1). В соответствии с ГОСТ абразивные инструменты изготавливают в виде:
Правильный ответ: 1
2). Важной характеристикой абразивного инструмента является:
4) термическая стойкость.
Правильный ответ: 1
3). Алмазные головки имеют форму:
Правильный ответ: 4
4) Для шлифовки твердых сплавов (типа КХС) целесообразно использовать инструменты из:
2) монокорунда на керамической связке;
3) карборунда на керамической связке;
Правильный ответ: 2
5). Шлифование (препарирование) коронок естественных зубов производится абразивными инструментами из:
1) зеленого карбида кремния на керамической связке;
2) электрокорунда белого;
3) монокорунда на керамической связке;
Правильный ответ: 1
6). Пластмассовые протезы обрабатываются крупнозернистыми абразивными инструментами:
1) черного карбида кремния на керамической связке;
2) электрокорунда белого;
3) зеленого карбида кремния на керамической связке;
Правильный ответ: 4
7). Процесс полирования может осуществляться методами:
Правильный ответ: 3
8). Шлифовальные инструменты изготовленные из войлока или фетра называют:
Правильный ответ: 4
9). Для полирования изделий, не обладающих большой твердостью, могут быть применены:
Правильный ответ: 1
10). «Крокус» используется в пастах для полирования:
1) сплавов на основе КХС;
2) сплавов на основе золота, серебра, палладия;
3) сплавов на нержавеющей стали;
4) керамических конструкций.
Правильный ответ: 2
1). В соответствии с ГОСТ абразивные инструменты изготавливают в виде:
Правильный ответ: 1
2). При обработке мягких материалов рабочая поверхность абразивного инструмента подвергается:
4) остается исходной.
Правильный ответ: 2
3). Алмазные головки имеют форму:
Правильный ответ: 4
4). Для шлифовки нержавеющей стали, сплавов на основе золота, палладия применяются абразивные инструменты, изготовленные из:
1) электрокорунда белого;
2) монокорунда на керамической связке;
3) карборунда на керамической связке;
Правильный ответ: 4
5). Шлифование (препарирование) коронок естественных зубов производится абразивными инструментами из:
1) черного карбида кремния на керамической связке;
2) электрокорунда белого;
3) зеленого карбида кремния на керамической связке;
Правильный ответ: 4
6). Полирование съемных и несъемных протезов проводит:
1) врач – ортопед;
2) медицинская сестра;
3) зубной техник;
4) ассистент врача.
Правильный ответ: 3
7). Важной характеристикой абразивного инструмента является:
4) термическая стойкость.
Правильный ответ: 1
8). Мягкую шлифовку пластмассовых изделий можно осуществить с помощью:
Правильный ответ: 4
9). Для полирования изделий, не обладающих большой твердостью, используют:
Правильный ответ: 1
10). Для полировки твердых сплавов таких как нержавеющая сталь, кобальтохромовые сплавы используют пасты на основе:
3) оксида железа;
Правильный ответ: 4
1). Алмазные головки имеют иметь форму:
Правильный ответ: 4
2). В соответствии с ГОСТ абразивные инструменты изготавливают в виде:
Правильный ответ: 1
3). Шлифование (препарирование) коронок естественных зубов производится абразивными инструментами из:
1) черного карбида кремния на керамической связке;
2) электрокорунда белого;
3) монокорунда на керамической связке;
Правильный ответ: 1
4). Обработка фарфора и других видов керамики проводится инструментами:
1) черного карбида кремния на керамической связке;
2) алмазными борами на больших скоростях;
3) зеленого карбида кремния на керамической связке;
Правильный ответ: 4
5). Сепарацию естественных зубов, препарирование апроксимальных поверхностей, шлифовку пломб и вкладок проводят:
4) сепарационными дисками.
Правильный ответ: 4
6). Для мягкой шлифовки металлических изделий применяются:
1) сепарационные диски;
2) эластичные круги;
Правильный ответ: 2
7). Процесс обработки изделий для получения гладкой зеркальной
2) отделка;
3) шлифовка;
Правильный ответ: 4
8). Мягкую шлифовку пластмассовых изделий можно осуществить с помощью:
4) волосяных щеток.
