Устройство отверстий в бетоне

Содержание

Цены на бурение бетона алмазными коронками
Диаметр бурения Стоимость
42-62 мм 1155 руб/м
62-102 мм 1980 руб/м
102-142 мм 2640 руб/м
142-182 мм 3135 руб/м
182-222 мм 3630 руб/м
222-262 мм 3960 руб/м
262-302 мм 5775 руб/м
302-362 мм 6435 руб/м
362-402 мм 7425 руб/м
402-462 мм 8910 руб/м
462-502 мм 10725 руб/м

Последние выполненные объекты с применением алмазного бурения

Год Наименование объекта Адрес Вид работ Фото объектов
2014-2015 Цементация основания фундаментов, алмазное бурение, задавливание свай, подводка фундаментов, устройство ростверков г. Москва, ул. Никольская, д.5/1 стр.5 Цементация основания фундаментов, алмазное бурение, задавливание свай, подводка фундаментов, устройство ростверков
2014 Работы по устройству свай для укрепления фундаментов здания г. Москва, переулок Огородная Слобода, д. 2/5, стр.1 Устройство свай Ø200мм, Алмазное бурение Ø300мм
2013 Алмазное бурение с. Новопеределкино Алмазное бурение бетона
2012 Цементация фундаментов основания, устройство буроинъекционных свай, алмазное бурение на территории Свято-Троицкого храма М.о. Ногинский район, г. Старая купавна, ул. Б. Московская, д.40 Цементация фундаментов основания, устройство буроинъекционных свай, алмазное бурение
Все объекты – убедитесь в солидном опыте работ нашей компании

Одна из весьма востребованных услуг в каталоге работ, выполняемых ООО «БУРИНЖСТРОЙ» – создание отверстий различного целевого предназначения в бетонных основаниях или строительных конструкциях из железобетона. Как правило, потребность в подобных операциях возникает при необходимости прокладки кабельных трасс, обустройстве систем безопасности, инженерных систем и прочих коммуникаций, создании продухов в фундаментах зданий и сооружений и т.п.

Максимально эффективно справиться с поставленными задачами позволяет алмазное бурение бетона, выполняемое с применением специальных буровых машин и особого рабочего инструмента – кольцевых коронок, оснащенных алмазными сегментами. Подобное техническое оснащение предоставляет возможность с высокой скоростью преодолевать не только прочные природные и искусственные монолитные материалы (камень, асфальт, мрамор, кирпич, керамогранит и пр.), но даже и армированный тяжелый бетон.

Видео алмазного бурения

Технические особенности

Алмазная технология изготовления отверстий в бетоне значительно превосходит ударную, предполагающую применение перфораторов и отбойных молотков. Ее преимущества:

  • Значительная скорость проходки (до 4 см/мин);
  • Точное соответствие диаметра создаваемых отверстий проектным параметрам;
  • Гладкие и аккуратные края контура;
  • Отсутствие вибрационных и ударных нагрузок, разрушающих конструкционные материалы, пылевых загрязнений, минимальный уровень шума.

В нашем арсенале имеется большой выбор и типов алмазных коронок различного диаметра, и буровых установок, что позволяет на высоком качественном уровне решать задачи любого уровня сложности.

Алмазное бурение отверстий в бетоне. Общее описание технологии

Технология алмазного бурения отверстий в бетоне сравнительно молодая. История ее широкого внедрения насчитывает около двух десятилетий. Алмазные технологии все активнее вытесняют со стройплощадок устаревающие методы демонтажа, резки и сверления с использованием динамического инструмента и тяжелой строительной спецтехники.

В перечень современного инструмента и оборудования для алмазного бурения, резки или сверления свежего бетона и других твердых стройматериалов входят стенорезные машины, пилы канатного типа, швонарезчики и ручные резчики.

Алмазное бурение в строительстве

Наиболее активно развивающимся направлением алмазных технологий является бурение бетона, в том числе бурение стен алмазной коронкой. Его широкое внедрение в последние несколько лет обусловлено бурным ростом монолитного строительства, которое позволяет радикально сократить сроки возведения зданий, внедрить в строительную отрасль прогрессивный дизайн и другие новейшие технологии. Алмазное сверление – высокоэффективный метод, широко используемый при прокладке коммуникаций внутри зданий и сооружений из монолитных железобетонных изделий.

Преимущества алмазного инструмента

Авторитетные производители строительной спецтехники отдают предпочтение алмазному инструменту, высоко оценивая его очевидные достоинства:

  • высокую производительность;
  • отсутствие вибрации;
  • низкий уровень шума и выброса пыли при работе.

Главная особенность работы станка алмазного бурения состоит в том, что на всем этапах работ для охлаждения инструмента и снижения выброса пыли используется вода. Она подается под давлением из специальной емкости или электронасоса. После проведения работ, водно-пылевые отходы удаляются с помощью промышленного пылесоса. Для предотвращения растекания воды используется специальное кольцо с подключенным пылесосом.

Практически полное отсутствие опасной для здоровья строительной пыли при алмазном сверлении позволяет причислить алмазную технологию к экологически чистым. Наряду с превосходным качеством производимых работ, их высокой скоростью и точностью, экобезопасность является одним из ключевых преимуществ представленной технологии перед традиционным выдалбливанием или выштрабливанием перфоратором или отбойным молотом.

Чистое алмазное сверление внутри помещений

Если вам необходимо изготовить отверстия под вентиляционные короба, трубы отопительной или канализационной систем, электрические или любые другие коммуникации после завершения отделочных работ, положитесь на нас. Алмазное сверление отверстий – исключительно чистая технология. Мы просверлим бетон любой толщины и плотности, не оставив в помещении ни одной пылинки. Вы получите идеально ровные с обеих сторон отверстия необходимого диаметра.

Как удаляется пыль при алмазном бурении

В процессе сверления отверстий в бетоне и кирпиче мы используем специальную водосборную систему Hilti, а также мощный промышленный пылесос. Применение этого оборудования позволяет полностью исключить загрязнение поверхностей стен и перекрытий, в которых изготавливаются отверстия. Водосборная система позволяет сверлить отверстия в монолите диаметром 250 мм.

Читайте также:  Тип электродов для нержавейки

Мы также можем осуществить сверление отверстий большего диаметра. Оно проводится с использованием специального целлофана и алюминиевого скотча и представляет собой довольно сложный, кропотливый и длительный процесс. Следует оговориться, что при работе над созданием отверстий большого диаметра предоставить 100% гарантии качества не представляется возможным, особенно это касается поверхностей, оклеенных обоями.

Для исключения загрязнений применяется и так называемое сухое алмазное сверление без воды. Мелкая пыль, образовавшаяся в процессе бурения, аккумулируется пылесосом, но не из внешнего кольца, как и при «мокром» сверлении с водосбором, а непосредственно из коронки. Пылевой насос подключается напрямую к валу бурового станка.

Метод сухого сверления используется при изготовлении отверстий в абразивных материалах (кирпиче, пеноблоках) ручными бурами. Работа по бетону и тем более по монолиту всухую невозможна, поскольку при бурении плотных материалом необходимо охлаждать инструмент для алмазного сверления.

Обращаем внимание заказчиков на то, что точность и скорость работ при использовании ручных буровых установок несопоставимы с аналогичными показателями устройств алмазного бурения, которые фиксируются на станинах.

Алмазное бурение без крепления к поверхности

Алмазные установки незаменимы при производстве буровых работ по бетону, кирпичу и пеноблокам в помещениях с завершенной чистовой отделкой. В них для фиксации оборудования используется специальная вакуумная плита. За счет разряжения, которое создает вакуумный насос, они закрепляется на гладких поверхностях (керамической плитке, керамограните, мраморе и ровных бетонных стенах) без анкера. Специализированная бригада специалистов по алмазному сверлению отверстий компании «БУРИНЖСТРОЙ» неоднократно осуществляла в лестничных маршах с отделкой из дорогостоящих природных материалов – мрамора и гранита. Во всех случаях вакуумная плита продемонстрировала себя безупречно.

Профессиональное использование водосбора, встроенного пылевого насоса и вакуумной плиты при алмазном бурении не вызовет необходимости восстановления чистовой отделки помещения и тем самым защитит вас от лишних трат!

Сферы применения алмазного сверления и резки

Алмазное бурение производится на глубину до 5 метров. Современная установка алмазного сверления позволяет обеспечить качественное изготовление идеально прямого отверстия с ровными краями. Диаметры отверстий могут варьироваться в диапазоне 18-1000 мм. Это максимально расширяет сферу применения метода.

Функционал оборудования для алмазного сверления позволяет выполнять резку дверных проемов, изготавливать штрабы в перекрытиях под вентиляционные короба, прорубать окна и т.п.

