Оборудование для резки листового металла

На машиностроительных и металлургических предприятиях широко применяются станки для резки металла, поскольку без них обработка этого материала просто невозможна.

Механические и автоматические машины позволяют отделять детали или их заготовки от листового, литого или сортового металла.

Если раньше этот процесс был достаточно трудоемким и выполнялся вручную, то в наше время инновационные технологии позволяют проводить разделение даже самых твердых сплавов в считанные минуты и с минимальным участием человека в процессе.

Станки для разного типа резки металла

Чтобы понять, насколько прогресс продвинулся вперед за годы существования металлообрабатывающей индустрии, рассмотрим наиболее современные агрегаты, выполняющие резку, и их принципы работы.

Разделяют такие типы резки металлов:

• Рубка – отделение частей при помощи ударной силы;
• Механическая – отделение посредством использования пил, резцов или ножниц;
• Термическая – отделение при помощи обработки металла посредством нагрева.

Виды станков для резки металла

Механическая обработка практически не используется на предприятиях в наше время, поскольку она не позволяет резать металл довольно точно, все чаще используется термическая резка, поскольку ее точность позволяет создавать заготовки различных размеров и форм с минимальными погрешностями.

Рассмотрим наиболее распространенные станки для резки металла.

Гильотина

Станок, название которого созвучно с названием приспособления для наиболее гуманной казни, осуществляет разделение металла посредством использования механических средств, специальных ножниц и ножей по металлу.

К преимуществам данного метода обработки можно отнести: идеально ровные края готовых заготовок, отсутствие сколов и зазубрин, а также отсутствие кривизны среза, поскольку гильотина делает его одновременно по всей ширине листа.

Недостатки: зависимость точности полос от квалификации оператора, ограниченный набор типов металла, с которым можно работать, невозможность выполнения фигурной резки.

Такие станки чаще всего применяются на стадии заготовительных работ.

Лазерный станок

Принцип работы заключается в том, что лазерный резонатор создает луч с волной, которая имеет определенную длину, он плавит металл локализировано на определенном участке.

Такой метод позволяет разрезать любые металлы и сплавы, однако, работа с нержавеющей сталью, алюминием и алюминиевыми сплавами весьма ограничена из-за отражающих свойств этих материалов.

Такой метод обработки позволяет совершать раскрой любой сложности, после которого края остаются идеально ровными, на них нет наплывов и других побочных частей, потому готовые детали не требуют дополнительной обработки.

Плазменный станок

Станки для резки металла, работающие с применением плазмотрона, используются для раскройки токопроводных материалов.

Сжатая режущая дуга, которая создается плазмотроном, воздействует на металл, и обеспечивает его качественное разделение.

Такие агрегаты широко используются в машиностроении, судостроении и других отраслях, поскольку они помогают осуществлять раскройку быстро, качественно и экономично.

Газокислородные станки

Данные агрегаты локализовано нагревают металл до температуры свыше 1000°С, в таком состоянии он сгорает в технически чистом кислороде, тонкая струя которого подается на заранее подготовленные участки полотна.

Направленная струя кислорода одновременно производит сжигание металла в месте разреза и выдувание продуктов сгорания, что обеспечивает чистые и ровные швы готовых изделий или деталей.

Этот метод раскройки является одним из самых древних, он преимущественно используется для обработки металла большой толщины.

Гидроабразивные станки

Обработка металлов проводится посредством воздействия на срезы струи воды, сжатой под давлением в 5000 атмосфер, в которую добавляется абразивный материал, а именно, кварцевый песок. Металлические детали при такой раскройке разрушаются на молекулярном уровне, потому данный вид резки используется для получения срезов с минимальными погрешностями.

При этом физико-механические свойства металлов остаются неизменными, исключается деформация швов, их оплавление и запаивание. Данный вид обработки доступен для материалов толщиной до 300 мм.

Инновационные станки в сфере резки металла

Станки для резки металла постоянно совершенствуются, инновационные технологии позволяют делать процесс раскройки максимально экономичным, точным, быстрым и качественным.

Ученые изобретают новые методы обработки материалов с разными качественными характеристиками, что позволяет получать срезы с минимальными погрешностями даже при высокой толщине металла.

Новейшие разработки делают оборудование более доступным, потому оно появляется на небольших предприятиях, что дает возможность значительно повышать качество изготавливаемых продуктов.

Новинки станков для резки металла на выставке

Специализированная выставка «Металлообработка» пройдет в ЦВК «Экспоцентр». В ходе мероприятия владельцы машиностроительных и металлообрабатывающих предприятий смогут узнать, какие станки для резки металла сейчас изготавливают лучшие зарубежные и отечественные компании, какими преимуществами обладают эти агрегаты, и как они позволяют повысить производительность заводов.

• 
• 
• 

Самый бюджетный вариант для простой.

• 
• 
• 

Самый бюджетный вариант для простой.

Универсальный механический станок.

• 
• 
• 

Длительный срок службы при.

• 

Длительный срок службы при.

• 

Длительный срок службы при.

Механические вырубные штампы METAL.

• 
• 

• Толщина металла (400 N/mm2), мм.

Механические вырубные штампы METAL.

Вырубная машина MetalMaster серии TN

• 
• 
• 

Угловырубная машина Metalmaster.

Прост и удобен в работе

Идеален для мелкосерийного.

Идеален для мелкосерийного.

• 
• 
• 

Идеален для резки кровельного.

• 
• 
• 

Станок плазменной резки и раскроя.

Лицензионное программное обеспечение.

Дисковый нож MetalMaster серии MMS

Вырубная машина MetalMaster серии FN

Вырубка ровных углов без заусенец.

• 
• 
• 

Гильотина снабжена фиксирующим.

• 
• 
• 

Гильотина снабжена фиксирующим.

• 
• 
• 

Гильотина снабжена фиксирующим.

• 
• 
• 

Гильотина снабжена фиксирующим.

• 
• 
• 

Гильотина имеет жесткий сварной.

Надежность и высокая.

• 
• 
• 

Точная система настроек на идеальный.

• 
• 
• 

Высокая точность реза обеспечивается.

• 
• 
• 

ЧПУ с интегрированной системой.

3 в 1, Гильотина + Листогибочный.

• 
• 
• 

ЧПУ с интегрированной системой.

Уникальная система водного охлаждения.

Станок для резки металла

Резка металла представляет собой технологический процесс с использованием специального оборудования. На современном производстве существуют специализированные линии по резке металла, где присутствие человека сводится к минимуму, учитывая опасность такого производства.

Различают несколько способов резки металла. Поэтому и станок для резки металла может быть разным:

• машина портальной резки с плазменным или кислородным методом применяется для резки листового проката черного и цветного металла;
• портативная машина термической резки применяется для заводов или монтажа в строительстве, судостроении, при производстве металлоконструкций, нарезании труб и других;
• электрический или ручной инструмент для резки труб (труборез) – позволяет получить ровный и качественный срез трубы с ровным краем;
• станки с лазерной, воздушно-плазменной или гидроабразивной резкой для больших предприятий;
• газовая резка смесью горючих газов и кислорода.

Независимо от типа резки такие станки применяются для нарезания металлических изделий.

Где купить надежные станки для резки металла

Купить ручные и автоматические станки для резки металла с чпу по металлу от производителя по выгодным ценам в интернет магазине Metalmaster. В нашем каталоге представлен большой выбор видов современных новых моделей, всех габаритов: размеры (длина, ширина, высота), вес. При покупке станков для резки металла прилагается подробная инструкция по управлению настройками и эксплуатацией, так же на сайте можно изучить технические характеристики: описание, фото, устройство, видео, мощность, применение, назначение. Если возникли вопросы по производству и продажи оборудования, стоимости доставки, обратитесь к нашим менеджерам по телефонам: 8 (495) 730 30 64 или 8 (800) 555 05 40

ONLINE трансляция из демозала Metal Master

• Высокое качество по доступной цене
• Большой выбор моделей и опций, позволяющие подобрать установку полностью соответствующую требованиям заказчика
• Круглосуточная техническая поддержка

Тип привода: шестерня / рейка

Ось Х: 1250 – 3000 мм

Ось Y: 1250 – 12 000 мм

Усиленная жесткая рама

Независимая конструкция ванны

Режущие головы: 3-х осевая, 3+1 с компенсацией конусности, 2D-3D 5-ти осевая с компенсацией конусности

Исполнение: портального или консольного типа

Тип привода: ШВП

Y: 500 – 12 000 мм

• Чрезвычайно высокая механическая точность приводов и ШВП пр-ва BOSCH GmbH
• Независимый портал
• Двойная защита направляющих
• Станина изготовлена из двутавров высотой 500 мм
• Прецизионные планетарные редукторы Wittenstein GmbH
• Насос высокого давления KMT Streamline SLV-V S-50
• Режущая головка ACTIVE IDE II™

Исполнение: портального типа

Тип привода: ШВП

Х: 500 – 10 000 мм

Тип привода: косозубая шестерня-рейка; сервоприводы

Перемещение по оси X: до 3030 мм

Перемещение по оси Y: до 1520 мм

• Высокотехнологичные и прецизионные установки от мирового производителя. Сделано в Германии
• Все комплектующие только от европейских поставщиков.
• TrueHole и 3D технологии для вополнения самых сложных задач.
• Специально разработаны для промышленного применения.

Тип привода: шестерня / рейка

Ось Х: 1250 – 4000 мм

Ось Y: 1250 – 20 000 мм

• Гильотинные ножницы с ЧПУ по лучшей цене.
• Контроллер Delem DAC 360 (Недерланды).
• Автоматический контроль наклона вехнего ножа.
• Автоматический контроль зазора между ножами.
• Пневматическая поддержка листа.

