Выпрямитель для сварочного аппарата своими руками

Содержание

Сварочный аппарат — узкоспециализированное оборудование, но практически каждому мужчине не раз в жизни приходилось искать подобный агрегат для ремонта домашней техники или автомобиля. Достаточно легко сделать сварочный аппарат своими руками, но при этом следует понимать, что оборудование годится для работы над небольшими конструкциями. Это будет сварка электродугой от источника переменного или постоянного тока.

Аргонная и газосварка требуют специальных знаний и аппаратуры. Изготовить газогенератор дома можно, но если у мастера нет профильного образования, велик риск совершить ошибку. Аппарат для аргонно-дуговой сварки проще брать в аренду, это стоит в десятки раз дешевле, чем мастерить оборудование самостоятельно.

Структурная схема сварочного аппарата

Сварочный аппарат для домашнего использования — это упрощенная конструкция с самыми простыми комплектующими деталями и несложной схемой сборки. Основная деталь — сварочный трансформатор, который можно сделать самостоятельно или использовать узел бытового прибора (например, микроволновой печи).

Сварочный инверторный агрегат устроен по схеме:

Сделать трансформатор можно самому, используя отработанные кабели проводов и необходимой длины медную ленту.

Если в трансформаторе используется круглая медная проволока, работа аппарата ограничивается 2-3 сварочными стержнями. Для охлаждения используют трансформаторное масло.

Шов на соединяемых деталях образуется за счет тепла, источником которой служит электродуга, возникающая между двумя электродами. Один из электродов — это свариваемый материал. Короткое замыкание, которое требуется для разогрева электрода (катода), приведет к возникновению устойчивого разряда температурой до 6000°С. Под его действием металл начнет плавиться. Это грубое описание процесса сварки для неспециалистов, которым в быту требуется просто быстро зафиксировать необходимый профиль, деталь.

Комплектация изделия

Сварочные инверторы самостоятельно делают достаточно редко. Это электронное устройство требует неоднократной проверки, специфических знаний и опыта. Самоделку на основе трансформатора сделать проще и, поскольку работать она должна от бытовой сети (чаще 220 В), то для выполнения мелкого домашнего ремонта этого аппарата будет вполне достаточно.

Сварочный инвертор на сеть в 220 В собирается по схеме, которая используются для приборов, работающих от промышленной трехфазной сети. Нужно знать, что эти аппараты будут иметь КПД на 60% выше, чем оборудование, приспособленное на однофазную сеть.

Cварочник из трансформатора изготавливается без дополнительных узлов, в комплектацию входит:

трансформатор (можно сделать самому);
изоляционный материал;
держак сварочного стержня;
ПРГ-кабель.

Более сложные изделия инверторы комплектуются:

трансформатором;
инвертором;
системой вентиляции;
амперным регулятором.

После сборки замеряется напряжение вторичной обмотки: значения не должны выходить за параметры 60-65 В.

Блок питания простого сварочника

Самодельные сварочные трансформаторы — простое оборудование для редкого ремонта. Магнитопроводом может служить статор. Первичная намотка будет подключаться к сети, вторичная рассчитана для получения электродуги и выполнения работ. Обмотка трансформатора состоит из медного провода или ленты (до 30 метров).

При сварке рекомендуется использовать электрод диаметром 3-4 мм. Сердечник трансформатора делают в форме подковы, его площадь сечения — около 50 кв см. Этих параметров достаточно для максимальной мощности.

Первичная намотка делается медной полосой с хлопчатой изоляцией. Можно использовать «голый» магнитопровод и заизолировать его отдельно. Полосками из хлопчатой ткани обматывают провод и пропитывают любым лаком для электротехнических работ. Вторичная обмотка наматывается после изолирования первичной. Сечение первичной обмотки 5-7 кв. мм, сечение вторичной — 25-30 кв. мм. После изоляции проводят тестирование параметров: может потребоваться большее количество витков.

Сварочный аппарат инверторного типа имеет более сложное устройство, может работать на постоянном или переменном токе и обеспечивает лучшее качество шва. Но если в быту требуется провести только точечную сварку (например при ремонте бытовой техники), то изготовление инверторного сварочника нецелесообразно. Если используется трансформатор от пылесоса или микроволновой печи, важно не повредить первичную обмотку. Вторичная обмотка в 80% случаев должна сниматься и переделываться, чтобы агрегат не перегревался.

Блок выпрямителя

Блок выпрямителя преобразует напряжение переменного сигнала в постоянный и состоит из небольшого количества мелких деталей:

диодные мосты;
конденсаторы;
дроссель;
вольтдобавка.

