесняйся — спрашивай!

а диаметр дюзы из свечи зажигания не большеват ?

нее, самый раз, был компрессор помощнее можно и побольше поставить)

не я про то что немного меньше даже нужно чтобы напор бил сильнее !)) вот тоже думаю такой изготовить аппарат!
Пы сы нашёл старый огнетушитель тонкостенный правдо, порошковый . Но думаю пойдет там же не будет такого давления все же?!

я вопрос понял, не стоит делать тоньше, мне кажется будет забиваться, хотя ради эксперимента можно попробовать, только вот из чего изготовить?

Есть на примете у меня в мед технике есть керамические сопла, их попробуй посмотри, я тоже буду пробывать разные ставить) А что скажешь про балон из под огнетушителя тонкостенного порошкового как считаешь прокатит он ?

Читайте также:  Какие беспроводные пылесосы самые лучшие отзывы

думаю в огнетушителе давление по любому было больше чем будет у тебя в пескоструе, по этому выдержит, главное что бы объема хватало

обьем вполне, по фоткам твоим, мой почти такой же

ну смотри, у меня не большой на самом деле, я так и планировал, что бы полный переносить можно было, если грандиозных работ у тебя не предвидеться то сойдет

Да так для дом хозяйства, с машиной и дисками работать. Вполне хватит, буду только просеивать и опять в путь))

Прочитал как разбирал свечу, не все понятно.Буду благодарен если поподробнее опишешь это действо, с фотками предпочтительней.Блин, все пальцы посбивал, а она не разбирается.

не, фоток нету, а специально не пойду. Короче ту часть свечи куда ставятся высоковольтные провода, нужно приварить к железяке (просверлит в ней дырочку туда вставить свечу и приварить), потом свечу в тиски зажать и проворачивать туда сюда уту самую железяку, пока внутри свечи эта фиговина (по которой ток бежит) не отпадет, потом вынуть. Останется отрезать от свечи все лишнее и гвоздиком выбить ту часть что осталась в свече

Спс.земляк, все понял.Уже попробовал-осталось где то 20мм керамики, думаю хватит.Сделал вывод что разные производители используют разный наполнитель внутри свечи.Это тоже влияет на простоту или сложность изготовления сопла.

да? а у меня все одной фирмы, по этому все одинаковые), пожалуйста, спрашивай если что надо будет. Отчет то будет?)

Отчет постараюсь замутить.Просто тему уже обсосали конкретно.Кто хотел, тот сделал, как я за два дня.

Это точно, по моему и так все ясно. Ну а все таки может кто еще чего придумает, до идеала то далеко еще.

Кому интересно вот, вконтакте нашел похожую вещь vk.com/album-10860301_163056518

Чудеса какие то, а нам по телеку говорят:что у вас кроме сала и фашистов у вас нет ничего…

как же нет, еще у нас есть сало и горилка)), да муть всякую по телеку показывают, я его смотрю но уже нечему не верю, заебали, настраивают народы против друг друга

В этом они мастера…

Автор вот скажи. Шланг снизу вверх идет и якобы воздух давит на песок. Но если разобраться — источник давления один, следовательно давление на нижней горловине бункера и над песком одинаковое? Получается абсолютное давление в бункере? Т.е. песок как бы просто лежит в среде, а на него снизу и сверху давит одинаково? И получается песок идет в шланг только лишь под действием силы притяжения Земли?

ну, как бы да, но нет), так произойдет если в конце шланга ( там где наконечник со свечи) поставить кран и его закрыть, тогда везде будет давление одинаковое, а если он там постоянно открытый, то давление в шланге прото не успевает вырасти до того давления что в бочку с песком. Это в теории конечно, так то я давление не мерил. Хотя и допускаю что может правы вы, что давление в любом случае везде одинаковое и песок сыпется самотеком.

Это я к тому, что может для равномерной подачи нужен вибродозатор. т.е. обычный моторчик с эксцентриком.

кстати я где такую видел, только не помню как называется. а подается хорошо, на видео просто плохо отстроил, потому что в одной руке телефон был, а другой не удобно, кран тугой, нужно замутить с длинной ручкой

на выходных буду пытаться собрать комплектуещие…

шикарен пескоструй! возьму на заметку))

Отличный аппарат.отличная работа.

