Температура паяльника для пайки пластиковых труб

Со стороны кажется, что в сварке полипропиленовых труб ничего особо сложного нет: нагреть, соединить, остудить — готово. Однако на практике выясняется, что в этом деле существует масса важных моментов, которые влияют на качество соединения труб и фитингов. Пренебрежение этими нюансами приводит к различным огрехам, вызывающим закупорку, протекание труб и другие проблемы. Часть ошибок обнаруживается только через несколько месяцев после начала эксплуатации трубопровода, когда горе-мастеров уже и след простыл.

Немного о процессе пайки

Для сваривания труб и фитингов из полипропилена чаще всего используют метод термической полифузии. Суть его состоит в том, чтобы нагреть свариваемые части до определенной температуры и быстро их соединить. Для разогрева частей используют специальный прибор, именуемый в народе «паяльником». Процесс пайки пластиковых труб наглядно представлен в видеоматериале:

Некоторые производители нагревателей для пайки пластиковых труб устанавливают на один прибор сразу два нагревательных элемента. (Это характерно для недорогих моделей китайского и турецкого производства). Для каждого из них предусмотрен отдельный включатель, и мощности каждого такого элемента хватает для разогрева труб и фитингов конкретного диаметра. Не следует использовать два нагревательных элемента одновременно, чтобы не перегревать пластик, не перегружать сеть и не расходовать лишнюю электроэнергию. Второй нагреватель следует использовать как запасной, необходимый в случае поломки первого.

Если прибор для сварки оснащен двумя нагревательными контурами, их можно включать одновременно в начале работы, чтобы быстрее разогреть инструмент. Затем один из контуров следует отключить.

Применение прибора для сварки труб из полипропилена особых навыков не требует. Однако начинающим монтажникам следует немного потренироваться перед началом работы

Разогретый материал труб на некоторое (очень короткое) время сохраняет пластичность. В эти секунды нужно соединить элементы и зафиксировать соединение, одновременно устраняя перекосы. Только по окончании фазы «фиксации», когда материал утратит эластичность, можно положить соединенные трубы на стол.

Оптимальной температурой для нагрева полипропиленовых труб считается температура в 260 градусов. В процессе нагрева необходимо прогреть материал трубы достаточно сильно, чтобы обеспечить надежное соединение. При этом трубу нельзя перегревать, чтобы она не потеряла форму. Для этого следует следить за временем нагрева. В зависимости от диаметра труб оно может составлять:

• 8-9 секунд для труб диаметром 20 мм;
• 9-10 секунд для труб диаметром 25 мм;
• 10-12 секунд для труб диаметром 32 мм и т.п.

Если труба не разогрета до необходимой температуры, соединение будет слишком слабым, со временем там образуется протечка. Перегрев трубы может привести к появлению оплывов и снижению ее проходимости.

В таблице указано расчетное время сварки полипропиленовых труб в зависимости от их диаметра. Не следует нарушать эти сроки, чтобы не испортить работу

Существуют модели приборов для пайки полипропиленовых труб с рукояткой регулировки температуры или без нее. Возможность варьировать температуру была продиктована скорее маркетинговыми соображениями изготовителя, чем практической необходимостью. Профессионалы рекомендуют выставить температуру правильно (260 градусов) и в дальнейшем ее не изменять, ориентируясь на время нагрева. Поэтому старые модели «паяльников», в которых отсутствует регулятор температуры нагрева, вполне пригодны для качественной сварки полипропиленовых труб.

Трубы прогреты и соединены, теперь важно правильно их остудить. Для завершения фазы «фиксации» необходимо столько же времени, сколько и для нагрева. Неопытные мастера слишком спешат, прекращают процесс раньше этих немногих секунд, что вызывает деформацию соединения. Не стоит думать, что для работы с трубами из полипропилена непременно необходим секундомер. Опытные мастера время разогрева-остывания рассчитывают автоматически, без всяких приборов.

Спектр ошибок, совершаемых при сварке полипропиленовых труб, довольно обширен. Чаще всего это:

1. Загрязнения в месте соединения элементов
2. Небольшое количество воды, попавшее на материал в процессе сварки
3. Длительное позиционирование частей трубы
4. Использование неподходящего или некачественного материал
5. Несоблюдение правил монтажа и т. п.

Избежать этих ошибок не сложно, если при сварке соблюдается аккуратность, осторожность и высокий профессиональный уровень исполнителей.

На рисунке схематично представлен внешний вид при правильной и неправильной сварке полипропиленовых труб встык. Чтобы избежать таких ошибок, необходимо соблюдать технологию монтажа

Ошибка #1 — грязь и вода на соединяемых элементах

Профессиональный монтажник обязательно протирает все свариваемые части перед началом работ, чтобы удалить возможные загрязнения. Следует также обратить внимание на состояние пола в помещении, где выполняется сварка, поскольку трубы кладутся на пол, и на них снова попадает грязь. При демонтаже неисправной трубы нередко можно найти четкую полосу грязи по всей длине соединения.

Остаток воды в трубе может стать фатальным для соединения. Несколько капель в процессе нагревания превращаются в пар, материал деформируется и теряет прочность. Чтобы удалить из трубы воду достаточно набить ее солью или затолкать внутрь измятый хлебный мякиш. По окончании работ трубу, разумеется, следует тщательно промыть. Соединение с такими огрехами может оставаться стабильным даже при опрессовке, однако спустя некоторое время (иногда может пройти целый год) течь обязательно появится. Подобная ошибка встречается при сварке стабилизированных труб, если фольга с промежуточного слоя удалена небрежно. Даже небольшой кусочек фольги в месте соединения существенно ухудшит качество монтажа.

Чистыми должны быть не только трубы, но и паяльник. Мастеру следует своевременно удалять частички расплавленного полипропилена со всех элементов своего инструмента, иначе они попадут на следующую трубу.

Ошибка #2 — неправильное позиционирование

После того, как две разогретые части трубы соединены, у мастера есть всего несколько секунд, чтобы поставить их правильно относительно друг друга. Чем меньше будет этот период, тем лучше. Если лимит времени превышен, деформация становится необратимой и прочность соединения снижается.

Неопытные мастера иногда пытаются сразу же удалить оплывы, появившиеся в процессе сварки. Не стоит этого делать, поскольку неостывшее соединение в этот момент можно легко деформировать. Удалять оплывы следует после остывания соединения. А еще лучше не перегревать трубу, тогда оплывы просто не появятся.

Ошибка #3 — неправильно подобранный материал

Если для монтажа выбраны недорогие полипропиленовые трубы низкого качества, даже самый искусный монтаж не защитит владельцев дома от поломок. Трубы и фитинги лучше всего приобретать у одного и того же надежного поставщика, выбирать хорошую фирму и т. п. Скупой платит дважды.

Еще одна проблема такого рода — попытка соединить две качественные трубы разных производителей. Химический состав таких элементов может различаться, поэтому и вести себя при нагреве такие трубы будут по-разному. При таких условиях добиться надежного соединения практически невозможно.

Наглядный результат неправильной пайки полипропиленовых труб в разрезе. Использование некачественного материала и несоблюдение времени фазы «фиксации» привело к деформации соединения

Ошибка #4 — пренебрежение правилами монтажа

Низкое качество сварки полипропиленовых труб бывает вызвано различными ошибками во время соединения фитинга и трубы. Например, если труба введена в фитинг не до конца, между ее краем и внутренним упором фитинга образуется зазор. В результате появляется место, где внутренний диаметр больше, а толщина стенки меньше, чем запланировано. Расчетное давление эксплуатации для такого участка будет недостаточно высоким, обычные нагрузки могут оказаться здесь чрезмерными, что приведет к появлению протечки.

Недопустимо также применение чрезмерного усилия при введении разогретого края трубы в фитинг. В этом случае внутри может образоваться значительный по размерам оплыв. В результате проходимость трубопровода будет ниже, чем расчетные показатели, что негативно скажется на работе трубопровода.