Сверление алмазными сверлами востребовано:

  • в перекрытиях под трубы и стояки отопительной, водоканализационной и газовой систем многоэтажных домов;
  • в перекрытиях под прокладку электрических коммуникаций в зданиях;
  • при создании бассейных коммуникаций различного назначения;
  • при установке химических анкеров;
  • при устройстве отдушин в фундаментах;
  • при создании противопожарных систем;
  • при монтаже вентиляционных коробов принудительной вентиляции на производствах;
  • при установке клапанов естественной приточной вентиляции (настенные проветривателей) и климатических систем.

Как производится алмазная резка проемов

По периметру будущего проема высверливается группа отверстий диаметром 130-200 мм. Величина диаметра определяется требованиями, предъявляемыми к качеству краев проема. Неровности на краях проема выравниваются цементно-песчаным раствором либо с помощью перфоратора. Описанная технология носит название строчного алмазного сверления и значительно доступнее по цене, чем множественное сверление одиночных отверстий, поскольку для ее реализации не требуется постоянная переанкеровка алмазного бурения.

Преимущества алмазного сверления

Технология алмазного бурения вне конкуренции по скорости, безопасности и экономичности работ по сверлению бетона, кирпича и других твердых строительных материалов. Используя кольцевые сверла, можно изготавливать отверстия необходимого диаметра строго согласно предварительно запланированной разметке. Форма входного и выходного отверстий представляет собой геометрически идеальный круг необходимого диаметра.

Среди неоспоримых достоинств представленной технологии – отсутствие шума и вибрации, пыли и лишнего мусора. Это позволяет широко использовать системы алмазного сверления для изготовления отверстий и резки проемов не только на открытых стройплощадках, но и внутри жилых помещений. При этом не важно, находится ли помещение на стадии ремонта или в нем уже завершена чистовая отделка. Все это делает алмазное сверление наиболее эффективной технологией для проведения работ по прокладке электрики, вентиляционных коммуникаций, установке климатического оборудования.

При работе по керамике мы используем специальные алмазные коронки для сверления плитки. То же самое касается мрамора и гранита – для этих материалов предназначены свои буры.

Легко справляемся с армированным бетоном

Еще одним сильным аргументом в пользу алмазной технологии является возможность изготавливать отверстия в монолитных бетонных конструкциях независимо от степени их армирования. Поскольку во многих случаях в монолитном строительстве не представляется возможным заблаговременный учет всех технологических отверстий под разные нужды, алмазное бурение становится безальтернативным решением при монтаже любых коммуникаций после завершения основных отделочных работ. Иными словами, алмазное сверление приходит на помощь тогда, когда использовать перфоратор или отбойный молоток не только дорого и долго, но еще и небезопасно из-за высокого уровня динамических нагрузок на арматуру, которые могут стать причиной образования трещин.

Применение алмазного оборудования позволяет изготавливать отверстия с высочайшей производительностью. В качестве примера: отверстие диаметром 75 мм в в высокоармированном (5 слоев по 20 мм) монолитном бетоне глубиной 300 мм изготавливается за 30 минут одним оператором буровой установки. Сложно даже представить, сколько времени уйдет на аналогичную работу, выполняемую отбойным молотком или перфоратором.

Чтобы получить идеально ровное отверстие с обеих сторон монолита, обращайтесь за услугой алмазного сверления! Высокая квалификация, богатый опыт сотрудников ООО «БУРИНЖСТРОЙ» и использование современного профессионального оборудования позволяют гарантировать отличный результат работ при сохранении целостности и первоначального внешнего вида настенных/напольных покрытий в зонах сверления. После сверления установками алмазного бурения края отверстий получаются идеально ровными, точными и не требуют дальнейшей обработки.

Оборудование для алмазного сверления

Для бурения отверстий в более чем половине случаев используются установка алмазного бурения с электродвигателями, запитанными от источников двух- или трехфазного тока. К примеру, чтобы пробурить отверстия диаметром не более 350 мм, необходим двигатель на 220V, 3200 Вт, 16 А. Такие параметры силового агрегата позволяют возможным осуществлять алмазное сверление отверстий в бетонном монолите, не допуская экстремальных нагрузок на электросеть.

Читайте также:  Техник кипиа должностная инструкция

Бурение отверстий разных диаметров

Глубокое алмазное бурение больших диаметров производят габаритными установками, оснащенными гидравлическим приводом.

