Назначение машин для правки и резки проволоки и сферы их применения
Правильно-отрезные станки используются для правки арматуры или проволоки, поставляемой в бухтах, и их нарезки на прутки нужного размера. Такие машины могут работать со стальным прокатом круглого сечения различного диаметра. Выпрямление осуществляется за счет сил пластической деформации при протягивании проката через роликовый блок или фильерный барабан. Резка выполняется гильотинным ножом. Правильно-отрезные машины используются преимущественно в строительной отрасли, на заводах, изготовляющих железобетонные конструкции, а также в сфере металлообработки.
Эффект от внедрения правильно-отрезных станков в производство
Экономический эффект от использования правильно-отрезных машин сложно переоценить. На производствах ЖБИ эти недорогие и простые в использовании станки позволяют сэкономить немало средств.
Основные направления экономии от покупки правильно-отрезного аппарата:
- Экономия на закупке арматуры. Арматура, поставляемая в бухтах, дешевле стержней такой же общей длины.
- Транспортировка бухт проще и дешевле, т.к. не требует специального прицепа для перевозки длинных прутков. Кроме того, отпадает необходимость оформления негабаритного груза.
- Сокращение отходов при резке проката в размер. Кроме того, из одной бухты можно нарезать прутки разной длины, тем самым быстро реагируя на нужды производства и не теряя времени на закупку стержней требуемого размера.
Таким образом, преимущества от внедрения правильно-отрезных автоматов очевидны, их применение позволит сэкономить Вам средства и время.
Какие правильно-отрезные станки предлагает современный рынок? Преимущества и недостатки
Самыми качественными, надежными и высокопроизводительными устройствами для правки и резки круглого проката в размер считаются станки европейского производства (Италия, Германия). Такие машины обеспечивают идеальную точность резки практически без погрешностей. Однако, европейские машины не адаптированы под арматуру российского производства, которая, к сожалению, не отличается стабильностью характеристик по всей длине: как правило, пластичность и диаметр отечественной проволоки в одной бухте на разной длине различны. Поэтому европейские станки не способны обеспечить хорошей прямолинейности стержней на выходе. Кроме того, такие машины стоят недешево.
Отечественные станки имеют малую стоимость, но гораздо меньшую производительность по сравнению, например, с немецкими, и большую погрешность. В машинах российского производства обычно используется роликовый правильный механизм, который также не способен обеспечить высокой прямолинейности прутков.
Наша компания предлагает правильно-отрезные станки китайского производства, адаптированные для работы с отечественной проволокой и арматурой. В конструкции машин, представленных на нашем сайте, используются правильные механизмы обоих типов (фильеры и ролики). Такой подход призван обеспечить высокую прямолинейность проволочных или арматурных стержней на выходе. Кроме того, станки имеют невысокую стоимость и малую погрешность.
Что Вы получаете, обратившись в нашу компанию?
Обратившись к нам, Вы не только получите квалифицированную помощь наших специалистов в выборе оптимального оборудования, но и дальнейшее сопровождение, начиная от доставки станка, проведения пуско-наладочных работ, и заканчивая обучением персонала, проведением гарантийного и послегарантийного сервисного обслуживания.
Одно из важных предназначений отрезных станков данного класса является серийное изготовление одинаковых металлических заготовок, которые получается способом механического отсоединения (реза) от литой болванки, получаемой из металлолитейного предприятия. Станки подразделяются на типы подачи пильной ленты к отрезку: станки ручные с гидроразгрузкой, полуавтоматические или вертикальные.
Ленточнопильные станки упрощают технологическую цепочку производства, способствуют снижению себестоимости при одновременном увеличении производительность труда. Их применение весьма широко в современном промышленном производстве и востребовано как на крупных предприятиях, где изделия производятся в массовых сериях, так и в небольших частных мастерских, обслуживающих хозяйствах и т.д.