Читайте также нашу следующую статью, в которой представлена инструкция по монтажу системы отопления с использованием полипропиленовых труб: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/documents/montazh-otopleniya-iz-polipropilenovyx-trub.html

Иногда причиной нарушений становится обычная человеческая лень или халатность. Например, поврежденный в процессе пайки труб фитинг непременно нужно заменить новым. Если необходимой детали под рукой не оказалось, нерадивые мастера просто запаивают фитинг встык с трубой. Какое-то время такое соединение продержится, но со временем проблему протечки придется все же решать.

После раскроя заготовок внутренние и внешние края среза необходимо тщательно зачистить шабером. Конечно же, при отсутствии должного инструмента можно воспользоваться и подручными средствами, например, ножовкой по металлу, однако при её использовании полипропилен будет неминуемо плавиться. На заготовках надо будет снимать фаски, а это потребует дополнительной траты времени и сил.

Напоследок хочу напомнить о том, что львиная доля дефектов появляется после сварки, проведённой на весу. Исключение составляют разве что случаи, возникающие на особо трудных, криволинейных участках магистрали, или при завершении монтажа отдельной ветки. Паяльный (сварочный) аппарат должен иметь подставку, достаточно устойчивую для того, чтобы агрегат не опрокидывался во время работы.

Одним из этапов строительства частных домов и квартир является монтаж коммуникаций, отвечающих за подачу воды или отвод стоков. Сборка труб из полипропилена гораздо проще, чем установка металлических конструкций. Для их состыковки используют фитинги, привариваемые с помощью специализированного оборудования – утюга.

В предложенной нами статье описана технология выполнения соединений, приведена нормативная температура пайки полипропиленовых труб. Мы расскажем о подготовительных мероприятиях, необходимых для производства прочных и герметичных сочленений. С учетом наших советов вы без проблем соберете трубопровод.

Пайка как способ соединения PPR труб

В процессе сварки важно все: диаметр, температура пайки ПП изделий, время воздействия сварочного аппарата. Но для начала нужно познакомиться с азами технологии и научиться пользоваться инструментами.

Приступать к процессу пайки нельзя, не определив тип и размеры материала. Предлагаем ознакомиться с полезной информацией, которая поможет правильно подобрать полипропиленовые трубы и фитинги, а также произвести их монтаж, зная нюансы и последовательность процесса.

Что нужно знать о полипропиленовых трубах?

Технологию сварки (или пайки – оба термина одинаково применимы) обеспечивают свойства полипропилена – технического полимера универсального назначения. Он легкоплавкий, но после остывания и отвердевания возвращает характеристики прочности и герметичности.

Трубы отличаются диаметром, толщиной стенки, цветом, характеристиками. Благодаря разбросу диаметров –16-110 мм – можно внедрить любое техническое решение.

На окраску полимера можно не обращать внимания, так как он выбирается производителем по своему усмотрению, однако цвет полосок имеет значение:

• синие – для холодного водоснабжения;
• красные – для горячего водоснабжения и отопления.

Однако основная информация, на которую следует опираться при покупке и пайке труб, указана на маркировке. Полипропиленовый трубный материал обозначается буквенными сочетаниями PPR, PP-H, PP-B, PPRC.

Классификация по номинальному давлению, максимально допустимому для монтажа в конкретных условиях, помогает подобрать изделия для систем домашнего или промышленного назначения.

Исходя из этого выделяют 4 типа труб PPR:

• PN-10 (с номиналом 1,0 МПа) – предназначены для транспортировки холодной воды. Иногда их используют для устройства теплого пола, при условии, что теплоноситель не нагреется свыше +45 °С.
• PN-16 (с номиналом 1,6 МПа) – используются для сборки систем горячего/холодного водоснабжения. Максимально допустимая температура – +60 °С.
• PN-20 (с номиналом 2,0 МПа) – выдерживают температуру до +80-90 °С в трубопроводах, защищенных от гидроударов.
• PN-25 (с номиналом 2,5 МПа) – подходят не только для автономного, но и для централизованного водоснабжения. Рекомендуемая максимальная температура – +95 °С, но выдерживают и выше.

Лучше переплатить и приобрести надежные трубы с чуть превосходящим значением, чем сэкономить и взять материал, ограниченный температурными параметрами.

При изготовлении труб применяется принцип: чем выше температура теплоносителя и давление в системе, тем толще стенки.

Это минимальные знания, которые нужны для правильного применения PPR труб. Переходим к краткому описанию процесса.

Технологическое описание процесса пайки

Существует два вида пайки полипропилена – стыковой и муфтовый. Первый практически не используется для устройства домашних коммуникаций, так как отличается сложной технологией и применяется исключительно для соединения магистральных труб большого диаметра.

Принцип сварки заключается в том, что два отрезка трубы, примерно равные по диаметру и толщине стенки, нагреваются специальным инструментом и соединяются раструбным способом.

Главная особенность: муфта в холодном состоянии должна быть немного меньше по диаметру.

При нагревании образуется зона оплавления полимера. Важно, чтобы она охватила только рабочие, примыкающие друг к другу поверхности.

Здесь важно быстро снять детали с инструмента и соединить их между собой, благодаря чему и происходит сращивание двух отрезков в один с последующей полимеризацией. От времени, затраченного на процесс нагрева, и правильно выбранной температуры зависит надежность соединения.

Стандартные температурные параметры

И перегрев, и недостаточное нагревание плохо сказываются на результате сварки. В первом случае произойдет деформация элементов, наплыв валика, уменьшение внутреннего диаметра. В дальнейшем в зонах неровных стыков возможно образование накипи и пробок.

Во втором случае соединение будет слабым, а из-за недостаточной герметичности останется риск возникновения течи.

Именно из-за риска прорыва трубопровода необходимо соблюдать технику сварки и обязательно учитывать такие параметры, как:

• диаметр свариваемых изделий;
• время нагрева и остывания;
• температуру оборудования;
• температуру окружающей среды.

Считается, что процесс сварки ПП труб нецелесообразно проводить при температуре ниже -10 °С, верхний предел +90 °С. Наиболее благоприятной является температура внешней среды от 0 °С до +25 °С. Для удобства запоминания необходимые значения температуры и времени свели в одну таблицу.

Если температура воздуха в помещении или на улице ниже +5 °С, время нагрева увеличивают примерно на 50%, то есть в два раза. Значение температуры нагрева везде одинаковое – +260 °С. Допустимым является диапазон +255-280 °С.

Интересно то, что выбор параметра не зависит от диаметра трубы – и для 16-миллиметровых, и для 50-миллиметровых используются одни и те же значения. Меняются только временные отрезки. По этой причине температуру сварки полипропиленовых фитингов и труб в технологических таблицах обычно не указывают.

Подробная инструкция по монтажу

Процесс пайки происходит быстро. В этом можно убедиться, проанализировав данные, размещенные в таблице. Например, чтобы соединить два элемента диаметром 20 мм, при комнатной температуре потребуется 5 секунд на нагрев, еще 4 секунды на соединение, затем 180 секунд на остывание. Итого – 3 минуты 9 секунд.

В связи с этим важно отработать все движения, чтобы в процессе стыковки уже нагретых элементов не происходило заминки. Рассмотрим нюансы каждого этапа монтажа полипропиленовых труб в отдельности.

Этап #1 – подготовка специальных инструментов

Для пайки в домашних условиях потребуется оборудование, предназначенное только для сварки полипропиленовых деталей – труб, уголков, муфт, тройников, заглушек.

Есть смысл приобретать новый инструмент, если планируется сборка системы водоснабжения «с нуля» с дальнейшим обслуживанием. Для разовых работ оборудование можно арендовать утюг для сварки ПП труб или взять на время у знакомых. Кроме специальных инструментов потребуются уровень, маркер, линейка или рулетка.

Этап #2 – разметка и нарезка труб

Нарезку труб производят предварительно, до начала первой пайки. Рекомендуем подготовить все элементы и сложить их согласно составленной схеме. Она является частью проекта по монтажу отопительной системы или водопровода.

Отмеряем отрезки труб нужной длины, аккуратно отрезаем их труборезом. Затем подбираем подходящие по диаметру фитинги – чаще всего это соединительные муфты, тройники и уголки. Если элементы армированные, снимаем алюминиевую прослойку.

В результате края деталей, которым предстоит сварка, должны быть идеально ровными, отрезанными перпендикулярно оси трубопровода, очищенными и обезжиренными.

Этап #3 – соединение элементов и нагрев

Устанавливаем аппарат, подбираем муфты и дорны нужного диаметра. Включаем его в сеть и нагреваем, так как уже знаем, при какой оптимальной температуре следует паять полипропиленовые трубы – +260 °С. Именно она указана в инструкциях по эксплуатации паяльников.

Обратите внимание, что некоторые производители выпускают аппараты со шкалой до +320 °С. Это не значит, что нужно производить нагрев до максимума. Внимательно прочитайте инструкцию – там указаны условия, при которых допустимы высокие значения нагрева.

На концах деталей, которые необходимо соединить, делаем отметки, обозначающие глубину нагрева. Еще раз проверяем, чтобы рабочие поверхности были сухими и обезжиренными, так как влага или скользкая поверхность могут стать причиной разгерметизации соединения.

С момента установки деталей начинаем отсчет секунд – согласно значениям, указанным в таблице. Спустя положенное время снимаем детали, быстро вставляем трубу в фитинг – до той же отметки. Стараемся расположить детали соосно, на поправку положения дается всего пара секунд. Перекосов и проворачиваний элементов допускать нельзя!

Удерживаем узел в правильном положении, пока не произойдет полимеризация. Обычно это 3 минуты или более – время остывания проверяем по таблице. Остывшие и правильно проваренные детали представляют собой неразъемное соединение, герметичное и прочное.

Поочередно свариваем ключевые узлы, чтобы затем собрать и сварить их между собой уже по месту монтажа контура отопления, канализационной или водопроводной разводки.

Выводы и полезное видео по теме

Видео #1. Технология пайки PPR труб:

Видео #2. Разбор часто встречающихся ошибок:

В интернет-пространстве размещено огромное количество мастер-классов по пайке труб из полипропилена. Некоторые из них сняты неквалифицированными любителями, поэтому советы по технике сварки и выборе температуры могут оказаться ложными.

Лучше остальных возможности сварочного аппарата известны производителю, поэтому перед началом пайки обязательно изучите инструкцию – это защитит вас от технического брака и непрофессиональных советов.

Расскажите о собственном опыте в сборке полипропиленового трубопровода и в выполнении соединении пайкой. Поделитесь технологическими тонкостями, которые могут пригодиться посетителям сайта. Оставляйте, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы, публикуйте фото по теме статьи.

Пайка полипропиленовых труб и температура пайки

Температура пайки полипропиленовых труб

В последнее время чрезвычайно увеличилось количество материалов, из которых изготавливаются трубопроводы канализации или водоснабжения. Если ранее абсолютное большинство таких трубопроводов изготовлялось преимущественно из металл, то развитие химической промышленной привело к появлению новых материалов, например, полипропилена или поливинилхлорида. Изобретение новых материалов привело и появлению новых способов соединения таких трубопроводов. Одним из самых надежных методов фиксации стала сварка. Что такое sololift, Вы можете прочитать в нашей статье.

Процесс пайки полипропиленовых труб своими руками

Для того, чтобы сделать качественное сварное соединение необходимо знать температуру пайки полипропиленовых труб. Температуру вы сможете увидеть в таблице ниже, в основном стоит обратить внимание, что она зависит от диаметра трубы.

Температура пайки полипропиленовых труб

Выбираем полипропиленовую трубу

Процедура выбора исходного материала для строительства трубопровода тесно связан с его будущим назначением. Критическим показателем для выбор является температура рабочих сред, выдерживаемая изделием. Существуют модификации труб как для холодного, так и для горячего или смешанного водоснабжения.

Определившись с модификацией полипропилена, используемого для изготовления трубопровода на необходимо выбрать набор труб и соединительных элементов – фитингов. Такой выбор зависит от проекта вашей системы водоснабжения.