про сопло прикольно придумал)))

Про сопло самая задумка не моя, тут на драйве у кого то подсмотрел, я только доработал не много

Ого. Добавил в закладки. Буду осваивать.

Молодец, хорошая работа!

интересное совпадение, что двери, окна и баллон в одном цвете:D

Это не совпадение, это одна и та же банка краски)

ну я на это и намекал:D в тон с окружающим покрасил=)

Все БОЛЬШОЕ СПАСИБО за положительный комментарии! Сообщаю тем кто просил снять видео работы аппарата, что в данный момент занят устранением мелкой поломки компрессора, как отремонтирую, найду где нибудь речного песка, и замучу видео о работе пескоструя.

Ресивер на 24 литра, производительность 200 л/мин. маловато если честно, в натяг хватает

А диаметр сопла?!
И из чего сопла!

там же написано, из свечи зажигания снял изолятор и получил сопло, а диаметр не мерил.

Какой под него копрессор надо? Сколько расход воздуха? Сопло из обычной свечи авто или от свечи бензопилы?

Нужен компрессор чуть мощенье моего(, мой еле справляется с производительностью в 200л/мин. Расход не проверял, да и как его проверять то? А сопло из обычной свечи, выкрученной из своей девятки)

Да не хило 200л/м ну для серьезного агрегата серьезный компрессор

200 литров это не много, это почти минимум для заводских компрессоров такого типа, он у меня не дорогой, по этому как то так…

Может свеча от бензопилы снизит расход? И 200 литров будет за глаза

ну.если внутренний диаметр изолятора меньше, то теоретически расход должен стать меньше. Но и производительность пескоструя тогда пострадает(

Так никакого песка не напасешься))))) Ну для дома большой производительности не надо, но это мое мнение, хотя бывают люди занимаются реставрацие и т.п. тогда да производительность на 1 месте

дык песок можно по замкнотому кругу использовать

Спасибо!, хорошее выражение)

Бог знает, пистолетом не работал, хотя парни по ссылке вроде не жаловались, но у них и компрессор ведь помощнее.

хорошая задумка, слушай а песок обычный? я так пологаю просто просеянный? и какого объёма нужен баллон?

Пока что песок обычный карьерный, но говорят нужно брать речной, позже как разживусь таким — испытаю работу ап арата на речном, а объем баллона зависит только от твоей фантазии, люди делают из большого пропанового, но у меня в мастерской места не много, по этому мне такая громадина ни к чему, и я остановил свой выбор на таком вот не большом баллоне, а в принципе можно брать абсолютно любой баллон.

ясно, ну я тож слышал что речной лучше(хотя в чем разница — чище наверное) тобишь объём баллона влияет только на скорость искончания песка)))

Именно. А на счет песка, разница в размере крупинок, в речном крупнее

ясно спасибо за идею буду мытить обязательно )) БЛАГО У НАС В БАРНАУЛЕ РЕЧНОГО ПЕСКА МОРЕ)))

Удачи! не забудь сфоткать процесс и замутить отчет!

спс огромное за столь подробное описание и схемы, буду собирать из подручных средст, давно хотел пескоструем обзавестись, компрессор есть, у меня самодельный, изготовлен из пропановского балона на 50 литров(ресирвер), двигатель 2,2 кВТ на 380 подключен через кондеры на 220,компрессор от зала 2-ух поршневой(кстати он мне достался за бутылку конины вообще новый, ни разу не юзаный, я для него поддон сделал и шатуны просверлил чтоб масло поступало к вкладышам, не одну машину покрасили уже им, работает на ура, давит до 16 кг

Пожалуйста! Я тоже когда то хотел замутить самодельный, да решил не парится и купить уже готовый, вот теперь думаю не зглупил ли, может самодельный был бы попродуктивней(

я как нить отчет кину по компрессору своему, впринципе затрат мало, на запчасти 1 пузырь канины, балон холява, сварка, дрель свела и руки и копрессор готов, грубо говоря с электродами, кругами, электиричеством и кониной рублей 600 ушло, пару минут работы и нагоняет 8 кг в балоне, макс 14 накачивал, дальше страшновато, пропан балон вроде как на 16 расчитан, если бахнет то 3,14зда, кстати редуктор регулировки давления рабочего, на выходе тоесть обычный от прапановского оборудывания для резки сварки метала и 2 манометра, давление в балоне и давление на выходе

Ссылка на основную публикацию