Трубогиб с электроприводом своими руками

Необходимые инструменты

Электрический трубогиб приятно облегчит процесс обработки металла, но это далеко не единственный вид инструмента для такого специфического рода деятельности, который редко можно наблюдать в процессе любительского строительства. Разберемся в тонкостях данного приспособления и научимся его использовать.

Конструкция трубогиба и его назначение

Для тех, кто уже неоднократно занимался прокладкой металлических коммуникаций, не будет новостью, что работа редко обходится лишь прямым контуром, всегда имеются повороты. Иногда этот неприятный момент решается использованием переходников, фитингов и прочих приспособлений. Но встречаются и такие задачи, когда это сделать невозможно, например, поворот идет не под прямым углом, или для изгиба имеется очень мало пространства, тогда дополнительные аксессуары приладить просто-напросто невозможно.

В таких ситуациях, когда дело касается металла, а не пластиковых труб, спасти положение может только один инструмент – простой трубогиб. Он придется весьма кстати в тех случаях, когда трубы не имеют нужного направления, которое нередко им задают еще на заводе, а дополнительные муфты не решат возникшей проблемы. Пользоваться таким агрегатом можно прямо на месте прокладки труб, задавая изгиб ровно под требования окружающей обстановки. Чаще всего применяют трубогиб для стальных труб, причем диаметр их может доходить до 15 см. Угол, который можно создать большинством инструментов данного типа, находится около 180 градусов.

Чаще всего, конструкция трубогиба выглядит примерно следующим образом. Имеется рама, напоминающая букву Т, к ней фиксируется башмак (не обувь, а деталь), который выполняет всю основную работу. Он активируется с помощью рычага, который также находится на раме инструмента. Прямую трубу мы укладываем на специальные упоры, расположенные на перекладине рамы, приводим в действие рычаг, башмак делает свое дело, и труба получается уже со сгибом. Нетрудно догадаться, что если все делать руками, то нужна недюжинная сила, поэтому ручных приспособлений для этой цели в производстве почти нет, разве только для тонких изделий. Поэтому рассмотрим далее виды, которые облегчат нам эту работу.

Электрический трубогиб и ручной – разновидности станков

Постараемся последовательно обсудить все возможные виды приспособлений для создания искривления трубы без сварки и прочих деструктивных методов. Как бы мы ни говорили о физических затратах на эту работу, не всегда они непосильны. В случаях тонких труб или более мягких материалов (например, алюминий), мы вполне можем позволить себе немного потрудиться. И нам поможет рычажный трубогиб, который всего-то и требует наших умелых рук. Принцип работы очевиден, поэтому долго размышлять над этим даже новичок не будет.

Для более сложных работ подойдет приспособление с гидравлическим приводом, что существенно сбережет наши силы, у профессиональных бригад он встречается чаще всего. Трубогиб механический по этой причине популярен больше для домашнего использования, а вот его конкурент трудится на больших площадках или даже стоит на производстве и имеет более сложное устройство с большим перечнем функций. Механика может снабжаться еще роликами, которые немного облегчат усилия.

Правда, роликовый трубогиб немного больше по габаритам, чем самый простой рычажный тип. Поэтому его приобретают уже тогда, когда впереди много работы, а не на один-два раза, и он занимает почетный угол на разворачивающейся стройплощадке.

Трубогиб автоматический уже не претендует на наши с вами усилия, а работает исключительно на гидравлике и, естественно, выполняет более сложные работы. Если ручные виды обычно имеют какой-то определенный разъем под диаметр трубы и реже имеют несколько типоразмеров, то электротрубогиб универсальный, ведь ставить в цеху такой агрегат ради обработки труб только одного диаметра было бы глупо. Сделать на таком приборе можно много работы без особых усилий со стороны мастера, но на частной стройке вы его не увидите, это крайне нерационально, дорого и хлопотно.

Станки для сгибания, как мы уже вскользь отмечали, могут быть различных габаритов. Это зависит от мощности, то есть от того, какую работу они могут выполнять, и какой диаметр трубы им под силу. Чем сложнее и мощнее аппарат, тем он больше весит, и все больше занимает места. Электромеханический трубогиб для коммуникаций с большим диаметром (более 10 см) вовсе становится стационарным, и не только из-за его потребности в электропитании, а скорей из-за его неподъемности.