Стандартные станки алмазного сверления проемов и отверстий – малогабаритные (400х200х1000мм). В силу своей компактности они легко транспортабельны, что позволяет им беспрепятственного функционировать в труднодоступных зонах.

Установка монтируется на один анкер для отверстия диаметром 14 мм или 22мм, в зависимости от поверхности, на которую она закрепляется. Анкер фиксируется на расстоянии 32 см от центра изготавливаемого отверстия. Бурение может производиться почти под любым углом, вплотную или на определенном расстоянии от перекрытий или предметов. Инструмент алмазного сверления бетона также может работать в потолок – сверлить снизу вверх. Диаметры коронок, которые применяются для алмазного бурения, варьируются в пределах 22-650 мм.

Все современные дома, особенно построенные в крупных городах, состоят из бетонных конструкций. При ремонте регулярно возникает необходимость сверления бетонной стены для различных целей: монтаж подвесных потолков, размещение книжной полки и т. п. В некоторых случаях мастера сталкиваются с трудностями, и чтобы предупредить возникновение разнообразных неприятностей, рассмотрим подробнее эффективные способы сверления бетонного материала.

Домашняя методика бурения отверстий в бетоне

Строительный бетон – это очень плотный и прочный материал, сверление которого нужно выполнять особенным сверлом. Уникальность инструмента заключается в наличии твёрдого покрытия, напаянного на концевую (рабочую) часть. Т

акие свёрла называются победитовыми, хотя такое обозначение весьма условно. Все свёрла ранее изготавливали из победита, а сегодня такую маркировку могут получить изделия из иных сплавов. Применяются они, когда отсутствует высококачественный, дорогой инструмент.

Процесс сверления бетона – очень трудный процесс, важная особенность которого состоит не в простом прокручивании сверла, а в обязательном ударном воздействии на материал. В ином случае бетон не поддастся.

Посмотрите видео как защититься от пыли при сверлении бетона в домашних условиях

Оптимальным вариантом для этих целей является ударная дрель, но можно успешно сверлить и обычной. Таким инструментом выполнять сверление бетона нужно так:

— подготавливается бур необходимого диаметра (толщина);

— выполняется разметка места сверления;

— просверливается неглубокое отверстие и в канал забивается бур с проведением обязательного проворота сверла в конце действий;

— затем работа чередуется: сверление, вбивание, обязательное прокручивание.

Внимание! Сверло при работе будет сильно разогреваться, поэтому необходимо периодически его смачивать (охлаждать) водой, чтобы не испортить инструмент!

Когда применяется дрель с функцией ударного влияния, то дополнительных инструментов не потребуется. Нужно только вовремя переключать режим работы на нужный уровень функционирования. Наиболее простым и быстрым способом осуществления сверления бетона является использование дрели-перфоратора.

Сверлим стену из бетона алмазными коронками

Довольно эффективной методикой, применяемой при незначительных домашних ремонтах, является способ алмазного сверления бетона. Такой способ действенный, несложный в исполнении и позволяющий выполнять аккуратные отверстия-каналы. Проблема заключается в необходимости приобретения специального оборудования – алмазные сегменты и бурильный аппарат.

Работа дрелью или перфоратором сопровождается большими пылевыми загрязнениями, сильно мешающей работе и замусориванием помещения. Применение бурильной установки таких проблем не вызывает, поскольку она снабжена системой локального разбрызгивания воды.

Она смывает образующуюся пыль и одновременно охлаждает коронку. Эта методика повсеместно используется в строительстве, при ремонте, прокладке необходимых коммуникаций и сверления отдельных отверстий-каналов в стенах из железобетона. Вручную такую работу почти невозможно производить.

Принять к сведению! Специальная бурильная установка – весьма дорогостоящее оборудование, которое только для домашнего использования приобретать совершенно не рентабельно!

Актуальные рекомендации

Рассмотрев варианты и разобравшись со способами сверления бетона, необходимо ознакомиться с важными рекомендациями, которые обязательно помогут выполнить работу максимально качественно.

1. Труднейшую помеху для сверления составляют арматурные прутья и камни в бетоне. Справиться с проблемой можно путём дополнительного использования добойника, способного разрушать камни и резать прутья.

2. Сверло при работе нуждается в регулярном смачивании водой для осаждения пыли и охлаждения рабочей насадки.

