Токарный станок тв4 вес

Содержание

Вы здесь

Оглавление

Токарный станок ТВ 4 предназначен для выполнения токарных операций в мастерских школ, училищ для политехнического обучения. Станок позволяет осуществлять следующие операции:

  • точение наружных и внутренних цилиндрических поверхностей;
  • точение конических поверхностей;
  • подрезку торцов;
  • нарезание резьб, как метчиком, так и резцом;
  • сверление отверстий и другие.

Устройство токарного станка

Токарно-винторезный станок модели тв 4 состоит из:

  • передняя тумба станка;
  • задняя тумба станка;
  • станина станка;
  • передняя бабка станка;
  • коробка подач станка;
  • фартук;
  • гитара;
  • суппорт;
  • задняя бабка;
  • электрооборудование;
  • защитные элементы.

Органы управления токарного станка

1,2 Ручка установки оборотов шпинделя;

3.Ручка установки направления подач для нарезания правой или левой резьб;

4.Ручка установки величина подач (S) и шага (P) резьбы;

5.Ручка переключения ходового вала;

6.Маховик ручного продольного перемещения каретки станка;

7.Кнопка включения реечной шестерни;

8.Ручка включение продольной подачи суппорта;

9.Ручка включения гайки ходового винта;

10.Ручка ручного перемещения поперечных салазок каретки;

11.Ручка крепления резцедержателя;

13.Ручка фиксации пиноли задней бабки;

14.Маховик осевого перемещения пиноли задней бабки;

16.Выключатель местного освещения;

19.Реверсивная кнопка включения станка;

21.Ручка фиксации задней бабки к направляющим;

Передняя бабка токарного станка

Передняя бабка токарного станка расположена с левой стороны станины. Ее еще называют коробкой скоростей.

Вращение шпинделя коробки скоростей осуществляется с помощью электродвигателя. Через клиноременную передачу и систему зубчатых зацеплений. В передней бабки крепится патрон, на котором закрепляется обрабатываемая деталь.

Внутри коробки скоростей вращательное движение передается через вал 2 и цилиндрическую шестерню 3, расположенная на валу неподвижно, на вал 4, на котором сидят блок-шестерня 5 и неподвижная шестерня 12.

На валу 7 расположены подвижные блок-шестерни 8 и 11, которые перемещаются при помощи рукояток 1 и 2.

Блочная шестерня 8 находится в зацеплении с блоком 5 или зубчатым колесом 12, тем самым передавать крутящий момент на вал 7 и блочной шестерни 13, находящаяся на шпинделе.

Шпиндель токарного станка передает крутящий момент заготовке, которая крепиться в трехкулачковом патроне или планшайбе с поводком.

Коробка подач токарного станка

Коробка подач токарного станка получает вращательное движение от коробки скоростей с помощью гитары сменных зубчатых колес.

Механизм коробки подач позволяет нарезать метрическую резьбу с различным шагом.

Включение ходового винта или вала осуществляется с помощью рукоятки 5. При перемещении шестерни 9, она выйдет из зацепления с зубчатым колесом 10 и войдет в зацепление с муфтой 11, которая передает крутящий момент на ходовой валик. В конструкции исключается возможность одновременного включение ходового вал и винта.

Гитара токарного станка ТВ 4

Гитара токарного станка предназначена для передачи крутящего момента с шпинделя коробки скоростей на коробку подач. Гитара сменных зубчатых колес состоит из кронштейна 1, на котором расположены шестерни 2, 4, 7.

Передаточное отношение гитары токарного станка ТВ 4 составляет ¼.

Суппорт токарного станка ТВ 4

Суппорт токарного станка ТВ 4 предназначен для перемещения режущего инструмента. На суппорте расположены 4 каретки:

  • 1-я каретка перемещается по направляющим станины;
  • 2-я перемещается по поперечным направляющим каретки 1, поперечно перемещая режущий инструмент;
  • 3-я поворачивается на 45 градусов от среднего положения в обе стороны;
  • 4-я каретка, несущая резцедержатель и перемещается в продольном направлении по направляющим каретки 3.

Фартук токарного станка ТВ 4

Фартук токарного станка ТВ 4 осуществляет как механическую, так и ручную продольную подачу (S) суппорта при помощи ходового вала и продольную – ходовым винтом.

