Наружные вибраторы для бетона

Вибраторы для бетона бывают четырех основных видов:

• Глубинные;
• Площадочные;
• Виброрейки;
• Вибростолы.

И смешанные виды:

• Высокочастотные.

Поверхностные вибраторы – это оборудование, осуществляющее вибрацию и предназначенное для установки на «поверхность» или на «площадку». Именно поэтому их еще называют «площадочными».

Высокочастотные вибраторы для бетона – лучший выбор для удобства использования и достижения максимальной прочности готового изделия.

Вибраторы на 220 вольт.

КАК ВЫБРАТЬ?

Многие из наших партнеров, выбирая для себя вибратор для бетона, зачастую подразумевают под этим разное оборудование, которое предназначено для обработки бетона с помощью вибрации. Отличием среди них выступает лишь способ вибрации и конкретные производственные задачи. Так, под эти определением чаще всего подразумевают:

• Глубинные вибраторы;
• Площадочные вибраторы;
• Высокочастотные вибраторы;
• Вибростолы;
• Виброрейки.

Теперь подробнее о каждом типе.

ГЛУБИННЫЕ ВИБРАТОРЫ

Глубинный бетонный вибратор – наиболее распространенный вариант вибратора. Они были созданы непосредственно для обработки бетона на различной глубине. Глубинные вибраторы представляют собой:

• Рукав, который позволяет уплотнять бетонную смесь на различной глубине (от 0,5 до 30м);
• Вибронаконечник, с помощью которого осуществляется вибрация раствора;
• Двигатель (отдельно или встроенный в вибронаконечник).

Глубинные вибраторы успешно применяются для различных строительных задач, связанных с уплотнением бетона:

• Они необходимы во время заливки фундамента;
• При строительстве монолитных домов: заливке стен, полов и проч.;
• При производстве железобетонных изделий;
• При строительстве дорог и мостов и др.

Чаще всего на строительных объектах применяют глубинный вибратор на 220 В. Очевидно, это связано с тем, что однофазная сеть 220В имеется практически везде, и обеспечить подключение и работу глубинного вибратора на 220В гораздо проще, чем пневматического глубинного вибратора или бетонного вибратора на 42В. Однако каждый из них имеет свои очевидные плюсы.

Если Вы искали именно глубинный вибратор, то подробнее изучить тему и правильно выбрать оборудование можно, прочитав статью: «Как купить глубинный вибратор, который Вам подойдет» или ознакомившись с обзорной статьей о глубинных вибраторах в соответствующем разделе сайта.

ПЛОЩАДОЧНЫЕ ВИБРАТОРЫ

Но не только глубинные вибраторы могут уплотнять бетон. К оборудованию, которое также успешно справляется с этой задачей относятся так же и площадочные вибраторы. Однако в строительстве его применяют не так широко, как глубинные вибраторы.

Чаще всего площадочные вибраторы используют на заводах ЖБИ при производстве различных железобетонных изделий и плит. Их устанавливают сразу на формы или на виброплощадки, с помощью которых вибрируют бетонный раствор внутри формы.

Помимо этого, площадочные вибраторы устанавливают на опалубку с помощью специального крепления. С их помощью происходит уплотнение бетонной смеси внутри опалубки, которая представляет собой деревянную или металлическую конструкцию, в которую заливается бетон. Обычно после застывания бетона опалубка демонтируется, но в некоторых случаях используют несъемную опалубку, которая в последствие служит дополнительным утеплителем для стен.

Главное преимущество использования опалубки – это существенное ускорение строительных работ. По мере заливки бетона площадочный вибратор с помощью быстросъемного крепления поднимают все выше по опалубке до тех пор, пока стену (или другой монолитный элемент сооружения) не зальют полностью.

ВЫСОКОЧАСТОТНЫЕ ВИБРАТОРЫ

Высокочастотный вибраторы для бетона могут быть как глубинными, так и площадочными. Высокочастотными их называют не только потому, что частота их вращения выше, чем у общепромышленных вибраторов, но в основном, потому, что подключаются они к высокочастотной сети 100 или 200 Гц.

Для того, чтобы обеспечить работу высокочастотного вибратора для бетона, необходимо использовать преобразователи частоты (инверторы), которые преобразуют привычные для нас 50 Гц в требуемые 100 или 200Гц.

Глубинные высокочастотные вибраторы для бетона – это глубинные вибраторы нового поколения, созданные для обеспечения более комфортной и безопасной работы. Двигатель у этих вибраторов находится внутри вибронаконечника, благодаря чему их вес почти вдвое меньше аналогичных классических моделей. Таким инструментом работать значительно удобнее, кроме того, новая конструкция позволила создавать оборудование, способное уплотнять бетон на глубину до 20 м.

Площадочные высокочастотные вибраторы для бетона – это определенный тип площадочных вибраторов, созданный, в основном, для уплотнения бетона и бетонных смесей. Частота вращения 6000 об./мин и даже 9000 об./мин. идеально подходит для качественного уплотнения бетона, отчего эти модели часто ставятся на вибростолы для производства различных бетонных и железобетонных изделий, на виброплощадки, а также на опалубку при помощи специального быстросъемного крепления.

Общепромышленные и высокочастотные площадочные вибраторы часто используют в качестве вибродвигателя на более сложном оборудовании, таком как:

ВИБРОСТОЛЫ

Вибростолы – это отдельный вид виброоборудования, которое может использоваться для различных производственных задач, не только для бетона.

Для бетона чаще всего используют вибростолы для производства тротуарной плитки, которые также часто изготавливают самостоятельно. Площадочный вибратор крепят к столешнице вибростола; на столешницу выкладывают формы для плитки, наполненные бетонным раствором; затем включают вибродвигатель, который передает вибрацию через столешницу – к формам и бетону. Таким образом происходит уплотнение бетонной смеси.

С помощью вибростолов изготавливают не только тротуарную плитку, но и другие небольшие изделия из бетона и железобетона (декоративные элементы для сада, цветочницы, урны и проч.)

В большинстве случаев на вибростолы устанавливают площадочные вибраторы для бетона на 220В: ЭВ-320Е, ИВ-99Е и ИВ-98Е, либо их трехфазные аналоги на 380В.

ВИБРОРЕЙКИ

Ну и наконец, четвертый вид оборудования, который был разработан для осуществления уплотнения и разглаживания бетона – это виброрейки.

Виброрейки для бетона состоят из алюминиевого или стального профиля (с ручкой или без) и вибродвигателя. В качестве вибродвигателя очень часто используют электрический площадочный вибратор на 220В.
Виброрейка, так же, как и глубинный вибратор, применяется исключительно для бетонных работ, однако основной функцией виброрейки является не уплотнение бетона, а его разглаживание; именно виброрейка помогает достичь идеально гладкой бетонной поверхности без трещин и бугорков с максимальными показателями прочности.

Несмотря на то, что производители виброреек в паспортах на свою продукцию указывают глубину уплотнения до 20-ти и даже 30-ти см, нужно понимать, что качественное уплотнение происходит на глубине 5-10 см (в зависимости от свойств бетонной смеси), но не более. Поэтому в большинстве случав обработка незастывшего бетона виброрейкой должна проходить уже после его уплотнения глубинным вибратором.

Виброрейки для бетона чаще всего используются:

• В дорожном строительстве, так как там повышенные требования к прочности покрытия;
• В строительстве мостов;
• В производстве полов на промышленных предприятиях, бизнес-центрах и прочих местах, где на пол планируется большая нагрузка;
• Плавающие виброрейки зачастую используются для производства полов жилых помещений, а также для небольших дорожек для пешеходов и велосипедистов.

Виброрейки для бетона бывают разными, поэтому их нужно подбирать отдельно в зависимости от типа Ваших задач и частотности их применения. Более подробно изучить информацию о виброрейках для бетона и выбрать необходимую можно, прочитав статью: «Как выбрать виброрейку, которая идеально справится с Вашими задачами.»

В этой статье мы собрали не только сводный материал по продукции для виброобработки бетона, но и свои наблюдения о том, какое оборудование зачастую предполагают наши партнеры, когда запрашивают у нас «Вибратор для бетона». Очень надеемся, что данный материал будет полезен для торгующих компаний, которые редко встречаются с нашим оборудованием и не имеют достаточных знаний о нем; для менеджеров отдела снабжения, которые получили заявку с производства и пока не определились точно, что под этим подразумевалось, а также для частных лиц, которые столкнулись с проблемой обработки бетонной смеси, но пока еще не решили, каким образом и с помощью чего это будет правильнее сделать.

Важнейшим технологическим элементом в получении прочного монолитного бетонного блока после заливки раствора в опалубку является его уплотнение путём выдавливания и вытеснения оставшегося воздуха. Раньше для этого производилась трамбовка залитого бетона или «штыкование» — протыкание острыми штырями. В современной технологии монолитного строительства применяется более эффективный метод – вибрация, под действием которой оставшийся внутри воздух самостоятельно выходит наверх. Для создания вибрационной нагрузки используется специальный прибор — вибратор для бетона.

Типы вибраторов для бетона

В монолитном строительстве для уплотнения бетона применяются различные типы вибраторов. По назначению различают следующие их виды:

• поверхностные прессовые вибраторы, предназначенные для уплотнения бетона при заливке полов, перекрытий небольшой толщины;
• наружные вибраторы, используемые для создания вибраций при заливке густоармированных железобетонных тонкостенных конструкций через элементы внешней опалубки;
• внутренние или погружные вибраторы, применяемые для уплотнения бетонного раствора при заливке массивных и объёмных конструкций: фундаментов, ростверков, опор, дамб и т.д.

По способу создания вибраций и источнику энергии инструменты делятся на следующие виды:

1. электромеханические вибраторы, в которых вибрация рабочей поверхности исполнительного механизма получается за счёт преобразования вращения вала электродвигателя в колебательные движения при помощи эксцентрика;
2. не менее популярные пневматические вибраторы, где источником энергии является компрессорный агрегат, а давление воздуха преобразуется в колебательные движения бегунка;
3. механические вибраторы с небольшим автономным двигателем внутреннего сгорания;
4. электромагнитные и гидравлические специализированные вибраторы.

По частоте создаваемых вибраций исполнительного механизма различают:

• низкочастотные вибраторы с частотой колебаний до 3,5 тыс. кол/мин для уплотнения бетонных смесей, состоящих из крупнозернистых заполнителей;
• высокочастотные вибраторы с частотой от 10 до 20 тыс. кол/мин для работы с мелкозернистыми бетонными растворами;
• среднечастотные вибраторы с частотой от 3,5 до 9 тыс. кол/мин для бетона со среднефракционной структурой.

Принцип действия внутреннего вибратора для бетона

Самые распространённые погружные вибраторы электромеханического типа имеют в своём составе электродвигатель, гибкий шланг (приводной механизм) и рабочий наконечник (булава или штык), излучающий вибрацию. Мощный электродвигатель (1 кВт и более) имеет одно или трёхфазное питание от сети переменного тока. С помощью гибкого вала, длина которого может составлять от 1 до 7м, вращение ротора передаётся в вибрационный наконечник.

Вибронасадка представляет собой трубку из нержавеющей стали для устойчивости к коррозии от действия агрессивного бетонного раствора. В целях защиты от влаги концы приводного шланга герметизированы резиновыми прокладками, а насадка имеет полимерную оболочку. Внутри насадки вращается на подшипнике массивный эксцентричный стальной вал. Несовпадение центра тяжести вала относительно оси вращения приводит к появлению вибрационных колебаний насадки, частота которых зависит от скорости вращения ротора электродвигателя.

Форма рабочей части вибронасадки может быть цилиндрической (булава) или конической (штык). Первая предназначена для уплотнения бетона в формах и опалубках с нормальной частотой армирования. Второй тип насадки используется при густой арматурной сетке заливаемых форм. В комплекте вибратора может быть несколько вибронасадок, булавы разного диаметра. Вес двигателя, длина гибкого привода должны быть такими, чтобы с инструментом мог справляться один человек. Если длина вала больше полутора метров, то работу с аппаратом должны выполнять двое.

Видео: Вибратор по бетону портативный

Как сделать самому вибратор для бетона

Вибратор, пригодный для домашнего строительства, можно изготовить самому на основе мощной электрической дрели или перфоратора. В качестве гибкого привода следует использовать стальной трос. Чтобы собрать вибронасадку, понадобятся следующие детали:

• отрезок трубки из нержавеющей стали длиной 50 см, внешним диаметром 55 мм, толщиной стенки 1,5 мм;
• роликовые подшипники с внешним диаметром 52 мм, например, марки 12304 или NF304 размерами 52х20х15 мм – 2шт;
• металлический круг длиной 55 см, диаметром 20 мм;
• металлический квадратный прут длиной 40 см и сторонами по 2,5 см;
• железная крышка с внутренним диаметром 55 мм для заглушки торцевой стороны трубки;
• стальной трос диаметром 15 мм и длиной до 1 м с заваренными концами;
• рукав из ПВХ трубки внутренним диаметром 55 мм и длиной, равной длине троса.

Чтобы получить рабочий вал – эксцентрик, нужно приварить к металлическому круглому стержню по всей длине квадратный прут, отступив от одного конца не менее 15мм в качестве посадочного места для подшипника. Далее следует выполнить сборку агрегата в следующем порядке:

1. вдеть рабочий вал в нержавеющую трубку и с обоих концов забить наполненные смазкой подшипники. Они должны входить туго без перекосов и полностью находиться внутри трубки. В результате вал должен свободно проворачиваться от руки, не выступать за пределы корпуса с рабочего торца;
2. рабочий торец трубки заглушить крышкой, посадив её на эпоксидный клей или герметик;
3. на свободном торце вала по центру просверлить отверстие глубиной и диаметром 15 мм. Для укрепления троса в этом отверстии нужно высверлить другое отверстие перпендикулярно оси вала на расстоянии 7 мм от его торца диаметром 4 мм и нарезать там резьбу под зажимной винт. Укрепить один конец троса на валу с помощью зажимного винта;
4. надеть на трос и открытый конец трубки ПВХ шланг (рукав). Он должен надеваться туго и плотно и с некоторым запасом в 5-6см перекрывать место соединения. Усилить соединение рукава с трубкой можно с помощью стяжного хомута;
5. другой конец троса укрепить в патроне дрели. После этого инструмент готов к работе. Для защиты корпуса вибратора от химически агрессивного цементного раствора, действие которого под действием вибрации только усиливается, можно надеть на него резиновый или пластиковый чехол.

Видео: Вибратор глубинный для бетона своими руками

Для эффективного действия вибратора следует выполнять следующие требования по его использованию:

1. погружать булаву в бетон плавно с небольшим наклоном до максимальной глубины;
2. держать погружённым в одном месте в течение 20-30 секунд (зависит от пластичности и состава бетона), пока поверхность места погружения не покроется цементным молочком;
3. вынимать булаву плавно без рывков и погружать в соседнем месте на расстоянии 1-1,5 радиуса действия (зависит от мощности аппарата, определяется визуально по образовавшейся жидкой окружности вокруг обработанной точки);
4. нельзя злоупотреблять вибратором и передерживать его слишком долго, так как может начаться расслоение бетонных фракций, что ухудшает качество и прочность бетона;
5. при монолитном возведении высоких стен рекомендуется послойное упрочнение бетона через каждые 1,5 метра толщины заливки.

При соблюдении этих мер вибратор значительно сокращает трудоёмкость работ и обеспечивает высокое качество и прочность заливки.

Для создания бетона хорошего качества и нужной однородной структуры, используют специальные инструменты и различные приспособления. Например, существуют глубинные вибраторы, которые применяются для уплотнения цельных бетонных структур или изделий из железобетона для сборного строительства. Эта установка очень пригодится при создании фундаментов, полов, перекрытий из бетона.

Такое оборудование улучшает свойства смеси из бетона, удаляя лишний воздух, оставшийся после смешивания ингредиентов, делает проще сам процесс производства сооружений, а также уменьшает расходы и время строительства. Виды вибраторов могут быть разными по конструкции и применению, но принцип работы един для всех.

Для чего предназначен?

Бетонный вибратор предназначен для увеличения прочности раствора и срока службы. Если его не использовать, материал приобретет пористую неоднородную структуру с непрочными характеристиками. Вибратор для бетона способствует удалению пузырьков воздуха из бетонной смеси и равномерному ее распределению. Используют глубинный вибратор для бетона при необходимости уплотнить смесь, чтобы повысить ее прочностные характеристики.

Характеристики

Вибратор для бетона характеризуется:

• длинной вала, которая указывает на возможное углубление механизма в бетон;
• частотой колебаний, указывающих на количество движений колебания за единицу времени;
• диаметром уплотнения, которые показывают расстояние распространения вибрации;
• видами и формами наконечника вибратора, определяющими проходимость вибронаконечника в смеси.

Вернуться к оглавлению

Плюсы и минусы использования

При работе с вибратором выделяют следующие преимущества:

• долговечность единого основания, в монтаже которого применяют вибратор для бетона;
• не требуется работа руками, процесс автоматизированный, что сокращает расходы на рабочую силу;
• при работе с вибраторами уменьшается время на рабочие процессы, связанные с бетоном;
• ускоряется строительство сооружений, так как с помощью уплотнения вибратором увеличивается скорость застывания;
• уплотнитель без проблем транспортируют;
• ассортимент продукции отличается по качеству и ценовой категории;
• уплотнительный механизм для удаления пузырьков воздуха в бетоне не образует сильного шума и создает комфортное использование;
• ручной механизм для уплотнения раствора требует рабочей силы из одного человека;
• возможно собственноручное изготовление;
• вибратор для бетона 220 вольт увеличивает сцепление между бетонным раствором и арматурой, что улучшает прочностные характеристики конструкции.

В вибраторе по бетону 220 В присутствуют следующие недостатки:

• дороговизна;
• слабая защита от возможных механических повреждений;
• затраты на электричество.

Вернуться к оглавлению

Принцип действия

Вибратор для бетона имеет следующий принцип действия: в смесь погружают вибронаконечник, который передает вибрацию по ближним слоям раствора. Это способствует снижению вязкости и приобретению тяжелой жидкости. Происходит процесс заполнения смеси под воздействием гравитационных сил. В итоге получается плотная смесь, имеющая однородную структуру, в которой отсутствуют пузырьки воздуха. Уплотненный раствор приобретает высокую прочность и качество, которые увеличивают срок службы возводимой конструкции с помощью бетонной смеси.

Виды вибраторов для бетона

Вибратор для бетона бывает разных видов:

• Поверхностный, который применяется для плит перекрытия, заливке стяжки и при большой площади рабочей поверхности.
• Строительный, применяют в процессе возведения тяжеловесных конструкций. При строительстве частных домов их используют для сооружения фундамента и монолитных стен.
• Электрический уплотнитель работает от двухфазной сети и однофазной 220 В. Электровибратор 220 В чаще используется при строительстве частных построек. Наиболее распространенные уплотнители – глубинные электрические, которые требуются для особо важных целей, а именно при заливке фундамента.

Вибратор для бетона 220 В отличается:

• характеристиками вибраций (низкочастотные, средне- и высокочастотные вибрации);
• воздействием на раствор, а именно внутреннее и внешнее;
• разновидностями двигателя.

Уплотнители по типу двигателя подразделяются на:

• гидравлические;
• моторные;
• электромагнитные;
• пневматические;
• электромеханические.

Вернуться к оглавлению

Как правильно пользоваться?

При работе с уплотнительным механизмом для получения максимального эффекта учитывают тонкости его применения. Таким образом, каждый тип уплотнителя имеет требования по его использованию. Глубинное оборудование состоит из гибкого вала, который погружают в раствор в зависимости от длины вала. Вибронаконечник не должен соприкасаться со стенками формы и до опалубки должно соблюдаться расстояние больше десяти сантиметров.

Чтобы собрать вибратор, придерживаются следующих этапов:

• крепят вибронаконечник к гибкому валу;
• соединяют противоположный конец детали с вращающим моментом к двигателю;
• заполняют стыки герметиком;
• фиксируют валы.

По окончании сборки, оборудование тестируют на возможные повреждения. Если неисправности не обнаружены, начинают пробный запуск. Устанавливают оборудование на ровную поверхность и с легкостью бьют по опалубке, таким образом, чтобы получилась вибрационные волны.

При использовании этого уплотнителя колебание передается раствору по поверхности, которая касается корпуса оборудования. Перед включением уплотняющего механизма, его следует проверить на возможные повреждения и прочность резьбовых стыков. После этого оборудование для трамбовки ставят на рабочее место и фиксируют болтами. Важно сделать заземление, для безопасной работы вибрирующего механизма. В процессе трамбовки подтягивают болты спустя пять минут и один час использования оборудования, тогда исключается возможность расшатывания прибора и выскакивания болтов.

Советы по выбору

Если вы собираетесь покупать, а не конструировать вибратор для бетона своими руками, то на выбор влияют типы работ, для которых он применяется — для бетона мелкой фракции приобретают уплотнители высоких частот, а для бетона крупнозернового подойдут низкочастотные приборы. Также обращают внимание на размер наконечника. Широкий вибронаконечник применяется для охвата больших площадей.

При выборе оборудование нужно обращать внимание на глубину гибкого вала.

Выбирая оборудование, смотрят на глубину гибкого вала, который влияет на глубину захода в бетонный раствор. Длина гибкого вала зависит от типа строительства. Применение чересчур длинного вала, повлечет за собой снижение эффекта из-за потери производительности на пути к раствору из бетона. Вал с короткой длиной не обеспечивает нужное погружение.

Выбирая трамбующее оборудование, обращают внимание на диаметр, который свидетельствует о возможном охватывающем расстоянии. При большом диаметре рабочей поверхности погружать вибратор придется меньшее количество раз. Выбирая оборудование, учитывают характеристики условий, в которых планируется его применять.

Пневмовибратор работает в условиях постоянной подачи воздуха нужной температуры. Применяют в промышленности и при возведении тяжеловесных крупногабаритных конструкций. Электровибратор требует постоянного доступа к электрическим сетям, что создает трудности при строительстве. Для упрощения рабочего процесса с электровибратором, используют оборудование совместимое с бензином.

Если в бетонном сооружении присутствует арматура, используют поверхностный вибратор, который не соприкасается с металлической конструкцией. При выборе оборудования для трамбовки бетонного раствора обращают внимание на цену, которая является одним из главных показателей качества. Имея желание сэкономить и приобрести дешевый механизм, появляется риск быстрого выхода из строя рабочего оборудования.

Примеры производителей

Ассортимент вибраторов для уплотнения бетонной смеси огромен. Производители предлагают следующие виды оборудования:

• Уплотняющий механизм «Русинстрой». Данный производитель выпускает различные модели, которые популярны за счет ручного устройства высокого качества. Шланг погружения имеет длину до пятнадцати метров. Эта установка осуществляется в булаву, что обеспечивает безопасность оператору и увеличивает качественные характеристики оборудования. Использование этого механизма упрощает рабочий процесс за счет отсутствия больших преобразователей.
• Ручной механизм для трамбовки «Калибр». Имеет невысокую цену, но при этом обладает хорошими техническими показателями. Является профессиональным высокочастотным оборудованием с мощностью до 1,3 кВт.
• Вибраторы «ИВ». Наиболее востребованы при использовании их для плотных бетонных растворов. Работая в таких условиях, установки не перегреваются, что является большим плюсом и не требует дополнительного времени для периодического охлаждения прибора.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Бетон является строительным материалом, в состав которого входят песок, щебень, цемент и вода. В процессе укладки бетонная смесь твердеет и принимает высокую прочность. Для того, чтобы раствор достиг своих максимальных прочностных характеристик, важно обеспечить правильность укладки. Важным звеном рабочего процесса по заливке бетонной смесью является уплотнение раствора. Для этого используют глубинный вибратор, который способен облегчить рабочий процесс и увеличить качественные характеристики материала.