Толщина разрезаемого металла: 6 – 30 мм

Длина реза: 2500 – 10 100 мм

Тип привода: гидравлический, прямого действия

Вес: 5300 – 78 000 кг

• Идеальное решение для серийного производства.
• Контроллер ESTUN E21 (40 программ по 25 резов в каждой).
• Перемещение заднего упора посредством ШВП.
• Быстрая регулировка зазора между ножами.

Толщина разрезаемого металла: 4 – 30 мм

Длина реза: 2500 – 4100 мм

Тип привода: гидравлический, качающаяся балка

Вес: 5200 – 15 600 кг

• Эффективное решение для серийного производства.
• Скорость свободных перемещений по осям до 120 м/мин
• Применение линейных приводов обеспечивает непревзойденную динамику.

Тип привода: косозубая шестерня-рейка; сервоприводы

Перемещение по оси X: 3000 – 4000 мм

Перемещение по оси Y: 1250 – 2000 мм

Тип привода: косозубая шестерня-рейка; сервоприводы

Перемещение по оси X: до 3025 мм

Перемещение по оси Y: до 1525 мм

• Идеальное решение для резки тонколистового металла.
• Контроллер ELGO P20 (Германия).
• Скорость до 40 резов в минуту.

Толщина разрезаемого металла: 2 – 3 мм

Длина реза: 1360 – 3060 мм

Скорость рубки: 35 рез./мин

Тип привода ножа: редуктор

Вес: 1250 – 2200 кг

Тип привода: косозубая шестерня-рейка; сервоприводы

Перемещение по оси X: до 3030 мм

Перемещение по оси Y: до 1520 мм

Перемещение по оси X: до 620 мм

Перемещение по оси Y: до 420 мм

Trade-in

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:

Раскрой листового металла требует внимания и особой аккуратности. Оптимальное по качеству выполнение операции возможно только с применением соответствующего профессионального оборудования – гильотинных ножниц, станков для гидроабразивной резки, плазменной или лазерной резки. Модели подбираются в зависимости от свойств металлического сплава, толщины листа и сложности резания, а так же при необходимости есть возможность производить не стандартные модели.

Особенности применения различных моделей станков для раскроя листового металла

Наиболее распространенные варианты оборудования для резки металла – электромеханическая или гидравлическая гильотинные установки. Их выгодные преимущества – безотказность и надежность в работе. При этом модели демонстрируют различную производительность: гидравлический станок мощнее, быстрее справляясь с обработкой значительного объема заготовок.

В свою очередь, электромеханические модели уступают гидравлике по рабочим характеристикам, поэтому оптимальным вариантом их применения можно назвать небольшие цеха и мастерские, где объем выпускаемой продукции относительно невелик. В любом случае, современное оборудование для резки металла гарантирует получение продукции с минимальной себестоимостью.

Чтобы поверхность разрезанного металла получилась максимально гладкой и готовой к применению без дополнительной обработки, используют метод гидроабразивной резки. Он подразумевает подачу воды с абразивными материалами на высокой скорости под давлением. За счет воздействия водной струи получается аккуратный и ровный срез листа, а само производство соответствует требованиям экологических стандартов и дает незначительное количество отходов. Благодаря современным технологиям гидроабразивная резка может выполняться дистанционно без обязательного постоянного присутствия специалистов, так же возможны варианты обработки заготовок под углами с применением 3D обработки сферических поверхностей.

В числе передовых методов резки металла – плазменный раскрой. В основу его действия лежит воздействие на металлический лист плазменного луча на скорости до 1500м/сек, температура которого достигает 30000 градусов. Толщина листа и тип сплава не имеют в данном случае принципиального значения – плазменный луч справляется с заготовками толщиной до 100мм, обеспечивая быструю и точную резку. При необходимости работать с более толстыми материалами применяется использование газового резака на отдельном суппорте, так и на совмещенном. Также все большую популярность приобретает лазерный раскрой. С его помощью можно выполнять резку любой сложности с высокой скоростью, при очень большом КПД резки, что позволяет значительно экономить на энергозатратах.

Сравнительно высокую стоимость оборудования компенсирует производительность и отличное качество готовых изделий. Лазерный станок для резки эффективен там, где другое оборудование оказывается бесполезным или не может гарантировать качественное выполнение операции, например при работе с цветными металлами.

Купить станок для лазерной резки листового металла по приемлемой цене

В каталоге компании Ассоциация КАМИ представлен широкий ассортимент станков для резки и гибки листового металла. Все оборудование реализуется на условиях приемлемого уровня цен и продолжительной гарантии качества от производителя. Наши специалисты готовы ответить на все интересующие вопросы, а также – выполнить проектировочные расчеты и подобрать оборудование для имеющейся технологической линии с учетом поставленных задач.