Выпрямитель собирается по принципу мостовой схемы, где на входе подается переменный ток, а с выходных клемм выходит постоянный. Оба устройства — трансформатор и выпрямитель для сварочника — оснащаются блоком принудительного охлаждения. Можно использовать кулер от блока питания компьютера.

Блок инвертора

Блок инвертора преобразует постоянный ток с выпрямителя в переменный и выдает напряжение до 40 В, силу тока до 150 А.

Инвертор работает по следующей схеме:

С розетки переменный ток (частота 50-60 Гц) поступает на выпрямитель, где выравнивается частота.Ток поступает на транзисторы, где постоянный сигнал преобразуется в переменный с увеличением частоты колебаний до 50 кГц.
Понижение напряжения высокочастотного потока на понижающем трансформаторе с 220 до 60 В. При этом увеличивается сила тока. Благодаря увеличению частоты в катушке инвертора используют лишь минимально допустимое количество витков.
На выходном выпрямителе происходит последнее преобразование электропотока в постоянный с большой силой и низким напряжением, который оптимально подходит для качественной сварки.

В сварочном приборе кроме главных этапов происходит корректировка силы тока, обеспечивается оптимальная вентиляция. Изготовить инвертор самому можно, руководствуясь подробной схемой.

Требуемый инструмент

Для сборки сварочного аппарата и изготовления понадобятся такие инструменты и приборы:

ножовка;
крепеж;
паяльник;
нож, зубило, пинцет и отвертки;
металл листовой для каркаса;
электроды;
элементы сборки для трансформатора, асинхронный статор.

Сборка деталей аппарата происходит на текстолитовой основе, для корпуса используются листы алюминия или промышленной стали.

Изготовление

Все детали при схеме изготовления в домашних условиях трансформаторного сварочника будут располагаться в следующем порядке:

выпрямитель;
сетевой фильтр;
преобразователь;
трансформатор;
силовой выпрямитель.

Из схемы можно исключить сетевой фильтр и выпрямитель, но электродуга будет плохоуправляема, а шов — некачественным (неровным, с большими рваными краями, которые потребуют зачистки).

Намотка катушек трансформатора. Для инверторного сварочника, который будет работать на переменном и постоянном токе, потребуется высокочастотный трансформатор с модулем преобразования.
Лакировка изоляции обмотки.
Сборка мгнитопровода. Оптимальный вариант — асинхронный статор от электромотора мощностью 4-5 кВт.
Пайка соединений катушек и вывода.
Проверка трансформатора.
Сборка диодного моста и соединение в схеме. Потребуется 5 диодов класса КВРС5010 или В200.
Установка охлаждающего радиатора на каждый диодный мост.
Монтаж дросселя на одной плате с выпрямителем.
Установка регулятора тока на панели управления.
Обеспечение вентиляции всей конструкции. В корпус аппарата для сварки по периметру устанавливаются вентиляторы.
Выход на рабочие электроды и держак устанавливается на передней стенке, шнур питания на противоположной.
Между платой с блоком питания и силовым узлом рекомендуется установить порог из листового металла, конденсатор напряжения, который будет стабилизировать ток в электродуге.

Вес собранного аппарата для мелкого ремонта от 10 кг. Диодный мост с дросселем рекомендуется изготавливать в отдельном корпусе, для уменьшения веса. Этот узел будет необходимо подключать к аппарату для сварки нержавеющей стали. При переменном напряжении сети для сварки железного профиля, ремонта кузовных работ или точечных прихватов оборудование типа полуавтомат практически не требуется.

На переменном токе

Самодельный сварочный аппарат, работающий на переменном токе, имеет преимущества:

Надежный шов. На переменном токе дуга не отклоняется от изначальной оси, это помогает новичкам делать ровный и качественный шов.
Простой способ сборки аппарата.
Бюджетная стоимость комплектующих.
Необходимо подключить только к однофазной сети, достаточно бытовой розетки.

Главный недостаток контактно-сварочного аппарата – разбрызгивание металла во время работы из-за прерывания синусоиды электродуги и быстрый перегрев трансформатора. Для сварки деталей толщиной до 2 мм диаметр электрода должен быть 1,5-3 мм. Сварка листов от 4 мм проводится стержнями 3-4 мм при силе тока аппарата не менее 150 Ампер.

На постоянном токе

Самодельные аппараты постоянного тока широко используются для дома, но при сборке требуют навыков, времени и большего количества мелких деталей. Среди преимуществ оборудования:

устойчивая дуга позволяет варить сложные и тонкостенные конструкции;
отсутствие неприхваченных участков;
нет брызг металла, срезка заусенцев и зачистка швов не требуется.