Правильный ответ: 4
9). Для очень тонкой полировки пластмасс используется:
1) жидкое средство «Полироль»;
2) паста Хай-Лайт;
Правильный ответ: 1
10). «Крокус» называется полировочная паста на основе:
3) оксида железа;
Правильный ответ: 3
Ситуационные задачи:
27. В отделение ортопедической стоматологии обратилась пациентка П. с жалобами на отсутствие зубов. Пациентке показано изготовление металлопластмассового мостовидного протеза.
52. Подберите материал для препарирования опорных зубов пациентке?
53. К какой группе материалов относится выбранный вами материал?
54. К какой группе абразивных инструментов следует отнести выбранные вами инструменты?
28. Пациенту Б. изготавливается полный съемный протез.
30. Подберите инструменты для обработки протеза?
31. Из каких этапов складывается обработка протеза?
32. К какой группе инструментов следует отнести инструменты выбранные вами для обработки?
3. Для обработки твердых сплавов (типа КХС) зубной техник выбрал алмазные боры.
63. Оцените правильность выбора инструментов зубным техником?
64. Какие инструменты помимо уже выбранных зубным техником вы можете порекомендовать?
65. К какой группе абразивных инструментов следует отнести выбранные вами инструменты?
66. Пациенту М. изготавлен мостовидный протез из благородных металлов. Для полировки изделия зубной техник предпочел пасту на основе окиси хрома.
26. Верно, ли зубным техником выбран полировочный материал?
27. Какую альтернативу можно выбрать для полирования этого изделия?
28. К какой группе материалов относится выбранное средство?
67. Пациенту Н. изготовлен цельнолитой мостовидный протез из КХС.
43. Какой материал должен выбрать зубной техник для полировки протеза?
44. К какой группе материалов он относится?
45. Для полировки, каких конструкций можно использовать данный материал?
Эталон ответа к задаче:
1. Алмазные абразивные инструменты.
2. Вспомогательная группа материалов. Абразивные материалы.
3. Группа естественных абразивных инструментов.
2. Пациенту Б. изготавливается полный съемный протез.
1. Подберите инструменты для обработки протеза?
2. Из каких этапов складывается обработка протеза?
3. К какой группе инструментов следует отнести инструменты выбранные вами для обработки?
Эталон ответа к задаче:
1. Наждачная бумага, минутник, фильц, волосяные щетки разной жесткости, полировочные пасты, пуховки.
2. Отделка, шлифовка, полировка.
3. Абразивные инструменты.
3. Для обработки твердых сплавов (типа КХС) зубной техник выбрал алмазные боры.
1. Оцените правильность выбора инструментов зубным техником?
2. Какие инструменты помимо уже выбранных зубным техником вы можете порекомендовать?
3. К какой группе абразивных инструментов следует отнести выбранные вами инструменты?
Эталон ответа к задаче:
1. Абразивные инструменты выбраны не верно.
2. Для обработки изделий из КХС рекомендуют инструменты из монокорунда на керамической связке.
3. Искусственные абразивные инструменты..
4. Пациенту М. изготавлен мостовидный протез из благородных металлов. Для полировки изделия зубной техник предпочел пасту на основе окиси хрома.
1. Верно, ли зубным техником выбран полировочный материал?
2. Какую альтернативу можно выбрать для полирования этого изделия?
3. К какой группе материалов относится выбранное средство?
Эталон ответа к задаче:
1. Полировочное средство выбрано не верно.
2. Для полировки зубных протезов из благородных металлов и сплавов применяются пасты на основе окиси железа.
3. Вспомогательные материалы. Абразивные материалы.
5. Пациенту Н. изготовлен цельнолитой мостовидный протез из КХС.
1. Какой материал должен выбрать зубной техник для полировки протеза?
2. К какой группе материалов он относится?
3. Для полировки каких конструкций можно использовать данный материал?
Эталон ответа к задаче:
1. Полировочная паста на основе окиси хрома.
2. Вспомогательные материалы. Абразивные материалы.
3. Применяется в полировочных пастах, используемых для полировки твердых сплавов, таких как нержавеющая сталь, кобаль-тохромовые сплавы.
Рекомендации по выполнению НИРС, список тем, предлагаемых кафедрой:
При работе с научной литературой студенту предоставляется возможность выбрать оптимальный путь получения необходимой информации, который позволяет наилучшим образом осуществить познавательный процесс. Выполнение НИРС закрепляет теоретические знания, полученные на лекциях и практических занятиях.
НИРС состоит из следующих разделов:
а) введение — обоснование выбора темы, общая характеристика цели исследования, статистические данные;
б) основное содержание работы
в) список использованной литературы, включающий не менее 5-6 источников (из них 2-3 не позднее последних 3-х лет издания), ссылки на интернет.
Темы:
1. Абразивные инструменты, применяемые в ортопедической стоматологии.
2. Процессы шлифования ортопедических конструкций.
3. Процессы полирования ортопедических конструкций.
ЗАНЯТИЕ № 20
Тема занятия:
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ. ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ОРТОПЕДИЧЕСКОЙ СТОМАТОЛОГИИ: ОТБЕЛОВ, ЭЛЕКТРОЛИТОВ, НЕОРГАНИЧЕСКИХ КИСЛОТ, ЦЕМЕНТОВ, АМАЛЬГАММЫ, МОЛЬДИНА, АСБЕСТА, ЭТИЛОВОГО СПИРТА. БЕНЗИНА.
Форма организации учебного процесса: Подготовка к практическим занятиям.
Контрольные вопросы:
1. Какие материалы, применяемые в ортопедической стоматологии относятся к дополнительным?
2. Что такое изолирующие и покрывные материалы?
3. Виды изолирующих и покрывных материалов?
4. Что такое «Изокол — 69», для чего применяется в ортопедической стоматологии?
5. Что такое «Силикодент», для чего применяется в ортопедической стоматологии?
6. Что такое «Лак АЦ — 1», для чего применяется в ортопедической стоматологии?
7. Что такое покрывные лаки, для чего применяется в ортопедической стоматологии?
8. Что такое Асбест, для чего применяется в ортопедической стоматологии?
9. Дублирующие материалы, применение в ортопедической стоматологии?
Работа резания при шлифовании — это в основном работа трения абразивных зерен об обрабатываемую поверхность, удельный вес которой составляет до 70-80% от общих энергетических затрат на съем материала. Это обусловлено тем, что большая часть абразивных зерен, которые находятся на рабочей поверхности шлифовального круга, не участвуют в процессе резания, а только деформируют (сминают) обрабатываемый матери ал, являясь существенным источником теплообразования при шлифовании [13, 16, 17].
В этой связи применение шлифовальных кругов с уменьшенным содержанием абразивных зерен, в объеме инструмента и, соответственно, на его рабочей поверхности, то есть с высокими номерами структур, является фактором снижения работы трения при шлифовании и, как следствие, интенсивности теплообразования [73]. Например, на рабочей поверхности шлифовального круга со структурой № 12 (объемное содержание зерен составляет 38 %) находится абразивных зерен одной и той же зернистости на 20 %, а у круга со структурой № 20 (объемное содержание зерен — 22 %) в 1,73 раз меньше, чем у круга с нормальной структурой №6 (объемное содержание зерен — 50 %).
Естественно ожидать, что при меньшем количестве зерен на рабочей поверхности инструмента, все большее их число будет активно участвовать в работе резания и более полно будет использован их режущий потенциал для удаления материала [86].
