Токарный станок с8с технические характеристики

Работа промышленных объектов и производственных мастерских не обходится без токарных винторезных станков. Подобным оборудованием пользуются давно, так как с их помощью можно проводить работы высокой сложности.

Современные модификации механизмов усовершенствованы для выполнения дополнительных операций.

Назначение и устройство токарно-винторезных станков

Основное предназначение станков токарно-винторезного типа – выполнение операций высокой точности с металлом, нарезание разных видов резьбы.

Устройство современных агрегатов состоит не только из рабочих частей. Аппараты оснащены устройствами ЧПУ, позволяющими сократить усилия человека, наладить автоматическое управление операциями. Дополнительные возможности механизма увеличивают его функциональный потенциал.

Отличительными особенностями станков такого типа являются такие параметры:

  1. Высокая производительность, быстрое решение функциональных задач характерно как для напольных, так и настольных вариантов станков.
  2. Жесткость и прочность станины, выполненной из высококачественной стали, позволяет увеличить срок службы агрегата.
  3. Крепление заготовок производится надежно с помощью усовершенствованного патрона или в специальном центре рабочей зоны.
  4. В конструктивных особенностях оборудования отмечают стабильную фиксацию резца.
  5. Устройство для отключения суппорта расположено на фартуке аппарата, что удобно для рабочего.
  6. Токарно-винторезное оборудование относится к высокому классу безопасности и надежности.

В зависимости от диаметра обрабатываемой детали станки относятся к группам D, где цифры от 100 до 4000 указывают на максимальный размер заготовки в миллиметрах. Длина L, связанная с расстоянием между центрами агрегата, также важна для параметров аппарата.

В производстве инструментария, приборов, часовых механизмах используют легкие станки массой до 500 килограмм. Большую часть объемов токарных работ производят на оборудовании средней тяжести.

Показатели мощности, широта диапазона вращения шпинделя, подачи инструмента у них выше других модификаций. В энергетическом, тяжелом машиностроении, для обработки роторов турбин, валов прокатных станов необходимы крупные варианты винторезного агрегата.

Технические характеристики токарно-винторезных станков

При выборе оборудования учитывают основные технические характеристики:

  • частоту вращения шпиндельной головки с числом скоростей;
  • максимальную величину диаметра прутка, устанавливаемого в отверстие;
  • уровень крутящего момента;
  • величину смещения суппорта в поперечном и продольном направлении;
  • число подач продольного и поперечного типа;
  • характеристику нарезаемой резьбы в шагах, количестве, пределах;
  • номинальную мощность оборудования;
  • наличие механизма подачи СОЖ.

Характеристики токарно-винторезного станка зависят от специфики конструкции, ее комплектации, задач эксплуатации.

Устройство токарно винторезного станка ТВ-7

Моделью станка ТВ-7 пользуются как настольным учебным оборудованием, на котором развивают свои навыки молодые токари. Конструкция устройства позволяет выполнять на нем обработку заготовок из металла способом вращения, нарезание резьбы трех вариаций.

Читайте также:  Антенна усы для телевизора

Базовым узлом устройства является станина, изготовленная из высокопрочного чугуна. На ней размещаются основные компоненты агрегата. Узлы оборудования смонтированы в специальные ниши, защищенные дверцами.

Для фиксации, изменения положения обрабатываемой детали имеется передняя шпиндельная бабка. Она снабжена дополнительной функцией передачи вращательного движения. Приводом служит коробка передач, которая соединена со шкивом шпинделя.

Для изменения вариации вращения шпинделя установлена коробка понижения, расположенная на одних салазках с электрическим двигателем.

Вращение фартука станка осуществляется с помощью коробки передач.

Изменить положение резцов относительно заготовки – задача суппорта. На нем находятся держатели резцов.

Благодаря конструкции задней бабки, в нее устанавливают патроны для процесса сверления, развертывания. При работе пиноль бабки и ось шпинделя совпадают.

Универсальность токарно-винторезного аппарата ТВ-7 позволяет использовать его в школьных мастерских, производственных помещениях технических средних и высших учебных заведений.

Где лучше купить токарно-винторезный станок?

Приобрести оборудование для мастерской проще в компаниях, занимающихся изготовлением токарно-винторезного оборудования. Из лидеров можно выделить продукцию торговых марок: Jet и Metal Master.

При покупке обращают внимание на универсальность агрегата, прочность станины. Важным является материал и способ направляющих конструкций. Ведь именно они перемещают механизмы во время рабочего процесса.

Точность станка, отсутствие вибраций при работе зависит от массивности станины.

Для домашних и гаражных работ выбирают токарно винторезные аппараты, которые легко транспортируются и устанавливаются. Приобретая такой агрегат, берут во внимание способ подключения, необходимое ему напряжение в сети, какие заготовки будут обрабатывать.

Крупное промышленное оборудование лучше заказать на «Средневолжском станкозаводе», ЗАО «Гигант», заводе «Красный пролетарий».

Приемы работы на токарно-винторезном станке

Из работ на токарно-винторезном агрегате самыми распространенными считают:

  • обработку внешних цилиндрических поверхностей;
  • подрезку торцов проходными и подрезными резцами;
  • обработку уступов способом обтачивания и обрезки;
  • прорезание наружных канавок плавным перемещением резца в поперечном направлении;
  • отрезание заготовок.

Оставшаяся после работ металлическая стружка подойдет для использования ее в сплавах. Лучшим способом сохранения отходов является их прессовка.

Ремонт токарно-винторезных станков

Постоянные нагрузки, испытываемые станком, ошибки, допущенные оператором, приводят к износу важных частей аппарата. Осмотр оборудования, проводимый регулярно, позволит вовремя провести ремонт, увеличить срок службы оборудования.

Предотвратить преждевременный износ станка можно:

  • выявлением мелких неисправностей, их устранением перед началом работы;
  • текущими ремонтными работами с диагностикой электрооборудования, задней бабки;
  • капитальным ремонтом с приближением состояния агрегата к первоначальному, заводскому.

Выполнение ремонта требует тщательной диагностики все составляющих станка, замены износившихся элементов. Проводят ремонт специалисты, разбирающиеся в диагностике, разборе винторезного оборудования.

Современные модели токарно-винторезные станки демонстрируются на ежегодной выставке «Металлообработка».

Если спросить мастера любого инструментального цеха или частной мастерской о том, какой станок ему понравится для токарных работ по небольшим деталям — он без колебаний выберет вариант оборудования с максимумом возможностей при минимальных перенастройках. Именно такой характеристике отвечает болгарин — токарно винторезный станок С8С. Он достаточно легкий, чтобы не требовать сложной установки, компактный, однако при этом предлагает действительно широкие возможности.

Читайте также:  Газовый паяльник для пайки проводов

Описание и назначение

Производством токарного винторезного станка С8С занимался ряд Болгарских станкостроительных заводов, в частности, предприятие металлорежущих машин "Металлик", расположенное в г. Пазарджик. Оборудование предназначено для проведения основных токарных операций, несомненным достоинством является минимальная перенастройка между отдельными работами.

Станочное инженерное решение модели С8С имеет классическую компоновку и ожидаемое расположение узлов, органов управления. Устройство позволяет:

  • проводить обработку в центрах или после зажатия детали в патрон шпинделя;
  • использовать люнеты для размещения обрабатываемой детали;
  • точить цилиндрические поверхности или в форме конуса;
  • нарезать резьбу метрическую, дюймовую, питчевую, модульную;
  • работать с торцами заготовки;
  • проводить операции как с механическим, так и ручным способом подач;
  • нарезать внутренние и наружные резьбы, используя как механический способ, так и самые разнообразные метчики, плашки.

Стоит особо отметить, что массогабаритные показатели позволяют оборудованию быть желанным гостем в небольших мастерских, а максимальный размер обрабатываемого прутка весьма удобен, даже если учитывать относительно низкую мощность главного привода.