Укомплектованный сварочный аппарат постоянного тока своими руками рекомендуется несколько раз проверить на перегрев трансформатора, конденсатора и диодного моста в тестовом режиме перед основной эксплуатацией.

В конструкцию самодельных аппаратов для сварки можно вносить изменения и постоянно их дорабатывать. Можно сделать агрегат, который бы работал на постоянном токе, минимальную конструкцию, работающую на переменном сигнале при минимальной силе до 40А, или массивный стационарный агрегат для установки в мастерской.

Сварочный выпрямитель для электросварки используется для насыщения электрическим током поста электросварки при ручной и при дуговой. Он используется чаще всего для того, чтобы можно было преобразовывать электрический ток переменной частоты в один непрерывный разряд электротока, который будет нужен для использования плавления нужной заготовки. Сварочный выпрямитель изготавливается своими руками в основном для использования различных конструкций, как в бытовых, так и в мелко-подрядном бизнесе.

Предназначение выпрямителя

Сварочный выпрямитель предназначен, для того, чтобы питать пост сварки и при этом преобразовывать переменный ток в постоянный и непрерывный разряд.

Бытовыми аппаратами для сварки считаются конструкции с небольшими мощностями, которые имеют относительно низкий исходный ток электросварки. Такие системы имеют специальную паузу для быстрого остывания, во время этапамных работ. И эта пауза достаточно длинная, поэтому такие системы достаточно малоэффективны в процессе нужного выполнения больших и объемных работ, таких как промышленные условия.

трансформатор для понижения;
блок конденсатора;
выпрямитель. Перед тем как приступить к изготовлению аппарата для сварки, вам понадобится определить, для каких именно выполнений и каких именно работ будет использоваться ваша конструкция. От этого решения зависеть показатели нужной системы, размер нужного электрода и все исходные характеристики для материалов, соединяемых из заготовок.

Преимущества

Самыми лучшими показателями из всех показателей тока на выходе являются только 3-х фазные системы, те, что легко подключаются к сети в 380 В.Такие приспособления можно использовать достаточно долго и при этом не надо делать какие либо перерывы для их остывания. При помощи подобных конструкций, возможно, работать и с более крупными системами, например, стальными. Эти системы отлично сочетаются и для присоединений контейнеров, различных ворот и т.д. Приспособление отлично подходит именно для малого бизнеса.

Недостатки

Большим недостатком данной системы является его трудный доступ к электросети электрического питания. Далеко не все села, и кооперативы могут иметь доступ к подобным необходимым коммуникациям. А значит, следует понимать, что данный аппарат для сварки, обладающий 3-х фазным трансформаторным устройством будет достаточно тяжел, он весит почти в 2 раза больше одно фазного аналогичного устройства. Нужно также понимать, что общий вес конструкции будет превышать 100 кг.

Следовательно, одному конкретному человеку такой вес не под силу, поэтому понадобится установить колеса, чтобы возможно было переместить данную конструкцию. Возможно, будет использовать и трансформаторное приспособление, которое понижает вес на 20%-40%. Но нужно обязательно учитывать, что наматывать его надо будет самостоятельно.

Конструкция аппарата для выпрямления

Выпрямитель для сварочного аппарата строится вокруг тех полупроводников, которые обязательно используются для того, чтобы пропускать необходимые потоки электричества в единственно нужном направлении.

В схемах для выпрямления нужно использовать данные приспособления:

диод. При применении диода в схему конструкции для выпрямления вообще не понадобится включать никакие блоки управления;
тиристор. Нужен, чтобы хорошо проходил ток, элемент должен обязательно получить нужный сигнал от системы управления. Сам вентиль закроется, когда проходящий по нему ток опустится до нуля или при уменьшении напряжения на элементе;
транзистор. Это просто вентиль, с помощью которого можно управлять, это приспособление самое из всех дорогостоящее.

А так же, следует заметить, что во всех этапах использования диодов электроцепочка будет требовать обязательного добавления нужного резистора, чтобы была хорошая возможность производить нужную регулировку силы электрического тока.

Любое из вышеописанных приспособлений следует подбирать с небольшим запасом, в противном случае, они быстро выйдут из строя. А также нужно учесть, что протекающий по цепочке электрический ток должен быть обязательно в несколько раз меньше, чем заданный номинальный.

Элементы для изготовления сварочного выпрямителя:

трансформатор;
диод;
радиатор;
дроссель;
электрод;
конденсатор;
керамический сердечник;
никелиновая проволока.

Полупроводник понадобится обязательно установить на радиатор для теплообмена и охлаждения. Чтобы можно было обеспечить падающую характеристику электрического тока, в цепочку обязательно нужно последовательно добавить дроссель. Сильное сопротивление переменного электрического в правильно поставленной цепочке поможет выполнить точную регулировку электрического тока электросварки. Первый полюс надо будет подключить к электроду для электросварки, другой полюс подключить к соединяемой подготовленной заготовке. Электроконденсаторное устройство нужно будет использовать как фильтр для уменьшения и снижения пульса.

Нужно взять ступенчатый переключатель напряжения, вольтметр до 30 вольт, амперметр до 10 ампер, выход постоянного тока, выход переменного тока, дополнительное гнездо для регенерации батареек.

Крышка устройства, как и оно само делается из листового алюминия.

Понижающий трансформатор, с вторичной перемоткой (сечение 2,5 сантиметра), диодный мостик, на выходе кондицатор, ступенчатый переключатель, на выходе автомат постоянного тока на 5 ампер, при сработки автомата включается звуковой генератор, 5 транзисторов. Включить в электросеть, должно показывать 20 ампер, включить автомат. Вот так просто работает это устройство.

Как сделать сварочный аппарат своими руками

Изготовление сварочного аппарата требует хотя бы минимальных знаний в области работы трансформатора. Его возможно сделать самому. Но без каких либо знаний электротехники здесь не.

Сварочный инвертор своими руками

Вне зависимости от того, о каком сварочном аппарате идёт речь — заводской или кустарной сборки, самой важной деталью конструкции устройства будет являться схема. Шнур для.

Как подключить сварочный аппарат: просто о сложном!

Готовясь к сварочным работам, в первую очередь, надо определиться с местом для оборудования. Сварочный аппарат должен находиться подальше от других предметов, чтобы вокруг него.

Ремонт сварочных инверторов своими руками

Любая техника может выйти из строя, особенно если она интенсивно эксплуатируется в течение длительного срока. Сварочный инвертор не является исключением, хотя эти устройства.

Что такое трансформаторный сварочный аппарат переменного тока

Сварочные аппараты давно стали привычными не только в промышленных цехах, но и в быту. С их помощью можно решить много различных проблем, связанных с применением разнообразных.

Выпрямитель сварочного аппарата своими руками можно собрать по схеме.

Для этого понадобится подготовить электродетали с инструментами.

Своим названием прибор говорит о предназначении операции.

Смену переменного тока в постоянный проводят, чтобы получить непрерывную дугу. Её используют для скрепления друг с другом материалов.

Виды аппаратов, их особенности

Сварочный выпрямитель своими руками

Самодельный сварочный выпрямитель нужен для эффективного питания бытовой конструкции или производственной с небольшими объёмами работ и рабочих циклов.

В промышленности применяют более мощную аппаратуру, действия с ней, не образуют пауз во время сварки.

В этот период происходит остывание раскалённых деталей, снижается скорость выполнения процедуры, что не мешает для домашних приспособлений.

Эти изделия состоят из элементов:

трансформатора
конденсаторного блока
выпрямителя

Приступая к созданию сварочного прибора мастеру нужно определиться с направлением работ, их размерами.

От объема производства, количества соединений зависят:

подбор нужных электродов
системные параметры
материальная характеристика

Сборщик, подобрав нужную схему и материалы, выполнив поэтапно сборку аппарата, добьётся необходимых показателей в системе.

Что хорошего в приборе и что мешает

Как переделать сварочный аппарат переменного тока в постоянный — на этот вопрос мастеру ответит нужная полупроводниковая схема с устройством выпрямителя:

Лучшими показателями обладает трёхфазная система, она позволяет использовать мощность сети до 380 В.
На подобном оборудовании работают там, где нужен большой непрерывный процесс, чтобы в этот временной промежуток, не прерываясь, сваривать крупные стальные детали. С помощью этих мощных аппаратов можно производить ворота, контейнеры, любые хозяйственные металлические сооружения.
Такой инструмент пригодится в основном не на частном хоздворе, а для малого бизнеса и реализации изготовленных изделий. Все потому, что это громоздкие и тяжелые конструкции, в отличие от приспособлений с меньшим количеством фаз, нуждаются в дополнительных установках для перемещения аппарата.

В подобной системе трансформатор способен снизить массу, но его сердечник нужно уметь самостоятельно намотать или купить готовый с необходимыми параметрами.

Требования для конструктивной сборки

Схема для простого выпрямителя не представляет особой сложности, понадобятся проводники, пропускающие электрический поток и направленные в нужную сторону.