Приведенная расчетная оценка количества зерен в шлифовальном круге основана на предположении, что абразивное зерно представляет собой сложную объемную конфигурацию, промежуточную между кубом и шаром. В первом приближении по принятой модели можно определить количество абразивных зерен в единице объема через их объемное содержание Уз и размер А; где Kz — коэффициент формы зерна, а среднее расстояние между зернами тогда будет пропорционально отношению:
В соответствии с расчетными формулами (2.2) и (2.3) благоприятные условия для шлифования обеспечиваются также и крупнозернистыми абразивными кругами, у которых количество зерен на поверхности инструмента уменьшается с увеличением размера зерна более существенно, чем с уменьшением их объемного содержания. Практика шлифования также свидетельствует, что с повышением зернистости круга снижается теплона-пряженность процесса и вероятность появления дефектов шлифовального характера — трещин, прижогов, структурно-фазовых изменений в поверхностном слое обработанной детали и др.
Однако по совокупности факторов, которые оказывают воздействие на процесс шлифования, предпочтение следует отдать высокопористым кругам, чем кругам с абразивными зернами больших размеров. Обоснование этого вывода можно сделать из анализа схемы формирования срезов при шлифовании.
Из кинематики взаимодействия шлифовального круга, у которого среднее расстояние между зернами составляет Ь, при его внедрении в обрабатываемую деталь на глубину t можно определить толщину среза как: вращения круга и скорости детали, Lie — длина контакта круга с деталью, равная для данной схемы обработки: /і К Вклад члена (1 + —) для применяемых на практике значений q=20- 60 в величину LK составляет менее 5 %, поэтому в расчетах он обычно не учитывается. Преобразованием (2.3) и (2.5) получаем расчетное значение тол щины среза, которое учитывает размер зерен А и их объемное содержание V3:
где коэффициент Ка связан с диаметрами шлифовального круга D и обрабатываемой детали d по (2.5),
Срез при шлифовании формируется (рис. 2.6) как результат внедрения режущей вершины абразивного зерна с радиусом округления р в обрабатываемый материал с предварительной его пластической деформацией и последующим срезанием (разрушением) при достижении критического значения az . По Е. Н. Маслову [55] условие срезания обрабатываемого материала достигается при критическом соотношении толщины среза и радиуса округления зерна, равным: VK Между радиусом округления режущих кромок абразивных зерен и их размерами существует корреляция: чем больше размер зерен, тем больше радиус округления и менее острые углы их режущих кромок. В табл. 2.1 приведены данные Д. Б. Ваксера [13] по средним значениям р для зерен из электр о корунда и минимальные толщины стружек по (2.7), при которых начинается процесс отделения стружки от материала детали.
Таким образом, по условию (2.6) и данным табл. 2.1 оптимальные условия для формирования срезов с точки зрения физики процесса микрорезания достигаются при использовании инструмента с абразивными зернами небольших размеров. При увеличении размера зерен, например, от 120 до 400 мкм для обеспечения условий шлифования с минимальной деформацией обрабатываемого материала необходимо увеличить глубину шлифования t по (2.5) почти в 9,7 раз, что характерно для черновой или пред- = варительной обработки.
Другими ограничениями по использованию крупнозернистых шлифовальных кругов являются требования по шероховатости обработанной поверхности детали и технологические трудности получения инструмента с высокими рабочими скоростями. Уменьшение количества зерен на единице площади рабочей поверхности приводит к увеличению среднего расстояния между ними, а это, в свою очередь, становится причиной увеличения высоты микронеровностей на обработанной поверхности детали. Чтобы избежать таких последствий, необходимо уменьшать зернистость круга. К такому выводу можно придти, анализируя соотношения между размерами зерен и их количеством на рабочей поверхности круга, с одной стороны, номером его структуры, с другой стороны.
В работе Н.И. Волского приведена расчетная модель количества зерен на рабочей поверхности круга где Уз — объемное содержание абразивных зерен в %, а Аз — их размер в мм. В соответствии с (2.3) среднее расстояние между зернами составляет
При оценке характеристик распределения зерен на поверхности круга по (2.7) и (2.8) установлено, что в диапазоне изменения зернистости 12, 16, 25 и 40 (наиболее распространенных на практике) и номера структуры с 6 до 20 для зернистости 12 количество зерен Z уменьшается с 25,25 мм "2 до 14,6 мм , а для зернистости 16 — с 14,2 мм до 8,2 мм . Для зернисто-стей 25 и 40 это различие еще более ощутимо. Поэтому при уменьшении размера зерна необходимо одновременно увеличивать номер структуры, чтобы сбалансировать количество режущих зерен с их термодинамическим воздействием на обрабатываемую поверхность.
Принципиально новым видом абразивного материала является зерно SG (зольгель) разработки фирмы Norton, представляющее собой химически модифицированный электрокорунд с микрокристаллическим строением. По своим физико-механическим свойствам зерно SG находится между электрокорундом белым и кубическим нитридом бора (CBN). По сравнению с зерном электрокорунда и CBN, которые имеют размер кристалла свыше 10-50 микрон размер кристалла SG не превышает 1 мкм, что позволяет зерну работать в режиме самозатачивания путем постоянного обновления новых острых режущих кромок (рис. 2.7). Микрокристаллическое строение зерна SG обеспечивает ему большую прочность, до 3-х раз больше, чем у электрокорунда (рис. 2.8). Эти положительные свойства абразивного зерна зольгель позволяют использовать инструмент, изготовленный на основе нового абразивного зерна на операциях шлифования фасонных поверхностей деталей из инструментальных сталей, закаленных легированных сталей, алюминия, титана, где необходимо обеспечение высокой размерной стойкости (зубошлифование, резьбошлифование и т.д.).
Шлифующее действие абразивного инструмента является результатом суммарного режущего действия зерен абразива, находящихся в непосредственном контакте с обрабатываемой поверхностью.
Как показано на рис. 1, каждое зерно абразивного материала при движении по поверхности изделия своими острыми ребрами и кромками срезает часть материала, оставляя за собой шлифовальную борозду.
Рис. 1. Схема режущего действия зерен абразивного инструмента.
Прочное удерживание зерен на поверхности шлифующего инструмента определяется характером связующего материала.
Зерна могут выкрашиваться, при отколах частей менять свою форму и обнажать новые режущие элементы. Такой процесс приводит к убыли абразивного материала и обновлению шлифующей поверхности инструмента. Это явление носит название «самозатачивание». Целесообразность его очевидна. Отсутствие самозатачивания привело бы к постепенному уменьшению и даже прекращению шлифующего действия инструмента, возрастанию трения и повышения температуры в зоне шлифования.
Для получения высокого эффекта при шлифовании существенное значение имеет выбор инструмента. Наиболее важную роль играют его твердость и структура. При шлифовании очень твердых материалов нецелесообразно использовать твердые круги. Применение их приводит к быстрому притуплению режущих кромок в зернах и недостаточному самозатачиванию поверхности. В этих случаях рекомендуются мягкие круги. Например, закаленная сталь должна шлифоваться менее твердыми кругами, чем незакаленная. При обработке мягких материалов (медь, латунь, бронза) необходимо иметь в виду способность их «засаливать» рабочую поверхность круга. Под засаливанием понимают прилипание стружки мягкого металла к поверхности круга, заполнение стружкой неровностей его поверхности. Для обработки подобных материалов применяют мягкие круги, шлифующая поверхность которых легко обновляется.
Алмазные шлифующие инструменты выпускаются промышленностью в большом ассортименте для использования в клиниках и зуботехнических лабораториях.
Алмазные головки имеют шаровидную, цилиндрическую, коническую, дисковую, чечевицевидную, пламе-видную форму. Диаметр их от 0,8 до 6 мм. Алмазные круги выпускаются плоские и тарельчатые с одно-, дву-и трехсторонним покрытием, диаметром от 12 до 20 мм.
Карборундовые инструменты используются для проведения различных шлифующих операций в клинике и зуботехнических лабораториях. Этот вид инструментов наиболее разнообразен по форме, размерам и другим показателям. Наибольшее распространение находят карборундовые инструменты с керамической и вулканитовой связками.