Как сделать трубогиб – домашний метод

Если вы решили, что сложный инструмент вам не нужен, а работы не так уж и много, то мы предлагаем способ, как сделать трубогиб самостоятельно. При наличии времени это обойдется дешевле и освободит вас от мучительного выбора подходящего по диаметру инструмента. Обзаведитесь чертежом и можно приступить к работе!

Как сделать трубогиб – пошаговая схема

Шаг 1: Основа

Сначала следует правильно подобрать основу будущему станку. Рамку лучше всего делать из профильной трубы прямоугольного сечения. Стенки ее должны быть толстыми, потому что прочность желательно обеспечить в разы большую, чем планируется использовать во время работы. Оптимальной толщиной стенок для ручного вида трубогиба считают 3 мм. Найдя нужную основу, выбираем край с более-менее ровным срезом и сверлим там сквозное отверстие, отступив несколько сантиметров (2-3 см).

Диаметр отверстия определяется осью, которую мы туда установим. На нее впоследствии закрепится шкив (фрикционное колесо с канавкой) и ручка с активным шкивом. Вокруг стационарного шкива и будут гнуться будущие трубы. Теперь остается обрезать профильную основу с другой стороны на необходимый нам размер, который определяется максимальным радиусом изгиба, требуемого нам в будущем. К радиусу прибавляется запас в 5 сантиметров, это и будет длина основы, все лишнее отрезаем пилой.

Шаг 2: Рычаг и фиксатор

Этот тандем сначала готовят отдельно, чтобы потом установить на рамку. Понадобится для этого шпилька (крепеж, а не женский каблучок), что представляет собой стержень с резьбой. С одной стороны находится гайка с контргайкой, а с другой крепится труба в качестве Т-образного фиксатора так, чтобы поперечина (срез) трубы была шляпкой буквы Т, а ножкой была сама труба.

Шаг 3: Ручка и ось шкива

Следует взять две пластины из металла не менее 4 мм толщиной. Ширина их должна равняться диаметру оси плюс 5 мм запаса с каждой стороны. Две пластинки прикладывают параллельно и сваривают между собой с помощью перемычек из стальной трубки. Перемычки должны располагаться на противоположном от оси конце. На другом же конце нужно просверлить отверстие для оси, на нее потом установится рабочий (активный) шкив. Ось крепится шплинтами, но не сваркой.

Читайте также:  Пистолеты под строительный патрон

Шаг 4: Сборка

В тиски закрепляем основу, в нее устанавливаем ось, на которую прилаживаем ручки и стационарный шкив. Его крепят затяжным болтом. Далее следует в гайку, которая приварена в месте на основе, определенном чертежом, приспособить шпильку от фиксатора. При использовании системы труба прижимается к шкиву в результате ввинчивания фиксатора. На фиксаторе она также крепится зажимом, что и определит угол деформации.

Изготовить своими руками домашний или даже профессиональный трубогиб, чтобы иметь возможность гнуть трубы на заданный угол и, что немаловажно, с заданным радиусом изгиба, не так уж сложно.

Сделать своими руками трубогиб не так уж и сложно

Вопреки распространенному мнению о том, что чаще всего этим приспособлением пользуются при выполнении сантехнических работ, в таких случаях обычно используют различные фитинги и отводы – предварительно согнутые отрезки труб, изготавливаемые в промышленных условиях. Однако для применения отводов существуют ограничения, которые определяются их стандартными характеристиками:

  • углы поворота (могут быть 45, 60, 90 и 180 градусов);
  • радиусы изгиба (выпускаются отводы с радиусами изгиба 1,0 Ду и 1,5 Ду);
  • использование сварки.

Не во всех ситуациях такие параметры способны удовлетворить тех, кому необходимо придать конструкции из труб требуемую форму. Именно в таких случаях и выручает механический трубогиб (или ручной трубогиб).

