Содержание
- Что такое рейсмус, его функции и устройство
- Принцип действия рейсмуса для столярки
- Назначение рейсмусового станка по дереву для домашних мастерских
- Устройство рейсмусового аппарата
- Устройство фуговально-рейсмусового аппарата
- Принцип работы
- Важные технические характеристики
- Обзор строгальных станков
- Отличия рейсмусования от фугования
Что нужно знать о рейсмусах, выбор и техника безопасности. О том, какой выбрать рейсмус для столярки, рассказал ведущий канала “HeARTwood”. Это будет серия видео с обзорами рейсмуса. Первая часть общая ознакомительная. В двух последующих рассмотрены конкретные модели.
Что такое рейсмус, его функции и устройство
Правильно называется “рейсмусный станок”. Относительно одной базы делаем разметку или строгание. Makita 2012 nb. Будет снят обзор и рассказано об отдельных его особенностях, плюсах и минусах.
Вначале рассмотрим, для чего нужен рейсмус, что может делать этот инструмент? Нужно это потому, что по сей день встречаются вопросы, например, зачем мне нужен фуганок, если имеется рейсмус. То есть люди уверены, что если мы в этот инструмент закладываем какую-то доску, то неважно, насколько она кривая или ровная, на выходе мы получаем идеально калиброванную. Это глубочайшее заблуждение, незнание принципа действия рейсмуса.
Рассмотрим теоретическую часть и школьный курс геометрии. Это инструменты для калибровки пиломатериалов по толщине. Он не выравнивает заготовку, может слегка подровнять, но не может делать базу. Задача только в том, чтобы построгать доску, обеспечить одинаковую толщину по всей длине и ширине.
Принцип действия рейсмуса для столярки
Относительно горизонтально расположенного стола столярки натягивается пиломатериал. Подача осуществляется автоматически вальцами. Навстречу вращается строгальный вал. На нём расположены два режущих ножа. Иногда их может быть 3. В чём заключается принцип обработки древесины? Заготовка протягивается между неподвижным столом и валом. Вальцы, помимо того, что осуществляют автоподачу, прижимают заготовку к столу. Усилие прижатия очень большое, потому что если она будет недостаточным, заготовка приподнимется и съем будет происходить больше, чем нужно.
Заготовка должна иметь жесткое позиционирование.
Можно ли сделать рейсмус из рубанка?
К этой же теме относится и заблуждения по поводу того, что можно сделать рейсмус из электрорубанка. Просто берут какую-то основу, взвешивают на ней электрорубанок и пропускаю заготовки. Так не бывает. Если вы прогоните одну и ту же заготовку 10 раз через рейсмус, толщина не изменится, так как доска калибруется при первом проходе и на втором проходе съем практически не происходит. В случае, если у нас не строгальный вал с вальцами, а просто электрорубанок, нет никакого ограничителя от того, чтобы заготовка чуть-чуть поднялась. В любом случае вы будете пропускать и каждый раз доска будет ложиться по-своему. Соответственно, съем произведете непредсказуемо. Можно ограничиться тем, что если мы используем электрорубанок, то надо вывести переднюю подошву максимально вверх, наклеить пористую резину, обязательно сделать металлическую лыжу. Она прижмет заготовку к основанию. Только в этом случае будет подобие рейсмуса. Это единственный вариант.
Способен ли рейсмус выравнивать заготовки?
Следующий вопрос касается выравнивания заготовки, рейсмус эту функцию выполнять не умеет. Эта задача реализуется только на фуганке. Обеспечивается только за счет того, что доска свободно проходит без деформации по идеально выровненный столам. Происходит съемка только выступающих частей. Когда мы прогоняем доску через рейсмус, она сильно деформируется. Вальцы её прижимают к столу, даже если она была горбатая, выпрямляется. После того, как доска выходит из рейсмуса, вновь и выгибается и первоначальный вид принимает. Этим объясняется то, что если вы заправили рейсмус пропеллер, то на выходе вы получите тот же пропеллер, только калиброванный. Также сабли, лыжи и подобные изогнутые детали.
Предложение на видео с пятой минуты о том, как и какой выбрать рейсмус, чтобы установить его в столярке (в начале статьи).
Люди добрые помогите советом. какой рейсмусный станок лючше выбрать для работы. просмотрел ряд ссылок-ничего полезного.
просьба указать тонкости и нюансы.
Для дома и семьи достаточно рейсмуса JET на 320 мм за 600 долларов. Для производства либо Красный Металлист на 600 или 800 мм (если есть умелые руки – открывать и перебирать обязательно даже новый. ) за 200-300 тыс. рублей или HOUFEK (Чехия от 400 до 800 мм) за 5-15 тыс. евро. Остальное дороже и хуже.
советую ресмус Makita 2012NB ширина обрабатываемой доски- 12 дюймов(300 мм)
очень хороший. -у меня такой на работе стоит уже 2 года- не жалуюсь.
для мастерской, а также для небольшого производства- в самый раз.
если нужен более широкий- ищите советский б/у.-за штуку баксов думаю можно найти.
если нужен какой-нибудь совет по поводу станков -обращайтесь ко мне- в личку.
Makita и JET это одно и то же. А вот б/у брать не надо, пока ещё и новые можно найти!
СуперПлотник написал :
Makita и JET это одно и то же
JET подешевле будет.
У меня таже проблема,незнаю какой взять.перерыл всё.идеального выбора наверное не существует.Смотрел ДЖЕТ и Энкор21,ну не лежит у меня к ним душа,да и отзывы не очень.Выбираю между Макитой ,Метабо330 и Деволт733.Деволт живьем не видел,очень понравился Метабо,но земноводное наседает. Вообще мы не такие богатые ,чтобы покупать дешёвые вещи.Последнюю фразу сказал не я.
Да не заморачивайтесь вы так! Самое главное в дешёвом станке – доступность ножей. 300х30х3 без проточек можно купить на каждом углу и из хорошей стали, да и то норовят продать 35-ку или 40-ку. А то извращение из стали под кодовым названием "говнезин", с кучей выточек и непонятных размеров, можно купить только у Настоящих китайцев. Либо берите любой (. ) станок под нормальные ножи, и он будет по настоящему профессиональным, либо смиритесь, и берите самый дешёвый из "Малееньких". Это качественный скачёк, посередине станков нет.
А у меня Рейсмус Джет (jet JWP-12) я его покупал в мае 2008 года.. работать начал летом 2009 года. Ведет себя хорошо: прострогал 4 куба половой доски 4, 5 метра длиной. У моей модели попался один глюк – рветься и слетает цепь. Двигатель не перегревался по 30-40 минут подряд работал почти день н а жаре и на солнцепеке (+35). Ножи на 4 кубах не затуплены и пока что не грозит. А вот цепь у них не очень. с цепью 2008 года выпуска станком – надо что-то делать. (цепь, это соединение от редуктора двигателя с резиновыми валами подачи заготовки)
migorka написал :
с цепью 2008 года выпуска станком – надо что-то делат
Пойдите в любую веломастерскую и Вам склепают нормальную цепь за небольшую денежку. Только старую возьмите с собой. Хотя пусть лучше цепи рвет чем редуктор.
Цепь на джете-двигатель там фиксируеться двумя штырьками. Если их выкинуть то можно регулировать натяжку как ремня так и цепи.
Но мой совет похоже ,,не в дугу,, -народ напрочь отучился что либо делать сам.
рвет цепь–я где-то здесь на форуме читал, что не у одного меня такая оказия.. Это наверное так сказать супер-пупер защита от поломки редуктора китаецкого производства. Заменить непроблема и не проблема готовую купитьв матерской фирменно Джетовской, но интересно – рветься ли она еще у кого-нить из пользователей Джета 12 ( JET-12) ?
Про цепь,пишу еще раз -при сборке неправильно устанавливаеться натяг который задаеться штифтами.Нету там никаких свехусилий.
Китай-он везде и во всем. Арии могут удавиться или утопиться/на выбор/
migorka написал :
рветься ли она еще у кого-нить из пользователей Джета 12 ( JET-12)
У моего знакомого рвалась регулярно. Потом он обнаружил, что неправильно собран один из обрезиненных валов, что точно не помню. Что-то было повернуто на 90град при сборке вроде. Исправил за 5 мин больше не рвалось.
Melh написал :
У меня был Кратон wmt-03 ,отработал пол года и сдох,да еще и проблема достать ножи(
Сейчас взял Калибр РР-1800 ,пока доволен,самое главное всегда есть расходник!
Где берёшь ножи! В Омске проблема.
У меня тоже JET JWP-12. Прострогал где-то куба 3 половой доски. Ножи точил уже по разу. Цепь еще не порвалась, но растянулась и точит корпус. Надо менять или подтягивать.
Странное сравнение,Джет,Корвет-с Макитой.Это вообще разные станки.Цена в два раза отличается.Макиту можно сравнить с хитачи.У меня хитачи,этим летом по два часа без перерыва доску шириной 150 гнал,только пыль летела.Джет с Корветом сдохли бы через полчаса.Потом,валы на хороших станках сделаны из белой резины,у остальных из чёрной,которая оставляет след от пробуксовки.Нагрузку давать запредельную не надо и не будет цепи рвать.Это на бумаге написано,что станок может за один проход снять 3мм,а на практике совсем другое.1мм самый оптимальный вариант для рейсмуса,и нагрузка минимальная и чистота заготовки хорошая.
А кто чего знает про рейсмус в белорусском станке МП8-1540? " > Как он ваще работает? Нормально или с глюками?
Такой станок не видел.Тех.характеристика не полная.Судя по мощности в 1,1квт в нём большое количество железа,а толку О%.Весит почти 100кг,для кого он сделан?
SERGUN Более полную характеристику можно посмотреть по ссылке " > только там нету фотографии самого станка. Сейчас выпускают станки с мотором на 2,2квт, видать действительно 1,1квт маловато всётаки. Насколько я понимаю он тот же МП8-876 того же производителя " > , но уже с встроенным рейсмусом.
Сам МП8-876 вес 50кг, я его знаю очень хорошо. Трудно будет найти лучше. Классный станочек предназначен для домашнго хозяйства, потому что перестройка на другую функцию требует необходимого времени и поэтому нен предназначен для промышленного производства.
Так что МП8-1540 тоже предназначен для домашней мастерской, только не так легко таскать его с места на место с его 90кг.
А на рейсмусы DeWALT не смотрели
" >
вполне заслуженные станочки.
А стоит он сколько? Есть смысл его покупать для бытового применения? Этот станок для производства,зарабатывания денег.Правда,есть индеаидуумы,которые коллекционируют такие станки.На просторах нашей необъятной Родины есть такие.
SERGUN Все зависит от задач.
Бытовое применение тоже бывает разное
Например в за выходные пропустить кубов 10 досок.
Да и не каждый хочет все, и без того небольшое, свободное время проводить настраивая инструмент.
Не только коллекционеры и предприятия, но и те кто любят, а не вынуждены, делать что о своими руками приобретают такой инструмент.
Для того что-бы пропустить 10 кубов досок за выходные-надо обка-тся и умереть.А в остальном в принципе-согласен.Каждый выбирает по своим возможностям и желаниям.
DW написал :
Например в за выходные пропустить кубов 10 досок
это сколько ж комплектов ножей нужно сменить чтобы прострогать 10 кубов ?
если вы про DW733 то рейсмус по производительности такой же как JET 12
единственно что стружкоотвод лучше сделан.
Шланг не в плоскости доски, а в бок
вы лучше скажите почему в комплектации нет цифрового индикатора высоты строгания
народ попрежнему колхозит.
а в некоторые китайцы типа Энкора уже два года как ставят.
Корвет Эксперт 21-330
=" >
Помогите и мне с выбором станка. На выбор четыре модели.
Рейсмусовый станок Metabo DH 330 0200033000
Точная регулировка толщины строгания
Рейсмусовый станок Metabo DH 330 0200033000
Номинальное напряжение питания, В: 230
Номинальная потребляемая мощность, Вт: 1800
Частота вращения рабочего вала на холостом ходу, об/мин: 9800
Кол-во строгальных ножей, шт: 2
Маx толщина заготовки, мм: 152
Маx ширина обрабатываемой заготовки, мм: 330
Габаритные размеры, мм: 579x857x574
Масса, кг: 35
Рейсмусовый станок Makita 2012 NB
Номинальное напряжение питания, В: 220
Номинальная потребляемая мощность, Вт: 1650
Частота вращения рабочего вала на холостом ходу, об/мин: 8500
Кол-во строгальных ножей, шт: 2
Маx толщина заготовки, мм: 150
Маx ширина обрабатываемой заготовки, мм: 304
Габаритные размеры, мм: 483х771х401
Масса, кг: 27
Рейсмус Hitachi P13F
Номинальная потребляемая мощность, Вт: 1800
Частота вращения рабочего вала на холостом ходу, об/мин: 8000
Маx ширина обрабатываемой заготовки, мм: 330
Масса, кг: 46
Рейсмусовый станок Энкор Корвет Эксперт 21-330 27221
Номинальное напряжение питания, В: 220
Номинальная потребляемая мощность, Вт: 1500
Частота вращения рабочего вала на холостом ходу, об/мин: 8000
Кол-во строгальных ножей, шт: 2
Маx толщина заготовки, мм: 152
Маx ширина обрабатываемой заготовки, мм: 330
Масса, кг: 34
Оглавление:
Для качественной и быстрой деревообработки рационально использовать автоматическое оборудование. Среди множества специализированных машин большую популярность и востребованность получили рейсмусовые станки.
Назначение рейсмусового станка по дереву для домашних мастерских
Аппарат, выполняющий операцию строгания, используется как в бытовых, так и в производственных масштабах с целью стандартизации размеров деревянных заготовок.
Например, им легко сделать небольшую партию досок или брусков одинаковой толщины и ширины. Машина востребована в мебельном производстве, деревообрабатывающих цехах, очень часто приобретается для домашних мастерских.
Устройство рейсмусового аппарата
О конструкции можно сказать следующее: все модели в основном идентичны, отличия и новшества в этом вопросе скорее исключение, чем правило. Основные элементы:
Электродвигатель.
Рабочая поверхность — стол, состоящий из двух частей (подающей и принимающей). Оборудуется поддерживающими вальцами, снижающими трение в процессе перемещения заготовки.
Ножевой вал — барабан с режущими ножами, которые изготавливаются из быстрорежущей инструментальной стали для мягких пород дерева, твердосплавной стали — для твердых. В аппаратах профессиональной серии вал может иметь до 8 обоюдоострых ножей.
Направляющий (подающий) узел из 2 валов. Их поверхность бывает рифленой или прорезиненной для снижения вероятности проскальзывания (пробуксовки) в момент подачи заготовки.
Прижимной узел. Выполняет несколько функций: гасит вибрацию, появляющуюся вследствие работы ножей, подпирает и прижимает древесину, предотвращая сколы и смещение, отражает летящую стружку, направляя ее в специальный сборник, служит ограждением для ножевого вала.
Узел передачи мощности. В качестве передающего элемента используется ремень или цепь.
Цельнолитая станина.
Различают односторонние, двухсторонние и даже четырехсторонние аппараты — ножевой вал строгает размещенную на горизонтальном столе заготовку либо с одной стороны, либо одновременно с обеих или четырех.
Вращение вала обычно осуществляется с постоянной скоростью, находящейся в диапазоне 5–10 тысяч об/мин. Скорость подачи заготовки может составлять от 5 до 30 м/мин, возможная обрабатываемая ширина — от 250 до 2000 мм.
Устройство фуговально-рейсмусового аппарата
Стандартный фуговально-рейсмусовый станок отличается тем, что в его конструкции предусмотрен дополнительный верхний стол. На нем проводится черновая обработка деревянной заготовки перед подачей на нижний уровень и окончательным снятием стружки.
Обычно в бюджетных комбинированных аппаратах устанавливается один ножевой вал. Получается, что он находится снизу верхнего стола и сверху нижнего.
Принцип работы
Принцип действия аппарата прост:
Перед запуском предварительно регулируется толщина слоя древесины, которая будет снята с заготовки за один проход.
Затем болванка подается во включенный станок. Валы направляющего узла протаскивают древесину вперед, а ножевой вал снимает стружку нужного размера.
В фуговально-рейсмусовых аппаратах древесина сначала проходит предварительную черновую обработку.
Важные технические характеристики
Технические параметры определяют возможности станка. При выборе стоит обратить внимание на:
Глубину строгания. Показывает, сколько получится срезать за один проход, возможные значения находятся в диапазоне 1–3 мм.
Ширину строгания. Определяет, заготовки какой ширины можно обработать, как говорилось выше, значение может быть от 250 до 2000 мм, наиболее востребован диапазон до 400 мм.
Потребляемую мощность. Задает производительность. Для обработки граба, бука, ясеня, вяза, ели, груши в домашней мастерской хватит 1800 Вт, профессиональные работы требуют не ниже 3000 Вт. Этого будет достаточно для качественного снятия 2–3 мм стружки за один проход.
Вес станка. При достаточно большой массе может потребоваться специальная плита, способная выдерживать соответствующую нагрузку.
Стоит обратить внимание и на частоту вращения вала. В этом вопросе все обстоит следующим образом: чем больше скорость, тем ровнее и чище получается поверхность. В основном, большинство моделей работает в диапазоне 8–10 тысяч об/мин.
Обзор строгальных станков
На рынке представлены бытовые аппараты разных размеров и параметров, что делает возможным выбор под конкретные цели. Рассмотрим некоторые модели популярных производителей.
Наиболее часто на авторитетных интернет-форумах встречаются отзывы о станках отечественной торговой марки «Зубр», швейцарской фирмы Jet, немецкой Metabo. На четвертом месте — японская Makita. С них, пожалуй, и начнем.
Зубр СР-330-1800
За передачу мощности отвечает надежный двигатель с защитой от перегрузки. Для автоматизированной подачи заготовки предусмотрено 2 переключаемые скорости. Благодаря электронному индикатору, толщину обработки можно отрегулировать с беспрецедентной точностью.
Глубина строгания (max): 3 мм.
Ширина строгания (max): 330 мм.
Мощность: 1800 Вт.
Вес: 40 кг.
JET JWP-12
Последние несколько лет эта модель прочно удерживает позиции лидера продаж. В ней небольшие размеры и вес сочетаются с высокой мощностью, защитой от перегрева двигателя, возможностью подключения пылесоса, автоматической подачей заготовки (скорость 7 м/с), регулируемой высотой обработки.
Другими словами, перед нами практичный и мобильный строгальный агрегат, пригодный как для домашнего, так и для профессионального использования.
Глубина строгания (max): 2,5 мм.
Ширина строгания (max): 318 мм.
Мощность: 1800 Вт.
Вес: 30 кг.
Metabo DH 330
Классическая конструкция дополнена следующими особенностями: установленным вверху (в отличие от обычного расположения в нижней части станка) механизмом настройки высоты обработки, встроенной защитой от перегрузок, откидными подающими столами, вытяжным штуцером для возможности подключения пылесоса.
В комплект входит инструмент для обслуживания (хранится в сумке под откидным столом). В наличие две шкалы регулирования настроек — метрическая и дюймовая.
Глубина строгания (max): 3 мм.
Ширина строгания (max): 330 мм.
Мощность: 1800 Вт.
Вес: 35 кг.
Makita 2012NB
Выглядит компактнее остальных моделей, однако в деле, ничем не хуже профессиональных аппаратов других производителей. В наличие двойная основная шкала (метрическая и дюймовая), встроенная защита от перегрузок, откидные столы, вытяжной штуцер для подключения пылесоса, инструмент для обслуживания.
Отличается легкостью замены ножей, хорошим выходом стружки, стопроцентной отработкой заявленных производителем цифр (доска в 150 мм без проблем строгается на глубину 2,5 мм за один проход).
Глубина строгания (max): 3 мм.
Ширина строгания (max): 304 мм.
Мощность: 1650 Вт.
Вес: 27 кг.
Калибр ССР-1600
Фуговально-рейсмусовый мини-станок с очень приличными ножами (гарантируется качественная обработка длительное время). Еще одним преимуществом является возможность предварительной фуговки — практикой доказано, что аппарат работает лучше, если поверхность гладкая и ровная.
Из минусов можно назвать недостаточно информативную инструкцию и не всегда равномерный ход стола.
Глубина строгания (max): 2 мм.
Ширина строгания (max): 204 мм.
Мощность: 1600 Вт.
Вес: 32,6 кг.
Белмаш P1500 S012A
Модель оборудована электродвигателем коллекторного типа с защитой от перегрузок. Рабочий стол имеет стальное покрытие, что гарантирует его долговечность и прочность, отверстия в основании предоставляют возможность надежного крепления на верстаке.
Особенностью является специальная, рассчитанная на быструю настройку высоты ножевого вала рукоять.
Глубина строгания (max): 2,4 мм.
Ширина строгания (max): 330 мм.
Мощность: 1500 Вт.
Вес: 33 кг.
Соберем технические параметры станков в сводной таблице:
№ | Модель | Глубина строгания, мм | Ширина строгания, мм | Мощность, Вт | Вес, кг |
1 | Зубр СР-330-1800 | 3 | 330 | 1800 | 40 |
2 | JET JWP-12 | 2,5 | 318 | 1800 | 30 |
3 | Metabo DH 330 | 3 | 330 | 1800 | 35 |
4 | Makita 2012NB | 3 | 304 | 1650 | 27 |
5 | Калибр ССР-1600 | 2 | 204 | 1600 | 32,6 |
6 | Белмаш P1500 S012A | 2,4 | 330 | 1500 | 33 |
Отличия рейсмусования от фугования
С первого раза сложно определить, чем рейсмусование отличается от фугования. Мы нашли видео, которое ответит на все вопросы с максимальной наглядностью и поможет определиться с выбором деревообрабатывающего оборудования:
Рейсмусовый станок — нужный, удобный, практичный инструмент. Вместе с ним в мастерской «поселяются» высокая точность и производительность деревообработки, а также безопасность. Сделать выбор не сложно — необходимо решить для каких целей он будет использоваться, сколько денег готовы потратить, определиться с габаритами и техническими параметрами.