Схема сварочного выпрямителя

Электродетали следует подготовить из следующей комплектации:

диодов — они позволяют работать схеме без управляющих блоков
тиристоров, подающих сигналы на элементы для хорошего прохождения электрических
потоков, при их уменьшении закрываются вентили
транзисторов, управляющих всеми процессами с напряжением
резисторов, позволяющих регулировать ток

Чтобы электрические элементы дольше служили в эксплуатации, их подбирают с высокими параметрами, при этом следят, чтобы фактический ток был в цепи меньше заданного по номиналу.

Сборка сварочного выпрямителя происходит с помощью следующих предметов:

трансформатора
диода
радиатора
дросселя
электрода
конденсатора
керамического сердечника
никелиновой проволоки

Собранную полупроводниковую схему в виде диодного выпрямителя устанавливают с радиатором, обеспечивающим теплообмен и охлаждение. Дросселем снабжают падающую характеристику электротока, увеличенным сопротивлением или реостатом регулируют нужные параметры. Полюсы, положительный и отрицательный, подключают на электрод и объект.

Функция электролитического конденсатора в схеме служит осуществлению, сглаживающей фильтрации и снижению пульсации.

Многие специалисты самостоятельно справляются с намоткой реостатов на керамические сердечники. Используют проволоку нихромную или никелиновую. Их диаметральный подбор зависит от величины сварочных токовых потоков.

Реостатное сопротивление рассчитывают, основываясь на параметры проволоки:

удельное сопротивление
сечение
длину

Регулировка сварочного тока зависит от количества витков.

Принцип работы однофазной мостовой схемы

Процесс протекания переменного тока можно представить в виде волны, колеблющейся с определенной частотой. Это процедура очень быстрая, которую представить можно, как в один определенный момент, проходит ток сначала в одну сторону затем в другую.

Однофазная мостовая схема выпрямления

В сварке специалисты добиваются, чтобы эти перемещения осуществлялись в одностороннем порядке:

Во вторичную обмотку трансформатора впаивают полупроводник, он осуществляет электрический пропуск в нужном направлении, что и является постоянным током. Так как переменный ток с наличием частот, своими волнами создаст паузы, которые недопустимы в рабочем процессе.
В схеме, припаивают электродетали в обратном направлении по отношению друг к другу, тогда, и электронный поток потечет в обратную сторону.
Если создать схему с парами элементов, направленных один к другому, получат поток из волн с колебанием от нулевого значения до максимального. Этот предел рассчитывают на возможность вторичной трансформаторной обмотки.
Таким же способом получают колебания, снижающиеся до минимума, с момента которого начинается новый подъём. При этом вырабатывается плюс полюсного напряжения, а его минус располагается в обмотке трансформатора.
Эту схему применяют с наличием в устройстве вывода, чтобы не разбирать обмотку, его можно создать самостоятельной намоткой. Эта конструкция славится своей экономичностью по отношению к количеству полупроводниковых элементов.
Разделение обмотки на несколько участков позволяет пользоваться только её частью.
Наиболее удобной и применимой у электротехников является мостовое выпрямительное сооружение. Подобный план состоит из квадрата с полупроводниками по сторонам. Одни углы у него выдают постоянный ток, другие показывают выход напряжения от трансформатора.

Этот пример имеет преимущество, он не требует создавать вывод от второй обмотки, но понадобится много полупроводниковых вентилей. Сварка будет с небольшой мощностью, для них подбирают специальных размеров электроды, и сваривают детали ограниченные в параметрах. Следует учесть, уменьшает колебания волн, при работе сварочного аппарата, параллельное включение конденсаторного приспособления.

Отличительные черты трёхфазной аппаратуры

Принцип работы прибора, собранного по электросхеме для выпрямителя, питающегося тремя сетевыми фазами, основан на наличии небольшой пульсации выходного напряжения. Волны в процессе перекрывают одна другую, не давая напряжению снизиться до нулевого значения.

Сварочную установку сооружают, включая в фазы полупроводники за трансформаторными обмотками. Выводы соединяют, получая в итоге единственный выход. Через подобный мост пропускаются разделенные надвое волны, образующие учащенную пульсацию, но с меньшей силой. В подобной конструкции понадобится вывод нуля, а трансформатор соединяют с питанием по специальной схеме.

Мастера на практике знают, что наиболее качественная работа получается с применением аппаратов, работающих на постоянном токе, обеспечивающих дугу стабильным горением с прочным швом. Чтобы получить необходимые параметры, несмотря на рост технологических открытий, появлению новшеств в приборостроении, мастера своими руками производят и по-прежнему используют, простейшие выпрямители.

Переделка сварочного аппарата на постоянный ток — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.