Обозначения элементов отверстий, используемые в структуре записей для различных типов отверстий:
d 1 – диаметр основного отверстия;
d 2 – диаметр зенковки;
l 1 – длина цилиндрической части основного отверстия;
l 2 – длина резьбы в глухом отверстии;
l 3 – глубина зенковки;
z – обозначение резьбы по стандарту;
j – центральный угол зенковки;
(Измененная редакция, Изм. № 1).
РАЗРАБОТЧИКИ
В. Ф. Курочкин, Ю. И. Степанов, Б. Я. Кабаков, Н. Н. Баранова
Некоторые элементы деталей зависят от формы режущего инструмента. Например, дно глухого отверстия получается коническим из-за формы
заточки сверла. Размер
глубины таких отверстий проставляют на
Размеры зенковок проставляют так, как показано на рис. 63, 64.
Если отверстия в детали расположены на осях ее симметрии, то угловые размеры проставлять не следует. Прочие же отверстия следует координировать угловым размером. При этом для отверстий, располагаемых по окружности на равных расстояниях, задается диаметр центровой окружности и задается надпись о количестве отверстий (рис. 65, 66).
На чертежах литых деталей, требующих механической обработки, указывают размеры так, чтобы только один размер оказался проставленным между необработанной поверхностью – литейной базой и обработанной – основной размерной базой (рис. 67). На рис. 67 и 68 для сравнения приводятся примеры простановки размеров на чертеже литой детали и аналогичной детали, изготовляемой путем механической обработки.
Размеры отверстий на чертежах допускается наносить упрощенно (по ГОСТ 2.318-81) (табл. 2.4) в следующих случаях:
▪ диаметр отверстий на изображении – 2 мм и менее;
▪ отсутствует изображение отверстий в разрезе (сечении) вдоль оси;
▪ нанесение отверстий по общим правилам усложняет чтение чертежа.
Упрощенное нанесение размеров на различные типы отверстий.
Пример упрощенного нанесения размеров отверстий
d 1 x l 1 –l 4 x
d 1 x l 1 –l 4 x
Продолжение табл. 7
Пример упрощенного нанесения размеров отверстий
Z x p x l 2 – l 1
Z x p x l 2 – l 1 – l 4 x
Размеры отверстий следует указывать на полке линии-выноски, проведенной от оси отверстия (рис. 69).
2.3.2. Изображение, обозначение и нанесение размеров некоторых элементов деталей
Наиболее распространены следующие элементы: фаски, галтели, проточки (канавки), пазы и т.д.
Фаски – конические или плоские узкие срезы (притупления) острых кромок деталей – применяют для облегчения процесса сборки, предохранения рук от порезов острыми кромками (требования техники
безопасности), придания изделиям более красивого вида (требования технической эстетики) и в других случаях.
Размеры фасок и правила их указания на чертежах стандартизированы. Согласно ГОСТ 2.307-68*, размеры фасок под углом 45 о наносят так, как показано на рис. 70.
Рис. 70 Размеры фасок под другими углами (обычно 15, 30 и 60 о ) указывают по
общим правилам: проставляют линейные и угловые размеры (рис. 71, а ) или два линейных размера (рис. 71, б ).
Допускается указывать размеры не изображенной на чертеже фаски под углом 45 о , размер которой в масштабе чертежа 1 мм и менее, на полке линиивыноски, как показано на рис. 72.
Размеры одинаковых фасок наносят один раз с указанием их количества
Размер высоты фаски с выбирают согласно ГОСТ 10948-64 (табл. 8). Таблица 8
Нормальные размеры фасок (ГОСТ 10948-64)
П р и м е ч а н и е. Для неподвижных посадок следует принимать фаски: на конце вала 30 о , в отверстии втулки 45 о .
Галтели – скругления внешних и внутренних углов на деталях машин – широко применяют для облегчения изготовления деталей литьем, штамповкой, ковкой, повышения прочностных свойств валов, осей и других деталей в местах перехода от одного диаметра к другому. На рис. 74 буквой А отмечено место концентрации напряжений, могущей вызвать трещину или излом детали. Применение галтели устраняет эту опасность.
Рис. 74 Размеры галтелей берут из того же ряда чисел, что и для величины с
Радиусы скруглений, размеры которых в масштабе чертежа 1 мм и меньше, не изображают и размеры их наносят, как показано на рис. 74.
Для получения резьбы полного профиля на всей длине стержня или отверстия делают проточку в конце резьбы для выхода инструмента. Проточки бывают двух исполнений. На чертеже детали проточку изображают упрощенно, а чертеж дополняют выносным элементом в увеличенном масштабе (рис. 49, 51). Форму и размеры проточек, размеры сбега и недореза устанавливает ГОСТ 10549-80 в зависимости от шага резьбы p.