3. Когда выполняется сверление выше уровня головы, образующийся мусор попадает непосредственно на оператора. Предупредить это можно путём изготовления проволочной воронки, обтянутой полиэтиленом. Эта насадка размещается на инструменте и при работе препятствует разлёту осколочных элементов.

В качестве такой защиты можно использовать небольшой старый резиновый мяч. Его необходимо разрезать пополам и сделать в одной части отверстие нужного размера. Затем половинка мяча надевается на конец дрели.

4. Чтобы осевшая пыль не разносилась по площади, можно использовать пылесос для регулярного удаления оседающего мусора. Нужно будет заменить «родной» мешок-фильтр на более прочный аналог, который можно будет затем выбросить.

5. При работе нужно пользоваться защитной маской и пластиковыми очками, чтобы избежать травмирования глаз и дыхательных путей.

Подсказка! Если возможность защититься от образующегося мусора отсутствует, необходимо всю рабочую зону, а лучше комнату полностью освободить от дорожек, ковров и аналогичных настилов. Ламинат или паркет желательно накрыть плёнкой или газетами!

Заключение

Сверление отверстий в бетоне – дело непростое, однако, при использовании правильного инструмента и комплектующих, работу можно выполнить относительно легко и быстро. Соблюдение грамотной тактики позволит высверлить ровное отверстие необходимой глубины.

Бетон не самый податливый материал для обработки. Но все же, имея подходящий инструмент и оборудование, выполнить отверстие своими руками не составит особого труда даже новичку.

Для чего нужны отверстия

Обычно сверление отверстий в бетоне выполняется для установки крепежей (дюбели, анкеры, дюбель-гвозди). В зависимости от диаметра устанавливаемых крепежных элементов они могут служить для подвеса полок, гардин, зеркал, закрепления мебели. Диаметр выполняемых отверстий в этом случае редко превышает 10 мм, чаще встречаются 6 или 8 мм.

При выполнении ремонтных работ часто приходится переносить коммуникации, чтобы сократить длину линий зачастую делают прямой проход через стену. Диаметр отверстия, которое необходимо просверлить в этом случае будет составлять от 15-20 до 30-40 мм. Изредка возникает необходимость переложить канализационную трубу 50-100 мм.

Наряду со сквозными, может возникнуть необходимость в выполнении глухих отверстий. Как правило, в них монтируется электрическое оборудование – розетки и выключатели.

Читайте также:  Отличие графитовых от меднографитовых щеток

Необходимые инструменты

Сверление требует применения определенных специализированных инструментов:

  • дрель (простая или с ударной функцией);
  • перфоратор;
  • станок для алмазного бурения.

Использование дрели

Электрической дрелью мало кого можно удивить. Она имеется практически в каждом доме. Специализированные твердосплавные сверла по бетону позволяют получить вполне приемлемый результат.

Основная трудность задачи заключается в том, что сверло с легкостью справляется с однородным материалом. До тех пор, пока идет монолитный застывший раствор, каких-либо проблем обычно не возникает.

Как только инструмент встречает на своем пути щебень или гальку, работа встает. Сверло просто скользит по поверхности препятствия вхолостую.

Продолжить работу можно только в том случае, если расколоть встретившуюся преграду. Для этой цели можно воспользоваться металлическим пробойником или дрелью с ударной функцией.

Применение пробойника

Пробойник представляет собой граненый металлический стержень небольшой (около 10 см) длины. С одного конца он слегка заострен, чтобы легче было разбить встретившееся препятствие.

Как только процесс тормозится, дрель откладывается в сторону. Сильными, точными ударами молотка пробойник загоняется в полученное отверстие до упора. Удары наносятся до тех пор, пока галька, встретившаяся на пути сверла, не будет разрушена.

Сколько времени и сил займет подобный процесс, зависит от опыта и материала стены. При неблагоприятном развитии событий на одно отверстие можно потратить до 30 минут. Фактически в бетоне необходимо пробить отверстие. В труднодоступных местах – на высоте или где нет достаточного места для замаха молотком, задача еще более осложняется.

Ударная функция

Гораздо удобнее работать дрелью с встроенной ударной функцией. Она может работать как в режиме сверления, так и в режиме, совмещающем вращательное и возвратно-поступательное движение. Сверло, закрепленное в патроне, используется как пробойник и разрушает встретившееся на пути препятствие.

