Содержание
- Сфера применения
- Основные виды и параметры
- Особенности конструкции и эксплуатации
- Действующие ГОСТы
- Назначение.
- Технические характеристики.
- Устройство и принцип работы.
- Порядок работы и техническое обслуживание.
- Комплектность.
- Требования безопасности.
- Сведения о консервации.
- Правила хранения.
- Гарантийные обязательства.
Содержание: Скрыть Открыть
Плиты магнитные – это оснастка металлорежущих станков, применяемая для точной фиксации деталей и заготовок при обработке режущими инструментами. Действие плит основано на свойствах магнитного поля притягивать черные металлы и прочно удерживать в требуемом положении. Соответственно от тисков и других типов фиксаторов их отличает отсутствие механического приложения сил к поверхностям заготовки, что исключает вероятность деформации и прочих повреждений.
Сфера применения
Магнитные плиты применяются при обработке металлов на станках различного типа. В первую очередь это шлифовальные станки, где применение магнитного способа фиксации позволяет обеспечить максимальный доступ к обрабатываемым поверхностям и исключить их механическое повреждение. Также они используются на фрезерных и токарных станках, при проведении сварочных работ, при сборочных операциях и в других случаях.
Широкое применение магнитные плиты получили благодаря надежной фиксации при сравнительно компактных размерах. Ещё одно важное преимущество – сохранение точности установки на протяжении всего срока эксплуатации изделия. Данный тип оснастки редко входит в базовую комплектацию станка, и поэтому их необходимо приобретать и устанавливать отдельно, учитывая размер, прижимное усилие и прочие параметры изделия.
Основные виды и параметры
В зависимости от способа фиксации существует два основных типа плит – магнитные и электромагнитные. В последних прижимное усилие создают две группы катушек формирующих электромагнитное поле. Магнитные конструктивно схожи с электромагнитными и также имеют две группы магнитов с различной полярностью. Но магнитное усилие действует постоянно и в нерабочем положение ему препятствует блоки из немагнитного материала. После установки детали блоки смещаются, и деталь фиксируется на рабочей поверхности.
Определяющим параметром являются габаритные размеры плиты. От неё зависят не только длина и ширина обрабатываемой детали, но и высота. Следует учесть, что чем больше размеры плиты, тем выше вес и нагрузка на рабочий стол станка.
Основные параметры оснастки:
- Габаритные размеры и масса. Размер варьируется в пределах от 100х250 мм до 320х1000 мм.
- Прижимающее усилие. Как правило, данный параметр находится в пределах от 50 до 120 Н/см².
- Расстояние между полюсами магнитов или катушек. От этого зависит минимальный размер обрабатываемой заготовки.
Особенности конструкции и эксплуатации
Основой конструкции магнитной плиты являются магнитные блоки и корпус изделия. Блоки могут быть подвижными и стационарными, что определяет возможность изменения расстояния между полюсами магнита. Они состоят из металлических пластин, внутри которых расположены керамические магниты. Остальное пространство заполнено материалом не имеющим магнитных свойств.
Для перемещения магнитных блоков внутри корпуса расположен специальный эксцентриковый механизм. Для управления перемещением магнитов есть рукоять. Блок управления плитой расположен в электрошкафу. Он регулирует частотность для прижима детали. Помимо этого мощные плиты оснащены и блоком управления размагничивания, который посылает обратные кратковременные импульсы и снимает остаточное намагничивание. В противном случае, особенно если обрабатывается небольшая по площади деталь, после отключения электромагнита её очень сложно оторвать от поверхности.
Отметим следующие особенности эксплуатации электромагнитных плит:
- Возможность изменения геометрии заготовки под действием электромагнитных сил. Это необходимо учесть перед обработкой изделий, предельно аккуратно снимать и устанавливать деталь.
- При активации электромагнитов происходит нагрев поверхности плиты и заготовки. При сильном перегреве возможен выход из строя плиты и изменение свойств металла детали. Это необходимо учесть при эксплуатации оборудования.
- Со временем возможна шлифовка поверхности плиты с восстановлением её первоначальных значений шероховатости или подогнать под особенности обрабатываемых деталей.
Действующие ГОСТы
Технические условия производства плит магнитных общего назначения регулирует ГОСТ 16528-87. В нём установлены основные параметры плит с различным типом управления. Также действуют и другие отраслевые и государственные стандарты.
При обработке деталей из ферромагнитных материалов на плоскошлифовальных станках важно прочно зафиксировать эти детали. Наряду с механическими прижимами часто используется электромагнитная плита. Это приспособление, имеющее поперечное расположение полюсов, что и обеспечивает закрепление деталей при помощи магнитного поля, которое создается силой тока. При этом магнитное поле над плитой распределяется равномерно, поэтому используется вся рабочая поверхность.
Данное оборудование состоит из цельнолитого корпуса, полюсов с катушками, соединенных в электросеть, выводной коробки и основания. Оно питается от источника постоянного тока напряжением 110В. Полная герметичность плит позволяет использовать охлаждающую жидкость во время шлифования или же выполнять работу без нее. Благодаря магнитным свойствам, плита подходит и для установки вспомогательных устройств или дополнительного оборудования. Обычно плита дополняется блоком размагничивания – данная система обеспечивает легкость снятия обработанной детали с поверхности плиты.
Сферы применения
Магнитные плиты для фиксации деталей становятся выгодным решением для многих областей применения, таких как:
- судостроение (нарезание, зенкерование различных металлоконструкций);
- тяжелое машиностроение (изготовление контурных деталей);
- инструментальное производство (изготовление штампов, измерительного инструмента, обработка фасонных деталей);
- ремонт трубопроводов, строительные работы и др.
При этом такого рода плиты оказываются востребованными как во время чернового, так и чистового шлифования.
Типы плит
Чаще всего на предприятиях, где возникает необходимость в закреплении деталей из ферромагнитных материалов, используется несколько типов магнитных приспособлений:
- Электромагнитные плиты. После того, как деталь положена на поверхность плиты, устройство подключается к электрической сети. За счет чего происходит возбуждение магнитного потока, что и позволяет зафиксировать заготовку. Для работы плиты необходим постоянный ток;
- Электроимпульсные магнитные плиты. Заготовка удерживается благодаря постоянной магнитной силе, которая образуется с подачей энергии, буквально в долю секунды. После этого энергия может не подаваться – после отсоединения контролера (он активирует и дезактивирует магнитные плиты) деталь надежно удерживается на плите неограниченное время.
Основные параметры плиты магнитной:
- размер, вес;
- удельная сила притяжения;
- расстояние между полюсами (влияет на минимальный размер обрабатываемой заготовки).
Преимущества и основные отличия
Магнитные плиты обладают рядом достоинств:
- Оборудование может работать в многопоточном режиме (одновременная фиксация нескольких заготовок)
- Прочное закрепление деталей (даже неровных)
- Большая точность обработки (исключается деформация детали при нагреве)
- Возможность обработки деталей с боковых сторон и с торца, т. е. заготовку можно полностью обработать за один установ
- Возможность обработки деталей различных размеров
- Не нуждаются в дополнительном обслуживании
Если сравнивать электроимпульсные плиты с электромагнитными, то первые обладают увеличенной удельной силой притяжения – она в 1,5 раза больше. Благодаря этому приспособления для закрепления деталей с постоянным магнитным полем могут интегрироваться как с плоскошлифовальными станками, так и с фрезерным оборудованием различных видов (станки с наклонно-поворотными столами, вертикально-фрезерные станки и др.). Также при аварийном отключении электричества они обеспечивают надежное удержание деталей. При необходимости плита с постоянными магнитами может переноситься со станка на станок и вводиться в работу. Во время работы электромагнитных плит нагревается внутренняя обмотка магнита, поэтому обрабатываемые детали могут нагреваться, чего не скажешь об электроимпульсных фиксирующих приспособлениях.
Стоит отметить, что на протяжении всего срока использования подобные конструкции сохраняют свои эксплуатационные возможности и технические параметры. Одним словом, оба вида магнитных плит – это отличный способ повышения производительности труда.
Назначение.
Плиты магнитные прямоугольные предназначены для закрепления ферромагнитных заготовок при обработке на плоскошлифовальных, фрезерных, строгальных и других станках, а также как самостоятельные приспособления при выполнении слесарных, сварочных, разметочных, сборочных, контрольных и других работ.
Технические характеристики.
2.1. В конструкции плиты магнитной прямоугольной использованы постоянные магниты, размещенные в стальной арматуре, которая используется как концентратор магнитной энергии.
Удельная сила притяжения – 80 Н/см 2
Усилие переключения – не более 80 Н
2.2. Технические характеристики магнитных прямоугольных плит приводятся в таблице
Таблица — Технические характеристики прямоугольных магнитных плит
Модель | Ширина, мм | Длина плиты, мм | Длина основания, мм | Высота плиты, мм | Толщина магнитного слоя, мм | Шаг магнитных элементов, мм | Масса, кг |
Х41100-220 | 100 | 220 | 240 | 40 | 18 | 1+4 | 7 |
Х41150-400 | 150 | 400 | 420 | 40 | 18 | 1+4 | 19 |
Устройство и принцип работы.