Вращением маховика 1 осуществляется ручная подача ходового вала, насаженного на вал 4, на котором расположена шестерня 11.Шестерня 11 входит в зацепление с зубчатым колесом 3, сидящий на валике с реечной шестерней 2.Шестерня 2 входит в зацепление с рейкой, которая жестко прикрепленная к станине.

Подача осуществляется ходовым винтом, путем поворота вниз ручки 7, соединяющей маточную гайку 8 и 9 с винтом.

Задняя бабка токарного станка

Задняя бабка токарного станка предназначена для поддержания с помощью центра второго конца заготовки.

Корпус задней баки расположен на основании 2, который перемещается по направляющим станины.

В корпусе расположен пиноль, перемещающийся в продольном направлении. Перемещение пиноли задней бабки осуществляется маховиком 4, вращающий винт 5. Чтобы пиноль при перемещении не проворачивался, она имеет шпоночное соединение, состоящие с винт-шпонки 7.

Читайте также:  Чертежи ножей с размерами в полную величину

При помощи рукоятки 10 осуществляется зажим пиноли в корпусе задней бабки

Для чего предназначена модель токарного станка тв-4, в чем заключается принцип работы оборудования, какие технические характеристики и особенности конструкции, а также безопасная эксплуатация агрегата

Людям, у которых имеется тяга к металлу и есть желание выточить какую-нибудь металлическую деталь в домашних условиях, поможет Токарный станок ТВ-4. Это бюджетный вариант оборудования, которое применяется в процессе обучения и используется в мастерских и на предприятиях небольшого производства. Оборудование имеет немало положительных характеристик среди пользователей, также подходит как хобби.

Сведения о производителе учебного токарно-винторезного станка ТВ-4

Изготовителем, на котором стали проектировать и выпускать токарный станок ТВ-4, является завод «Учебное оборудование» в Ростове. Сейчас все оборудование усовершенствовано, поэтому ТВ-4 снят с производства, приобрести его возможно на вторичном рынке.

Назначение, область применения станка

ТВ-4 является универсальным самым простым токарным станком, выполняющим многие действия на наружной и внутренней поверхности металлической заготовки, превращая ее в законченную деталь. ТВ-4 более популярен в использовании как учебный вариант оборудования в различных учебных заведениях токарному мастерству. По этой причине станок по-другому называют «школьный». Это не профессиональное оборудование, предназначающееся для больших масштабов продукции, а оборудование, которое подходит только для обучения. Основным назначением является возможность ученикам получить минимальные навыки работы при изготовлении металлических деталей.

На оборудовании ТВ-4 возможно выполнения следующих видов работ:

  • Растачивать и протачивать поверхность стальной заготовки путем вращения.
  • Подрезать торцы с высокой степенью точности.
  • Сверлить отверстия.
  • Нарезать различного вида резьбы разного шага.

Функциональность станка небольшая, она упрощена с возможностью удешевления конструкции. Расширенные функциональные возможности имеет модернизированное оборудование, с улучшенными техническими характеристиками.

Характеристики и особенности конструкции

Поскольку станок не является профессиональным оборудованием, имеет немного функциональных возможностей оно спроектировано так, чтобы на нем без затруднений смог работать подросток.

Преимуществом ТВ-4 является неубиваемость станка. Современные подобные аппараты зарубежного производства, при какой-либо поломке ощутимо ударят по карману, к тому же достать необходимую деталь в мастерских не всегда имеется возможным. Модель ТВ-4 трудно сломать, а подобрать необходимые запасные части при поломке нетрудно.

Габаритные размеры рабочего пространства

ТВ-4 – небольшое по габаритам оборудование — 47×102×144 см и по весу – 280 кг. По подобным размерам станок подходит для работы в условиях небольших по площади учебных мастерских.

Общий вид станка

Чтобы понять принцип работы агрегата, необходимо ознакомиться с его главными механизмами. По общему внешнему виду это металлическая конструкция на базе электродвигателя, которая включает в себя типовые элементы, которые и определяют технические его возможности.

Конструкция токарно-винторезного станка ТВ-4

В конструкцию ТВ-4 входят следующие узлы оборудования и главные механизмы:

Передняя тумба

С размещенным на задней ее стороне электрическим оборудованием, на передней – кнопками его запуска/отключения.

Задняя тумба

Используется для размещения в ней щитка с электрическим двигателем.

Станина станка

Является несущей опорой, которая поддерживает, закрепляет и соединяет все узлы оборудования путем установки на две направляющие тумбы – переднюю и заднюю.

