Шкаф управления кривошипными ножницами своими руками

Перед началом работы на кривошипном прессе необходимо проделать комплекс действий:

  • надеть спецодежду и нарукавники (или завязать рукава у кистей рук);
  • убрать волосы под головной убор;
  • перед пуском пресса узнать у наладчика о готовности пресса к работе;
  • проверить крепление штампа, наличие смазки в масляном насосе и масла в маслораспылителе;
  • проверить наличие всех ограждений пресса;
  • слить конденсат из влагоотделителя и ресивера;
  • проверить рабочее давление сжатого воздуха в пневмосистеме;
  • включить муфту-тормоз только после того, как маховик разовьет полное число оборотов;
  • сделать несколько холостых ходов и убедиться, что пресс работает нормально.

Во время работы на прессе необходимо соблюдение следующих правил:

  • периодически проверять работу масляной станции;
  • работая на просечном штампе, регулярно очищать его от обрезков;
  • в случае разрушения предохранителя от перегрузок вызвать наладчика или мастера;
  • обнаружив брак штампуемых изделий, остановить пресс выключить электродвигатель и вызвать мастера;
  • при работе на вытяжном штампе следить за чистотой материала, обтирать его и смазывать;
  • оберегать штамп от попадания на него пыли и окалины и периодически очищать;
  • заметив неисправность в работе пресса или штампа, немедленно выключить электродвигатель и сообщить о неполадке наладчику или мастеру;
  • при отсутствии электроэнергии выключить кнопку «Стоп» автоматического выключателя на электрошкафу пресса.

БУДЬТЕ ВНИМАТЕЛЬНЫ К СИГНАЛАМ КРАНОВ, РАБОТАЮЩИХ НАД ВАМИ ИЛИ ОКОЛО ВАС

большая

Из централизованной сети через запорный вентиль 13 сжатый воздух под давлением не менее 0,5 МПа поступает в пневматический блок 14, откуда через фильтр-влагоотделитель 10 и регулятор Основными узлами комбинированных ножниц (рис. 1.6) являются станина 9, ползун 10 и привод 3. Стальная сборная станина представляет собой два листа, соединенных между собой шпильками, прижимами и шпонкой. К одному из листов внизу приварено основание 16, которым станина крепится к фундаменту 17. В верхней части статны расположен привод 3, маховик которого закрыт ограждением 4. Здесь же смонтирован пульт управления 5 ножницами, а внизу — электрошкаф 14. С помощью устройства для смазывания 1 производится централизованное смазывание основных трущихся поверхностей ножниц.

Работать (подавать материал для резания) на комбинированных ножницах удобнее с одной стороны, так как на другой расположены регулируемые упоры: упор для резания под углом 8, упор профильной секции 13 и упор листовой секции 15. Включение ножниц в работу производится ножной педалью 12. Профильный металл (уголок, круглый, квадратный и шестигранный прокат) отрезается инструментом 6, вырубка прямоугольных пазов выполняется устройством 7. Профильный (фасонный) материал при резании прижимается специальным прижимом 2, а листовой — прижимом 11.

Читайте также:  Из чего состоит бура

Рассмотрим кинематическую схему комбинированных ножниц (рис. 1.7). Ножницы приводятся в действие электродвигателем 4 через клиноременную передачу, состоящую из шкива 3, клиновых ремней 2 и маховика 1, который одновременно служит ведомым шкивом, а также через промежуточный вал 16, косозубую передачу — шестерню 15, зубчатое колесо 13 и эксцентриковый вал 14. Указанный вал вращается в бронзовых втулках, а для компенсации осевых усилий, возникающих в косозубом зацеплении, служит двухрядный упорный подшипник. Ползун 7 начнет движение вниз относительно оси 9 только тогда, когда шатун 12 войдет с ним в зацепление, которое управляется электромагнитом через систему тяг. Когда ползун 7 находится в верхнем нерабочем положении, сердечник электромагнита должен быть полностью втянут в катушку. При рабочем ходе работают подвижные ножи 6, 8 и ножевая плита 10 с отверстиями 5 под профильный прокат. Подвижная часть ножевой плиты закреплена на ползуне 7 и перемещается одновременно с ним. При работе на комбинированных ножницах пользуются только одной парой ножей, регулируемых упорами и прижимами, предохраняющими руки работающего.

Классификация механизмов ножниц

Кривошипные ножницы. Кривошипные ножницы относятся к оборудованию, предназначенному для разделительных операций и являются основным технологическим оборудованием для резки листа, проката, труб и скрапа. Известны и другие способы резки. Огневой способ резки достаточно производителен, однако не обеспечивает чистоты кромок; резка на дисковых пилах, хотя и дает хорошую точность и чистоту реза, но малопроизводительна. Ломку на холодноломах применяют для получения заготовок крупных сечений. К недостаткам этого процесса можно отнести дополнительные затраты времени на предварительную разметку и операцию надрезки. Резка с помощью лазеров еще не получила применения в промышленности. С помощью излучения лазера можно выполнять отверстия в наиболее твердых и хрупких материалах. Для обработки твердых материалов применяют резку ультразвуком. Производительность этого метода небольшая.

Кривошипные ножницы можно подразделить на ножницы с одним и с двумя кривошипами (соответственно ножницы однокривошипные и двухкривошипные). Ножницы листовые с наклонным ножом являются двухкривошипными. Остальные ножницы относятся к однокривошипным. Это высечные (листовые) ножницы, ножницы для резки заготовок (обычной и повышенной точности), аллигаторные ножницы (резка скрапа). Комбинированные пресс-ножницы имеют три исполнительных механизма и служат для резки сортового проката, листов, полос, а также для пробивки отверстий. Для резки труб используют специальные ножницы.

Читайте также:  Процесс зарядки автомобильного аккумулятора

Комбинированные ножницы. Для резки листового, сортового и фасонного проката, а также производства зарубок применяют комбинированные ножницы. Комбинированные ножницы называют пресс-ножницами, если они имеют дыропробивной пресс.

Пресс-ножницы предназначены для резки листа, резки сортового металла и пресса для пробивки отверстий. Все эти механизмы смонтированы на одной станине и имеют общий привод. Механизм управления ползуном сортовых и листовых ножниц рычажный, управление дыропробивным прессом рычажное или педальное. Основные параметры комбинированных пресс-ножниц регламентирует ГОСТ 7355 – 77. Толщина разрезаемых листов от 10 до 32 мм, диаметр отрезаемого круга от 36 до 75 мм, сторона квадрата от 32 до 65 мм, число ходов в минуту от 66 до 28. Резка на ножницах является самым экономичным способом разделки проката на заготовки. При резке важно (во избежание двойного среза), чтобы глубина внедрения ножей в металл не превышала V4 высоты разрезаемого сечения, особенно в случае резки высокопластичных металлов или заготовок, подогретых до высокой температуры. Чтобы предотвратить образование трещин на торцах (вследствие хрупкости некоторых сталей), прибегают к подогреву заготовок. Вхолодную режут углеродистые стали, содержащие до 0.5 % углерода. На качество реза влияет и скорость внедрения ножей в металл, для углеродистых сталей предпочтительнее повышенная скорость, а для легировочных сталей пониженная. В связи с этим новые конструкции ножниц рационально снабжать двухскоростными электродвигателями.

Ножницы гильотинные, или гильотина, представляют собой специальный станок, используемый в целях резки и раскройки металлического материала (листового). Листы металла могут различаться по толщине. Данное оборудование способно функционировать, резать и раскраивать металл различной толщины с сохранением высокого уровня точности. Как правило, гильотинные ножницы классифицируются по механизму управления. Классификация основана на особенностях устройства и функционирования ножевой балки. Таким образом гильотинные ножницы подразделяются на

– автоматические (с ЧПУ);

Устройство работы ножевой балки у автоматических гильотинных ножниц представляет собой определенную программу оборудования (станка) с ЧПУ. В случае с ручными гильотинными ножницами это специальная педаль. Ручные и пневматические гильотины – самый простой тип кузнечно-прессового оборудования. Они используются для прямолинейной резки металлических листов, а также резины и пластмассы. Ручные гильотинные ножницы достаточно просты в эксплуатации и обладают небольшими габаритами. Их компактность позволяет легко выбрать место для установки оборудования. Они позволят экономить на электроэнергии, так как они не потребляют электричество. В основе работы привода лежит рычажно-пружинная система. Однако ручные гильотины нельзя применять для резки особо прочных материалов.

Читайте также:  Работа точечной сваркой видео

Механические гильотинные ножницы являются достаточно надежными. Кроме того, данный тип гильотин характеризуется небольшим потреблением электроэнергии. Функционирование (передвижение) ножа определяется карданным валом. В механических гильотинных ножницах маховик приводится в действие двигателем. Эксплуатация механических гильотин проста и не вызывает затруднений. Особая конструкция сварной рамы позволяет существенно снизить нагрузки.

Гильотинные ножницы гидравлического типа представляют собой массивную конструкцию. Благодаря этому, а также задней линейке, существует возможность высокой точности реза. Оборудование данного типа имеет специальные цилиндры, которые позволяют фиксировать материал по всей длине реза. При этом зазор между лезвиями можно регулировать механическим способом. Некоторые гильотинные ножницы подразумевают установку ЧПУ в своем устройстве. Это дает возможность увеличить скорость функционирования гильотины и сохранять в памяти параметры реза для большого количества металла.

Гильотинные ножницы с электромеханическим приводом не только просты в использовании, но и позволяют добиться высокой производительности и точности реза с помощью регулировки положения ножей.

В большинстве случаев потребители выбирают гидравлические гильотинные ножницы с ручной либо автоматической регулировкой зазора между ножами. Данный тип гильотинных ножниц прост в эксплуатации, а также подразумевает резку, как листового металла, так и стержней. Автоматические гильотинные ножницы обладают автоматической системой управления. Станок позволяет выполнять различные программы, выбирать параметры резки, сохранять настройки в памяти машины.

Пресс ножницы 5222 комбинированные могут найти применение на машиностроительных, ремонтных и других заводах, при эксплуатации в климатических зонах с умеренным и холодным климатом (исполнение УХЛ), сухим и влажным тропическим климатом .Практически все производители предлагают пресс-ножницы, оснащенные пультом управления, благодаря которому можно задавать время операции, их последовательность и число. Такой станок как нельзя лучше подходит для работы в напряженном режиме: он отлично покажет себя в течение трех смен в день. Отрезка полос может осуществляться под разными углами без предварительной разметки. В связи со своими достоинствами пресс-ножницы могут применяться не только на производстве, но и в строительстве и там, где требуется утилизация металлолома. Детали слишком больших габаритов потребуется предварительно прессовать.

1.2 Технические данные механизма

Основные технические данные пресс-ножниц приведены в таблице 1.1

Таблица 1.1 – Технические данные пресс-ножниц

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector