Горизонтально расточной станок 2620в

Содержание

Сведения о производителе горизонтально-расточного станка 2620В

Производителем горизонтально-расточных станков моделей 2620В Ивановский завод тяжелого станкостроения, основанный в 1953 году.

21 ноября 1958 года введена в эксплуатацию первая очередь Ивановского завода расточных станков. В 1958 году был налажен выпуск узлов и комплектующих для ленинградского станкостроительного Завода имени Свердлова. Со временем, на заводе был начат выпуск простых горизонтально-расточных станков по чертежам того же завода. Оснастив производство необходимой базой, станкостроители перешли на производство более сложной продукции — обрабатывающих центров (ОЦ).

Станки производства Ивановского завода тяжелого станкостроения ИЗТС

2620В станок горизонтально-расточный универсальный. Назначение и область применения

Начало серийного производства станка 1973 год. В настоящее время станок не производится.

Станок универсальный горизонтально-расточный 2620В предназначен для обработки корпусных деталей из черных и цветных металлов, имеющих точные отверстия, связанные между собой точными межосевыми расстояниями.

Наибольший вес обрабатываемой детали (при равномерно распределенной нагрузке на стол станка) 3000 кг.

На станках может производиться: сверление, растачивание, зенкерование, развертывание отверстий, обтачивание торцов радиальным суппортом, фрезерование торцовыми фрезами и нарезание внутренней резьбы расточным шпинделем, а также нарезание резьбы радиальным суппортом при продольном движении стола.

Особенности конструкции станка 2620В

Станок модели 2620В предназначен для обработки корпусных деталей, имеет неподвижную переднюю стойку, поворотный стол с продольным и поперечным перемещением относительно оси шпинделя и планшайбу с радиальным суппортом. На станке можно производить сверление, зенкерование, растачивание и развертывание отверстий, связанных между собой точными координатами, обтачивание торцов, протачивание канавок и выступов радиальным суппортом при подаче стола, а также непрерывным фрезерованием с обходом по прямолинейному контуру при помощи переключателя на пульте управления. Станок характеризуется повышенной жесткостью и виброустойчивостыо шпиндельной системы. Выдвижной расточной шпиндель с твердой азотированной поверхностью перемещается в стальных закаленных направляющих втулках большой длины, что повышает его жесткость, виброустойчивость и обеспечивает длительное сохранение точности. Шпиндель смонтирован на прецизионных подшипниках качения. Скорость шпинделя переключается однорукояточным селективным механизмом со специальным устройством, автоматически защищающим торцы зубьев от износа во время переключения.

Управление станком осуществляется с центрального пульта, жестко закрепленного на станине, и вспомогательного переносного пульта управления. Центральный ручной привод используется для тонких установочных перемещений всех подвижных органов и быстрого осевого перемещения шпинделя. Привод подач широкого диапазона 1 :800 от электродвигателя постоянного тока позволяет изменять подачу во всем диапазоне без переключения каких-либо муфт или зубчатых колес. Величина и направление подачи регулируются переключениями с пульта при помощи электромагнитных муфт.

При работе на тяжелых обдирочных режимах стол и бабка, фиксируются однорукояточными зажимами. При чистовой обработке фиксация стола и бабки, а также точное их перемещение по направляющим осуществляется специальными упругими устройствами, исключающими необходимость применения зажимов. Координаты перемещений шпиндельной бабки, люнета, задней стойки и стола в поперечном направлении, а также при повороте стола на 90° отсчитываются при помощи навесных оптических устройств с ценой деления 0,01 мм и точностью установки координат. ±0,025 мм на длине 100 мм и ±0,07 мм на длине 1000 мм. Применение оптических устройств значительно повышает точность установки подвижных органов, уменьшает утомляемость зрения рабочего и сокращает вспомогательное время.

За отдельную плату со станком потребителю поставляются: устройство для повторной установки по координатам, резьбонарезное приспособление и вращающаяся опора люнета.

Точность обработки изделий на горизонтально-расточном станке 2620В:

  • Некруглость отверстия диаметром 150 мм, расточенного чистовым резцом, закрепленным в шпинделе, 0,02 мм
  • Нецилиндричность отверстия диаметром 150мм — 0,02 мм на длине 200 мм и 0,03 мм на длине 300 мм
  • Непараллельность осей отверстий, расточенных при подаче шпинделя 0,03 мм на длине 300 мм
  • Погрешность установки координат при перемещении на 100 мм — 0,05 мм, на 1000 мм — 0,08 мм
Читайте также:  Сварочный аппарат инвертор какой лучше для дома

Класс точности станка Н. Шероховатость обработанной поверхности V 6.

Модификации горизонтально-расточного станка 2620В

  • 2620В – имеет радиальный суппорт на встроенной планшайбе и нормальный выдвижной шпиндель диаметром 90 мм и отличается большей универсальностью. Он, преимущественно, предназначается для работ, требующих применения радиального суппорта при обтачивании торцовых поверхностей и при консольном растачивании отверстий больших диаметров.
  • 2620Е – имеет основные данные такие же, как и станок модели 2620В. Станок модели 2620Е предназначен для работ, выполняемых преимущественно с применением радиального суппорта. Использование планшайбы позволяет обтачивать торцы, и наружные поверхности, растачивать большие отверстия, нарезать резьбу шпинделем. На станке можно также нарезать резьбу радиальным суппортом с подачей стола.
  • 2622В – имеет усиленный выдвижной шпиндель диаметром 110 мм и конус отверстия шпинделя — Морзе № 6. Частота вращения выдвижного шпинделя в минуту 12,54..1600. Масса станка 12250 кг. Остальные элементы характеристики станка 2622В одинаковы со станком 2620В.
  • 2622Г – выполняется без задней стойки с укороченной станиной, благодаря этому уменьшаются габариты и масса станка.
  • 2622Д – предназначен для обработки крупногабаритных деталей массой до 4000 кг. Размеры рабочей поверхности стола 1250X1600 мм. Наибольшее продольное и поперечное перемещения стола 1250 мм.
  • 2622К – предназначен для обработки особо крупных неподвижно установленных чугунных и стальных корпусных деталей. Станок имеет устройство, позволяющее быстро и надежно осуществлять транспортировку и установку станка относительно детали. Дополнительно к расточному шпинделю диаметром 110 мм станок имеет полый фрезерный шпиндель с наружным диаметром 175 мм и снабжен навесной планшайбой диаметром 350 мм. Наибольшее продольное перемещение стойки вместе со шпиндельной бабкой 400 мм. Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки 1800 мм, перемещение стойки по станине 2000 мм. Поворот стойки относительно вертикальной оси ±20°.
  • 2622П – обладает повышенной точностью, жесткостью и виброустойчивостью шпиндельной системы. Применяется для расточных работ, не требующих применения радиального суппорта и фрезерных работ. На станке можно также нарезать резьбу подачей шпинделя.

Производители горизонтально-расточного станка 2620

  • 2620В, 2620Г, 2620ВФ1, 2620ВФ11, 2620ГФ1 – – горизонтально-расточные станки производства Ивановского завода тяжелого станкостроения ИЗТС
  • 2620, 2620А, 2620Е, 2620Д, 2А620-1, 2А620ф1, 2А620Ф11, 2А620Ф2, 2А620Ф2-1 – горизонтально-расточные станки производства станкостроительного завода "Свердлов"
  • 2А620-2, 2А620Ф1-2, 2А620Ф20-2 – горизонтально-расточные станки производства Чаренцаванского станкостроительного завода

Габарит рабочего пространства горизонтально-расточного станка 2620В

Габарит рабочего пространства станка 2620в

Посадочные и присоединительные базы горизонтально-расточного станка 2620В. Поворотный стол

Поворотный стол горизонтально-расточного станка 2620в

Посадочные и присоединительные базы горизонтально-расточного станка 2620В. Конец шпинделя

Конец шпинделя горизонтально-расточного станка 2620в

Посадочные и присоединительные базы горизонтально-расточного станка 2620В. Планшайба радиальная встроенная

Планшайба радиальная встроенная расточного станка 2620в

Фото горизонтально-расточного станка 2620В

Фото горизонтально-расточного станка 2620в

Фото горизонтально-расточного станка 2620в

Фото горизонтально-расточного станка 2620в

Расположение составных частей горизонтально-расточного станка 2620В

Расположение составных частей расточного станка 2620в

Перечень составных частей горизонтально-расточного станка 2620В

  1. задняя стойка
  2. люнет
  3. станина
  4. продольные салазки стола
  5. поперечные салазки стола
  6. поворотный стол
  7. планшайба
  8. радиальный суппорт (только для станка 2620В)
  9. шпиндельная бабка
  10. передняя стойка
  11. шкаф электрооборудования
  12. электромашинный агрегат

Кинематическая схема горизонтально-расточного станка 2620В

Кинематическая схема расточного станка 2620в

Установочный чертеж горизонтально-расточного станка 2620В

Установочный чертеж расточного станка 2620в

2620В горизонтально расточной станок. Видеоролик.

Горизонтально расточной станок используется для растачивания отверстий, сверления, обтачивания деталей цилиндрической формы, обработке торцов изделий, фрезерования, зенкерования, нарезки резьбы и выполнения множества других операций.

Такое разнообразие позволяет выполнить полный цикл в создании изделия из заготовки, не применяя никаких других устройств, что очень удобно при многосерийном производстве.

Горизонтально-расточной станок 2620

Отличительной особенностью такого типа производственного оборудования, которое осуществляет осевую подачу, является наличие у него шпинделя (горизонтального или вертикального).

В шпинделе закрепляется один из режущих инструментов — фреза, борштанга с набором резцов, сверло, зенкер и т.д. По диаметру шпинделя определяются все рабочие параметры и габаритные размеры станка.

1 Конструктивные особенности

По своим конструктивным особенностям, а также по применению различных видов обработки заготовки, расточные станки разделяют на специализированные и универсальные.

Читайте также:  Регулируемый стабилизатор тока на lm317 схема

К универсальным относятся:

  • горизонтально расточные;
  • координатно-расточные;
  • алмазно-расточные.

Горизонтально расточные станкиимеют три типовых исполнения по функциональности передней стойки:

  • неподвижной;
  • перемещающейся в одном направлении;
  • перемещающейся по двум направлениям.

Рабочим (формообразующим) движением расточного станка при обработке заготовки является вращение шпинделя. В зависимости от типа выполняемой обработки происходит подача самого инструмента или же заготовки, которая обрабатывается. При работе станка могут быть использованы дополнительные движения:

  • шпиндельной бабки по вертикали;
  • стола станка вдоль и поперек его основания;
  • задней стойки с люнетом;
  • люнета по направляющим стойки.

Станки, у которых диаметр шпинделя не превышает 125 мм, имеют поворотный стол, который может передвигаться как продольно, так и поперечно и неподвижную переднюю стойку.

Универсальный горизонтально-расточной станок с поворотным столом W100A

У тяжелых расточных станков, диаметр шпинделя которых больше 125 мм, передняя стойка перемещается в одном, а в некоторых моделях, и в двух направлениях. Большинство моделей горизонтально расточных станков оснащены неподвижной передней стойкой.
к меню ↑

1.1 Принцип работы

Работа станка основана на движениях подач. Режущий инструмент закрепляется в шпинделе или суппорте планшайбы, где получает вращение. Установка заготовки может быть сделана на подвижном столе или в специальном приспособлении. При работе стол может передвигаться в поперечном и продольном направлениях.

Вертикальное движение шпиндельной бабки происходит по передней стойке, при этом опорный люнет, размещенный на задней стойке, перемещается одновременно с ней. Расточной шпиндель, во время растачивания отверстий, нарезки внутренней резьбы или другой похожей операции, перемещается поступательно, а суппорт планшайбы передвигается при обработке детали в радиальном направлении.
к меню ↑

1.2 Как работают горизонтально-расточные станки? (видео)


к меню ↑

2 Основные модели

Наиболее известными и широко используемыми модификациями расточных станков являются такие модели:

2.1 Горизонтально расточной станок 2620

Этот станок выпускался в модификациях — 2620, 2А620, 2620А, 2620В, 2620Г, которые позволяли выполнять растачивание большого и среднего размеров корпусных деталей. Такие станки оснащены выдвижным шпинделем, который имеет диаметр 90 мм и встроенную планшайбу. На них возможна обработка деталей весом до 3-х тонн.

Различия по вариантам исполнения:

  • 2А620Ф1 — умеет устройство цифровой индикации;
  • 2А620В — наличие задней стойки;
  • 2А620Г — без задней стойки.

2.2 Горизонтально расточные станки 2а622ф4, 2а622

Станки серии 2а622ф4, 2а622 пришли на смену уже несколько устаревшему оборудованию 2622.

Расточные станки 2а622ф4, 2а622 рассчитаны на консольную обработку больших корпусных деталей весом до 4-х тонн, в которых имеются отверстия с точными параметрами и их оси связанными между собой определенными размерами.

Горизонтально-расточный станок 2620B

Станки 2а622ф4, 2а622 оборудованы поворотным столом и неподвижной передней стойкой. Стол может продольно и поперечно перемещаться по отношению к оси шпинделя. Оборудование серии 2а622ф4, 2а622 по своему конструктивному строению позволяет фрезеровать на нем заготовки по восьмиугольному контуру или с круговой подачей стола.

Станки моделей 2а622ф4, 2а622 оснащены выдвижным шпинделем, диаметр которого равен 110 мм и неподвижной плитой на торцевой стенке шпиндельной бабки.

Модели 2а622ф4, 2а622 характеризуются высокой жесткостью и повышенной устойчивостью к вибрации шпиндельного устройства, что позволяет осуществлять высокопроизводительную консольную обработку заготовок. Съемная планшайба позволяет обрабатывать торцевые поверхности деталей и растачивать отверстия с большим диаметром.

В зависимости от комплектации производителем, станки 2а622ф4, 2а622 могут иметь:

  • оптический отсчет координат;
  • цифровую индикацию;
  • систему ЧПУ.

2.3 Расточной станок 2а614

Станок 2а614 предназначен для работы с корпусными деталями весом до 2-х тонн, имеющими точные отверстия, которые связаны между собой конкретными межосевыми параметрами. Расточной станок 2а614 является универсальным устройством, позволяющим проводить такие виды обработки деталей:

  • сверление;
  • растачивание отверстий;
  • зенкерование;
  • развертывание отверстий;
  • фрезерование плоскостей и выборку пазов;
  • обтачивание торцов;
  • обработку кольцевых канавок.

При поставке станка 2а614 от производителя возможна дополнительная установка резьбонарезного устройства.

Станок 2а614 имеет механизированный зажим инструмента и обладает высокой устойчивостью к вибрации. Высокая производительность и удобное управление, способствуют проведению обработки деталей с минимальными временными затратами и высокой точностью.

Горизонтально расточной станок 2А614-1

Универсальный расточной станок 2а614 имеет встроенный поворотный стол, который может перемещаться, по отношению к шпинделю, в продольном и поперечном направлении, а также переднюю неподвижную стойку.

В модификации 2а614-1 имеется встроенная планшайба с радиальным суппортом. На станке 2а614 вращение планшайбы и шпинделя задается электромотором переменного тока при помощи зубчатой коробки скоростей, которая оснащена рукояточным механизмом выбора передач.

Читайте также:  Что означает знак шероховатости поверхности

Подачи на станке 2а614 задаются электромотором постоянного тока, с широким спектром регулирования. Величина подачи изменяется по необходимости без прекращения работы оборудования.
к меню ↑

2.4 Расточной станок 2л614

Горизонтально расточной станок 2Л614

Станок 2л614 также является универсальным и используется в работе с корпусными деталями, вес которых не превышает 1000 кг.

Расточной станок 2л614 оснащен встроенным поворотным столом, который может перемещаться в продольном и поперечном направлении по отношению к шпинделю и неподвижной передней стойкой.

На 2л614 вращательное движение шпинделя и планшайбы через зубчатую коробку скоростей, которая оснащена рукояточным механизмом выбора передач, задается электродвигателем переменного тока.

Модификация станка 2л614 предусматривает наличие встроенной планшайбы с радиальным суппортом. Радиальный суппорт универсального станка 2л614 позволяет обтачивать торцевые поверхности деталей, проводить консольное растачивание отверстий с большим диаметром, растачивать кольцевые канавки.

Принципиальная электрическая схема 2л614

На 2л614 возможно проводить обработку детали выдвижным шпинделем, что позволяет обойтись без радиального суппорта при фрезерных работах.

Универсальный станок 2л614 применяется в работе небольших механических и инструментальных предприятий. По классу точности 2л614 соответствует категории «Н», при этом точность одного деления шкалы поворотного стола равна ±5′. Шероховатость поверхности детали, которая была обработана, колеблется в промежутке от V3 до V7.

Технические характеристики горизонтально расточных станков 2л614, 2а614-1

380/220В 50Гц

380/220В 50Гц

110; -24

110; -24

Наименование параметра 2л614 2а614-1
Основные параметры станка
Класс точности станков по ГОСТ 8-77 Н Н
Диаметр выдвижного расточного шпинделя, мм 80 80
Наибольший диаметр расточки шпинделем, мм 350
Наибольший диаметр расточки суппортом планшайбы, мм 420
Наибольшая диаметр торцевой расточки и обточки суппортом планшайбы, мм 500
Наибольший диаметр сверла (по конусу), мм 50
Стол
Рабочая поверхность встроенного поворотного стола, мм 800 х 1000 1000 х 1000
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 1000 2000
Наибольшее перемещение стола (продольное / поперечное), мм 800/ 1000 800/ 1000
Пределы рабочих подач стола (вдоль и поперек), мм/мин 1,26. 2000 1,26. 2000
Наибольшее усиление подачи стола (вдоль и поперек), кН 10 10
Деление шкалы лимба, мм 0,05
Деление шкалы лимба поворота стола, град 10`
Выключающие упоры для крайних положений есть есть
Скорость быстрых продольных перемещений стола, м/мин 2,18 5
Скорость быстрых поперечных перемещений стола, м/мин 2,18 5
Шпиндельная бабка, выдвижной шпиндель, планшайба
Наибольшее горизонтальное (осевое) перемещение выдвижного шпинделя, мм 500 500
Частота вращения шпинделя, об/мин 20. 1600 20. 1600
Количество скоростей шпинделя 20 20
Пределы рабочих подач шпинделя, мм/мин 2,2. 1760 1,26. 2000
Конец выдвижного шпинделя по ГОСТ 24644-81 с конусом для крепления инструмента 40АТ5 40АТ5
Конец выдвижного шпинделя по ГОСТ 6569-75 с конусом для крепления инструмента Морзе 5 Морзе 5
Пределы рабочих подач радиального суппорта, мм/мин 0,89. 710 0,5. 800
Пределы рабочих подач шпиндельной бабки, мм/мин 1,4. 1110 1,26. 2000
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки (установочное), мм 800 800
Скорость быстрых перемещений шпиндельной бабки, м/мин 2,18 5
Скорость быстрых перемещений шпинделя, м/мин 3,48 5
Скорость вращения планшайбы, об/мин 8. 200 6,3. 200
Количество скоростей планшайбы 16 16
Возможность отключения вращения планшайбы есть есть
Возможность одновременной подачи суппорта и шпинделя
Наибольшее перемещение радиального суппорта планшайбы, мм 120 125
Скорость быстрых перемещений радиального суппорта, м/мин 1,4 2
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Н*м 880 865
Наибольший крутящий момент на планшайбе, Н*м 1320 1300
Наибольшее усиление подачи шпинделя, кН 7,5 7,5
Электрооборудование, привод
Напряжение силовой цепи, В
Напряжение цепей управления, В
Электродвигатель привода главного движения, кВт 6,7 6
Электродвигатель привода поворота стола, кВт 0,8 0,8
Электродвигатель привода подачи (постоянного тока) 1,6 кВт 21 Нм
Электродвигатель привода насоса смазки, кВт 0,12 0,12
Электродвигатель привода люнета, кВт 0,4 0,27
Габариты и масса станка
Габариты станка, включая ход стола и салазок, мм 4300 х 2075 х 2490 4518 х 2950 х 2870
Масса станка, кг 7350 8500

2.5 Горизонтально расточной станок с ЧПУ Skoda w200

Модель Skoda w200 используется при единичном и мелкосерийном производстве в обработке тяжелых корпусных деталей с большими габаритами. Skoda w200, по договоренности с заказчиком, поставляется в двух вариантах:

  • с системой УЦИ (контроллер Siemens);
  • системой УЧПУ.

Skoda w200 оснащен:

  • поперечно-подвижной стойкой;
  • неподвижной плитой;
  • продольно-подвижным поворотным столом;
  • выдвижным шпинделем (диаметр 200 мм);
  • угловыми головками.

Станок Skoda w200 позволяет работать с корпусными деталями весом до 20 тонн и длиной до 3000 мм, которые устанавливаются на неподвижную плиту.

Горизонтально расточной станок Skoda w200

Основные операции, которые возможны с использованием этого оборудования:

  • сверление;
  • зенкерование;
  • растачивание;
  • обработка торцов деталей;
  • развертывание отверстий;
  • фрезерование торцевой фрезой;
  • нарезание резьбы расточным шпинделем.

Объявление № 10048 от 30.01.2018

Поделиться с друзьями:
Плюсануть
Поделиться
Отправить
Класснуть
Линкануть
Запинить
Ссылка на основную публикацию