Передняя бабка

Представляет собой корпус из чугуна, куда входит переключатель скоростей и шпиндель и располагающейся на левой стороне станины. Предназначается для осуществления движения станка, то есть отвечает за передачу вращения от электродвигателя к обрабатываемой детали.

Передаточный механизм (гитара)

Является вспомогательным устройством, отвечающим за шаговые движения во время нарезки резьбы.

Коробка подач станка ТВ-4

Контролирует перемещение направления движения от гитары на ходовой вал/винт, что влечет изменение частоты вращения, и приводит к воспроизведению нужного шага резьбы. Кроме того, коробка передач контролирует перемещение суппорта. Рукоятка переключения с ходового вала на винт обеспечивает блокировку, что предотвращает их совместное включение.

Суппорт станка

Включает в себя три движения по направлению станине:

  • Продольное (с автоматической подачей) – вдоль направляющих;
  • Поперечное – перпендикулярно;
  • Дополнительное перемещение – верхние салазки с 4-х позиционными резцедержателями, закрепляющими режущий инструмент, которые способны поворачиваться на 45° в каждую из сторон.

Фартук

Предназначается для выбора движения вала или винта в продольную подачу суппортного узла. Если сделать поворот вверх левым рычагом фартука, произойдет включение кулачковой муфты, что введет шестерню в сцепление с ходовой рейкой, в результате чего произойдет перемещение суппорта. Если повернуть правый рычаг разрезная гайка будет захватывать ходовой винт в движении и выполнять нарезку резьбы.

Задняя бабка

Предназначается в качестве места установки для сверл, зенкеров, разверток и других сверлильных инструментов, необходимых при обработке длинных заготовок и разных вариантов исполнения деталей. Ее можно перемещать по внутренним направляющим, расположенным в станине, и фиксировать в необходимое положение при помощи поворотной каретки.

Электрооборудование

Процесс вращения в станке происходит за счет трехфазного электродвигателя с мощностью 1 кВт, который рассчитан для подключения к электросети 380 В. С целью использования в быту при однофазном напряжении 220 В, необходима замена двигателя или установка специального блока.

Важно! При сбоях в электропитании, перерывах и временном отсутствии необходимо в обязательном порядке отключать оборудование от источника питания.

Эксплуатация токарно-винторезного станка ТВ-4

Перед началом выполнения работ на ТВ-4 учеников следует ознакомить с основными техническими характеристиками конструкции и основами техники безопасности.

Читайте также:  Для чего нужен резиновый валик

При эксплуатации станка следует выполнять следующие этапы:

  • Выполнить предварительный осмотр оборудования и подготовку работы на нем. Осмотреть оборудование и рабочее место, оно должно быть очищено от стружки при работе предыдущей смены. При отсутствии неисправностей настроить станок получение детали заданного типа.
  • Воспроизведение работы на агрегате. Выполнить предварительную настройку оборудования, правильно расположить заготовку между задней и передней бабкой, чтобы получить точную деталь.
  • Выполнить профилактические работы. После работы удалять остатки стружки и металлической пыли после каждой обработанной детали. Для этого можно воспользоваться специальными приспособлениями – щетками или пылесосом. Также необходимо проверить целостность оборудования, отключить станок от электрической сети.

ТВ-4 не рассчитан производство деталей в большом количестве, соответственно степень его нагрузки необходимо контролировать.

Важно! При эксплуатации станка по металлу не должно быть никакой вибрации! В случае возникновения вибрации, следует оставить действие станка и принять меры к устранению неполадки. Прежде всего, проверить крепление инструмента и обтачиваемой детали.

В заключение

Устройство ТВ-4 не предназначено для изготовления деталей в большом объеме для производства, подходит для обучения минимальному уровню учеников по обработке металлов. Научившись производить простые операции на этом станке, знания можно применять в дальнейшем на усовершенствованных более сложных оборудованиях.

К сожалению, профессия станочника не пользуется популярностью у современной молодежи. Однако рынок труда показывает обратную тенденцию. Токари требуются предприятиям промышленной группы во все большем количестве.

Растет потребность и в таком оборудовании, как известный всем школьный станок. Это модель ТВ-4, изначально разработанная для применения в профессиональных технических училищах, средних учебных заведениях для обучения юношей и девушек токарному делу.

Габариты агрегата уменьшены, мощность привода и другие технически данные также выглядят скромнее промышленных установок. Однако схема компоновки ТВ-4, показатели точности обработки и общая техника работы — полностью соответствуют станкам, применяемым в промышленности.

Назначение оборудования

В разрезе обучения токарному делу — ТВ-4 по праву может называться универсалом. На нем доступны большинство операций обработки заготовок. На станке можно:

  • делать рассверливание;
  • производить нарезку внутренних и наружных резьб метрических, при этом данная операция может производиться как механикой, которой оснащено устройство, так и ручным способом. Доступны классическая схема резьбы, а также ее трапецеидальная, дюймовая, упорная версия;
  • нарезать резьбы с широким диапазоном изменения шага;
  • производить сложные нарезки многозаходной резьбы;
  • делать зенкеровку;
  • производить обработку торцов, подрезку заготовки.

Оборудование позволяет обрабатывать наружные поверхности заготовок пруткового типа, например, точить вал.

Технические характеристики станка

Главная особенность станка — малая масса. Когда производится учебное точение, сколько весит оборудование — играет большую роль. Для предотвращения различных вибрационных эффектов или смещения — ТВ4 рекомендуется устанавливать на жестком основании с обязательной фиксацией.

Для повышения безопасности некоторые показатели оборудования сознательно снижены. Двигатель основного привода маломощный, осуществляется передача низкого крутящего момента. Это гарантирует снижение травмоопасности, что особенно важно при обучении детей с их низкой концентрацией внимания и малым опытом.

Аналогично мощности привода, ограничены и функциональные возможности оборудования. Изменено расположение элементов управления, чтобы школьники с малым ростом могли уверенно оперировать ручками и переключателями. Если за станком будет работать взрослый — агрегат рекомендуется приподнимать для большего удобства.

При специфических особенностях, параметры ТВ 4 токарного находятся на высоком уровне. Агрегат соответствует классу точности обработки Н. На нем можно вести обработку деталей с оптимальным качеством. Исключение составляют только заготовки из твердосплавных материалов.

Токарный станок ТВ 4 технические характеристики:

  • малая масса в 280 кг;
  • размеры конструкции 1440х470х1020 мм (длина, ширина, высота соответственно);
  • электродвигатель главного привода мощностью 1 кВт;
  • обороты шпинделя (изменяя пределы чисел передачи) — 120, 160, 230, 375, 710 оборотов в минуту;
  • ограничение диаметра заготовки в зоне станины 200 мм, над суппортом 125 мм;
  • суппорт смещается продольно (допустимая длина обточки) на 350 мм;
  • резцедержатель предусматривает установку резца с максимальными размерами 100х120 мм;
  • максимальный диаметр прутка для обработки — 15 мм;
  • диаметр отверстия в патроне шпинделя — 16 мм;
  • каретка суппорта может смещаться поперечно на 100 мм;
  • резцовые салазки предусматривают смещение на 50 мм;
  • поворотный блок, которым оснащен суппорт, допускает вращение салазок с резцом на 45 градусов;
  • предусмотрено 3 степени продольной подачи суппорта;
  • для компенсации бросков нагрузки на шпинделе использована электропривод планшайба;
  • пиноль задней бабки может смещаться на 65 мм, для ее фиксации используется рукоятка.
Читайте также:  Как обозначается диодный мост на схеме

Учебный станок ТВ-4 не оснащен специальными средствами безопасности. Его устройство не предусматривает систему торможения шпинделя, нет блокировки рукоятей управления.

Останов вращения заготовки без систем торможения происходит медленно. Этот факт нужно учитывать при работе или построении процесса обучения.

Основные узлы и их особенности

Как сказано выше, станок ТВ4 выполнен по классической схеме компоновки. Его функциональные и конструкционные узлы достаточно стандартны и встречаются в промышленном оборудовании сходного назначения.

  1. Все исполнительные механизмы, привод и иные компоненты крепятся на станине — основном прочностном основании конструкции. Она изготовлена из чугуна, методом отлива заготовки, представляет собой две стойки. Левая тумба вмещает главный привод, асинхронный двигатель. Для его крепления предусмотрена подмоторная плита. Питается главный привод от трехфазной сети 380В, для питания оборудования от однофазной линии 220В — необходима установка преобразователя. В левой части станины расположена коробка подач, справа — узел задней бабки.
  2. Блок передней бабки шпиндельного типа включает коробку скоростей. Внутри корпуса из чугуна расположена система шестерен, получающая крутящий момент через клиноременную передачу. На передней части шпинделя расположены элементы трехкулачкового патрона, предназначенного для фиксации заготовки. Руководство по эксплуатации станка предусматривает заливку масла в коробку передач для правильной эксплуатации узла.
  3. Гитара является промежуточным узлом передачи крутящего момента от коробки скорости к блоку подачи. Она является ключевым элементом системы, приводящей суппорт в продольное движение. Передаточный коэффициент гитары не изменяемый, составляет 1:4.
  4. Коробка подач формирует крутящий момент на приводном валике или передает усилие на винт. В ее задачи входит изменение частоты вращения зависимых устройств. Коробка подач оснащена механизмом блокировки: при переходе с ходового валика на винт передача мощности прекращается. Это сделано с целью обеспечения безопасности. Инструкция гласит, что коробка подач должна смазываться заливаемым внутрь корпусом маслом.
  5. Суппорт станка — достаточно сложная система. Предусматривается ее перемещение разных типов: продольное по станине, вдоль направляющих, поперечное на собственных салазках, перемещение на системе верхних салазок. Для движения в продольном направлении есть автоматизированная подача от двигателей станка, остальная механика производится вручную, вращением соответствующих регуляторов. Такой принцип перемещения позволяет изменять положение резца. Ширина диапазона вариантов становится еще больше, если учесть, что верхние салазки имеют четырехпозиционный резцедержатель и могут поворачиваться на 45 градусов.

Последний важный функциональный элемент конструкции станка ТВ-4 — фартук. В задачу этого узла входит реализация схемы преобразования вращения валов коробки передач в поступательное движение суппорта. Описание работы фартука включает также выполнение с его помощью нарезки резьбы.

Электросхемы станка включают несколько значимых зон. Список включает:

  • электрическую схему питания двигателя главного привода;
  • систему защиты, представленную плавкими предохранителями;
  • магнитный пускатель реверсивного типа для главного привода;

понижающий трансформатор с выходным напряжением 12В, подводимый к электрооборудованию освещения рабочего места.

Схема электроцепей станка достаточно проста и при существующей потребности питания от сети 220В поддается модификации. В частности, доступно построение иного включения обмоток статора двигателя с установкой пусковых конденсаторов. Хорошие результаты достигаются и применением частотного регулирования оборотов двигателя.

Правила эксплуатации

Правила эксплуатации ТВ4 отличаются от обычных методов проверки оборудования и допуска персонала к работе. Причина в основной сфере использования агрегата — учебном процессе.

  1. Первичные проверки, операции наладки, обслуживания, тестового запуска должен проводить преподаватель или квалифицированный персонал.
  2. Перед допуском к станку ученики в обязательном порядке проходят курс теоретического обучения, сдают экзамен. В объем знаний должны входить сведения об основных узлах агрегата, их назначении, конструкции.
  3. Ученики перед работой на станке проходят курс обучения правилам техники безопасности со сдачей экзамена, дополнительно проводятся первичный и периодический инструктажи.

Оборудование обязательно устанавливается на фундаменте высотой не менее 10 см. Он может быть бетонным или сформированным из деревянных брусов. В случае использования последних — конструкция должна обладать высокой жесткостью. При монтаже станка следует тщательно проверять уровень, поскольку у оборудования нет собственных средств регулировки положения.

Проведение первичных пусконаладочных работ включает:

  • удаление заводской антикоррозионной жидкости;
  • промывка керосином корпусов коробки передач, узла подачи, всех емкостей для заливки смазки;
  • заливка масла согласно инструкциям к оборудованию;
  • обустройство заземления.

Станок подключается к электросети с использованием вторичной защиты в виде автоматов отключения. В список обязательных работ до рабочего запуска входят:

  • проверка состояния рукоятей управления. Они должны быть установлены в нейтральное положение;
  • проводится настройка операции — установка резцов и другие действия;
  • заготовка фиксируется в патроне шпинделя, позиционируется между передней и задней бабкой;
  • устанавливается начальная позиция резца элементами конструкции суппорта и механизмов резцедержателя.

После проведения работ инициируется остановка главного привода. После прекращения вращения шпинделя — оборудование полностью обесточивается отключением защитных автоматов сети. Рабочее место приводится в порядок (удаляется стружка, пыль, другие загрязнения). Завершает список действий проверка состояния механизмов агрегата.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector