Содержание
Процесс абразивной обработки изделий шлифовальным кругом неизбежно сопровождается постепенным истиранием самого инструмента, а при неравномерной выработке – нарушением его геометрии. При этом работоспособность круга зависит от характера износа и характеристик связующего вещества абразивных материалов.
В более мягких кругах происходит процесс выкрашивания изношенных зерен при сохранении абразивных свойств круга. При высокой твердости круг затупляется, происходит сглаживание и засаливание зерен со значительным ухудшением режущей способности, снижением качества обработки и производительности. Решение проблемы – своевременная правка абразивных шлифовальных кругов с применением различных технологий и инструментов.
Основные технологии правки абразивного круга
Правка – это процесс съёма материала шлифовального круга для восстановления его режущих свойств. Также правка применяется для восстановления геометрии круга, например для устранения биения в новых изделиях. В зависимости от типа инструмента правка подразделяется на алмазную и безалмазную. Основная классификация – характер воздействия, который подразделяется на:
Правка обтачиванием – точение абразива и связующего высокотвердым правящим инструментом. Это может быть шарошка, алмазная игла или алмазный карандаш. По сути, процесс идентичен обычному точению резцом.
- Правка обкатыванием – процесс дробления и скалывания от воздействия инструмента круглой формы вращающегося от контакта с вращающимся кругом. Для этого стальные диски с закаленными поверхностями, карбидокремниевые круги, ролики из твердых сплавов и шарошки-звездочки. Недостатком данного способа правки является и относительно невысокая точность обработки, достоинствами – высокая производительность и отсутствие заглаживания поверхности. Часто используется в качестве предварительной операции перед обработкой алмазным инструментом.
Шлифование – технология устранения последствий износа шлифовальных кругов посредством контакта с абразивным инструментом, приводимым в действие собственным приводом. Шлифовка может производиться алмазными роликами, эльборовыми или алмазными кругами, дисками из твердых сплавов и др. инструментом, ось вращения которого может как параллельной, так и перпендикулярной оси вращения обрабатываемого диска. Последний вращается со сравнительно небольшой скоростью при нормальной рабочей скорости вращения правящего инструмента. Недостаток способа – необходимость в специальном приспособлении для правки шлифовальных кругов, т. к. ручное вращение не допускается из-за возможных дефектов геометрии при обработке.
- Тангенциальное точение – процесс аналогичный обтачиванию, но проводимый на плоскошлифовальных станках путем срезания стертой поверхности алмазным бруском. Производится в заводских условиях, обеспечивает высокое качество обработки и стабильность геометрии круга.
- Правка свободным абразивом – обработка путем контакта при вращении круга в специальном устройстве с суспензией из абразивных зерен и глины. Данный тип правки возможен исключительно в заводских условиях, обеспечивает высокую производительность, но низкую избирательность.
Наиболее подходящий инструмент для правки шлифовальных кругов в домашних условиях или в мастерской – алмазные шарошки и шарошки-звездочки, алмазные бруски и другие виды правящего инструмента. Для правки шлифованием в домашних условиях можно использовать болгарку с алмазным кругом и приспособлением для упора. Практически при всех технологиях наилучший эффект обеспечивает инструмент с алмазной рабочей частью при условии наличия охлаждения если температура превышает 700-800°C.
Достижение оптимального качества обработки поверхности и наилучших результатов шлифовки зависит от множества факторов: помимо интерфейса шпинделя и использования отбалансированных шлифовальных кругов важное значение имеет применяемая оправка для шлифовальных кругов.
Оправки для шлифовальных кругов, как и другие инструментальные оправки HAIMER, изготовлены в соответствии с наивысшими стандартами качества и имеют следующие свойства:
- Функциональные поверхности прецизионно обработаны и гарантируют высочайшую точность соединения со шпинделелем
- Точнее, чем требования стандарта DIN
- Основная часть имеет резьбу под балансировку: балансировка с помощью болтов возможна так же при использовании промежуточных колец, не имеющих резьбы
- Точно отбалансированы
HAIMER предлагает оправки для шлифовальных кругов для использования в следующих шлифовальных машинах
- Deckel
- UWS (Reinecker)
- Rollomatic
- Walter
- Saacke
- Schütte
- Vollmer
Скачать каталог по оправкам для шлифовальных кругов HAIMER в формате PDF можно здесь:
Оправки для шлифовальных кругов
Для шлифовальных станков Deckel, Rollomatic, Vollmer.
Комплект оправок для внутреннего шлифования. Посадочные диаметры шлиф. кругов ф6, ф10, ф20 мм
Состав: 3d модель, чертёж
Софт: КОМПАС-3D 18
Дата: 2018-12-20
Просмотры: 109
Добавить в избранное