Содержание
К данной группе относятся стальные электросварные прямошовные трубы из углеродистой и низколегированной стали, применяемые для трубопроводов и конструкций различного назначения.
Существует много видов электросварных прямошовных труб, в том числе:
- круглые;
- профильные (квадратные, прямоугольные, овальные);
- профили стальные гнутые замкнутые сварные (квадратные и прямоугольные).
К данной группе относятся стальные электросварные прямошовные трубы диаметром:
от 10 до 530мм по ГОСТ 10705-91 (заменяет ГОСТ 10705-80);
от 478 до 1420мм по ГОСТ 10706-76.
Сортамент труб соответствует ГОСТ 10704-91 (заменяет ГОСТ 10704-76)
По длине трубы изготовляют:
немерной длины от 2 до 12м;
мерной длины от 5 до 12м;
Трубы диаметром свыше 426мм изготовляют только немерной длины
Трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:
с обрезкой концов и снятием заусенцев;
без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).
Трубы изготовляют из стали марок:
Ст2сп, Ст2пс, Ст2кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст4кп по ГОСТ 380
10, 10пс, 20, 35, 45, 08кп по ГОСТ 1050.
В зависимости от показателей качества трубы изготовляют следующих групп:
А – с нормированием механических свойств;
Б – с нормированием химического состава;
В – с нормированием механических свойств и химического состава;
Д – с нормированием испытательного гидравлического давления.
Трубы изготовляют термически обработанными (по всему объему трубы или по сварному соединению), горячередуцированными и без термической обработки.
На трубах диаметром 57мм и более допускается один поперечный шов.
Трубы диаметром 820мм и более должны иметь два продольных и один поперечный шов.
Отличия ГОСТ 10704, 10705 и 10706
При изготовлении прямошовной трубы обращают внимание на ГОСТ 10704-91, который определяет сортамент, и ГОСТ 10705-80, а также ГОСТ 10706-76, основные технические требования для труб общего назначения. Двумя технологиями сварки определяется наличие двух ГОСТов, а именно электродуговая сварка и контактная сварка токами высокой частоты.
В ГОСТе 20295-85 разные сварочные технологии только упоминаются, но напрямую об этом нигде не говорится. Подразумевает контактную сварку токами высокой частоты ГОСТ 10705-80, причем распространяется на трубы диаметром 10-530 мм.
На трубы большого диаметра, от 428 до 1420 мм, изготовленные методом дуговой сварки, распространяется ГОСТ 10706-76. Электродуговая сварка проводится с внешним усилением, это значит, что труба сваривается в три захода: вначале – промежуточный шов, затем наружный, для усиления изготавливается внутренний шов. Эти два ГОСТа для прямошовных труб весьма похожи, но имеют существенные отличия.
Исходя из ГОСТа 10706 трубы небольшого диаметра могут быть сварены поперечным швом, а диаметром от 820 мм должны иметь два продольных и один поперечный швы. Еще он, в отличие от ГОСТа 10705, регламентирует фаску на торцах трубы. Есть и определенные различия касательно марок стали, допустимых при изготовлении труб. По ГОСТу 10706-76 допускается две основные марки, это СТ.3 и Ст.2, а вот ГОСТ 10705-80 уже не ограничивается двумя марками стали 10 и 20. Изготовление труб из марки стали 17ГС и ее аналогов по ГОСТ 10705-80 и 10706-76 не предусмотрено.
Визуальные характеристики шва от высокочастотной сварки значительно выше, чем от электродуговой, такой шов более узкий и практически незаметен. Неровности в виде негладкого утолщения в зоне шва образуются на внутренней поверхности трубы, именуются гратом. В некоторых случаях грат сплющивают или зашлифовывают, наружный удаляют. После электродуговой сварки шов более широкий. Его характеризуют наличием валика усиления с высотой до 5 мм, при этом с обеих сторон – внутренней и внешней.
Трубы стальные электросварные прямошовные (ГОСТ 10704-91)
Стальные электросварные прямошовные трубы (ГОСТ 10704-91) по длине изготовляют:
немерной длины:
- при диаметре до 30 мм – не менее 2 м;
- при диаметре свыше 30 до 70 мм – не менее 3 м;
- при диаметре свыше 70 до 152 мм – не менее 4 м;
- при диаметре свыше 152 мм – не менее 5м.