Минусом ударной дрели является ее малая мощность и непригодность для выполнения больших объемов работ. С ее помощью без перерыва можно просверлить 3 – 4 небольших по диаметру отверстия. Затем лучше отключить и устроить небольшой перерыв. В противном случае, сколько проработает инструмент – вопрос времени, поломка практически неизбежна.

Применение перфоратора

Использование перфоратора позволяет выполнять сверление бетона в больших объемах и с меньшими затратами. Этот инструмент отчасти похож на ударную дрель и способен пробить отверстие в твердом бетоне. Главным отличием является реализация ударного механизма.

Не вдаваясь в технические подробности можно отметить, что он позволяет эксплуатировать оборудование в более длительном нагруженном режиме.

Характеристики

Рабочим элементом перфоратора является бур или специальная буровая головка. Габариты получаемых отверстий могут быть самыми различными:

  • диаметр от 4 до 90 мм;
  • глубина от 150 до 1340 мм.

Длина и диаметр будут оказывать прямое влияние на цену. Чем они больше, тем и дороже стоит инструмент. Кроме того, с увеличением габаритов рабочего элемента увеличиваются требования к мощности перфоратора. Маломощное оборудование физически не сможет выполнить требуемое отверстие.

Принцип бурения

Процесс работы перфоратором достаточно прост. Здесь необходимо только разметить место для будущего отверстия, подобрать бур и просверлить стену или потолок на требуемую глубину.
Зачастую требуется выполнить отверстие большего диаметра, чем бур, который имеется в наличии.

В этом случае можно использовать бур меньшего диаметра, высверливая маленькие отверстия по предварительно намеченному контуру. Затем при помощи зубила и молотка или все того же перфоратора выбивается или высверливается весь лишний материал.

Установка для алмазного бурения

Станок с алмазной буровой коронкой – профессиональное оборудование. С его помощью можно легко, быстро и аккуратно выполнить достаточно глубокие отверстия больших диаметров.
Чтобы эффективно и безопасно использовать такую установку необходимо иметь определенные навыки:

  • при работе станок выделяет большое количество пыли, которую требуется удалять;
  • необходимо использовать охлаждающую жидкость.

Кроме того, установка достаточно дорого стоит.

При необходимости выполнить несколько, пусть даже и сложных, отверстий во время ремонта своими руками нерационально покупать столь сложный и дорогой инструмент. Гораздо проще взять подобный станок в аренду или воспользоваться услугами профессионалов.

Техника безопасности

Сверление отверстий своими руками в бетонных конструкциях предполагает соблюдение правил безопасности. Необходимо учитывать нескольких опасных факторов:

  • работа с электроинструментом;
  • выполнение работ на высоте;
  • вероятность повреждения скрытых коммуникаций.

Требования к инструменту

Первый пункт достаточно прост и ясен. Электрический инструмент должен быть исправен. Не допускается наличие повреждения изоляции питающего кабеля. Во время работы кабель должен располагаться так, чтобы его невозможно было повредить каким-либо образом.

Работа на высоте

Наиболее безопасно работать стоя на полу. К сожалению, так получается далеко не всегда. Просверлить отверстие таким образом можно только на уровне человеческого роста. Выше уже необходимо использовать лестницу или какие-либо подмости.

Основным правилом здесь является надежность рабочего основания. Оно должно обеспечивать устойчивое ровное положение тела во время работы. Дополнительной мерой безопасности может послужить удаление из рабочей зоны предметов, о которые можно пораниться при падении.

Обход коммуникаций

При сверлении отверстий в стенах или потолке достаточно высока вероятность повреждения коммуникаций. Это может быть электрическая проводка или встроенное внутрь панельных стен центральное отопление.

Электрический провод под напряжением достаточно легко обнаружить при помощи детектора скрытой проводки. Если его нет, и сверлится наудачу, то следует иметь в виду, что чаще всего провода к розеткам и выключателям подводятся по вертикальным каналам.

Для безопасного выполнения работ следует немного отступить в сторону.

Стены, выходящие на улицу лучше не сверлить. Можно повредить трубу отопления. Если подобной операции не избежать, отверстия необходимо выполнять максимально близко к смежным стенам или к границам оконного проема. Сколько можно отступить, надо решать в каждом конкретном случае.

Защита глаз

Важным требованием безопасности, которое необходимо неукоснительно выполнять является защита глаз. Дрель, перфоратор и особенно станок имеют большую скорость вращения рабочего элемента. Защитные очки могут спасти зрение при вылете осколков камешков или при обломе сверла или бура во время работы.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector