Компрессор для дымогенератора своими руками из кулера

Коптильня холодного копчения нуждается в дымогенераторе — отдельном от коптильной камеры устройстве, которое должно выдавать постоянный поток холодного дыма. Этот дым удобнее всего накачивать в коптильню с помощью компрессора. В этой статье рассказываем, каким может быть компрессор для дымогенератора коптильни и из чего его можно сделать самостоятельно.

Здесь описывается именно компрессор для дымогенератора холодного копчения. При горячем копчении никакие эти устройства не используются, потому что дым образуется прямо в коптильной камере.

Без компрессора

В простейших коптильнях дымогенератором является простая яма, в которой горит костёр, каменный очаг, кирпичная или железная печь. Никакой компрессор для коптильни такого типа не требуется. Дым от горящих дров или от тлеющих опилок поступает в коптильную камеру при естественной тяге, как в печной трубе. Роль охладителя дыма в таких устройствах выполняет, например, водопроводная труба или простая канава, выкопанная в земле.

Такая конструкция вполне рабочая, но всё же слишком кустарная. Кроме того, её можно устроить только на дачном участке.

Как работает дымогенератор с компрессором

Дымогенератор в общем случае, это просто ёмкость в которой тлеют древесные опилки. Выделяющийся при этом дым отводится через трубу в коптильную камеру. Компрессор нужен как раз для того, чтобы усилить поток дыма и направить его в нужную сторону.

Чаще всего для этого применяется эжектор.

На входной штуцер эжектора надевается шланг от компрессора. Он создаёт поток воздуха в трубке, расположенной внутри корпуса дымогенератора. Дым подхватывается разрежением и выходит вместе с воздухом в выпускную трубу.

Для небольших домашних коптилен объёмом, например, с ведро, дымогенератор тоже требуется небольшой. И в качестве компрессора для него отлично подойдёт насос для вентиляции аквариумов.

• Его не нужно мастерить, он продаётся уже готовый.
• Он часто имеет реостат, позволяющий регулировать мощность струи воздуха.
• Он надёжен и потребляет совсем немного электричества.

Самодельный компрессор из кулера

Если нужен компрессор помощнее, чем аквариумный, то его можно сделать своими руками из компьютерного кулера. В компьютерах применяются вентиляторы самых разных размеров, поэтому выбор большой.

Потребуется ещё и источник питания, потому что эти кулеры рассчитаны обычно на напряжение от 7 до 12 вольт.

Возьмите пластиковую бутылку, отрежьте у неё донышко. На его место установите кулер, закрепите его клеем, например, из клеевого пистолета. В крышке бутылки пробейте отверстие, вставьте в него металлическую или пластиковую трубку. Это будет патрубок для присоединения шланга. А шланг другим концом присоедините к эжектору дымогенератора.

Если у вас вентилятор большого диаметра, то вместо бутылки можно взять канистру и врезать его в любую из сторон.

Будет замечательно, если в цепь питания кулера вы включите реостат или какой-то другой бытовой регулятор напряжения. Тогда можно будет регулировать мощность струи дыма.

Компрессор из старого пылесоса

Большая коптильная камера потребует производительный генератор дыма и более мощный компрессор. Компьютерными кулерами будет уже не обойтись. Компрессор для копчения больших объёмов продуктов легко можно сделать из старого пылесоса.

Современные пылесосы мало для этого приспособлены. Выход воздуха у них обычно осуществляется через большие кассеты с фильтрами, и к ним не получится присоединить шланг. А вот у старых советских пылесосов часто выходной патрубок бывает точно такой же, как и входной. Вы можете просто присоединить к нему шланг от этого же пылесоса — и у вас есть готовый компрессор для вашей коптилки!

Ну и конечно, если вы строите настоящую, большую коптильню, например для бизнеса, то все эти кустарные приспособления вам не подойдут. В качестве компрессора для коптильни холодного копчения придётся выбирать промышленные устройства:

Здесь помимо самого нагнетателя есть ещё ресивер, баллон со сжатым воздухом, редуктор, манометр, и так далее. Воздух в дымогенератор поступает именно из баллона, а компрессор лишь поддерживает в нём постоянное давление.

Но строительство промышленных коптильных установок, это совсем отдельная тема.

Копчение продуктов холодным способом происходит за счет обработки их дымом, образуемым при тлении щепок с опилками в дымогенераторе. Перемещение дыма в коптильную камеру может происходить за счет естественной тяги. Но чтобы обеспечить более эффективное поступление дыма, к обрабатываемым продуктам на многих коптильнях, сделанных своими руками, устанавливают компрессоры.