3.1. Плита состоит из трех основных частей: подвижного и неподвижного магнитных блоков и корпуса. Магнитные блоки собраны из стальных пластин, между которыми расположены керамические постоянные магниты. Свободное пространство между стальными пластинами заполнено немагнитным материалом.
Рис. Устройство магнитной плиты
3.2. При включенном состоянии полюсы 2 силового блока лежат на немагнитных элементах 5 корпуса 1, направляя весь магнитный поток магнитов 3 через адаптер 4 и детали 6. при отключенном состоянии полюса 2 расположены под немагнитными прокладками адаптера. В результате магнитный поток имеет новое направление.
3.3. Подвижный магнитный блок расположен внутри корпуса и может смещаться с помощью эксцентрикового волка вправо или влево поворотом рукоятки на 180˚. В выключенном положении совмещаются магнитопроводы с разной полярностью немагнитный поток на рабочей поверхности отсутствует.
По сравнению с электромагнитными плитами и гидро- или пневмoприспособлениями имеют следующие преимущества:
- не требуют подключения к источнику энергии;
- позволяют достигать более высокую точность при обработке заготовок;
- обеспечивают абсолютную надежность крепления;
- сохраняют основные технические параметры в течение всего срока службы на первоначальном уровне;
- не требуют периодического ремонта и технического обслуживания
Порядок работы и техническое обслуживание.
4.1. Магнитную плиту прямоугольную расконсервировать, ознакомиться с паспортом на изделие.
4.2. Разместить плиту магнитную на столе станка или на верстаке.
4.3. При необходимости, поверхность плиты магнитной может быть перешлифована в соответствии с производственными требованиями
4.4. После проверки правильности крепления можно перейти к работе на станке.
4.5. Заготовку из ферромагнитного материала разместить на плите в требуемом положении и повернуть рычаг на 180 градусов. Проверить надежность крепления. После этого можно переходить к обработке заготовки.
4.6. Стружку на магнитной плите, образующуюся при обработке заготовки можно удалить щеткой-сметкой после поворота рукоятки на 180 градусов, и после обратно зафиксировать заготовку, повернув рукоятку плиты.
4.7. По окончании работ повернуть рукоятку и снять заготовку с магнитной плиты.
4.8. Недопустимо воздействие ударной нагрузки на заготовку, закрепленную на магнитной плите, т.к. это приводит к снижению намагниченности отдельных магнитных элементовмагнитной плиты и соответственно к снижению сил притяжения плиты в целом.
4.9. При возникновении грубых забоин на зеркале рабочей поверхности магнитной плиты и вследствие этого, снижения точностных характеристик базирования заготовки, допускается перешлифовка рабочего зеркала плиты магнитной.
4.10. Удельная сила притяжения проверяется испытательным образцом Ø 50 мм и высота 20 мм на расстоянии более 40 мм от всех краев зеркала рабочей поверхности плиты. Допускается в 10% контрольных точек, измеренных по диагонали плиты с шагом 10 мм,
снижения силы притяжения не менее 1,0 кгс/см2.
4.11. При перешлифовке зеркала рабочей поверхности плиты допускается снятие общего припуска не более 5,0 мм. В состоянии поставки зеркало рабочей поверхности плиты и основание предварительно шлифованы. Допуск на шлифовку согласно ТУ 2-024-2773-82 не более 1,5 мм. Окончательная шлифовка производится потребителем на собственном станке.
Комплектность.
В комплект входят:
- плита магнитная прямоугольная
- рукоятка
- паспорт
Требования безопасности.
6.1. Перед началом обработки заготовки, проверить надежность ее закрепления на плите.
6.2. Запрещается применять ударную нагрузку при снятии закрепленной заготовки.
Сведения о консервации.
7.1. Плита магнитная прямоугольная подвергнута консервации в соответствии с требованиями ГОСТ9014-76. Наименование и марка консерванта – масло консервационное К-17.
7.2. Срок хранения плиты магнитной без переконсервации – 2 года, при условии хранения в условиях по ГОСТ 15150-69.
Правила хранения.
Условия эксплуатации плиты магнитной прямоугольной — ГОСТ 15150 в закрытом помещении при отсутствии паров агрессивных веществ, вызывающих коррозию магнитной плиты.
Гарантийные обязательства.
Гарантийный срок эксплуатации изделия – 1 год, со дня продажи (получения покупателем) плиты магнитной прямоугольной, при условии соблюдения потребителем правил хранения и эксплуатации изделия.
Скачать технический паспорт бесплатно можно по ссылке ниже.