На рис. 75 приведен пример проточки для наружной метрической резьбы , а на рис. 76 – для внутренней метрической резьбы.
Рис. 76 Размеры проточки выбирают из таблиц ГОСТ 10549-80 (см. прил. 5), их
можно также рассчитать по формулам.
Ниже приведены размеры проточек для наружной метрической резьбы:
размеры проточек для внутренней метрической резьбы:
Кромки шлифовального круга всегда немного скруглены, поэтому в том месте детали, где нежелательно наличие отступа от кромок, делают канавку для выхода шлифовального круга.
Такую канавку на чертеже детали изображают упрощенно, а чертеж дополняют выносным элементом (рис. 77, 78).
Размеры канавок в зависимости от диаметра поверхности устанавливает ГОСТ 8820-69 (приложение 4).
Размеры канавок для выхода шлифовального круга можно рассчитать по
Отверстие – это открытый или сквозной проём в каком-либо твёрдом объекте.
‘);> //–>
Чертеж отверстия выполняется на основании ГОСТ 2.109-73 – единая система конструкторской документации (ЕСКД).
Вы можете бесплатно скачать этот простой чертеж для использования в любых целях. Например для размещения на шильдике или наклейке.
Как начертить чертеж:
Начертить чертеж можно как на листе бумаги, так и с использованием специализированных программ. Для выполнения простых эскизных чертежей особых инженерных знаний не требуется.
‘);> //–> ‘);> //–>
Эскизный чертеж – это чертеж выполненный «от руки», с соблюдением примерных пропорций изображаемого предмета и содержащий достаточные данные для изготовления изделия.
Конструкторский чертеж со всеми технологическими данными для изготовления может выполнить только квалифицированный инженер.
Для обозначения на чертеже необходимо выполнить следующие операции:
1. Начертить изображение;
2. Проставить размеры (см пример);
3. Указать технические требования к изготовлению (подробнее о технических требованиях читайте ниже в статье).
Чертить удобнее всего на компьютере. В последующем чертеж можно распечатать на бумаге на принтере или плоттере. Есть множество специализированных программ для черчения на компьютере. Как платных, так и бесплатных.
На этом изображении нарисовано как просто и быстро выполняется чертеж с помощью компьютерных программ.
Список программ для черчения на компьютере:
1. КОМПАС-3D;
2. AutoCAD;
3. NanoCAD;
4. FreeCAD;
5. QCAD.
Изучив принципы черчения в одной из программ не сложно перейти на работу в другой программе. Методы черчения в любой программе принципиально не отличаются друг от друга. Можно сказать что они идентичны и отличаются друг от друга только удобством и наличием дополнительных функций.
Технические требования:
Для чертежа необходимо проставить размеры, достаточные для изготовления, предельные отклонения и шероховатость.
В технических требованиях к чертежу следует указать:
1) Способ изготовления и контроля, если они являются единственными, гарантирующими требуемое качество изделия;
2) Указать определенный технологический прием, гарантирующий обеспечение отдельных технических требований к изделию.
Чертёж – это проекционное изображение изделия или его элемента, один из видов конструкторских документов содержащий данные для производства и эксплуатации изделия.
Чертеж это не рисунок. Чертеж выполняется по размерам и в масштабе реального изделия (конструкции) или части изделия. Поэтому для выполнения чертежных работ необходима работа инженера, обладающего достаточным опытом в производстве чертежных работ (впрочем для красивого отображения изделия для буклетов вполне возможно понадобится услуга художника, обладающего художественным взглядом на изделие или его часть).
Чертеж – это конструктивное изображение с необходимой и достаточной информацией о габаритах, методе изготовления и эксплуатации. Представленный на этой странице чертеж вы можете скачать бесплатно.
Рисунок – это художественное изображение на плоскости, созданное средствами графики (кисть, карандаш или специализированная программа).
Чертеж может быть как самостоятельным документом, так и частью изделия (конструкции) и технических требований, относящиеся к поверхностям, обрабатываемым совместно. Указания о совместной обработке помещают на всех чертежах, участвующих в совместной обработке изделий.
Подробнее о чертежах, технических требованиях к оформлению и указанию методов изготовления смотрите в ГОСТ 2.109-73. Перечень стандартов для разработки конструкторской документации смотрите здесь.
Информация для заказа чертежей:
В нашей проектной организации Вы можете заказать чертеж любого изделия (как детали, так и сборки), в составе которого будет чертеж отверстия, как элемент конструкторской документации изделия в целом. Наши инженеры-конструкторы разработают документацию в минимальные сроки в точном соответствии с Вашим техническим заданием.