На начальном этапе вы должны измерить ваше помещение и расстояние до сантехнических приборов. Проект может составляться на миллиметровой бумаге, на которой вы можете точно соблюсти монтаж и обозначить все необходимые элементы и размеры системы.

Комплектующие для монтажа полипропиленовых труб

Каждый из типов соединительных элементов, представленных на рисунке имеет определенное предназначение. После выбора количества и номенклатуры составных частей для водопровода – приобретите материалы и приступайте к монтажу системы. Что такое флюс для пайки медных труб, Вы можете прочитать в нашей статье.

Монтаж водопроводной системы из полипропиленовых труб

Наиболее надежным способом соединения деталей водопроводной системы из полипропилена является сварка или пайка. При любом названии суть этого процесса заключается в разогреве торцов соединяемых элементов до температуры плавления и дальнейшая их фиксация.

Инструменты для сварки труб

Для производства сварочных работ на полипропиленовых трубах необходимо специализированное оборудование – аппарат для сварки. Среди них можно выделить следующие модификации:

Устройства с ручным управлением. Такие аппараты используются для соединения труб с диаметром до 25 миллиметров. Трубы разного сечения фиксируются с помощью разных насадок.

Ручной сварочный аппарат

Автоматические модели сварочных аппаратов

Кроме того, для работы вам понадобятся ножницы для разрезания труб и инструменты, обрабатывающие торцы отрезков труб. Этот инструмент удаляет армирующий слой, который препятствует пайке полипропилена.

Ножницы для резки труб

Рассмотрим модификации сварочных аппаратов:

• Устройство с нагревательным элементом ручного типа: в таком оборудовании присутствует диск с электрическим нагревательным элементом. Поверхность диска обработана тефлоном, вследствие чего пластик при пайке не растекается.
• Существуют модификации ручного аппарата, предназначенные для сварки труб муфтовым способом.
• Стыковая сварка полипропилена используется, как правило при промышленном монтаже полипропиленовых труб большого сечения.

Выбираем насадки для пайки труб

При выборе нагревательных насадок, помимо соответствия сечению используемой вами трубы вам необходимо обратить внимание на следующие характеристики:

• Большую прочность конструкции,
• Большую теплопроводность насадки,
• Обязательное сохранение геометрии и размеров при нагревании или охлаждении

Многие сварочные аппараты дают возможность работать одновременно с несколькими насадками разного сечения. Это очень удобно при монтаже сложных систем.

Насадки для пайки различного диаметра

В насадке имеется два конца – одним она разогревает внешнюю поверхность трубы, а другим – внутренне сечение. Для того, чтобы полипропилен не налипал на насадку – ее покрывают тефлоном. Размеры насадок совпадают с наиболее популярными для создания трубопроводов сечениями труб: от 20 до 63 миллиметров.

Подготавливаемся к работе

После приобретения всех необходимых инструментов и материалов нам необходимо подготовиться к работе. Также запасаемся рулеткой и чистыми тряпками.

На начальном этапе, после составления проекта соединений и всех схемы водоснабжения нам необходимо провести тщательную уборку помещения, включая удаление всей пыли. Мельчайшие частицы, осаждающиеся на склеиваемую поверхность могут нарушить качество соединения.

Свариваем самостоятельно полипропиленовые трубы

Включение сварочного аппарата можно производить только после того, как насадка заняла свое место в гнезде. Существует несколько методик сварки полипропиленовых труб, рассмотрим их поподробнее.

Сварка диффузным способом

При использовании этой методики полипропилен с разных деталей взаимно проникает друг в друга при разогреве, после чего при застывании образует единое целое. Это основной способ работы с полипропиленовыми трубами, но он используется только для соединения однородных материалов.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб

Температура пайки при этом методе составляет около 260 градусов цельсия. Именно при этой температуре полипропилен переходит в жидкое состояние.

Сварка раструбным способом

При использовании этой методики также используются сварочные аппараты с насадками различного диаметра. Что такое припой для пайки меди, Вы можете прочитать в нашей статье.

На начальном этапе трубопровод режется на участки определенной длины. Труба обрезается исключительно под прямым углом. Если вы используете армированную конструкцию – торцы разрезов зачищаются от металла.

Одновременное нагревание двух участков полипропиленовой трубы

Сам процесс сварки происходит очень просто – два соединяемых элемента вставляются в сварочный аппарат, нагреваются до температуры плавления, после чего фиксируются друг с другом. В ходе остывания полипропилена отрезки соединяемых труб не должны изменять своего положения.

Сварка стыковым способом

Этот метод подходит для соеднинения трубопроводов большого сечения. Как и при использовании предыдущих технологии труба режется на отрезки, ее торцы обрабатываются. Место соединения нагревается при помощи специального сварочного зеркала, а затем соединяемые элементы с усилием прижимаются друг к другу. При этом достигается столь высокая механическая прочность соединительного узла, что она не уступает прочности самой трубы. Ключевым моментом при применении такого способа является обеспечение прижатия друг к другу соединяемых участков.

Сварка стыковым способом — фото

Видео — сварка канализационной трубы стыковым способом

Сварка муфтовым способом

При применении этой технологии вводится специальный промежуточный соединительный элемент – муфта или фитинг. Процесс соединения аналогичен описанным выше за исключением одновременного разогрева не участков труб и трубопровода и элемента соединения.

Электромуфтовая сварка пластиковых труб

Сварка полифузным способом

Эта методика очень напоминает соединение диффузным методом. Отличие заключается в то, что до температуры плавления нагревается только один соединяемый элемент.

Соединение полипроилена холодной сваркой

При использовании такой технологии на поверхность соединяемых полипропиленовых элементов наносится специальный клеевой состав. Использовать такую методику можно только в трубопроводных системах, рассчитанных на небольшое давление рабочей жидкости.

Основные правила сварки полипропиленовых труб

Чтобы добиться качественного, герметичного соединения полипропиленовых труб при их сварке или пайке необходимо соблюдать следующие правила:

• Держите сварочные аппарат в рабочем состоянии. Для того, чтобы приступить к соединению нового участка вам потребуется не менее пяти минут.
• Всегда одновременно нагревайте оба соединяемых элемента трубопровода.
• Пред нагревом и пайкой в обязательном порядке нанесите на поверхности тру риски, обозначающие глубину планируемого шва. Также такой разметкой можно ориентировать элементы относительно друг друга, например, при сварки под определенным углом.
• Сварка полипропиленовых труб – это одноразовая операция. Если вы неправильно соедините два элемента, то расстыковать их будет уже невозможно. Вам придется отрезать бракованный элемент и увеличивать число швов.
• Особое внимание обращайте на неподвижное положение элементов относительно друг друга при застывании сварочного шва. Лучше для этого использовать средства механической фиксации, например, струбцины. Малейшее воздействие на шов в процессе его формирования может привести к нарушению герметичности.

Свариваем трубопроводы на сложных участках

Наибольшую проблему вызывает сварка трубопроводов из полипропилена в труднодоступных участках. Для того, чтобы провести такую работу вам необходимо разбить конструкцию на отдельные узлы. Как установить сололифт для канализации, Вы можете прочитать в нашей статье.

В начале монтируется самая громоздкая и неудобная часть. Желательно сформировать ее на свободном участке, а потом разместить на посадочном месте.

Сформированный сложный участок жестко крепится к стене, после чего к нему привариваются более мелкие и легкие в монтаже узлы. В этом случае вам возможно придется воспользоваться помощью напарника.

Учимся на чужих ошибках

Рассмотрим наиболее распространенные ошибки при монтаже трубопроводов из полипропилена:

• Недостаточный нагрев. Не стоит торопиться. Пользуйтесь таблицами и четко выдерживайте положенное время нагрева. Но и не затягивайте процесс – образовавшийся излишний наплав может сформировать внутренний шов, который будет чрезвычайно чувствителен к гидроударам.
• Правильно рассчитывайте глубину пайки.
• Тщательно очищайте поверхность труб, не забывайте обезжиривать соединяемые участки.

Для того, чтобы уяснить, как необходимо соединять полипропиленовые трубы для водопровода методом пайка-сварки – посмотрите обучающее видео.

Видео — Правильная пайка полипропиленовых труб