Ленточнопильные станки в процессе распила не портят металл, все его основные механические и физические свойства остаются неизменными. То есть этот тип станков незаменим любом производстве металлоконструкций и механизмов, где требуются металлические заготовки из круглого и прямоугольного проката.
Исполнение станка может быть колонное или маятниковое. Станки могут комплектоваться дополнительным оборудованием, что позволяет решать на производстве расширенный круг технологических задач. Ленточнопильные станки, как правило, собраны на основе мощной стальной рамы, снабжены прочными и жесткими линейными направляющими. Такая высокая прочность станкам необходима для работы на максимальных режимах. Станок обеспечивает работу с минимальным уровнем вибраций, что напрямую сказывается на повышение качества реза и связанных с этим допусках в габаритных размерах заготовки.
Как правило, ленточнопильные станки снабжены поворотными механизмами для установки угла распила в 90 градусов, и изменение углов от 60 до 75 градусов.
Само название станка определяет его метод работы: распиливание материалов происходит при помощи замкнутой ленты. Она закреплена на 2-х колёсах (шкивах), одном приводном и одном натяжном. Соответственно сами шкивы закреплены на пильной раме, которая и является каркасом станка. От расположения каркаса можно определить тип станка, который может быть трёх видов: вертикальным, горизонтальным, и с рамой под наклоном.
Ленточнопильные станки подразделяются на три основных типа.
Первый тип, по расположению пилы и её движению сверху вниз называется вертикальный. Такие типы станков активно применяются в деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Их пилы позволяют работать с мягкими металлами и некоторыми сортами незакаленных сталей. Второй тип станка – с наклонной рамой. Такое оборудование применяется при поперечных разрезах металлов и сплавов. Третий тип – горизонтальные ленточнопильные станки. Они используются в таких цехах и мастерских, где необходимо применять заготовки больших диаметров.
В современном промышленном производстве применяются технологические станки с гидроразгрузкой. Гидравлическая система автоматизирует процесс резки (запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы). Но первоначальный подъём рамы производится рабочим вручную.
Пила плавно подходит к заготовке, благодаря дросселирующему гидравлическому цилиндру, режимы распила станка получаются оптимальные.
Такая модель станка имеет регулируемые тиски для быстрого выставления резки под углом. Это достигается поворотом самой рамы, заготовка остаётся неподвижной. На тисках смонтирована система быстрой смены заготовки. Вся система станка позволяет работать с любыми материалами с показателями высокой отдачи, так как агрегат предназначен для обработки большого количества заготовок. Поэтому такой ленточнопильный станок широко используется в серийном и мелкосерийном производстве.
Сам материал режущих пил может сильно отличаться, в зависимости от того, чего предстоит распиливать станку. При распиле камня на станок устанавливаются алмазные пилы, если предстоит пилка древесины, то применяется лента, изготовленная из углеродистой стали, распиливание металлических заготовок, чушек и прутка происходит с помощью биметаллических пил. В таком случае зубцы биметаллической пилы выполнены из мягкой, пружинящей стали. К ним специальными способами приварены основные прочные резцы из быстрорежущих марок стали.
Преимущества ленточнопильных станков при работе с металлопрокатом
Современное пильное оборудование должно соответствовать основным требованиям резки металлопроката. Главными из этих требований считаются минимальная стоимость реза, производительность, ценовая доступность пильного оборудования. В настоящее время среди различных типов оборудования для резки металла, ленточнопильные станки занимают лидирующие позиции. Такие показатели объясняются целым комплексом преимуществ, наличие которых обеспечивается применением современных технологий.
Как уже говорилось, главным рабочим элементом в ленточнопильном оборудовании является пильное полотно, с помощью которого и производится операция по резу. Полотно изготавливается из пружинной стали, на производство зубьев идет быстрорежущая инструментальная сталь, благодаря которой данное оборудование может работать с металлом, имеющим твердость в пределах 42-50 HRC.
Отдельно следует выделить тот факт, что современные ленточнопильные станки не ограничены по формам круглого и профильного металлопроката, который можно обрабатывать на станке. То есть на таком оборудовании можно распиливать как сплошной металлопрокат, так и работать с тонкостенными коробчатыми материалами, двутаврами, швеллерами и т.д.
При этом основным фактором, обуславливающим популярность ленточнопильных станков является низкая себестоимость производственного процесса. Здесь как правило расходы на оплату электроэнергии и заработная плата рабочих, а также расходы на закупку инструмента и содержание оборудования. При этом благодаря простоте конструкции, легкости настройки и быстрой наладке, для работе на ленточнопильном станке не придется привлекать высококвалифицированный персонал и дополнительно оплачивать обучение операторов.
Ленточнопильные станки являются металлорежущим оборудованием с высокой скоростью распила и точным размером заготовок. При этом толщина распила из-за тонкости основной ленты будет совсем незначительна, потери материала при применении таких станков, как правило, очень невелики, т.е. припуска и отходы минимизированы. Ленточнопильные станки по металлу способны при грамотной точной настройке производить индивидуальный раскрой заготовок из самых разнообразных материалов – как выполненных из относительно мягких и податливых материалов, так и прочных, и даже особо прочных, распил которых в ручном режиме затруднён.
Также по теме.
Листогибы электрогидравлические: назначение, сферы применения, преимущества
Производственники и строители хорошо знают, что для изготовления металлочерепицы, металлических опор, прочных профилей из толстого листа металла понадобятся листогибы. Индустрия предлагает множество разновидностей листогибного оборудования. Из них, толстый листовой металлопрокат […]
Что общего в принципе работы на разнообразных листогибочных станках
Листогиб представляет собой станок, предназначенный для гибки металлических листов. В зависимости от типа привода, различают гидравлические, пневматические, электрические, электромагнитные и ручные варианты. На предприятиях, где есть необходимость в холодной гибке, […]
Разновидности и специфика работы ручных вальцовочных станков
Вальцовочное оборудование применяется для изготовления из металлических листов конической, овальной, цилиндрической продукции. В промышленности и в строительстве ручные листогибочные вальцы активно используют для изготовления дымоходов, воздуховодов, труб, желобов, различных кровельных […]
Правильно-отрезные станки предназначены для выпрямления и резки в размер поставляемого в бухтах стального проката круглого сечения. Они могут обрабатывать как гладкий, так и периодический профиль. Правка прутка осуществляется путём его радиальной пластической деформации с помощью роликов или фильер, резка – ножом гильотинного типа. Такое оборудование находит широкое применение на металлургических и металлообрабатывающих производствах, комбинатах ЖБИ, в строительных организациях.
В чём главное преимущество использования таких станков?
Если ваше производство потребляет арматуру или проволоку тысячами тонн в год, то применение грамотно подобранного правильно-отрезного станка для работы с бухтами позволит добиться ощутимой экономии. Откуда она берётся? Всё очень просто.
- Во-первых, стоимость бухты стального проката круглого сечения ниже, чем пачки прутков той же суммарной длины.
- Во-вторых, правильно-отрезной станок позволяет минимизировать отходы при резке в размер.
- В-третьих, для перевозки бухт не требуется длинномерный прицеп со всеми проблемами оформления перевозки негабаритного груза – транспортная составляющая уменьшается.
В итоге на одной бухте (в станок загружается бухта массой до 2 тонн) может экономиться несколько тысяч рублей.
Но есть и вторая составляющая экономии – время. Вы прекрасно знаете, что иной раз время ценится наравне с деньгами, поэтому высокая скорость обработки для многих производств также имеет существенное значение.
Какие станки имеются на рынке?
Правильно-отрезные станки производятся сегодня в нескольких странах, в том числе в Германии, Италии, Китае и России. Продукцию каждой страны отличают свои преимущества и недостатки. Рассмотрим их подробнее – ведь вам нужно сделать оптимальный выбор, исходя из критерия качество-эффективность.
