Содержание
Нередко приходится крепить к стене увесистые предметы. Для успешного решения данной задачи нужно не только учесть материал основы и характеристики фиксирующих элементов, но и правильно выполнить подготовительные и монтажные работы.
Сразу стоит заметить, что только к капитальным стенам можно кренить тяжелые предметы. Желательно учитывать этот аспект еще во время проектирования здания. Легкие гипсокартонные перегородки могут быть хорошим вариантом для разделения кухни и гостиной комнаты, но лишь в том случае если с одной стороны стены не нужно вешать шкафчики и полочки, а с другой – телевизор. Подобным образом обстоят дела с каркасными конструкциями из ДСП или SIP-панелей.
В принципе, и на них можно подвешивать "тяжести", но данный подход связан с массой нюансов. Нужно сопоставлять расположение и несущую способность рамы, использовать дополнительные элементы для создания каркаса, применять специальные фиксирующие детали. Кроме того, что такая работа довольно проблематична, остается немалая вероятность обрушения всей конструкции. А это не только приведет к тратам на ремонт или замену "отвалившегося" бойлера, телевизора, шкафчика с посудой. Данная ситуация может стать причиной серьезной травмы.
Каркасные стены и гипсокартонные перегородки стоит использовать как основу под небольшие зеркала, фоторамки, крючки для полотенец и т. д. На пористые основания из керамоблока, пенобетона, ракушника и др. можно вешать тяжелые (до 50 кг.) предметы, но используя специальные крепежи или усиливающий каркас. На кирпичные и бетонные стены можно вешать практически все.
Инструменты
Для подвешивания тяжелых предметов понадобятся:
ДЕТЕКТОР. При планировке и предварительной разметке нужно воспользоваться специальным детектором, который поможет обнаружить скрытые в стене пластик, металл, кабели под напряжением. Инструменты отличаются чувствительностью датчика, то есть возможностью сканировать стену на разную глубину. Также есть градация по типу материала, который распознает система, – не все приборы подходят для комплексной проверки, некоторые рассчитаны, например, только на поиск металла.
ПЕРФОРАТОР ИЛИ УДАРНАЯ ДРЕЛЬ. Обычный инструмент, который имеет лишь функцию сверлении, тоже можно использовать, но работа с ним будет более трудоемкой. Если речь идет о кирпиче, то в принципе можно ограничиться дрелью. А вот для бетонных стен придется дополнительно применять ручное долото и молоток, время от времени пробивая отверстие. Перфоратор же сам не только вращает сверло, но и выполняет ударные поступательные движения, поэтому отлично подходит для полнотелых тяжелых конструкций.
БИТЫ И СВЕРЛА. Их выбирают с учетом материала стены, диаметра требуемого отверстия, типа патрона используемой дрели. Если бурить в бетоне легким сверлом для кирпича, то это займет больше сил и времени. Кроме того, наконечник сверла быстро износится, а двигатель перфоратора будет работать при повышенных нагрузках.
УРОВНИ. Чтобы ровно подвесить какой-либо предмет, нужно обязательно применять уровень. И это требование вызвано не столько эстетическими вопросами, сколько практической составляющей. Во-первых, если один угол полочки будет выше другого, то на место его крепежа придется большая нагрузка. Во-вторых, неровное размещение, например, кухонной вытяжки может стать причиной разбалансировки двигателя, который будет работать под наклоном.
Самые простые и востребованные – спиртовые уровни, помогающие "выровнять" предметы длиной до 2 м. Если речь идет о больших расстояниях, как в случае с полками кухонного гарнитура, то нужно использовать аппараты с лазерным лучом или водяные уровни, работающие по принципу сообщающихся сосудов.
ШУРУПОВЕРТ. Если для работы с деревом и газобетоном подойдет относительно простенькая аккумуляторная отвертка, то для тяжелых стен нужен мощный шуруповерт. При покупке крепежа с собой лучше взять набор сменных бит, чтобы проверить, точно ли они подходят под выбранные шляпки.
ПОЛЕЗНЫЕ МЕЛОЧИ. Очки, перчатки, карандаш, маркер, изолента, молоток, плоскогубцы, гаечные ключи, клеенка.
Ударная дрель может справиться со всеми материалами, кроме бетона и камня. Для последних нужно использовать мощный перфоратор
Через отверстие в детекторе маркируют места, безопасные для сверления
Чтобы не повредить отделку стены, при забивании дюбелей лучше использовать резиновый молоток
Большинство измерительных работ выполняют обычным уровнем, но максимальную точность может обеспечить лишь лазерный
Чем сложнее форма дюбеля, тем надежнее будет крепеж
Тип нагрузки
Важно понимать, что есть динамические нагрузки, а есть статические. В последнем случае все относительно просто – нужно сопоставить вес того же бойлера или кондиционера с несущей способностью стены и выбрать соответствующий крепеж. Например, для бойлера емкостью 100 л нужны анкеры, выдерживающие 150 кг. Но для турника или брусьев, подвешенных на стену, недостаточно сложить массу конструкции и вес наиболее тяжелого спортсмена. Если сама рама весит 10 кг, а занимающийся на ней человек – 90 кг, то общее значение в 100 кг совсем не значит, что нужны те же анкеры на 150 кг. Поскольку нагрузка будет не постоянная, а рывками (на вырывание), стоит обеспечить больший запас прочности, выбрав крепеж с несущей способностью 200 кг.
Окончания крепежных элементов могут быть выполнены в виде шляпки или шестигранника (для простой фиксации несущей рамы), кольца (для крепежа светильника), уголка (для навешивания каких-то деталей).
Крепеж
Подвешивание конструкций выполняют с использованием фиксирующих деталей, которые можно условно разделить на внутренние и внешние. Первые загоняют в стену, вторые полностью или частично остаются снаружи – непосредственно к ним крепят подвешиваемые предметы.
Тип внутренней гильзы, а также диаметр и длину фиксирующих элементов подбирают в соответствии со стеновым материалом и весом конструкции (плюс запас). Чтобы не ошибиться, нужно использовать каталоги производителей, в которых приводятся расчетные таблицы для каждого продукта. Впрочем, эту задачу могут решить и консультанты строительных супермаркетов.
Достаточно предоставить им следующие данные:
– материал и толщина стены;
– вес подвешиваемой конструкции;
– количество точек для фиксации.
Несмотря на то, что окончательный и точный выбор крепежа зависит от отдельной ситуации, можно выделить общие подвиды монтажных элементов, используемых для фиксации тяжелых предметов на стенах из разных материалов.
Монтажные работы
Во время подготовки рабочего места нужно создать максимально удобные условия, чтобы сверло входило в стену строго перпендикулярно. То есть при проделывании отверстий дрель должна быть на уровне груди – в противном случае ею будет сложно управлять. Чтобы минимизировать распространение пыли и мусора, под сверлом крепят картонку с кулечком.
В пустотелых кирпичах и газобетоне отверстия для анкеров и дюбелей проделывают только в режиме "сверление". В более твердых стенах (например, из полнотелого кирпича) отверстия делают в режиме "сверление с долблением" (с большой частотой легких ударов). При работе с бетоном используют режим "перфорирование". Чтобы не повредить материал отделки стены, нужно учесть его тип. Если это плитка, то ее в любом случае нужно "проходить" простым сверлением без удара. Иначе она может треснуть.
Чтобы сверло не скользило, место "бурения" предварительно нужно накернить гвоздем или заклеить изолентой. Распорная гильза должна полностью входить в стену, то есть быть утоплена глубже плитки или хотя бы заподлицо с ней, но никак не выходить наружу.
Особой аккуратности требуют основы, покрытые штукатуркой. Чтобы она не осыпалась и не пошли трещины, вначале также бурят простым сверлением. При забивании дюбеля нужно быть внимательным, чтобы не ударить молотком по хрупкому покрытию.
Когда отверстие готово, из него выдувают пыль и камушки. Потом загоняют распорную гильзу. Важно, чтобы она плотно заходила и не "болталась". В завершение закручивают шуруп или болт, который "распирает" дюбель или анкер и делает фиксирующий элемент капитальным и крепким.
В последние годы широко используются пустотелые и листовые строительные материалы, такие как гипсокартон, фанера, ОСП, ДСП и другие. Они применяются при возведении зданий, перегородок, потолков и других отделочных работ. Тем более в последнее время регулярно ведется поиск новых материалов, способных заменить уже давно привычный полнотелый кирпич, брус из дерева, бетон, блоки и т. д. На это, в первую очередь, влияет развитие отрасли. И в связи с этим в строительной области становится актуальным использование крепежа для пустотелых конструкций и листовых материалов.
Не стоит считать, что на поверхности современных материалов с пустотами невозможно надежно закрепить определенные конструкции, так как основания обладают невысокой прочностью и повышенной хрупкостью. Для реализации намеченных планов строителей и отделочников производятся разные специальные типы металлических и пластиковых дюбелей. Они подбираются в зависимости от структуры материала основания. Например, базовая поверхность может быть армированной плитой перекрытия или изготовлена из пустотелого кирпича, ячеистого бетона, гипсокартона, древесно-стружечной плиты и даже из листовой стали. Чтобы на основаниях из таких материалов надежно зафиксировать необходимые предметы или конструкции, крепежные элементы нужно подбирать с особой тщательностью. Это обусловлено тем, что анкеровку трением в материалах с пустотами невозможно применить. Поэтому для закрепления предметов и конструкций используется принцип упора.
Данный метод фиксации позволяет удобно и надежно повесить, например, картину, электрический светильник, карниз, разные зеркала, какой-нибудь кронштейн, книжную или любую другую полку и т. д.
Металлические дюбели для пустотелых материалов
Данный вид крепежа является одним из самых распространенных изделий, при помощи которого осуществляется закрепление предметов и конструкций на основании с пустотами. Конструктивно металлический дюбель состоит всегда из двух частей. Одна из них представляет собой втулку из металла, она же является распорной составляющей, а другая — это винт с метрической резьбой или болт, который может иметь шестигранную головку. Лучшим представителем данного типа крепежа является металлический дюбель HM S или HM SS от компании Fischer.
Обязательным элементом в данном виде крепежного изделия является втулка, так как винт или болт при необходимости может подбираться для нее отдельно. Сегодня у строителей и отделочников даже существует возможность приобрести только одну втулку. При этом обе составные части металлического дюбеля в большинстве случаев изготавливаются и продаются в сборе и выполнены из оцинкованной стали. Это повышает долговечность изделий, так как на них не образуется коррозия даже при использовании в помещениях, в которых влажность имеет повышенные значения. Также для отделочников и строителей доступны крепежные элементы, изготовленные из нержавеющей стали. Они имеют еще большую сопротивляемость к появлению ржавчины.
Металлический дюбель для пустотелых материалов отличается от других крепежей своей спецификой работы. Она обусловлена конструктивными особенностями втулки, которая имеет первоначально форму цилиндра. При этом на поверхности втулки находятся вырезы, расположенные в средней ее части. Втулка с прорезями при затягивании винта стягивается по длине и сгибается в середине втулки, образуя лепестки благодаря которым дюбель плотно прижимается к основанию. Также втулка оснащена опорной шайбой с выступами, имеющими заостренные концы. Они дополнительно увеличивают надежность сцепления металлического дюбеля с материалом основания и препятствуют его проворачиванию во время закручивания винта или болта.
При выполнении монтажных работ задачи могут быть разные. Поэтому в зависимости от поставленной цели можно подобрать крепеж, работающий по принципу упора, который будет оснащен кольцом, полукольцом или крюком. Одним из таких примеров является металлический дюбель HM H марки Fischer. При этом болты крепежных изделий еще могут иметь разные головки определенной формы, а винты — шлицы, предназначенные под крестообразную, плоскую, квадратную и другую отвертку. Также для упрощения процесса закручивания нередко используется шуруповерт с различными битами, ассортимент которых достаточно большой.
Особенности монтажа металлического дюбеля
Закреплению определенного предмета или конструкции на основании с пустотами всегда предшествует предварительный монтаж крепежного элемента. Его длина подбирается в зависимости от толщины базового основания, а диаметр — от веса и отверстия в закрепляемой конструкции. Монтаж крепежного элемента выполняется в определенной последовательности:
- В материале основания подготавливается отверстие необходимого диаметра в соответствии с толщиной крепежного элемента. Для этого используется дрель или перфоратор. При этом у электроинструмента должна быть отключена ударная функция, если работы осуществляются в «мягком» материале. Когда они проводятся на бетонных плитах перекрытия с пустотами, то без нее уже не обойтись.
- Металлический дюбель с винтом или болтом устанавливается в специальный монтажный инструмент, который имеет схожую конструкцию с заклепочником.
- Дюбель вставляется в отверстие, подготовленное заранее и очищенное при необходимости от грязи, включая пыль.
- Выполняется фиксация крепежа. При этом винт или болт специальным монтажным инструментом вытягивается из отверстия в базовом основании. В результате упоры втулки металлического дюбеля разводятся в стороны в местах вырезов. В итоге они плотно прилегают к материалу основания
- Осуществляется отсоединение специального монтажного инструмента и выполняется выкручивание болта
HM SS Металлический дюбель с болтом с шестигранной головкой |
В завершение всех монтажных работ остается соединить отверстие металлической втулки в основании и прикрепляемой конструкции или детали. После этого выполняется закручивание винта или болта.
Помимо этого, втулка металлического дюбеля может быть разведена при помощи отвертки под необходимый шлиц. В этом случае сначала в подготовленное отверстие вставляется только одна втулка. Затем подкладывается металлическая пластина с отверстием. Например, петля для монтажа навесного шкафа или полки, при помощи которой выполняется крепление конструкций на стене. После этого болт или винт закручивается до тех пор, пока не произойдет развод упоров втулки. В заключение остается повесить необходимый предмет на стене или потолке.
Пластмассовые (нейлоновые) дюбели для пустотелых материалов
Если возникла необходимость выполнить закрепление на подвесном потолке или стенах, выполненных из гипсокартона, легких предметов (полки, шкафчики, картины, люстры и т. д.), то всегда помогут пластмассовые дюбели, разработанные специально для такого материала. Их существует несколько видов.
Самым распространенным крепежом для ГКЛ является дюбель-саморез. Он представляет собой крепежный элемент, на внешней поверхности которого нанесена резьба. При ее помощи выполняется закручивание дюбеля-самореза непосредственно в лист гипсокартона. Такие изделия изготавливаются не только из нейлона, но и из металла. В зависимости от типа они могут оснащаться на конце сверлом. Поэтому для них не нужно выполнять предварительное сверление основания.
При необходимости проведения подобных работ всегда можно воспользоваться металлическим крепежом GKM от компании Fischer. Такой дюбель разрешается использовать в основаниях, изготовленных из одного или нескольких листов гипсокартона. При этом поверхность может иметь еще декоративное покрытие. Длина дюбеля выбирается в зависимости от нагрузки и толщины перегородки из ГКЛ(гипсокартонных листов). Поэтому его размер можно подобрать, чтобы он не выступал с другой стороны гипсокартонной конструкции.
Также для крепления в плитах из гипса и древесных волокон используются нейлоновые изделия, которые при вкручивании саморезов сами раскрываются. В результате с обратной стороны основания образуется распор. Такое изделие получило название «дюбель-бабочка». Чтобы исключить проворачивание в отверстии крепежный элемент оснащается специальной манжетой. Для его установки требуется предварительно подготовить отверстие необходимого диаметра в основании. Схожий принцип работы с «дюбелем-бабочкой» имеет изделие PD S от компании Fischer. Оно оснащено нейлоновым конусом на конце, который втягивается в материал основания при закручивании шурупа. В результате происходит распирание дюбеля. Это позволяет его использовать для крепления различных конструкций и предметов небольшого веса на пустотелых основаниях.
Наиболее распространенный в крепеже способ закрепления элементов – закрепление трением. Однако в случае тонких плит и пустотелых материалов закрепление трением проблематично. Дело в том, что при малой площади контакта, которая имеет место в тонких плитах, распорная фиксация не эффективна. В случае же пустотелых материалов можно просто «промахнуться» мимо материала, попасть «в пустоту» и вообще не добиться закрепления. В этих случаях следует использовать элементы крепежа, работающие на закреплении формой. Принцип работы таких дюбелей и их применения (Рис. 1).
В дополнения к ним используются специализированные системы. Условное название – «китайский фонарик». Рабочее тело анкера или дюбеля при установке приобретает именно такую форму.
Анкер MOLA металлический c винтом (Рис. 2а) устанавливается в отверстие втулкой с лепестками насквозь. При вращении винта втулка подтягивается к задней стенке панели, что приводит к деформации лепестков (Рис. 2б) и закреплению формой (Рис. 2в).
Рис. 2а
Рис. 2б Рис. 2в
Дюбель PLA полиамидный с металлическим шурупом (Рис. 3) устанавливается в отверстие втулкой с лепестками насквозь. При вращении винта втулка подтягивается к задней стенке панели, что приводит к деформации лепестков и закреплению формой. Возможна установка в массив, один или два листа гипсокартона (Рис. 4).
Крепление в массивные материалы Крепление в 1 лист гипсокартона Крепление в 2 листа гипсокартона
Дюбель fischer PD (Рис. 5) с конусным распором для крепления в плитах и панелях. При вкручивании шурупа пластиковый конус (1) втягивается во втулку и распирает крепление (2). Подходит для использования во всех листовых (панельных) строительных материалах толщиной от 6 мм. Высокий крутящий момент затяжки улучшает качество установки (дюбель плотно «застегивается»). Анкеровка формой с обратной стороны в тонких плитах (3) и за счет сил распора – в толстых (4). Малая длина дюбелей позволят устанавливать их при узких пространствах позади плит. Несколько продольных ребер дюбеля надежно предотвращают прокручивание дюбеля PD в отверстии. Небольшая, но прочная кромка дюбеля предотвращает его проваливание в просверленное отверстие. Не требуется специального монтажного инструмента (5).
Рис. 5.1
Еще одна группа дюбелей может называться «складные». Они состоят из резьбовых стержней разной формы, складных элементов и монтажных деталей. Складные элементы могут быть откидными (Рис. 6) и пружинными (Рис. 7).
Рис. 8а Рис. 8б
Для установки в гипсокартонные плиты разработан специальный крепёж (дюбель типа Driva). В их конструкции дюбель сперва сам выступает в роли шурупа с очень высокой крупной резьбой (Рис. 9а и б) и устанавливается в основании с помощью специального инструмента. Материал анкера – полиамид (а) (+стекловолокно (б)) или цинк-алюминиевый сплав. Затем в отверстие дюбеля вворачивается несущий шуруп (Рис. 10).
Рис. 10
Крепеж для тонких плит и пустотелых блоков.
“>