Краскопульт для пылесоса своими руками

Принцип работы воздушного краскораспылителя

Серьезный инновационный прорыв в сфере покраски произошел в конце 19 века, когда был изобретен первый окрасочный пистолет. Инструмент работал за счет воздуха, который подхватывал краску и вытеснял её под напором из сопла, распыляя на мельчайшие капли. С тех времен краскопульт претерпел серьезнейшие изменения, став невероятно удобным и производительным аппаратом, однако суть его работы осталась неизменной. Для более четкого понимания пневматического аппарата, представляем краткое описание его устройства. Будет полезно, если задумаете установить краскопульт на пылесос для использования в быту.

Поскольку пульверизатор работает на сжатом воздухе, ему необходим постоянный источник этой движущей силы. Роль нагнетателя потока, выполняет специальный компрессор, работающий от электросети или бензина. Пневматические краскораспылители работают в связке с довольно большими компрессорами с ресиверами на 25-50 литров, которые считаются полустационарными, несмотря на наличие колес для транспортировки. Существуют ещё электрические аппараты, работающие за счет того-же воздуха, но подаваемого из более компактных нагнетателей без ресиверов, переносимых на плече. Если объединять пылесос с краскопультом, следует рассматривать именно второй вариант инструмента, где давление воздуха ниже, чем в настоящей пневматике.

Определив точную вариацию устройства, перейдем к конструкции самого пистолета. Если разбирать заводские модели электрических пульверизаторов, они состоят из корпуса с курком, иглы, сопла (дюзы, форсунки), распылительной головки и нижней емкости. Все это обычно выполнено из пластика. Нажатие курка отодвигает иглу, чей конусообразный наконечник закрывает выход краски из сопла. Бак имеет 2 трубки: короткую для входа воздуха и длинную, всасывающую смесь. Попадая в корпус инструмента, часть воздушного потока попадает в емкость, повышая в ней давление и выталкивая жидкость по трубке вверх. Если курок не нажат и отверстие для выхода закрыто, давление в баке начнет повышаться до тех пор, пока не достигнет предела и не отодвинет предохранительный клапан. Если такой капан не предусмотрен, устройство может резко разгерметизироваться в ненужном месте.

Поднявшаяся жидкость, подхватывается остальным воздушным потоком (не вошедшим в емкость) и выталкивается из сопла. Помимо этого, часть воздуха попадает в каналы воздушной головки, и вылетает позднее сопла, разбивая вылетающую жидкость на ещё более мелкие капли и придающая факелу вытянутую форму. Таким образом функционируют современные краскопульты. Изготовить такой аппарат в быту достаточно сложно, поэтому его либо приобретают как зап. часть, без нагнетателя, либо сооружают более простой вариант о котором мы расскажем ниже.

Разновидности краскопультов для пылесосов

Распылительные насадки на пылесос, получили массовое распространение во времена СССР. Одни выпускались и продавались, как отдельный инструмент, а другие шли в комплекте с некоторыми моделями пылесосов. Со временем, производство подобного инвентаря прекратилось, и он стал все реже мелькать в продаже. На сегодняшний день, тот самый Советский краскораспылитель для пылесоса можно найти разве что на блошиных рынках, барахолках или досках объявлений. Шанс успеха не велик, но к счастью у этих устройств есть и пара современных аналогов.

Планируя запускать краскопульты от пылесосов, в первую очередь, мы преследуем цель экономии, попутно пуская в ход старый аппарат для уборки, который был заменен на новую модель. Если у нас уже имеется добротный нагнетатель воздуха, остается лишь снабдить его насадкой. Подобное распылительное устройство, можно найти в готовом виде, как зап. часть от электрического пульверизатора с выносным компрессором. Такие элементы продают далеко не все компании, но отечественный производитель “ЗУБР” и немецкая фирма “WAGNER” поставляют распылители отдельно от нагнетателя.

Какой пылесос использовать

Первостепенной характеристикой воздушного нагнетателя, является его мощность, косвенно влияющая на напор потока. При низкой силе всасывания, выдув будет соответствующим. Если же пылесос не оснащен специальным каналом для выдувания воздуха, его можно организовать самостоятельно, загерметизировав все щели и оставив только одно отверстие для подсоединения шланга.

Существуют модели с предусмотренным воздухоотводом, к которому можно подключить шланг. В плане экономии бюджета, в качестве нагнетателя, многие используют старые, советские пылесосы “Пионер”, “Чайка”, “Тайфун”, “Урал”, “Ракета” и им подобные, где организовано выходное отверстие. В современных моделях такая особенность встречается редко, найти такой аппарат можно (Samsung SC4140). Работать на выдув может большинство строительных пылесосов и могут с лихвой перекрыть потребности краскопульта в напоре воздуха.

Краскопульт из пылесоса своими руками

Поскольку распылительные насадки представляют собой весьма экзотический товар, найти их в продаже бывает довольно сложно (особенно в маленьких городах). Чтобы отыскать готовый краскопульт под пылесос, приходиться перелопачивать интернет и оббегать все знакомые торговые точки, даже если речь идет о современных моделях. Аппараты советского производства найти, как выиграть в лотерею. Чтобы избавить себя от долгих поисков и максимально при этом сэкономить, можно изготовить распылитель для краски своими руками. Представленное ниже устройство имеет простую конструкцию, состоящую из доступных деталей.

• Трубка на 200-300 мм с внутренним диаметром от 6 мм (чтобы гнулась)
• Корпус ручки с сужающимся наконечником
• Пластиковая бутылка 0.5 л. с пробкой
• Тройник для внутренней канализации 32×32 45°
• Переходная муфта “Джилекс” с наружной трубной резьбой 25×1
• Кабельный ввод 1/2
• Полипропиленовый фитинг 20 мм ½

Для ровной фиксации трубки с корпусом ручки (распылителем) по центру тройника, можно использовать распорки или термоклей. Во втором случае, в застывшей массе следует просверлить несколько отверстий для воздуха. Увидеть устройство с разных ракурсов и более четко понять, как сделать такой краскопульт из пылесоса своими руками, можно на видео, представленном ниже.

Краскопульт – инструмент, работающий по пневматическому принципу. Применяется он для распыления лакокрасочных материалов на синтетической, минеральной и водной основе с целью окрашивания или пропитки поверхностей. Краскораспылители бывают электрические, компрессорные, ручные.

Разновидности

Разделение краскораспыляющего инструмента на подвиды определяется способом подачи рабочего материала в камеру разбрызгивания. Жидкость может подаваться методом самотека, под давлением или путем всасывания. Нагнетаемое давление – фактор, влияющий на форму, длину и структуру «пламени» – струи лакокрасочного материала. Стабильная работа аппарата может обеспечиваться как высоким коэффициентом давления, так и низким.

Краскопульты высокого давления – технически сложные устройства. Их изготовление в домашних условиях не рекомендуется. Результатом самостоятельной сборки может стать повреждение структурной целостности самого механизма распыления и неконтролируемый выброс рабочей жидкости.

Распылители низкого давления менее требовательны в области устойчивости корпуса к воздействию изнутри. Их можно использовать в сочетании с аппаратами, оснащенными блоками всасывания-выдувания воздуха, имеющими невысокий крутящий момент. Одним из таких аппаратов является пылесос.

Этот прибор оборудован электродвигателем, вращающим турбину. Последняя создает эффект всасывания воздушного потока. Некоторые модификации пылесосов предусматривают вывод струи воздуха с противоположной стороны от точки его забора. Именно такие модели используются в связке с распылителями. В качестве подходящего «компрессора» для краскопульта используются преимущественно пылесосы старых образцов: «Вихрь», «Ракета», «Урал», «Пионер».

Пылесосные краскораспылители просты в своем устройстве. Их можно собрать своими руками из подручных материалов.

Принцип работы

Краскораспылитель низкого давления работает по принципу нагнетания давления в емкости с рабочей жидкостью. Под воздействием давления она попадает в единственное выходное отверстие, ведущее к распылительному узлу.

Важна герметичность соединений конструкции. Наличие малейшей утечки воздуха исключает возможность полноценной работы устройства.

Диаметр отверстия, через которое воздух попадает в камеру нагнетания, и канал для выброса воздуха под давлением должны соответствовать мощности пылесоса. Слишком большая величина диаметра снижает КПД от давления, которое создает агрегат. Малое же значение этого параметра повышает вероятность превышения допустимой нагрузки на двигатель импровизированного «компрессора».

Как изготовить?

Простейший путь достижения цели – подбор специальной насадки, которая поставлялась вместе с советскими пылесосами. Она надевается на горловину стеклянной банки объемом 1 литр.

В данном случае необходимо отрегулировать выходное отверстие насадки, чтобы оно соответствовало целевым параметрам. Затем нужно подогнать край шланга пылесоса к точке впуска воздушного потока в распылитель. Если их диаметры не совпадают, стоит использовать переходник с герметичным уплотнением (например, перемотать изолентой). Распространенная модель описываемой насадки показана на фото.

Если нет возможности установить насадку, распыляющую краску, можно собрать собственный разбрызгиватель. Нижеследующая инструкция поможет осуществить задуманное.

Подготовка пылесоса

На данном этапе стоит минимизировать нагрузку на двигатель пылеулавливающего агрегата. Для этого нужно удалить мусоросборный мешок, если таковой имеется. Затем следует снять все фильтрующие элементы, которые не участвуют в защите электромотора от пыли. Воздуху будет легче проходить сквозь всасывающую систему пылесоса. Он будет выбрасываться с большей силой.

Если пылесос имеет лишь функцию засасывания, а выходное отверстие для воздуха не оборудовано механизмом подключения гофрированного шланга, понадобится частичная модернизация устройства. Необходимо перенаправить поток воздуха таким образом, чтобы он начал выходить из трубы, через которую раньше засасывался. Достичь этого можно двумя способами:

• сменой полярности контактов двигателя;
• перенаправлением лопастей турбины.

Первый способ подойдет для пылесосов более ранних годов выпуска. Конструкция их двигателя позволяет обратить направление вращения вала вспять. Достаточно поменять местами контакты, через которые подается питание, и двигатель начнет вращаться в другую сторону. Современные модели пылесосов оснащаются моторами нового поколения – инверторными. В таком случае смена положений контактов не даст нужного результата.

Проблема решается изменением положения лопастей турбины относительно их вращения. Обычно эти «крылья» выставлены под определённым углом. Если его сменить («отразить» наоборот), то поток воздуха будет направляться в другую сторону. Однако данный способ не является применимым для всех моделей пылесосов.

Важно учесть, что любое вмешательство в конструкцию пылесоса автоматически снимает его с гарантии (если таковая имеется), а также может привести к необратимым последствиям. Поэтому рекомендуется использовать для распыления лакокрасочных жидкостей только бывший в употреблении пылесос, который уже непригоден для целевого использования.

Необходимые детали и инструменты

Можно использовать ручной краскопульт, модернизировав его под свои нужды. Подходящая модель данного прибора показана на фото далее.

Преимущества такого метода изготовления состоит в том, что разбрызгиватель уже оснащен ключевыми узлами:

• распыляющим наконечником;
• камерой нагнетания давления;
• системами впуска воздуха и ручного выпуска содержимого.

Для переоборудования понадобятся основные детали:

• пластиковая трубка (ее диаметр должен позволять шлангу пылесоса беспрепятственно стыковаться с ней);
• герметизирующие средства (холодная сварка, термоклей или другие);
• клапан сброса давления.

Инструменты:

• маркер;
• нож канцелярский;
• клеевой пистолет (если используется термоклей);
• дрель с насадкой круговой пилы с диаметром равным диаметру пластиковой трубки;
• гайка с диаметром равным основе клапана сброса давления;
• резиновые прокладки и шайбы.

Каждая конкретная ситуация может определять иной набор комплектующих и инструментов.

Процесс изготовления

При помощи дрели с круговой насадкой нужно вырезать отверстие в стенке емкости ручного распылителя. Место расположения отверстия определяется индивидуально исходя из фактора удобства, актуального для конкретного пользователя.

Пластиковая трубка вставляется в отверстие. Внутри ёмкости должно оказаться не более 30% трубки. Остальная ее часть остается снаружи и служит точкой подключения пылесосного шланга. Место соприкосновения трубки со стенкой ёмкости герметизируется при помощи холодной сварки или горячего клея. Вероятность «свища» должна быть исключена.

Допускается установка обратного клапана в точке соприкосновения шланга и трубки. Его присутствие обеспечит защиту от попадания жидкости в шланг всасывания и другие системы пылесоса.

При помощи ножа или сверла соответствующего диаметра нужно сделать отверстие, в которое будет вставляться клапан сброса давления. В процессе его установки используются резиновые прокладки и шайбы, призванные уплотнить место соприкосновения клапана с бачком. Данные уплотнители усаживаются на герметизирующее средство.

Шланг пылесоса подключается к трубке, установленной в стенке ёмкости. Их соединение уплотняется при помощи изоленты или скотча. На случай обслуживания краскопульта узел соприкосновения шланга и разбрызгивателя должен быть разборным.

На данном этапе пульверизатор для краски готов к тестированию. Проверку работоспособности стоит проводить на открытом пространстве с использованием чистой воды в качестве наполнителя бачка.

Нюансы

Описанная модель краскопульта имеет недостаток: невозможность запуска и отключения путем нажатия на спусковой рычаг. Для того чтобы его использовать, нужно активировать пылесос, а затем нажать на спуск. Если этого нажатия не произвести, давление в системе будет возрастать. Клапан сброса давления призван устранять его избыток, однако это не является полноценным решением проблемы. В случае его несрабатывания или выхода из строя внутреннее давление может разрушить конструкцию пульверизатора или создать избыточную нагрузку на электромотор пылесоса.

Проблема решается установкой дополнительной опции – кнопки включения/отключения. Последняя представляет собой «ключ» цепи, который будет ее замыкать в момент нажатия спускового рычага. Кнопка должна работать без фиксации в каком-либо положении.

Для внедрения функции автоматического включения/выключения необходимо осуществить врезку дополнительного электропровода в сетевой кабель пылесоса. Врезка разъединяет нулевую жилу шнура и выводит точку ее смыкания на кнопку, упомянутую выше.

Кнопка располагается под рычагом спуска. В момент нажатия он давит на нее, электрическая цепь замыкается, пылесос начинает работать, давление нагнетается.

Тестирование и правила эксплуатации

В процессе проверки самодельного краскораспылителя внимание уделяется герметичности соединений и качеству разбрызгивания красящей жидкости. При необходимости утечку нужно устранить. Затем стоит выставить оптимальный уровень распыления, прокручивая наконечник в разные стороны.

Используя воду, можно оценить характеристики «пламени» разбрызгивателя, не испортив какой-либо чистовой поверхности. Эти данные помогут в дальнейшем осуществлять распыление лакокрасочного покрытия с наибольшим успехом.

После этого проверяется качество функционирования клапана сброса давления. Так как ручной разбрызгиватель работает только в момент нажатия спускового рычага, давление, создаваемое пылесосом, может стать избыточным тогда, когда этот рычаг не нажат.

Успешное применение самодельного краскопульта обеспечивается соблюдением некоторых правил эксплуатации:

• рабочая жидкость должна быть тщательно процежена;
• промывка всех проводящих каналов производится регулярно (перед началом работы и по ее окончании);
• важно избегать переворачивания блока распыления в момент работы;
• не стоит злоупотреблять работой аппарата «вхолостую», перегружая клапан сброса давления.

Преимущества самодельного устройства

Главным плюсом самодельного краскопульта является его дешевизна. Минимальный набор комплектующих позволяет собрать аппарат, пригодный для покраски, пропитки, лакировки и других работ, связанных с распылением жидкостей. При этом качественно собранный разбрызгиватель имеет преимущество даже перед некоторыми заводскими моделями. Не каждый краскопульт, работающий без внешнего компрессора, способен качественно распылять водоэмульсионные и акриловые составы.

О том, как сделать своими руками краскопульт из пылесоса, смотрите в видео ниже.

Для того чтобы покрасить стены или потолок, часто вместо валика используется насадка краскопульт для пылесоса, что позволяет сделать работу значительно быстрее. Краскопульт можно приобрести в специализированных магазинах либо изготовить своими руками.

При правильном подходе второй вариант будет не менее удобным, чем первый, но обойдется в разы дешевле.

Одним из вариантов является специальная насадка для краскопульта, которую можно прикрепить к стандартному пылесосу, использующемуся как компрессор, а после эксплуатировать конструкцию для быстрой и качественной покраски стен водоэмульсионной либо акриловой краской или же потолка известью. Такой краскопульт обойдется дешево, а если изготовить его своими руками, то и вовсе бесплатно, но польза от него огромная.

Использование подобного устройства дает возможность не только снизить трудоемкость процесса покраски, но и добиться идеального качества. Таким образом, покрытие прослужит значительно дольше, и не будет требовать обновления слишком рано.

Краскопульт или валик?

Многие мастера, которые делают самостоятельно ремонт в своей квартире, используют обычные валики. Но у ручной покраски имеется несколько минусов, если сравнивать этот процесс с использованием краскопульта. К примеру, такой ровности и тонкости покрытия, которое дает специальный распылитель, невозможно добиться при использовании валика.

Но и это далеко не единственная положительная сторона использования краскопульта. При его правильном применении поверхность будет аккуратной и ровной. Такого эффекта нельзя добиться при использовании валика, от которого нередко остаются ворсинки и иные недочеты. Этот мусорный налет, от которого избавиться очень сложно, нередко сильно бросается в глаза и портит все общее впечатление о ремонте.

Кроме того, не стоит забывать о том, что краскопульт дает возможность нанести краску не только тонко, ровно и аккуратно, но и максимально быстро. Для людей, которые ценят свое время, это немаловажный плюс. Также можно забыть о необходимости тщательной уборки пространства вокруг обрабатываемой поверхности. С использованием валика часто случаются ситуации, когда краска капает на пол, остается на мебели и т. д. Краскопульт дает возможность проводить процедуру окрашивания поверхности в разы аккуратнее. Однако особенно ценные вещи и предметы, которые невозможно будет после выстирать, стоит убрать подальше. В процессе применения устройства нередко образуется облако из частичек краски, которое может оседать не только на окрашиваемой поверхности, но и за ее пределами. Тем не менее при использовании насадок для краскопульта можно добиться прекрасных результатов, а уборка после малярных работ будет минимальной.

Каким может быть краскопульт?

В наше время используется несколько вариантов краскопульта. Все они отличаются своей мощностью и количеством возможных настроек. К примеру, некоторые конструкции, такие как пневмо варианты, желательно использовать на больших пространствах. Для покраски стен в обычной квартире они не подойдут. Другие механизмы, например, ручного типа, будут более экономичными и удобными для домашнего ремонта.

Всего специалисты выделяют 5 типов пульверизаторов для краски. Это пневмокраскопульты, ручные, вакуумные, электрические, а также комплект вакуумного с пневматическим. Первый вид краскопультов самый простой, и с его использованием легко справится даже новичок. Однако применение подобной установки требует аккуратного к ней отношения. В противном случае можно получить неровные слои краски. Они не будут бросаться в глаза, если использовать установку для покраски стен водоэмульсионкой либо потолка известью. Но применять такое устройство для покраски автомобиля либо иного металлического покрытия не стоит.

Значительно более удобным вариантом будет электро-краскопульт. Такие приспособления широко используют для домашнего ремонта. Однако нужно учитывать, что электрические варианты обходятся несколько дороже, если приобретать уже готовые в магазине. Но у рачительного мастера всегда найдется способ сэкономить, так как электрический прибор можно сделать из обычного пылесоса, если изготовить для него специальную распыляющую насадку для краскопульта.

Что касается пневматических и вакуумных модификаций, то они в большинстве своем используются на заводах и фабриках. Вакуумные краскопульты чаще всего можно встретить в железнодорожных депо, где с их помощью проводят покраску составов и путей. На мебельных фабриках наиболее удачным видом краскопульта считается вакуумно-пневматическое устройство. С его помощью можно наносить краску на поверхность деревянных и металлических изделий не только быстро, но и максимально ровно.

Распылитель для краски из пылесоса

Существует несколько вариантов того, как сэкономить и сделать краскопульт для бытового использования своими руками. Одним из интересных и самых удобных способов является компрессор из пылесоса. На его шланг надевается специальная насадка для краскопульта, через которую под давлением будет распыляться краска.

Специалисты высоко ценят полезные качества подобных устройств. Считается, что при правильном использовании пылесоса в качестве пульверизатора для краски можно добиться прекрасных результатов и быстро обработать даже сложные поверхности. Мастера иногда применяют такие приспособления и для того, чтобы произвести покраску автомобиля, что считается верхом сложности в малярных работах. Кроме того, краскопульт из пылесоса прекрасно подходит для нанесения водоэмульсионки на стены либо побелки на потолок.

В основе данного устройства лежит обычный пылесос. У него обязательно должен присутствовать режим выдувания. Специалисты рекомендуют использовать те модели, которые обладают мощной тягой, что даст возможность создавать высокое давление.

Если в хозяйстве имеется старый советский пылесос, такой как Вихрь либо Ракета, его можно использовать для малярных работ даже без изготовления либо приобретения специальных насадок. Само приспособление — это компрессор, к которому крепится емкость с краской и надевается одна из насадок. Так выходит мощный электрический краскопульт, при помощи которого можно получить ровное покрытие быстро и без особых хлопот.

Если найти старый пылесос не получилось, можно приобрети один из современных вариантов. К примеру, в продаже имеется устройство для покраски Интертул РТ 0303. Это своеобразная насадка для краскопульта с емкостью для краски, под которую нужно подобрать компрессор. В роли него может выступать любой пылесос с обратной тягой. Единственный минус такого агрегата заключается в том, что он небольшой по объему. В емкость для краски можно залить не более 200 мл жидкости, поэтому придется постоянно пополнять запасы.

Значительно более удобным будет пульверизатор Ритм 950 с гибким шлангом. Этот агрегат, как правило, предлагается в качестве дополнения к пылесосу. Набор очень удобный, так как с его помощью можно не только делать уборку в помещении, но и производить малярные работы, а также надувать матрасы. В емкость для краски можно загрузить почти 1 л жидкости. При этом расход раствора в минуту доходит до 180 мл. В результате покрасочные работы проводятся очень быстро.

Существуют и очень простые, но не менее удобные насадки на краскопульты. Они могут продаваться даже без специальных резервуаров. К примеру, к некоторым насадкам отдельно крепится бутылка, в которую нужно наливать краску. Тут же имеется отверстие для подключения шланга пылесоса. Такие приспособления обходятся недорого, а свои функции распылителя выполняют просто прекрасно. Главное — это обратить внимание на такой момент, как диаметр отверстия и ширина шланга. Они должны полностью соответствовать. В противном случае покрасочная установка не сможет нормально функционировать.

Как превратить пылесос в краскопульт?

Что касается того, как сделать краскопульт своими руками, то одним из самых важных моментов является наличие в пылесосе обратной тяги. Другими словами, его двигатель должен функционировать не только на всасывание воздуха, но и на его выдувание. Однако подобная функция имеется далеко не у каждого современного аппарата. Если есть возможность, стоит использовать в малярных работах старый советский агрегат, такой как Чайка, Ракета и т. д. Однако в наше время найти такие пылесосы сложно, а современные модели редко оснащают функцией обратной тяги. Поэтому некоторые мастера идут на хитрость и модифицируют обычные устройства. Если ранее опыта подобной работы не было, то для начала стоит взять самый простой пылесос, который не жалко будет испортить.

Тут главное — сделать так, чтобы двигатель аппарата стал вращаться в обратную сторону. Это несложно, а в большинстве моделей достаточно переполюсовать клеммы питания, которые отвечают за работу статора и ротора. Кроме того, необходимо создать постоянное давление. Это возможно за счет изменений функций крыльчатки. Здесь нередко возникают трудности, из-за которых обратная тяга оказывается слишком слабой. Такая ситуация решается за счет замены конструкции крыльчатки.

Вторым важным моментом является изготовление подходящей насадки на компрессор. Наиболее удобным вариантом будет взять старую конструкцию, которая прилагалась к некоторым советским моделям. Но найти подобные приспособления бывает сложно, поэтому приходится использовать другие варианты.

Изготовить распыляющий клапан своими руками несложно. Для этого можно использовать различные материалы. Самым простым будет применение обычной капроновой крышки. В ней проделывается пара отверстий, в которые вставляются две одинаковые тонкие трубки. Одна должна быть длиннее, а другая короче. Далее крышка надевается на банку с краской. Длинная трубка должна обязательно доходить почти до дна емкости. Второй патрубок присоединяется к насадке на пылесос. Это может быть небольшая воронка с тонким носиком. Ее широкая часть крепится к шлангу, а узкая выходит непосредственно к концу второй трубки, откуда будет поступать краска.

Таким образом, выходит конструкция, при помощи которой двигатель пылесоса выдает обратную тягу, воздух под большим давлением поступает из узкого отверстия через трубку и сразу распыляет краску. Второй патрубок, который более короткий, необходим для того, чтобы создавать давление в емкости и выдавливать краску на поверхность. Все максимально просто и очень удобно. Таким краскопультом можно не только красить стены и белить потолок, но и производить обработку транспортных средств. При минимальных вложениях можно получить удобный и простой в применении агрегат.

Как использовать краскопульт из пылесоса?

Для того чтобы малярные работы были выполнены максимально качественно, необходимо учитывать несколько правил, которые помогут ускорить и упростить этот процесс. Специалисты рекомендуют наносить раствор через телескопический краскораспылитель круговыми движениями. Это позволяет добиться более равномерной обработки поверхности.

Устройство для распыления краски нужно держать под углом в 90º по отношению к окрашиваемой поверхности. В противном случае расход материала будет значительно больше.

Долго задерживаться на одном месте тоже нельзя. Это станет причиной перерасхода краски и неравномерного цвета. Если покрытие должно наноситься в несколько слоев, необходимо дождаться полного высыхания предыдущего.