Без станка для сгибания стальных труб не обойтись тем владельцам дач и частных домов, которые собираются самостоятельно изготовить различные арочные конструкции, теплицы, ограждения нестандартной формы и многое другое.

В этой статье мы досконально разберем, как сделать трубогиб своими руками. Ведь самодельный трубогиб вполне можно использовать не только дома, но и в полупрофессиональной деятельности, так как его конструкция не отличается заоблачной сложностью, а серийные устройства для сгибания труб стоят достаточно дорого. Поэтому, изготовив ручной трубогиб своими руками, вы сбережете немало денег.

Два трубогиба: с ручным и электрическим приводом

Классификация приспособлений для сгибания труб

Устройства для гибки стальных труб классифицируются:

  • по степени мобильности (стационарные и переносные);
  • по типу привода (ручной, электрический, гидравлический, электрогидравлический);
  • по способу воздействия (обкатка (роликовый), намотка, воздействие штоком (арбалетный), прокатка).

Суть способов воздействия трубогиба на трубу заключается в следующем.

При таком способе один конец трубы зажимается, а для придания ей требуемого изгиба используется неподвижный шаблон. Для обкатки изделия вокруг шаблона используются прижимные ролики.

Чертежи обкаточного трубогиба

В таком устройстве труба прижимается к подвижному шаблону (ролику), на который она и наматывается, протягиваясь между вращающимся роликом и специальным упором, установленным в начале точки гиба.

Схема трубогиба, работающего по принципу намотки

В таком трубогибе труба опирается на два неподвижных ролика, а сгибание выполняет шаблон, который закреплен на подвижном штоке. Шаблон давит на середину закрепленного участка трубы, тем самым придавая ей требуемый угол изгиба.

Схема арбалетного трубогиба: 2 — домкрат, 3 — башмак (пуансон)

Требуемый радиус изгиба получают при помощи трехвалкового устройства, основу конструкции которого составляют два опорных и один центральный ролик. На трубу осуществляет давление центральный ролик, положение которого и определяет радиус ее изгиба. Прокаточный трубогиб является более универсальным, во всех остальных станках радиус изгиба зависит от используемого шаблона.

Ручной прокаточный трубогиб компактных размеров

Изготовление трубогиба, работающего по принципу намотки, не отличается простотой, поэтому такое устройство делают преимущественно промышленным способом. Арбалетный метод обладает еще одним значительным недостатком: давление от штока с закрепленным на нем шаблоном, который называется башмак, сосредоточено в его верхней части. Такой способ воздействия на трубу приводит к ее значительному растяжению по наружному радиусу изгиба, что может сопровождаться уменьшением толщины стенки и даже ее разрывом. Особенно не рекомендуется использовать арбалетный способ для гибки тонкостенных изделий.

Пример самодельного трубогиба прокаточного (вальцовочного) типа

Станок, работающий по принципу прокатки (вальцовки), практически не имеет всех вышеперечисленных недостатков, такую технологию используют при производстве отводов в заводских условиях.

Станок для сгибания труб, изготовленный своими руками, может иметь различную конструкцию. Выбирать ее тип следует исходя из того, какой радиус изгиба стальной трубы вам необходим. Существует перечень рекомендаций, в соответствии с которыми и осуществляется выбор конкретной модели устройства для сгибания стальных труб. Важные параметры, которые необходимо учесть, это толщина стенок трубы и ее общий диаметр. Перед началом работы с трубогибом не помешает ознакомиться данными таблицы, отображающей максимально возможные радиусы для изгибания стальных труб.

Зависимость радиуса изгиба от диаметра и толщины стенок трубы

Чтобы получить радиус загиба меньший, чем оговорено в таких рекомендациях, необходимо использовать дорновый трубогиб или горячее вальцевание, которое применяется преимущественно в производственных условиях. Устройство с дорном сложнее создать в домашних условиях, поэтому их намного реже делают самостоятельно, отдавая предпочтение вальцовочным.

Для того чтобы самостоятельно выполнить горячую прокатку трубы, можно прибегнуть к использованию трубогиба, сделанного своими руками, но при условии, что он полностью изготовлен из металла, а его станина отличается высокой надежностью. Для выполнения такой технологической операции дополнительно потребуется паяльная лампа или газовая горелка.

Изготовление простейшего трубогиба шаблонного типа

Простой прокатный станок для гибки труб можно изготовить даже из дерева. Естественно, это будет ручной трубогиб, в конструкции которого можно даже не предусматривать прижимной ролик, если использоваться он будет для тонкостенных изделий. Шаблон для такого устройства изготавливается из деревянной доски, толщина которой должна быть такой, чтобы превышать диаметр самой трубы.

Деревянный шаблон для простейшего ручного трубогиба

Для удобства работы имеет смысл озадачиться профилированием шаблона со стороны его торца, дабы избежать соскакивания трубы в процессе сгибания. В этих целях можно сложить две доски, у которых предварительно спилить по одной грани, создав таким образом своего рода желоб. Сделанный предварительно выполняется чертеж поможет избежать ошибок.

При использовании подобного трубогиба шаблон крепят к надежному основанию, а с левой стороны от него (для правшей) закрепляют упор. Трубу, которую необходимо загнуть по требуемому радиусу, заводят между шаблоном и упором и аккуратно гнут ее, следя за тем, чтобы она не соскочила с шаблона.

Разборный шаблон из крюков

С помощью такого трубогиба, сделанного из подручных материалов, можно выполнять сгибание по большому радиусу изгиба. Можно избежать изготовления деревянного шаблона и упростить приспособление, заменив его на зафиксированные на основании металлические крюки, расположенные по окружности с требуемым радиусом загиба. Удобно такое устройство тем, что размеры загиба в любой момент можно изменить, расположив крюки-упоры по окружности с другим радиусом.

Вооружившись ручной лебедкой, можно значительно расширить диапазон производимых работ за счет заметного увеличения тягового усилия для сгибания труб.

Читайте также:  Изготовление ножниц по металлу

Лебедка поможет расширить функциональность простейшего ручного трубогиба

Трубогибы с прижимным роликом

Более сложным по конструкции является ручной трубогиб, в котором используется прижимной ролик. Для изготовления такого приспособления можно использовать как дерево, так и металл.

Для труб из мягких материалов (к примеру, медных) оптимальным вариантом являются ролики из древесины, так как они не вызывают деформации металла. Такие ролики совсем несложно изготовить в домашних условиях, если использовать фото или чертежи подобных приспособлений, в большом количестве размещенных в Интернете. В качестве материала изготовления можно использовать толстые доски или несколько слоев фанеры.

Чертеж трубогиба с прижимным роликом

Самодельный трубогиб подобной конструкции, основу которого составляют ролики – подвижный (прижимной) и неподвижный, – позволяет выполнять сгибание труб круглого сечения, отличающихся даже значительным диаметром.

Для того чтобы понять, что такое устройство отличается простотой конструкции и применения, достаточно взглянуть на его фото или чертеж. В зависимости от того, какие нагрузки предполагаются для трубогиба этого типа, основание для него изготавливается из металла или прочной фанеры. П-образный держатель, на котором будут размещены центральный и прижимной ролики, делают из металла.

Относительно оси центрального ролика, надежно закрепленной на основании, такой держатель должен иметь возможность вращаться. С обратной стороны от центрального ролика на держатель крепится рукоятка, являющаяся рычагом, поэтому от ее длины напрямую зависит создаваемое усилие. Такой рычажный трубогиб позволяет выполнять операции с различным радиусом загиба труб.

Многие задаются вопросом о том, возможно ли изготовление своими руками трубогиба намоточного типа. Естественно, сначала желательно изучить чертеж или фото такого приспособления, на котором нет упора на основании. Основу конструкции трубогиба этого типа составляют два шкива, рамка с рычагом и прижимным роликом, надежное основание. Гибка при помощи такого устройства осуществляется за счет того, что трубу, помещенную в желобок неподвижного шкива и зажатую хомутом, оборачивают вокруг шаблона при помощи рычага и подвижного ролика.

Трубогиб для мягких труб на два разных радиуса сгиба

Для небольших и мягких изделий (алюминиевых или медных) пригоден самодельный трубогиб, позволяющий выполнять сгибание с двумя разными радиусами. Фото такого устройства несложно найти в Интернете. В этом трубогибе используется один прижимной ролик, а шаблон выполнен одновременно с двумя радиусами на одной пластине. Естественно, что для каждого варианта гибки ручка трубогиба должна переустанавливаться, для чего на его основании предусмотрены два отверстия.

Трубогибы намоточного типа

Примерами таких устройств являются гидравлические трубогибы, использующиеся для сгибания труб круглого сечения. В конструкции подобного приспособления есть мощный шкив, к которому и крепится труба в точке изгиба. Данный шкив фиксируется на надежной станине, а в ее основании располагается шток, который приводится в действие при помощи домкрата. На штоке при помощи домкрата создается значительное усилие, которое передается на рычаг, вращающий шкив и наматывающий на него трубу. Рычаг может свободно вращаться вокруг оси шкива и соединяется с ним при помощи отверстий, расположенных по его окружности.

Рабочий пример такого трубогиба можно увидеть на видео ниже:

Подобный механический трубогиб можно также изготовить своими руками с использованием домкрата реечного типа. При использовании этого устройства необходимо прикладывать больше физических усилий.

Пример работы на видео:

К примерам приспособления подобного типа относятся самодельные трубогибы, вальцы которых изготовлены из древесины. При работе с такими устройствами для сгибания труб круглого сечения необходимо прикладывать значительные физические усилия, которые уменьшаются за счет подвижного вращающегося ролика.

Пример в ролике ниже:

Трубогибы арбалетного типа

Свое название такие трубогибы получили из-за своего сходства с арбалетом. Основу конструкции подобного устройства составляет рама, изготавливаемая при помощи сварки из уголков и швеллера. Внутри такой рамы, на которой крепятся два подвижных вальца, располагается домкрат, при помощи специального башмака создающий усилие, направленное на трубу. Трубогибы с подвижными вальцами и прижимным башмаком применяются преимущественно для гибки труб круглого сечения, так как изделия любого другого типа они могут просто деформировать.

Суровый арбалетный трубогиб без излишеств

Самые популярные варианты самодельных трубогибов

Самыми технологичными и универсальными являются трубогибы, работающие по принципу прокатки. Именно такие устройства, часто оснащенные электроприводом, используют профессионалы, постоянно сталкивающиеся с необходимостью гибки труб из различных материалов, в том числе и из нержавеющей стали.

Вариант самодельного трубогиба

Основу конструкции такого устройства составляют три вращающихся ролика, один из которых является прижимным. Благодаря постепенно увеличивающемуся давлению прижимного ролика и повторяемой для каждого нового положения ролика прокатке сгибание трубы осуществляется наиболее щадящим способом, ее стенки подвергаются растягивающим манипуляциям очень равномерно.

Самодельный трубогиб с электроприводом, сделанный своими руками

Самое главное, что позволяет делать такой трубогиб, – это регулировать радиус изгиба обрабатываемого изделия. Вариантов конструктивного исполнения такого универсального устройства может быть несколько: на элементах рамной конструкции расположены вращающиеся упорные ролики, а также колесо, с помощью которого прокатывается труба; боковые несущие поверхности и основание делается из листового металла, а для перемещения прижимного ролика используется винтовая передача. На устройствах второго типа можно изменять минимальный радиус изгиба, что достигается за счет изменения положения опорных роликов.

Валы данного трубогиба позволяют комфортно работать не только с круглыми трубами, но и с профильными

Несущую конструкцию для такого трубогиба можно изготовить из дерева. Металлическими в нем останутся оси роликов, шток, крепежные элементы и ручка для прокручивания роликов, которые также можно изготовить из древесины или полимерных материалов.

Выше мы рассмотрели трубогибы, в которых процесс протягивания обеспечивается за счет вращения прижимного ролика. Есть также категория устройств, в которых движение трубы задается при помощи вращения опорных роликов.

Вариант с винтовым домкратом

Трубогиб электрический или ручной, в котором вращение передается одному ролику, обладает ограниченными возможностями. Для трубогиба, в котором вращаются оба опорных ролика, характерна более сложная конструкция, так как необходимо передавать вращение сразу двум элементам.

Более удобным, по мнению многих специалистов, является трубогиб, в котором прижимной ролик расположен снизу. Некоторые мастера придерживаются мнения, что контролировать сгибание труб на нем значительно проще, они не загораживаются верхней несущей конструкцией.

Трубогиб с электромотором и приводом через две цепи

Любое устройство для гибки труб является достаточно несложным приспособлением, работа которого основана на элементарных законах механики. Если потребность в сгибании нержавеющих, металлопластиковых труб, а также труб из других материалов возникает нечасто, то можно ограничиться и ручным устройством.

Если вам нужно более серьезное устройство для профессиональной деятельности, то лучше соорудить электрогидравлический трубогиб, который сэкономит физические трудозатраты, используя силу гидравлического домкрата, и сбережет время, благодаря приводу рабочих валов от электродвигателя.


Специалистам, которые занимаются прокладкой металлических коммуникаций, известно, что при монтаже трубопроводов встречаются не только прямые конструкции, но и с поворотами. Конечно, этой проблемы можно избежать, применяя специальные переходники. Но бывают и такие моменты, когда их невозможно использовать.

Читайте также:  Вес уголка 50х50х5 за метр калькулятор

Электрический трубогиб значительно облегчает и ускоряет работу.

Иногда необходимо, чтобы трубы шли не под прямым углом. Тогда дополнительные приспособления использовать просто нет возможности. В этом случае с задачей поможет справиться электрический трубогиб своими руками.

Эта установка обладает важным преимуществом: она не дает отдачи ни на станину, ни на руки, а ее сила равна гидравлическому аппарату. В связи с этим электрический трубогиб можно устанавливать даже на мягкую поверхность и шаткий пол.

Использование электрического трубогиба

Работа с трубогибом не требует затраты человеческой силы, он работает на гидравлической силе.

Такие трубогибы имеют хорошую производительность и используются для сложных работ. В отличие от ручных станков устройство с электрическим приводом значительно сократит силы рабочего. Ручные трубогибы чаще всего используют в домашнем обиходе и для мелких работ. А вот электрические конструкции более применимы для производства объемных работ.

Трубогиб электрический не требует человеческих сил, а его работа происходит за счет гидравлической установки. Следовательно, прибор выполняет более сложные работы. Ручные станки оснащены одним разъемом под определенное сечение трубы и в редких случаях обладают несколькими типами, а электрические трубогибы считаются универсальными, так как для объемных работ использовать такой агрегат для обработки одного вида трубы было бы не разумно. Используя такую установку, можно произвести без усилий большое количество работы. Однако на небольших объектах трубогиб используют очень редко, так как это приводит к большим расходам.

Электрический трубогиб своими руками работает по принципу ручного аппарата, только вместо механического привода используется гидравлический шток, валы которого работают не на цепной передаче, а при помощи электропривода, подающего ток на крутящиеся элементы (валы).

Помимо того, самодельные электрические трубогибы используются для изгиба одновременно нескольких труб, но для такой работы на роликах делается несколько пропилов.

Особенности сборки станка

Самодельный трубогиб работает по как и ручной аппарат, только вся работа осуществляется при помощи электропривода.

Для этого на ровной поверхности, которая будет нести функцию станины, устанавливается подающий вал. С торца монтируют шкив, на который будет установлена ременная передача ротора двигателя. Со второго торца крепится звездочка для цепной передачи, которая будет ведущей

Отступив расстояние от первого вала, на станине ставят второй вал, у которого на торце установлена ведомая звездочка цепной передачи.

Важно взять на заметку, что для монтажа валов можно применять не только стандартные стаканы с подшипником, но и стальные пластины трапециевидной формы, которые приварены сбоку станины. В этом случае валы заменяются на канатные ролики.

Допустима установка деформирующих роликов как в верхней, так и в нижней части устройства. Приветствуется расположение третьего ролика в нижней части, но тогда для перемещения штока будет необходимо вырезать отверстие в станине.

Вал ролика для деформации труб расположен в трапецеидальных пластинах, где изготовлены пазы, или в П-образной вилке, а ее ножки приварены с боков станины. Ролик перемещается по пазам, но с одной стороны его движение ограничено штоком поршня, а с другой — деформируемой трубой.

Как сделать трубогиб в домашних условиях?

Схема с размерами самодельного трубогиба.

Чтобы сделать трубогибы своими руками, для начала подбирается основа к будущему устройству. Для рамки станка подойдет прямоугольная профильная труба. Для обеспечения наибольшей прочности прямоугольную трубу используют с толстыми стенками примерно 3 мм. Подобрав требуемый материал, на краю трубы с ровным срезом сверлят отверстие сквозное, отступив от края около 30 мм. Отверстие должно соответствовать диаметру оси, которая впоследствии будет туда установлена. Следующим действием является установка шкива и ручки с подвижным шкивом. Трубы будут гнуться, огибая стационарный шкив. Далее обрезается профиль на требуемый размер, который зависит от максимального угла изгиба. К этим размерам нужно прибавить на запас около 50 мм, а излишки профиля отпиливают ножовкой по металлу.

Далее производится монтаж рычага и фиксатора. Эти элементы заготавливаются по отдельности и только потом устанавливаются на станину. Для крепления заранее нужно приготовить шпильку, которая имеет вид стержня с резьбой. Одна сторона шпильки оснащена гайкой и контргайкой, а на другую сторону насаживается труба. Получается Т-образный фиксатор.

Для ручки и оси шкива используются две металлические пластины около 5 мм, шириной равной сечению оси с припуском в 5 мм с каждой из сторон. Обе пластинки складывают друг с другом и сваривают с применением перемычек, в качестве которых используют стальную трубку. Перемычки устанавливаются на другой стороне от оси. На противоположном конце проделывается отверстие, в котором и будет установлен подвижный шкив на оси. Ось крепить сваркой не рекомендуется, практичней использовать шплинты.

Таблица радиусов труб в зависимости от диаметра и толщины стенок.

Завершающим этапом является сборка. Для этого используются тиски, в которые закрепляется основа. Далее устанавливается ось, к которой крепятся ручка и неподвижный шкив. Его затягивают при помощи болта. В приваренную гайку к основе прилаживают шпильку фиксатора. Во время пуска системы труба придавливает шкив. Ввинчивается фиксатор. К фиксатору она прикрепляется зажимом, такое положение и устанавливает радиус изгиба.

Применяя электрические трубогибы, достигают высочайшего качества при изгибе труб и профилей разного диаметра. Благодаря станку можно избежать заломов и сплющиваний в процессе изгиба. Также он помогает сократить время сварочных работ. Готовые изделия обладают высокой прочностью благодаря уменьшению стыковок элементов.

Практические рекомендации по применению трубогиба

Модель трубогиба полностью зависит от характеристик сгибаемого материала (толщины, угла изгиба).

Помимо электрического устройства, существуют ручной станок и гидравлический.

Ручной трубогиб нашел свое применение для изгиба труб сечением до 3 см. Его преимущества в том, что он имеет маленькие габариты и вес. Это позволяет легко перемещать его при работе.

Гидравлические установки являются более мощными, и для их работы требуется электричество. Такое оборудование используется для гибки труб различного диаметра. Скорость производства намного выше, чем у ручного.

Трубогибы гидравлические производятся как переносные, так и стационарные. Переносные имеют вес около 60 кг, и благодаря малому размеру их легко транспортировать. Стационарные же используются для труб сечением более 10 см.

В отличие от своих аналогов электрические трубогибы более точно выполняют угол сгибания: максимальная погрешность может составлять до 1°. В связи с этим такая модель является наиболее дорогостоящей. Также этот трубогиб отличается от более простых моделей принципом выполнения изгиба. Профилю придается требуемый изгиб путем намотки на колодку, которая имеет радиус, необходимый в итоге. Этот метод выполнения изгиба способен сохранить первоначальную прочность трубы.

Так обстоит дело и с электрическим трубогибом. Помимо высокой цены, это устройство имеет еще один минус — большие вес и габариты, а это значит, что его эксплуатация возможна только в стационарном режиме.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector