Содержание
Обработка дерева и металла
Сверление отверстий вручную производится ручными дрелями, трещоткой, а также с помощью механизированного инструмента — пневматических и электрических дрелей.
Ручная дрель. Для сверления ручной дрелью сверло зажимают в патроне дрели, левой рукой берутся за неподвижную ручку, а правой — за подвижную, упершись грудью в нагрудник, начинают правой рукой вращать ручку дрели. При этом посредством зубчатой передачи сверлу сообщается вращательное движение. При сверлении надо следить за тем, чтобы сверло направлялось точно по оси отверстия.
Трещотка. Этот инструмент применяется лишь в тех случаях, когда для получения отверстия нельзя применить ни сверлильный станок, ни электродрель (например сверление по месту больших отверстий при сборке машин). Трещотка имеет зажимной патрон для сверла, укрепленный на шпинделе с храповым колесом; другим концом шпиндель входит в длинную гайку с закаленным стальным центром. На шпиндель надета рукоятка с собачкой храповика. Двигая рукояткой в одну сторону, заставляют собачку упираться в зуб храповика, поворачивать -храповое колесо и одновременно вращать шпиндель со сверлом. При движении рукоятки в обратную сторону собачка скользит по зубьям храпового колеса, и шпиндель не вращается. Первое из движений является рабочим, второе — холостым.
При сверлении нет необходимости держать трещотку в руках: при помощи скоб ее можно прикрепить к обрабатываемому изделию. Приступая к сверлению, упирают центр гаики в скобу и начинают производить движения рукояткой. По мере углубления сверла в отверстие подвертывают гайку для подачи сверла.
Электрическая дрель. Широкое распространение в слесарном деле имеют электрические дрели, очень разнообразные по конструкции. В зависимости от характера работ дрели делятся на тяжелые, средние и легкие; чаще применяются средние и легкие дрели.
Весь механизм дрели заключен в закрытом кожухе. Вал ротора электродвигателя изготовлен вместе с зубчатым колесом, которое сцепляется с другим зубчатым колесом, расположенным на промежуточном валу; последнее и передает вращение шпинделю. На шпинделе закреплен патрон, в который вставляется режущий инструмент (кроме сверла, можно вставлять зенковку, развертку и др.).
Ток к электродвигателю дрели подается от электросети через специальный гибкий шланг, в котором заключен электропровод.
При работе электрическими дрелями необходимо соблюдать особую осторожность, так как в случае неисправности изоляции работающего может ударить током. Поэтому корпус электрической дрели во время работы должен быть надежно заземлен.
Пневматическая дрель. Пневматические дрели работают сжатым воздухом, который поступает к двигателю дрели из магистрали или от компрессора по резиновому шлангу под давлением 5—б ат. Они бывают поршневые и роторные. Пневматические дрели расходуют много сжатого воздуха, но имеют меньший вес по сравнению с электродрелями. Дрель СД-8, весящая всего 1,5 кг, делает 2000 об/мин и сверлит отверстия диаметром до 6 мм.
Пневматические дрели более безопасны, поэтому на заводах их применяют шире, чем электрические дрели. Пневматические дрели выгодно отличаются также тем, что они не боятся перегрузки, вызывающей у электродрелей нагревание и перегорание обмоток электродвигателя.
Приспособления к электрическим и пневматическим дрелям. Применение разнообразных приспособлений расширяет использование электрических и пневматических дрелей. Например, для сверления отверстий в труднодоступных местах применяют разнообразные удлинительные насадки, которые прикрепляются к гибкому валу вместо патрона. Сверло вставляется во втулку на свободном конце насадки.
Для сверления под углом применяют угловые насадки.
При сверлении пневматической дрелью до присоединения к ней шланга необходимо продуть его воздухом (через кран воздушной сети) , чтобы удалить воду, попадающую в шланг и трубопровод вместе с воздухом и конденсирующуюся на стенках агрегатов воздушной системы.
При сверлении электрической дрелью нельзя приступать к работе без проверки исправности инструмента. Получив из кладовой дрель, надо убедиться в том, что привод и вилка находятся в полном порядке, и посмотреть, соединен ли заземляющий провод от среднего контакта вилки и корпуса дрели.
Металлические изделия по сравнению с деталями из других материалов обладают повышенной твердостью и прочностью, поэтому для успешной работы с ними требуется соблюдение технологического процесса и применение качественного режущего инструмента.
Инструменты для сверлильных работ по металлу:
- Электрическая или ручная дрель;
- Спиральное сверло;
- Кернер;
- Молоток;
- Защитные очки.
Сверла по металлу подбирают, исходя из диаметров отверстий и свойств обрабатываемого материала. Как правило, они изготовляются из быстрорежущих сталей, таких как Р6М5К5, Р6М5, Р4М2. Твердосплавные сверла используют для работы с чугуном, углеродистыми и легированными закаленными сталями, нержавейкой, а также другими труднообрабатываемыми материалами.
Мощность электродрели должна быть рассчитана на то, чтобы просверлить отверстие требуемого диаметра. Производители электроинструмента указывают соответствующие технические характеристики на изделии. Например, для дрелей мощностью 500…700 Вт максимальный диаметр сверления по металлу составляет 10…13 мм.
Различают глухие, неполные, а также сквозные отверстия. Они могут применяться для соединения деталей между собой посредством болтов, шпилек, штифтов и заклепок. Если отверстие сверлится с целью нарезания резьбы, стоит обратить особое внимание на выбор диаметра сверла. По причине его биения в патроне происходит разбивка отверстия, которую нужно учитывать. Ориентировочные данные представлены в таблице.
| Диаметр сверла | 5 | 10 | 15 | 20 |
|---|---|---|---|---|
| Разбивка отверстия | 0,08 | 0,12 | 0,20 | 0,28 |
| Результат | 5,08 | 10,12 | 15,20 | 20,28 |
Чтобы уменьшить разбивку, сверление выполняют в два этапа: сначала сверлом меньшого диаметра, а затем основным. Этот же метод последовательного рассверливания применяют, когда необходимо сделать отверстие большого диаметра.
Как правильно сверлить металл дрелью
Особенность сверления металла дрелью заключается в том, что необходимо вручную удерживать инструмент, придавать ему правильное положение, а также обеспечивать требуемую скорость резания.
После разметки обрабатываемой детали следует накернить центр будущего отверстия. Это предотвратит смещение сверла от заданной точки. Для удобства работы заготовку следует зажать в слесарных тисках или положить на подставку так, чтобы она заняла устойчивое положение. Сверло устанавливается строго перпендикулярно поверхности, которую нужно просверлить. Это важно, чтобы избежать его поломки.
При сверлении металла на дрель не нужно оказывать большого давления. Наоборот, оно должно уменьшаться по мере продвижения. Это предотвратит поломку сверла, а также уменьшит образование заусенцев на выходной кромке сквозного отверстия. Следует следить за удалением стружки. Если произошло заедание режущего инструмента, его освобождают, предав обратное вращение.
Выбор режима резания
Когда используется инструмент из быстрорежущей стали, можно ориентироваться на частоту вращения согласно данным таблицы. При работе с твердосплавными сверлами допустимые значения в 1,5…2 раза выше.
| Диаметр сверла, мм | до 5 | 6…10 | 11…15 | 16…20 |
|---|---|---|---|---|
| Частота вращения, об/мин | 1300…2000 | 700…1300 | 400…700 | 300…400 |
Сверление металлических изделий нужно вести с охлаждением. Если его не использовать, велика вероятность потери инструментом режущих свойств из-за перегрева. Чистота поверхности отверстия при этом будет достаточно низкой. В качестве охлаждающей жидкости для твердых сталей обычно используют эмульсию. В домашних условиях подойдет машинное масло. Чугун и цветные металлы можно сверлить без охлаждающей жидкости.
Особенности сверления глубоких отверстий
Отверстия считаются глубокими, если их размер больше пяти диаметров сверла. Особенность работы здесь заключатся в трудностях, связанных с охлаждением и удалением стружки. Длина режущей части инструмента должна быть больше глубины отверстия. В противном случае тело детали перекроет винтовые канавки, по которым удаляется стружка, а также поступает жидкость для охлаждения и смазки.
Сначала отверстие сверлится жестким коротким сверлом на небольшую глубину. Эта операция необходима для задания направления и центрирования основного инструмента. После этого делают отверстие необходимой длины. По мере продвижения нужно время от времени извлекать металлическую стружку. Для этой цели используют охлаждающую жидкость, крючки, магниты или переворачивают деталь.
Сверлить металл дрелью несколько сложнее, чем дерево, кирпич или бетон. Есть и некоторые особенности.
Практические советы по этому виду работ мы объединили для удобства в пошаговую инструкцию.
- Вам понадобятся такие инструменты: дрель, сверло, охлаждающая жидкость (лучше машинное масло, но можно и воду), кернер, молоток, защитные очки.
- При сверлении металла на горизонтальной поверхности, под изделие подкладываем деревянный брусок и как можно лучше фиксируем. При работе в вертикальном положении жёсткая фиксация крайне важна, так как сверлить нужно строго перпендикулярно.
- Делаем разметку, после этого с помощью кернера и молотка намечаем центр будущего отверстия.
- В небольшую ёмкость наливаем охлаждающую жидкость.
- Надеваем защитные очки.
- Начинаем сверлить. Не оказывайте сильного давления на дрель, ведь работать лучше на малых оборотах. Если дрель мощная, то подойдёт способ кратковременных включений, пока инструмент не успел набрать максимальные обороты.
- Не забываем охлаждать сверло как можно чаще.
- Когда сверление происходит не строго перпендикулярно, а под углом, то велика вероятность что дрель заклинит. Если это произошло, то поставьте переключатель в реверсивное положение. Так вы избежите травм и не сломаете сверло.
- Если всё делали правильно, то даже в бытовых условиях с помощью маломощной дрели вы сможете просверлить отверстие в металле толщиной до 5 мм включительно и диаметром до 10-12 мм. О более сложных задачах мы расскажем ниже.
Работы по сверлению металла
Можно ли сверлом по бетону сверлить металл?
Можно, но это в случае крайней необходимости для неглубоких отверстий с небольшим диаметром. Нерентабельно.
Лучше использовать или стандартные свёрла по металлу с маркой стали Р6М5 или улучшенное — Р6М5К5.
Буква К в маркировке указывает, что это сплав с добавлением кобальта. На рынке можно встретить сверло, которое так и называется «Кобальтовое». За всех производителей ручаться не будем, лишь отметим, что отзывы по практическому применению в подавляющем большинстве случаев — положительные.
Как сверлить ступенчатым сверлом по металлу?
Ступенчатые свёрла универсальны – всего одним можно делать отверстия разного диаметра (от 2 до 40 мм). Наиболее эффективны они при работе с тонким металлом, когда нужно получить аккуратную кромку. Лучше фиксируются в патроне, их легче заточить, а потому при правильной эксплуатации служат дольше, но и стоят дороже обычных. В работе с ними принципы те же, но легче сверлить отверстия большого диаметра, чем обычными спиральными свёрлами.
Можно ли победитовым сверлом сверлить металл?
Принцип работы свёрл по металлу – резать, а с победитовой напайкой дробить материалы. Для этого лучше подходит кирпич, бетон, камень. Поэтому, как и говорилось выше, сверлом по бетону, конечно, можно сверлить металл, но оно быстро придёт в негодность и победитовая напайка разрушится.
Обороты
Чем больше диаметр отверстия? тем меньше должны быть обороты. Чем больше глубина? тем постепенно нужно уменьшать давление на дрель. При диаметре сверла до 5 мм крутящий момент не должен быть выше, чем 1200-1500 об/мин. Соответственно, 10 мм в диаметре – не более 700 об/мин, 15 мм – 400 об/мин.
Чем сверлить отверстия в металле большого диаметра?
Как правило, большая часть дрелей для бытового использования мощностью от 500 до 800Вт, что позволяет сверлить отверстия диаметром до 10-12 мм.
Как правильно электродрелью сверлить металл толщиной более 10 мм?
В металле толщиной до 2 мм с помощью ступенчатых свёрл можно делать отверстия до 40 мм. При толщине в 3 мм лучше подойдут биметаллические коронки.
Биметаллические коронки хорошо себя зарекомендовали при работе с нержавеющей и углеродистой сталью, цветными металлами. Также они хорошо справляются с многослойными материалами, такими как дерево, ДСП, фанера, пластик, оргстекло, шифер.
При сверлении глубоких отверстий любым инструментом иногда может понадобиться магнит, чтобы извлечь стружку.
Процесс сверления металла
Особое внимание нужно уделить технике безопасности, обязательно берегите глаза от стружки, а если пойдёт перекос и заклинивание – тут же выключите дрель и переставьте крутящий момент на реверсивное движение.
В условиях отсутствия электричества или когда шум работающего инструмента может помешать окружающим (читайте: когда можно делать ремонт, чтобы не ссориться с соседями?)– идеальным решением при сверлении металла будет ручная механическая дрель, так называемый коловорот. Низкие обороты и давление, отсутствие перегрева, как раз то, что нужно. Конечно, есть и минусы – затраты по времени и быстрая утомляемость. Таким нехитрым «дедовским» способом можно сверлить отверстия диаметром до 10 мм.
Надеемся, наши советы будут вам полезны.
Дополнительная информация в этом видео.
СОЖ для резки металла
Смазывающе-охлаждающая жидкость Mecutoil Производитель: Karnasch (Германия) Профессиональная СОЖ для сверления и резки металла.
Как сверлить металл дрелью – подробная пошаговая инструкция
Концентрат для разведения с водой. 5% эмульсия – для нормальной стали и цветных металлов, 10% эмульсия – для нержавеющей и высоколегированной стали, в тяжелых условиях можно использовать в соотношении 50/50, а также в неразбавленном виде. Подробнее >>>
Смазочно-охлаждающая жидкость ИВКАТ Производитель: Вектор (Россия) СОЖ Ивкат ТУ 0258-141-05744685-95 является полусинтетической водорастворимой смазочно-охлаждающая жидкостью для металлообрабатывающих операций. Применяется для уменьшения температуры, силовых параметров обработки и износа режущего инструмента, штампов и валков. Лезвийная и абразивная обработка чугунов, сталей, сплавов алюминия и меди. Подробнее >>>
Спрей для сверления Fein Производитель: Fein (Германия) Высокоэффективный аэрозоль Fein для смазки и охлаждения режущего инструмента. Баллончик 300 мл. 1 623 р.Подробнее >>>
Паста Fein для сверления и резки металла Производитель: Fein (Германия) Паста в аэрозольном баллончике объёмом 300 мл, применяемая при резке и пилении листового металла. 1 357 р.Подробнее >>>
Смазывающе-охлаждающий аэрозоль Mecutspray Производитель: Karnasch (Германия) СОЖ — аэрозоль Mecutspray. Не содержит фреон, биоразлагаемый состав – экологически безопасное средство для смазки и охлаждения при сверлении и резки черных и цветных металлов. Подробнее >>>
Смазывающе-охлаждающая мягкая смазка Производитель: Karnasch (Германия) Универсальная паста для металлообработки. Идеальна для использования при сверлении над головой цветных металлов и сталей всех марок. Не содержит соединения хлора. Подробнее >>>
Смазывающе-охлаждающий воск Производитель: Karnasch (Германия) Специальный воск для цветных металлов. Идеальное средство в условиях, когда недопустимо разбрызгивание или при работе над головой. Подробнее >>>
Насос для подачи СОЖ Производитель: Karnasch (Германия) Емкость для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости Подробнее >>>Сверловка металлопроката: виды и технология
Процедуру сверловки можно смело назвать одной из важнейших технологий обработки металлоизделий.
Подписка на новости сайта
Основным назначением сверловки является получение монтажных и технических отверстий различных диаметров, глубины и формы, нарезки резьбы, цекования и зенкерования. Производится данная процедура на сверлильных станках всевозможных размеров и конфигураций. Также компания «Центр МТС» занимается производством набивных сальников.
При помощи метода сверловки, осуществляемого на современном оборудовании, и использования специального инструмента производят различные операции, среди которых можно выделить следующие:
· Сверление отверстий цилиндрической формы;
· Сверление отверстий с овальной или многогранной конфигурацией;
· Рассверливание, зенкерование и даже шлифовка уже имеющихся отверстий.
Технология сверловки предполагает возможность получения как глухих, так и сквозных отверстий в металлоконструкциях всевозможных размеров и форм. При этом, используя специальное оборудование, снабженное ЧПУ, можно обеспечить высокую точность отверстий, подготовить изделие, например опоры скользящей к последующей сборке или дальнейшим операциям, прописанным в технологическом процессе.
Применяется такой метод для обработки изделий или заготовок, выполненных из различных видов сталей и чугуна. Естественно, что для каждого материала индивидуально подбирается режущий инструмент (сверло, зенкер, развертка), а также режимы обработки, смазка и прочие параметры.
Такой вид металлообработки как сверловка является незаменимым в различных сферах промышленности, начиная от небольших предприятий, занимающихся мелкосерийным изготовлением комплектующих для техники, так и на крупных заводах, у которых имеется полный цикл производства определенной номенклатуры изделий. Точность обработки, а также характеристики получаемых сверловкой отверстий напрямую зависят от используемых станков, инструмента и технологий.