Технические характеристики

Руководство по эксплуатации токарного станка С8С гласит, что агрегат обеспечивает класс точности обработки Н (по ГОСТ 8-82). Масса установки составляет всего 680 кг. Технические характеристики:

  • максимум диаметра заготовки при установке над станиной — 300 мм, в зоне суппорта — 165 мм;
  • доступно размещение обрабатываемой детали в неподвижном люнете, ограничение диаметра – 70 мм;
  • межцентровое расстояние — 762 мм;
  • подъем оси центров относительно поверхности направляющих станины — 150 мм;
  • максимальный размер обрабатываемой заготовки — 690 мм;
  • максимум расстояния от межцентровой оси до кромки блока резцов — 135 мм;
  • допустимый диаметр прутка для обработки — 30 мм, шпиндель имеет сквозное отверстие 32 мм;
  • инструментальный конус шпинделя соответствует стандарту Морзе 6;
  • обороты на шпинделе — от 85 до 2000 в прямом и обратном направлении;
  • коробка передач имеет 12 скоростей в каждом направлении вращения шпинделя;
  • максимум продольного перемещения — 690 мм, поперечное перемещение отсутствует;
  • количество передач коробки подач — 48;
  • число нарезаемых резьб — 43 для метрических, 19 модульных, 53 дюймовых, 19 питчевых;
  • допустимые углы поворота резцовых салазок — до 90 в две стороны;
  • задняя бабка имеет перемещаемую пиноль, для фиксации которой предусмотрена рукоятка, конус отверстия не имеет стандартизованного размера;
  • максимум смещения пиноли 100 мм.

Станок имеет двигатель главного привода в 2.2 кВт (3.2 в некоторых модификациях), насос системы охлаждения и смазки в 0.18 кВт, функционала быстрых подач с собственным приводом — не предусмотрено. Габариты оборудования — 1884х717х1262 для длины, ширины, высоты соответственно.

Читайте также:  Пилки для фигурного выпиливания электролобзиком

Особенности конструкции

Главная особенность, которой обладает станок С8С заключена в отсутствии необходимости часто менять набор шестерен гитары. Занятый производством работ персонал может максимально просто менять характеристики нарезаемой резьбы, проводить другие настройки, тратя минимум времени и усилий. Это не только удобно для оптимизации производственного процесса, но и повышает безопасность, а также снижает требования к квалификации исполнителя.

Схема настройки аппарата для выполнения тех или иных операций приведена в его техническом паспорте. Методика переключения вида резьб и задания их характеристик — отдельно приведена на специальной табличке, непосредственно на корпусе станка.

Станина агрегата состоит из двух тумб, в которых расположен двигатель главного привода, инструментальное отделение, а также насос системы охлаждения. В станке применена схема подачи масла на все подшипники, шестерни, иные узлы. Процесс смазывания происходит естественным разбрызгиванием во время рабочих движений детали, с гравитационным стеканием масла в накопительную емкость.

Тип сети, к которой должен быть подключен станок С8С – 380 В переменного тока, три фазы. Заземление оборудования обязательно. В состав электросистемы станка входит контур понижения напряжения, предназначенный для функционирования освещения рабочего места.

Параметр

С8С

CU 325

Диаметр обработки над станиной

Диаметр обработки над суппортом

Диаметр обработки в выемке станины (только для РМЦ 1000 мм )

Расстояние между центрами

Передний конец DIN 55027

Отверстие в шпинделе

Внутренний конус шпинделя

Число оборотных ступеней

Мощность главного двигателя

Диапазон продольных подач

Диапазон поперечных подач

Ход поперечных салазок

Ход верхних салазок

При РМЦ 1000 мм

Главный двигатель 2,2 кВт, Электрооборудование с панелью управления, Система охлаждения с помпой, Рабочее освещение с низким напряжением, Задний щит по всей длине станка, Защита патрона, Защита резцедержателя, Сменные зубчатые колеса гитары, Упорный центр шпинделя, Переходная втулка шпинделя, Упорный центр задней бабки, Переходная втулка задней бабки, 4-х позиционный резцедержатель с ключом, 3-х кулачковый патрон Ф160 мм BISON или TOS , Вращающийся центр задней бабки, Руководство по эксплуатации на русском языке, Упаковка – на деревянном поддоне покрыты полиэтиленом.

Дополнительные принадлежности и опции:

4-х кулачковый не самоцентрирующийся патрон, Планшайба, Люнет подвижный, Люнет неподвижный, Конусная линейка, Резьбоуказатель, Поводковый патрон с набором поводков, Сверлильный патрон с коническим хвостовиком, Электродинамический тормоз, Ножная СТОП педаль, CAM-LOCK исполнение шпинделя, Быстросменный резцедержатель, Набор инструментов, Каталог запасных частей.

Задача организации, в особенности же сложившаяся структура организации в значительной степени обуславливает создание новых предложений.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector