Содержание
В домашнем хозяйстве есть много работы, для выполнения которой не обойтись без ручной циркулярной пилы. В настоящее время можно без проблем приобрести инструмент как среднего класса, так и ведущих производителей – Bosch, DeWalt, Hitachi, Makita. Однако даже дорогой пилой сделать идеально ровный распил достаточно сложно. Ведь инструмент постоянно норовит уйти с задаваемой траектории.
Для того чтобы облегчить такую работу, было придумано специальное приспособление – направляющая шина. Конструкция его очень простая. Однако заводское изделие обойдется вам в довольно приличную сумму. Нередко фирменное изделие по своей стоимости сопоставимо с самим инструментом. Между тем зачастую такая покупка просто не имеет смысла, например, если пила используется время от времени. Да и идеально ровный распил нужен далеко не всегда. Поэтому хорошей альтернативой покупке направляющей шины будет ее изготовление своими руками. Ничего сложного в этом нет, ведь конструкция этого приспособления, как мы уже отмечали, довольно простая.
Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками – как можно сделать
Итак, давайте рассмотрим более детально данный альтернативный вариант. Основное предназначение направляющей шины – обеспечить идеальную прямоту распила. Наиболее простое решение в данном случае – закрепить с помощью струбцин металлическую или деревянную рейку. Она и будет выполнять роль направляющей. То есть распил здесь делается по прикрепленной рейке. Однако если работать ручной циркуляркой, то этот вариант не совсем удобен, поскольку планка часто задевается. Соответственно, при использовании такой конструкции нужно будет внимательно следить за отсутствием перекосов и контролировать ее положение.
Направляющая шина – это более удобный вариант. Ведь здесь вперед двигать нужно только лишь саму циркулярку. Кроме того, шину нужно только лишь совместить с краем распила, и можно приступать к работе. Изготовить такое приспособление можно разными способами – просто выберите наиболее оптимальный для вас вариант. В частности, самодельную направляющую шину можно изготовить из:
Никаких особых финансовых затрат здесь не потребуется – ни в первом, ни во втором случае. Одна из наиболее простых в плане изготовления конструкций – из ламината. Этот материал вполне мог остаться после ремонта – как у вас, так и у кого-то из знакомых. Да и времени на изготовление самодельной направляющей шины потребуется немного. Иными словами, получается вариант «дешево и сердито». Для начала нужно отрезать 2 куска ламината – их длина должна быть одинаковой. Далее заготовки фрезеруются по одной кромке. Теперь нам нужно подготовить основу для приспособления. Наиболее простой вариант – взять все тот же ламинат. Дерево здесь не очень подходит, поскольку оно нуждается в дополнительной обработке из-за чувствительности этого материала к влаге.
На следующем этапе нам необходимо закрепить отрезки на основании. Делается это с помощью саморезов подходящей длины. Для того чтобы выверить ширину паза, можно воспользоваться листом бумаги формата А4 – он просто вставляется в устройство и прокручивается. Теперь нам нужно соединить направляющую шину с циркуляркой. Проще всего сделать это через крепежи для бокового упора. Впрочем, вы можете проделать и дополнительное отверстие в корпусе инструмента, если, конечно, истек срок гарантии и не жалко портить внешний вид пилы.
После того как направляющая закреплена, пришла пора приступать к работе. Правда, перед этим предстоит проделать одну нехитрую манипуляцию. В частности, следует максимально выдвинуть вперед перед ручкой циркулярки самодельную шину. При этом носовую часть необходимо расположить в нескольких сантиметрах, немного заступив на приспособление. Теперь берем режущий диск и отпиливаем края у направляющих. Благодаря этому мы получим точное совпадение с нанесенной на заготовку разметкой. У такой конструкции по большому счету есть лишь один недостаток, да и то его вряд ли можно назвать существенным. Все дело в том, что данная направляющая приводит к уменьшению глубины пропила. Но поскольку речь идет примерно о полутора сантиметрах, этот недостаток вряд ли можно назвать критическим.
Сделать самодельную направляющую впору и из строительного правила, передвигающегося по желобу, и имеющего ручки. Последние сразу же снимаем, поскольку на их место следует установить струбцины. Лучше всего чтобы у них были пружинные ручки, поскольку в данном случае требуется как можно более мягкая фиксация. А проще всего работать с моделями, имеющими съемную верхнюю часть – ее нужно снять, а затем зафиксировать на правиле струбцину, воспользовавшись переходниками. Здесь, например, можно воспользоваться полипропиленом.
Сразу предупредим, что изготовлением таких переходников придется заниматься самостоятельно, поскольку их нет в продаже в уже готовом виде. Впрочем, ничего особо сложного здесь нет. Выполнять такую работу лучше всего на фрезерном станке. В итоге нам нужно сделать элементы, форма которых в разрезе напоминает букву «Т». Далее вставляем переходники в пазы для ручек на правиле. Не забудьте проверить, насколько плотно они сели – это очень важно. Теперь нужно просверлить в ножках переходников отверстия. Они нужны для того, чтобы зафиксировать струбцину винтами. Такой вариант крепления будет весьма надежным, что имеет важное значение при работе с циркулярной пилой.
По сути, направляющая готова, и можно приступать к работе. Приспособление нужно укладывать на заготовку таким образом, чтобы пазы были направлены вниз. Далее плотно прижимаем материал, задействовав струбцины. Как видим, здесь на самом деле нет ничего сложного. Только не забывайте учесть, что работа с такими направляющими ограничивается длиной правила. Поэтому подбирая исходный материал, помните об этом. Здесь все зависит от того, с какими заготовками предстоит работать. Ведь использование слишком длинного правила для изготовления самодельной направляющей шины будет целесообразным далеко не во всех случаях. Зачастую предпочтительнее взять короткое приспособление.
Phil B с сайта instructables.com рассказал о своем опыте создания направляющей для циркулярной пилы при обработке больших заготовок. Далее с его слов.
Чтобы получить максимально точный рез при распиловке больших деталей, я придумал и собрал оригинальную направляющую с зажимами, которые не оставляют следов на пиломатериале. Для лучшей фиксации заготовок поверхность направляющей покрыта наждачной бумагой.
Подготавливаю материалы и инструменты
В работе использовал следующие материалы:
- Фанеру 12 мм толщины.
- Брус 50х50 мм.
- Брус 20х40 мм для распорок.
- Резьбовой стержень диаметром 6 мм.
- Гайки врезные.
- Гайки обычные.
- Наждачную бумагу с зернистостью 60 единиц.
- Столярный клей.
- Настольная пила.
- Дрель со сверлами по дереву.
- Перьевое сверло для зенковки отверстий.
- Гаечный ключ.
- Ножовку.
- Рулетку.
Разбор классической направляющей
Классический способ получить ровный рез и, соответственно, ровный край заготовки с помощью настольной пилы состоит в том, чтобы пригвоздить или привинтить древесину к направляющей.
Недостатком этого традиционного метода является то, что он оставляет следы на древесине, иногда даже отверстия, которые в дальнейшем необходимо рассверлить и заполнить либо чопиком, либо шпаклевкой, а затем отполировать.
Если же вы работаете с ценными породами дерева, то такой способ неприемлем.
Собираю основу под направляющую собственной конструкции
- Отрезаю от листа 12 мм фанеры полосу длиной 150 см и 30 см шириной.
- Поворачиваю полосу заводским краем к пильному диску.
- Наклеиваю в трех местах наждачную бумагу с зернистостью 60 единиц.
Собираю зажимы
Приступаю к сборке зажимов:
- Размечаю на полосе из фанеры точки установки резьбовых шпилек.
- Просверливаю отверстия под шпильки.
- Зенкую отверстия под гайки.
- Устанавливаю шпильки и фиксирую их врезными гайками в направляющей из фанеры.
- Вырезаю из бруса губки зажимов и просверливаю в них отверстия под шпильки.
- Нарезаю несколько кусков бруса разной конфигурации в качестве распорных блоков.
На фото показан кусок пиломатериала толщиной 38 мм, зафиксированный распорными блоками такой же толщины.
Благодаря такой конструкции направляющей и зажимов, обрабатываемая древесина не будет повреждаться. А размеры направляющей позволят обеспечить ровный рез по всей длине заготовки.
Провожу испытания
На фото показан новый прямой край, который я сделал на заготовке. Точно также я сделаю и со вторым краем — ослаблю зажимы, переверну заготовку и произведу рез.
В сравнении с классическим способом крепления, моя направляющая позволяет обрабатывать длинномеры с меньшими потерями, что для ценных пород древесины очень важно.
Фирменная направляющая шина для циркулярной пилы стоит почти как сама пила. Тем не менее устройство является очень важным. Почему? Когда оно применяется, можно ли без него обойтись, можно ли чем-то заменить или изготовить собственноручно? Направляющая для циркулярной пилы дает определенные преимущества во время работы. В этой статье описываются эти преимущества, а также даются ответы на разные сопутствующие вопросы. Здесь же рассмотрено изготовление направляющей шины своими руками.
Назначение
Человек, имевший дело с дисковой пилой, знает, как сложно обеспечить ровный рез. Хоть и стараешься направить инструмент по разметке, он так и норовит вильнуть. Если это происходит, оказывается, что время потрачено впустую, а материал испорчен.
Некоторые выходят из положения путем крепления парой струбцин планки по линейке. Но с ручной циркулярной пилой данный метод неудобен, потому что струбцины задевают инструмент.
Другие доводы в пользу направляющей:
С использованием правила все время требуется подправлять его. Инструмент устанавливается с маленьким отступом от линии распила, и тогда диск идет точно по линии. Этот метод подходит в случае единичных работ. При необходимости совершения множества точных распилов занимает много времени.- Фирменная шина сконструирована таким образом, что край ее четко совпадает с линией распила. Остается лишь совместить две полосы и приступить к работе.
- Качественные шины проклеены дополнительно мягкой лентой, которая предупреждает скол материала, МДФ или ламината, например.
- Неудобно одновременно пилить и следить за положением правила. Передавливание или недостаточное нажатие испортит материал. Циркулярная пила с направляющей шиной требует лишь продвижения пилы вперед.
Изготовление в домашних условиях
Главное — точно выдержать геометрию. Основой может быть:
- швеллер;
- труба с прямоугольным сечением;
- уголок;
- ламинат.
Серьезным недостатком деревянных и прессованных шин является чувствительность к влаге.
Вариант 1. Шина из ламината.
По линейке отрезаем два куска материала одинаковой длины.- По одной кромке фрезеруем.
- Прикрепляем к основе (также из ламината) саморезами.
- Ширину паза выверяем с помощью бумажного листа формата А4 с толщиной около 0,11 мм: бумага вставляется в устройство и прикручивается.
- К подошве дисковой пилы шина фиксируется креплением для бокового упора. В корпусе можно просверлить отверстие, если гарантийный срок истек.
- Шина максимально выдвигается перед ручной дисковой пилой. Нос подошвы на несколько сантиметров должен заступать на направляющую. Диском для распиливания ламината отпиливаем края направляющих, чтобы те совмещались с разметкой.
При этом поглотится глубина пропила (примерно 1,5 см), но подобное устройство удобное и простое в изготовлении.
Вариант 2. Основой служит строительное правило. Подойдет модель с ручками, передвигающимися по желобку.
Рукоятки снимаются, а вместо них подбираются мягко фиксирующиеся струбцины с пружинными ручками. Подойдут модели со съемным верхом. Сняв верхнюю часть, струбцину при помощи переходника фиксируют на правиле.- Переходники делаются из полипропилена на фрезерном станке. В результате должны получиться детали, которые в разрезе напоминают букву «Т». Их плотно вставляют в паз для ручек.
- В «ножке» переходников проделываются отверстия и на винты прикручиваются струбцинами.
- Шина укладывается на лист вниз пазом и снизу хорошенько прижимается струбцинами. Сверху нет деталей, тормозящих работу дисковой пилы. Ограничения в работе — лишь длина правила.
Вариант 3. Для получения точного реза надо, чтобы край основания инструмента, прилегающий к направляющей, был идеально ровным. Профессиональные инструменты с литыми подошвами отличаются этим, а вот недорогие штампованные основания лишены данного свойства. Поэтому предлагаем вариант рельсы. Инструмент перемещается по ней, не упираясь в направляющую рейку. Вместе с этим значительно снижается усилие, требуемое для толкания пилы. Рельса может быть изготовлена из алюминиевого П-образного профиля. Нужны два отрезка с разным сечением. Меньший профиль вставляется в больший профиль без зазора, однако должно быть обеспечено свободное перемещение.
Теперь направляющая рельса может изготавливаться собственноручно:
- К фанере № 3 винтами прикрепляется направляющая большего диаметра. Головки винтов и саморезов стачиваются, чтобы те можно было спрятать заподлицо.
- С двух сторон направляющей плотно приставляем полосы фанеры № 10 и тоже крепим на саморезы. Фанеру можно заменить ДСП.
Отпиливаются лишние по ширине куски, и рельса готова.
Подготавливаем ручную пилу:
Маленький профиль вставляется в рельсу, снимается высота «ножек», чтобы профиль укладывался заподлицо.- Обрезанный профиль параллельно диску пилы крепится к подошве. С этой целью используются пара винтов-барашков М 4. Если платформа дисковой пилы ровная и качественная, ее края можно придерживаться.
- На направляющей ручную пилу размещают, вставив в направляющую рельсу профиль. Включаем инструмент и отпиливаем полоску лишнюю по ширине.
Для идеального реза на разметку накладывается кромка шины и направляющая прикрепляется струбцинами. С шиной-рельсой пила двигается плавно и не болтается, режет точно и легко подается.
Заключение
Направляющая для «циркулярки» — приспособление крайне полезное, ведь каждому мастеру известно, сколь важно обеспечить ровный рез. Использование направляющей при работе с дисковой пилой делает процесс удобным и быстрым.