Дымогенератор с компрессором: как работает устройство

Дымогенератор в паре с компрессором работают следующим образом. Генератор дыма подсоединяется к коптильной камере с помощью дымохода. В корпус (камеру сгорания) генератора засыпают опилки или сухую щепу. Далее, к входному штуцеру генератора дыма подсоединяется трубка или шланг, ведущий к воздушному компрессору, после чего поджигают ранее засыпанные опилки. Благодаря потоку воздуха, создаваемого нагнетательным аппаратом, в эжекторе дымогенератора создается разрежение. Под воздействием последнего дым начинает интенсивно перемещаться в сторону камеры, где находятся продукты.

Компрессор для дымогенератора влияет на функционирование всей системы в целом, поскольку от напора дыма, поступающего в объем для копчения, зависит конечное качество продукта. Также от мощности компрессора зависит расход топлива. Чем мощнее будет поток воздуха, тем больше топлива будет расходоваться.

Компрессор для подключения к дымогенератору можно купить в готовом виде. Но цена на данный агрегат является достаточно высокой, и может превышать стоимость всей коптильни. Поэтому многие умельцы предпочитают изготовить данный узел самостоятельно, буквально из подручных материалов.

Перед началом собственноручного изготовления компрессора, необходимо знать основные требования, которые к нему предъявляются.

1. Аппарат должен выдерживать длительный непрерывный режим работы, поскольку холодное копчение продуктов подразумевает обработку их дымом на протяжении 24 часов, а иногда и больше.
2. Агрегат должен быть экономичным, не только по потреблению электроэнергии, но и по стоимости запчастей к нему.
3. Компрессор должен быть оборудован регулятором потока воздуха. От силы потока воздуха зависят вкусовые качества готового продукта и его способность к хранению.

Как сделать компрессор для коптильни своими руками

Для нагнетания воздуха в дымогенератор можно использовать любой аппарат, способный создавать поток. При этом будет достаточно устройства с мощностью 4 Вт.

Из кулера ПК

Самый дешевый и простой вариант компрессора, который будет обеспечивать дымогенератор воздухом, можно изготовить из кулера, то есть из обычного компьютерного вентилятора. При том, подойдет любой вентилятор размером от 40х40 мм до 120х120 мм.

Чтобы собрать нагнетатель воздуха для коптильни, потребуются приготовить следующие комплектующие:

• кулер подходящей мощности и размера;
• пластиковая емкость объемом 5-10 л, можно использовать пластиковую бутылку либо канистру;
• водопроводные фитинги;
• полипропиленовая, медная или из нержавеющей стали трубка длиной около 25 см и диаметром 25 мм;
• переменный резистор или блок питания с регулятором напряжения;
• саморезы.

Способ изготовления нагнетателя воздуха прост.

1. Вырежьте в емкости отверстие, соответствующее размеру кулера. Если используется пластиковая канистра, то отверстие можно вырезать с помощью электролобзика.
2. Вставьте кулер в отверстие и закрепите его либо с использованием клеевого пистолета, либо саморезами или болтами.
3. Далее, проделайте отверстие в крышке емкости для установки в нее патрубка, к которому будет подсоединяться трубка, ведущая к генератору дыма. Все соединения должны быть максимально герметичны.
4. Воспользовавшись водопроводными фитингами, закрепите трубку на крышке канистры или пластиковой бутылки.
5. Подключите вентилятор к источнику питания 5-12 в.

Чтобы повысить мощность потока воздуха, можно изготовить вентиляторный блок, состоящий из нескольких кулеров.

Из форточного вентилятора

Изготовить компрессор для коптильни можно также из форточного вентилятора. Процесс изготовления мало чем отличается от тех же действий с использованием кулера от ПК.

Только вместо подключения аппарата к блоку питания, форточный вентилятор для компрессора подключается к сети 220 В. В качестве альтернативы форточному вентилятору подойдет вытяжной кулер для ванной комнаты.

Из аквариумного компрессора

Для дымогенератора холодного копчения в качестве нагнетателя воздуха можно применить аквариумный компрессор. Но следует знать, что для этой цели подойдет только аппарат определенного типа, то есть активный компрессор. Данный вид устройств отличается наружной установкой и имеют одну или 2 выходные трубки.

Важно! Погружной нагнетатель воздуха для коптильни не подойдет.

Подключается аппарат к генератору дыма очень просто: достаточно вставить выходной шланг аппарата в штуцер эжектора генератора и включить устройство. Если из аквариумного компрессора выходит 2 трубки, то их следует объединить в одном канале и последний соединить со штуцером. Будет хорошо, если аквариумный нагнетатель будет оборудован регулятором подачи воздуха.

Из компрессора от холодильника

При желании, нагнетатель воздуха для генератора дыма можно изготовить из компрессора от холодильника. Но в таком случае, к агрегату потребуется подсоединить накопительную емкость (ресивер), который можно изготовить из металлической трубы большого диаметра, старого огнетушителя или газового баллона.

Важно! Для автоматизации работы компрессора также потребуется установка реле давления (прессостата). На реле выставляются минимальные и максимальные значения давления в ресивере, при которых компрессор будет включаться и отключаться.

Подача воздуха в дымогенератор из накопительной емкости происходит посредством пневматического шланга.

Из автокомпрессора

Для обеспечения потока воздуха в эжектор можно использовать и обычный автомобильный компрессор. Но у данного агрегата есть один недостаток: он не может работать продолжительное время без остановки по причине сильного перегрева.

Но все же приспособить автокомпрессор для работы с генератором дыма возможно. Потребуется подсоединить к аппарату ресивер с датчиком давления, как и в случае с агрегатом от холодильника.

После поднятия давления в ресивере до определенного значения, прессостат будет отключать двигатель аппарата на время, пока воздух не израсходуется, и запускать его снова для накопления воздуха в емкости. В таком режиме автокомпрессор перегреваться не будет и сможет обеспечивать дымогенератор потоком воздуха на протяжение суток и более.

Работа коптильни холодного копчения основана на воздействии холодного дыма, образующегося при тлении опилок или щепок на коптящийся продукт – мясо или рыбу.

Если с коптильной камерой все понятно (ее можно сделать из любой подходящей емкости нужного объема), то с подачей дыма все не так просто. Конечно, можно просто развести костер и закачивать дым в камеру естественным путем.

Выглядит дымогенератор как стальной цилиндр с выключателем, отверстием для закидывания топлива и трубкой для выведения дыма. К этой трубке подключается компрессор, который подает воздух, остужает и гонит дым из генератора в камеру холодного копчения. Внутри основной полости дымогенератора имеется ограничитель, не дающий опилкам засыпать нагревающий стержень. Ниже располагается камера для сбора золы и датчик температуры, не дающий опилкам перегреваться и воспламеняться.

Характеристики дымогенератора

Так как холодное копчение – это довольно длительный процесс, генератор дыма должен работать в течение продолжительного времени, затрачивая при этом много энергии. В обычном режиме прибор потребляет несколько кВт в день.

Топливная камера рассчитана на 1 кг. опилок, чего хватает для суток непрерывной работы. Если коптильная камера имеет небольшой объем, то дымогенератор полностью заполнит ее густым дымом необходимой температуры, благодаря чему процесс готовки будет идти плавно и эффективно.

Конструирование дымогенератора

Принцип работы этого устройства можно описать следующим образом: потоки воздуха, которые обеспечиваются работой компрессора, высасывают продукты горения из топочной камеры и подают его в коптильню, при этом остужая его до необходимых для холодного копчения 19-25 градусов. Весь процесс происходит автоматически, не нужно постоянно следить за работой генератора и подбрасывать опилки, – одного заброса топлива точно хватит на целый день работы агрегата.

Собрать приличный дымогенератор для коптильни самостоятельно не составляет никакого труда. Вариантов сборки основных конструктивных элементов прибора существует множество.

Основная емкость

• Берется любая огнестойкая емкость, желательно из оцинкованной или нержавеющей стали и с толстыми стенками. Отлично подойдет термос достаточного объема, от которого нужна только внутренняя колба, или пустой огнетушитель, который необходимо предварительно промыть. Оптимальные размеры камеры: диаметр около 10 см., высота от 40 см.
• В нижней части камеры, в паре сантиметров от днища, нужно сделать отверстие диаметром 1 см. К нему в дальнейшем будет присоединен компрессор, чтобы подавать внутрь топки свежий воздух для поддержания тления.
• Верхняя часть должна быть тщательно запаяна для обеспечения герметичности. Даже мелкие щели позволят лишнему воздуху попадать в камеру тления, не давая устройству работать с максимальной эффективностью.

Дымоход

Эта часть прибора представляет собой набор обычных металлических труб небольшого диаметра. Соединить их можно любым удобным способом: сваркой или резьбой.

Расположение дымохода может быть разным:

• В нижней части топки. Этот вариант лучше подходит для коптилен небольшого размера. Из-за такого расположения подача дыма может часто прерываться, поэтому надо точно рассчитать высоту топочной камеры. Как следствие, снижается продолжительность автоматизированной работы. Такое положение дымохода не дает реализовываться естественному процессу циркуляции дыма. Поскольку коптильня и топка располагаются параллельно друг другу, сила тяги не возникает, и дым подается в коптильную емкость только за счет работы компрессора, чего часто не хватает для полноценной и эффективной работы системы. А при выключении насоса подача вообще останавливается.
• Около крыши топочной камеры. В таком случае все неудобства исчезают – сила тяги позволяет дыму выходить в коптильню самостоятельно. Единственный минус – коптильная камера в таком случае должна находиться выше топки дымогенератора, поэтому придется устанавливать ее на постамент.

Компрессор

В качестве насоса для дымогенератора коптильни холодного копчения можно использовать любое устройство, способное подавать воздух. Мощности в 4 ватта хватит для эффективной работы – подойдет, например, аквариумный компрессор. Можно также сделать насос своими руками следующим образом:

• берется пустая пластиковая бутылка объемом от 1 до 5 л.;
• дно либо отрезается полностью, либо в нем вырезается отверстие;
• берется компьютерный кулер, приставляется к отверстию в бутылке таким образом, чтобы поток воздуха шел внутрь;
• штекер на проводке кулера отрезаются, прибор запитывается от обычной батарейки – для работы ему нужно всего 1,5 В тока;
• к горлу герметично прикрепляется шланг, который затем присоединяется к дымогенератору.

Такая конструкция вполне неплохо будет гнать дым внутрь коптильной камеры.

Сырье

В качестве топлива для генератора дыма нужно использовать не слишком мелкие опилки из дерева любых пород, кроме хвойных. Вечнозеленые деревья при сгорании будут образовывать дым, который придаст мясу или рыбе неприятную горечь. Крупные опилки нужны для того, чтобы топливо не мешало дыму проходить вверх.

Температура образуемого дыма может настраиваться. Для этого нужно регулировать длину трубки, соединяющей коптильную камеру и дымогенератор.

Камера для приготовления пищи может быть сделана из любой емкости достаточного объема. Подойдет конструкция из деревянного бруса и вагонки. Можно использовать оцинкованную бочку, баллон из-под газа, старую холодильную камеру и даже коробку из плотного картона. Холодильник хорош тем, что его дверь плотно закрывается, обеспечивая поддержание стабильной температуры при любых условиях снаружи. Однако, такая камера подойдет только для холодного копчения, поскольку при горячем методе готовки в коптильне поднимается высокая температура, которую не выдержит внутренняя отделка холодильника.

Техника безопасности при конструировании устройства

1. На случай неисправностей конструкцию дымогенератора следует оборудовать прибор автоматической системой выключения.
2. Все провода и остальные хрупкие детали нужно надежно защитить от перегревания и влажности. Для этого их надо располагать на отдалении от нагревательного стержня и прятать в герметичный кожух.
3. Для создания топочной камеры следует использовать специальную жаропрочную сталь достаточной толщины. Прибор можно покрасить огнестойкой краской. Такая конструкция обеспечит наилучшую надежность и долговечность устройства.
4. Устанавливать прибор нужно на устойчивую к воздействию высокой температуры поверхность, желательно на слой бетона или постамент из огнестойкого кирпича.

Порядок работы с генератором

• Устройство ставится на прочную ровную поверхность.
• Шнур питания подключается к электрической сети.
• Топливная камера заполняется сухими древесными опилками или стружкой.
• Дымоход генератора соединяется с камерой коптильни, которая должна быть заранее заполнена нужным количеством продуктов.
• Прибор запускается. Нагревательный элемент начинает поджигать опилки, они тлеют, испускают большое количество дыма, после чего компрессор гонит дым в камеру копчения. За количеством топлива нужно периодически следить и вовремя подкидывать новую порцию опилок. Отключать устройство в процессе готовки нельзя, чтобы продукт не испортился.

Таким образом, собрать эффективный генератор дыма для домашней коптильни вполне можно полностью своими руками.