По требованию потребителя прямошовная труба электросварная группы А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготовляют длиной не менее 10 м; труба элекстросарная всех групп диаметром до 70 мм – длиной не менее 4 м;
мерной длины:
- при диаметре до 70 мм – от 5 до 9 мм;
- при диаметре свыше70 до 219 мм – от 6 до 9 м;
- при диаметре свыше 219 до 426 мм – от 10 до 12 м.
Электросварные трубы диаметром свыше 426 мм изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем злектросварные трубы диаметром свыше 70 до 219 мм допускается изготовлять от 6 до 12 м;
Труба электросванрая кратной длины – кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 мм (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.
Примечания:
При изготовлении электросварных труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1% за счет усиления шва.
По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют электросварные трубы размерами: 41,5×1,5-3,0; 43×1,0:1,5-3,0; 43,5×1,5-3,0; 52×2,5; 69,6×1,8; 111,8×2,3; 146,1×5,3; 6,5; 7,0; 7,7; 8,5; 9,5; 10,7; 152,4×1,9; 2,65:168×2,65; 177,3×1,9; 198×2,8; 203×2,65; 299×4,0; 530×7,5; 720×7,5; 820×8,5; 1020×9,5; 15,5; 1220×13,5; 14,6; 15,2 мм, а также труба электросварная с промежуточной толщиной стенки и диаметров в пределах таблицы (следует ниже).
Электросварные трубы мерной и кратной длины изготовляют двух классов точности по длине:
- I – с обрезкой концов и снятием заусенцев;
- II – без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).
Пример обозначения:Труба электросварная с наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3 мм, мерной длины, II класса точности подлине, из стали марки СтЗсп, изготовленная по группе В (ГОСТ 10705-80):
76x3x500011 (ГОСТ 10704-91).
Труба В-СтЗсп (ГОСТ 10705-80)
Трубы электросварные оцинкованные
Трубы электросварные прямошовные производятся неоцинкованными и оцинкованныеми. Сортамент электросварных прямошовных оцинкованных труб должен соответствовать ГОСТ 10704-91. Технические условия предусмотрены в ГОСТ 10705-80.
Оцинкованные электросварные трубы обычно изготавливают из марок стали 2пс или 3пс, по ГОСТ 380-94 из стального штрипса по ГОСТ 14637-89, группы качества Б или В.
Трубы электросварные оцинкованные
Трубы электросварные оцинкованные должны выдерживать испытательное давление 1 класса:
для труб диаметром до 102 мм – 6МПа (60кгс/см.кв.),
для труб диаметром свыше 102 мм – 3МПа (30кгс/см.кв.)
Электросварные трубы изготавливают мерной длины, обычно 6, 10 или 11,7 метров. Предельные отклонения по длине труб не должны превышать +100 мм, для труб 2 класса точности. Предельные отклонения по наружному диаметру не должны превышать 0,8% от номинального размера.
Предельные отклонения по толщине стенки должны соответствовать ГОСТ 19903-74 для проката обычной точности, но влюбом случае не должны превышать 10% от номинального размера трубы.
Настоящий стандарт распространяется на неоцинкованные и оцинкованные стальные сварные трубы с нарезанной или накатаной цилиндрической резьбой и без резьбы, применяемые для водопроводов и газопроводов, систем отопления, а также для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.
Оцинкование продлевает срок службы трубы
Оцинкованные трубы, изготовленные по ГОСТ 10704-91 предназначены для водопроводов под холодную воду и сооружения металлоконструкций наружного применения. В обоих случаях покрытие цинком защищает конструкцию от коррозии многие годы. Такая защита позволяет продлить срок службы водопровода в несколько раз.
Оцинкованные трубы не нужно красить
Оцинкованная труба надежно защищена откоррозии, в то же время имеет вполне опрятный внешний вид, что позволяет использовать оцинкованные трубы в производстве наружных металлоконструкций, не прибегая к дополнительному окрашиванию.
Виды электросварных водогазопроводных труб из стали по ГОСТ 10704-91
Электросварные водопроводные трубы, как и их аналоги, имеют требования по технике производства. Это определённый вид стали, классы гидравлического давления и метрические особенности.
Элеектросварные водогазовые трубы
- Трубы стальные водогазопроводные по ГОСТ 3262-75: оцинкованная, сварная, с резьбой – технические характеристики
- Заводы-производители труб стальных сварных водогазопроводных
Водогазопроводные трубы относят к группе продуктов металлопроката целевого назначения. Изделия принято классифицировать в зависимости от способа производства. Параметры, материалы и технология изготовления труб регулируют согласно ГОСТ.
Электросварные водогазопроводные трубы по ГОСТ 10704-91 определены как:
Назначение электросварных прямошовных труб по ГОСТ 10704-91
Продукты металлопроката по ГОСТ 10704 – 91 используют преимущественно для монтажа:
Неоцинкованные трубы применяют в промышленности и строительстве для прокладки электрических и коммуникационных веток. Оцинкованные изделия ввиду своего антикоррозийного покрытия используют для транспортировки сточных вод, газа, нефтяных продуктов. Причём давление в таких трубах должно быть в пределах 16 МПа (не более).
Технология изготовления электросварных водогазопроводных труб
Водогазопроводные трубы (ВГП) имеют шов, расположенный параллельно оси изделия. Сталь для производства оцинкованных и неоцинкованных труб используется углеродистая следующей марки:
- 10;
- 35;
- 20;
- 45;
- 15.
Цинкование и марка стали для труб
Изделия оцинковывают по шву, целиком или выпускают без защитного покрытия. Для процесса применяется один следующих способов:
Сталь, используемая для производства, определена ГОСТ 380-94. Это преимущественно материалы категории А и Б:
- А – кипящая, полу- или спокойная сталь Ст1… Ст 4.
- Б – кипящая, полу- или спокойная сталь Ст10…Ст20, а также Ст08.
Прокат и сварка водогазопроводных труб
Технология производства заключает в себе принципы холодного и горячего деформирования. Исполнены продукты из стали листового проката или штрипсов. В процессе изделия формируют и сваривают снаружи посредством трёхдугового автомата переменного тока.
Типоразмеры труб по ГОСТ 10704-91
Согласно установленным стандартам в ГОСТе ВГП трубы производят длиной от 2 до 12 м. А масса труб определяется соотношением диаметра (d) трубы и толщины стенки. Также принято выделять изделия по принципам качества.
Группы труб по показателям качества
- Нормирование механических качеств продукции из стали Ст2, Ст3, уровень окисления не влияет.
- С нормированием механических качеств продукции из стали Ст2, Ст3, уровень окисления не влияет.
- С нормированием химических и механических качеств продукции из: углеродистой Ст2 второй категории, уровень окисления не влияет; углеродистой или нет Ст3 второй, третьей категории или второй – четвертой; стали с низким легированным свойством с углеродной составляющей не выше 0,48%.
- С нормированием давления.
Классы точности по длине труб
Метраж ВГП труб определяют следующий:
- Немерный:
- при d не более 30 мм – 2 м;
- при d 30-70 мм – 3 м;
- при d 70-152 мм – 4 м;
- при d более 152 – 5м.
- Мерные:
- при d в пределах 70 мм: 5-9 м;
- при d 70-219 мм: 6-9 м;
- при d 219-426 мм: 10-12 м.
- Кратные метражу: при d не ниже 250 мм – согласно параметрам мерных изделий (10-12 м).
По показателям мерной и кратной длины изделия определяют несколько классов точности:
- 1 – с обрезкой концов, удалением заусенцев;
- 2 – без обрезки, но с удалением заусенцев.
Овальность труб определяют в соответствии с наружным d-диаметром. Показатели колеблются от 10 до 1020 мм.
Таблица 1. Масса труб в зависимости от диаметра и толщины стенки
Допуски и предельные отклонения по ГОСТ
Предусмотрены следующие отклонения от стандартов:
Для кратных изделий: 15 мм первого класса, 100 мм для второго класса.
- В показаниях длины:
- 10 мм – в изделиях меньше 6 м 1 класса;
- 50 мм – в изделиях меньше 6 м 2 класса;
- 15 мм – в изделиях больше 6 м 1 класса;
- 70 мм – в изделиях больше 6 м 2 класса;
- По весу: не более 8% в большую или меньшую сторону.
- Искривление труб d152 мм должно находиться в пределах 1,5 мм (на 1 пог. м.).
- Разрешается наличие участков с мелкими (незначительными) вмятинами, окалинами, рисками, следами зачистки. Только в случае, когда эти положения не являются причинами больших отклонений d и толщины трубы.
- При термообработке итоговое изделие не должно иметь окалин. Разрешена пленка из окиси.
- Возможен 1 поперечный шов в трубах d свыше 57 мм.
Классы труб по испытательному гидравлическому давлению
Определяют две категории:
- изделия в пределах d 102 мм – 6,0 МПа; изделия свыше d 102 мм – 3,0 МПа;
- изделия типа А и Б – 20 МПа.
Маркировка электросварных труб
Обозначения стальных труб:
- 76 х 3 х 2000 II ГОСТ 10704-91, где 76 – d (диаметр); 3 – толщина стенки; II – класс точности метража.
- Если показатели будут кратными мерному метражу, то после параметров указывается аббревиатура «кр» (76 х 3 х 2000 кр и т.д.)
- 1020n х 12 – ПТ -02 ГОСТ 10704-91, где 1020 мм – наружный d; 12 – толщина стенки; ПТ – повышенной точности; 02 – овальность.
При таких же метрических данных, но с указанием Б – Ст 3 ГОСТ 10705 -80, где Б – Ст 3 – качество стали.
Требования к транспортировке, хранению, упаковке
Для электросварных стальных труб не предусмотрены специфические стандарты к упаковке, транспортировке или хранению. Изделия фасуют партиями и фиксируют. Это особенно важно при перевозке.
Хранение продукции металлопроката рекомендуется в сухих помещениях. Если трубы неоцинкованные, то их необходимо накрывать, исключая всяческое попадание влаги. Все критерии регламентированы ГОСТом, согласно которому определяется пригодность изделия к эксплуатации.
Труба оцинкованная ГОСТ 10704-91
Электросварная прямошовная труба изготавливается как с нанесением цинкового слоя, так и без него. Сортамент данного вида продукции, покрытой оцинкованным слоем должен соответствовать ГОСТ 10704-91. Техническая часть размещена в ГОСТ 10705-80.
Электросварная оцинкованная труба должна выдерживать давления 1 класса:
Труба с диаметром до 102 миллиметров – 6 МПа (60 кгс/см.кв.);
Труба с диаметром свыше 102 миллиметров – 3Мпа (30 кгс/см.кв).
Изделия мерной длины обычно имеют длину 6,11.7,10 метров. Для труб второго класса точности предельные отклонения по длине не должны превышать 100 миллиметров, а по наружному диаметру 0,8 процента от номинального размера, по толщине стенки, в соответствии с ГОСТ 19903-74 для проката, имеющего обычную точность — 10 процентов.
Данный стандарт распространяется на оцинкованные и неоцинкованные трубы, имеющие накатанную или нарезаную цилиндрическую резьбу, или без нее, которые используются для газопроводов и водопроводов, отопительных систем и деталей газопроводных и водопроводных конструкций.
Изделия, соответствующие ГОСТ 10704-91 применяются в водопроводах для холодной воды и при сооружении металлоконструкций, предназначенных для наружного применения. Отличительной особенностью этой металлопродукции является долгий эксплуатационный срок, который выше аналогичных вариантов без покрытия цинка на 25-40 лет.
Смотрится это изделие весьма эстетично и опрятно, поэтому не нуждается в дополнительном окрасе, тем самым экономя финансовые средства.
Купить трубу ГОСТ 10704-91 Вы можете в нашей компании за доступную стоимость, оптом или в розницу, с доставкой в любые регионы РФ, авто и ж/д транспортом или с привлечением транспортных компаний.
Электросварную оцинкованную трубу производят с различными диаметрами от 10 до 530 миллиметров из низколегированной углеродистой стали, в которую в определенных количествах добавляют хром и марганец. Процентное содержание их приравнивается к 2,5, однако, когда производят оцинкованные трубы, имеющие специальное назначение, их вхождение резко увеличивается до 10 процентов. Мы реализуем трубы длиной от 4 до 12 метров с оцинкованным покрытием, доля которого прибавляет к общей массе изделия 3-4 процента.
Многие плохо образованные специалисты считают, что варить оцинковку нельзя, так как их герметика не гарантирована. Но, в этом есть и доля правды – для оцинкованной жести лучше применять пайку, а обеспечить герметичное соединение оцинкованной трубе методом сварки достаточно сложно.
Посмотреть цены на оцинкованные трубы вы можете здесь.
Для сварки изделий ГОСТ 10704-91 используют методы аналогичные черным металлам, однако есть одно предъявляемое требование – помещение должно быть хорошо проветриваемым, так как пары цинка очень ядовиты. Изделие не должно перегреваться, иначе слой цинка поддастся разрушению. После зачистки сварного шва, в центре осаживается муфта и проваривается с двух сторон, а затем, после остывания она окрашивается. Трубы, имеющие большой диаметр, варят также, но используют другую муфту – составную, из 2 и более деталей.
Применение: холодное водоснабжение, тепловые магистрали до 16 Мпа, химическая промышленность, магистральные газопроводы и водопроводы, сантехника, дорожное строительство, дренаж, при прокладке электрики, для рекламных и коммунальных нужд (флагштоки , щиты, остановки, детские площадки).