Немецкие и итальянские станки хороши отменным качеством, высокой скоростью протяжки, но… роликовый механизм правки далеко не всегда устойчиво работает с арматурой отечественного производства. Причина проста и печальна – у нашей арматуры и проволоки нестабильны параметры по длине: плавают диаметр, овальность и пластичность. Кроме этого механические свойства неоднородны по всей длине проволоки или арматуры. Процент отклонения от номинала порой значительно превышает европейские нормативы. Да и стоимость западноевропейской техники немаленькая, она в 2-3 раза выше, чем у самых дешёвых из имеющихся на сегодняшнем российском рынке станков.
Наиболее бюджетные правильно-отрезные станки поставляются, как нетрудно догадаться, из Китая. Их цена невелика, но… точность реза, производительность, ресурс и надёжность существенно отличаются от оборудования из Европы, при этом не в лучшую сторону. И, опять же, правка осуществляется роликовым механизмом – для правки проволоки и арматуры отечественного производства это не самый оптимальный способ.
Станки российского производства не обеспечивают, увы, высокой точности реза. Да и скорость подачи большинства моделей невелика, что не позволяет добиться высокой производительности. Правильная рамка сделана на основе фильер – это хорошо, но для привода станка используется электродвигатель с клиноременной передачей.
Что предлагаем мы?
Мы предлагаем современные правильно-отрезные станки европейского качества по разумной цене. Они адаптированы под российскую арматуру – правильный барабан с фильерами позволяет без сбоев обрабатывать проволоку и арматуру (в том числе марки А500) с гладким и периодическим профилем, диаметром от 2 до 16 мм. Станки предназначены для эксплуатации в закрытом помещении при температуре воздуха от –10 до +36ºC. Предусмотрена возможность изготовления станка для эксплуатации при температурах до -30 ºC.
Блок автоматики с процессорным управлением (ЧПУ) позволяет быстро перенастраивать оборудование с помощью тачпада и обеспечивает высокую точность и скорость работы. При этом есть возможность плавно варьировать соотношение точности реза и скорости протяжки – в зависимости от поставленной задачи.
Привод механизмов протяжки и резки осуществляется от гидравлической станции с принудительным охлаждением, что позволяет эксплуатировать наши станки в круглосуточном режиме. Скорость подачи может достигать (в зависимости от диаметра заготовки и модели станка) от 60 до 100 м/мин.
Опционально можно заказать правильно-отрезной станок с летающими ножами. Нож в процессе резания перемещается по горизонтали со скоростью протяжки прута – благодаря этому протяжка идёт плавно, без рывков. Кроме этого, станок работает без снижения скорости, что позволяет значительно увеличить производительность
Мы можем спроектировать станок под конкретные параметры арматуры – например, изготовить ролики механизма протяжки под конкретную периодическую поверхность арматурного прута.
Что вы получаете дополнительно?
Техника столь высокого уровня не может существовать без соответствующего сервисного обслуживания. Для пуско-наладочных работ, модернизации, профилактики, гарантийного ремонта и постгарантийного обслуживания требуется специально подготовленный персонал, прошедший обучение и аттестованный на заводе-производителе. Такие сотрудники у нас имеются, они в любое время готовы провести консультации по телефону или скайпу (в том числе в режиме видеоконференции). В экстренных ситуациях к вам может оперативно выехать ремонтная бригада. На нашей производственной базе возможна организация обучения технического персонала наших покупателей.
Гарантия на предлагаемое СТП ГРУПП правильно-отрезное оборудование один год.
Как сделать заказ?
При подборе правильно-отрезного станка вы можете воспользоваться он-лайн калькулятором для расчета производительности – это поможет сделать оптимальный выбор. Кроме того, специалисты СТП ГРУПП всегда готовы проконсультировать и ответить на все возникающие вопросы – воспользуйтесь формой обратной связи на сайте, телефоном или скайпом. Если нужного оборудования нет на складе, поставка под заказ займёт не более полутора месяцев.
