Токарный станок для больших деталей

Диаметр: 2 000, 1 600 mm
Скорость вращения: 2 rpm – 200 rpm

. Двигатель мощностью 22 кВт обеспечивает высокую мощность резания сверхпрочный чугунный корпус с ребристым дном снижает вибрацию до минимума индукционно закаленные и отшлифованные направляющие рельсы Управление джойстиком для каналов X .

Диаметр: 1 600, 1 280 mm
Скорость вращения: 2,5 rpm – 250 rpm

. Двигатель мощностью 22 кВт обеспечивает высокую мощность резания сверхпрочный чугунный корпус с ребристым дном снижает вибрацию до минимума индукционно закаленные и отшлифованные направляющие рельсы Управление джойстиком для каналов X .

Диаметр: 1 600, 1 280 mm
Скорость вращения: 2,5 rpm – 250 rpm

. Двигатель мощностью 22 кВт обеспечивает высокую мощность резания сверхпрочный чугунный корпус с ребристым дном снижает вибрацию до минимума индукционно закаленные и отшлифованные направляющие рельсы Управление джойстиком для каналов X .

Диаметр: 5 200 mm – 12 000 mm
Скорость вращения: 5 rpm – 3 000 rpm

. Ассортимент крупногабаритных вертикальных токарных станков VERTIGO представляет собой новую точку отсчета в отрасли. Десятилетний опыт FPT в проектировании и технологии производства крупногабаритных гидростатических сверлильных станков, .

Скорость вращения: 0 rpm – 10 000 rpm

. INTEGREX i-630V/6S оснащен одним столом и имеет большую площадь обработки: Φ 1250 мм × 1400 мм с максимальной грузоподъемностью стола 1750 кг (включая вес паллета). Он предназначен для обеспечения более высокой производительности благодаря .

Диаметр: 0 mm – 320 mm
Скорость вращения: 0 rpm – 5 000 rpm

. Симметричное исполнение станка с 2 шпинделями и 2 туррелями MULTIPLEX W-200Y Непрерывная / одновременная обработка обоими шпинделями благодаря автоматическому перемещению заготовки с одного шпинделя на другой Инновационная конструкция .

Диаметр: 74 mm
Скорость вращения: 2 500, 3 500 rpm

. Горизонтальный токарный станок с ЧПУ TNL-130T[L] [L] Интегрированная токарная станина из высокопрочной конструкционной конструкции Шариковинтовые пары большого диаметра и конструкция предварительного натяжения для снижения эффекта теплового .

Диаметр: 360 mm
Скорость вращения: 2 800 rpm

Диаметр: 7 000 mm

. Предоставлять высококонкурентные станки, отвечающие постоянно растущим требованиям рынка: это то, что IMT Intermato реализовала с созданием вертикальных токарных станков и специальных решений в мире токарной обработки. Передовая технология .

Диаметр: 830 mm
Скорость вращения: 10 rpm – 1 000 rpm

Диаметр: 2 500 mm

. Наиболее важные параметры – Диаметр точения макс. 2 500 мм – Центральная ширина макс. 15 000 мм – Вес заготовки макс. 250 t – Держатель инструмента в форме задвижки или в виде держателя револьверной головки – С интегрированным .

Диаметр: 7 000 mm

. Наиболее важные параметры – Диаметр точения макс. 7 000 мм – Центральная ширина макс. 25 000 мм – Вес заготовки макс. 350 t – Держатель в форме каретки со встроенным сверлильно-фрезерным устройством – Полностью автоматическая .

Диаметр: 4 000 mm

. Наиболее важные параметры – Диаметр точения макс. 4 000 мм – Центральная ширина макс. 25 000 мм – Вес заготовки макс. 350 t – Держатель револьверного типа – Держатель в форме каретки со встроенным сверлильно-фрезерным .

Диаметр: 0 mm – 620 mm
Скорость вращения: 3 000 rpm

. Горизонтальный токарный центр ВТУРН-45 Токарный станок с большим размером шпинделя для токарной длины от 1250 мм до 4250 мм. Производительность 117,5 мм, частота вращения шпинделя -40 об/мин. Поставляется с большим шпиндельным отверстием .

Диаметр: 0 mm – 1 000 mm
Скорость вращения: 0 rpm – 1 500 rpm

. Вертикальный токарный центр ВТУРН-В1000 После успеха Vturn-V760, с диаметром обода 1100 мм (43.3") и максимальным диаметром вращения 1000 мм (39.4"), этот VTL Vturn-V1000 с мощным 45 кВт (60HP) шпиндельным двигателем, соединенным с 2-позиционным .

Диаметр: 630 mm
Скорость вращения: 0 rpm – 2 000 rpm

. Вертикальный токарный центр ВТУРН-В760 С максимальным диаметром токарной обработки 760 мм и поворотом 900 мм Vturn-V760 отвечает растущим требованиям к токарной обработке деталей больших размеров и/или тяжелых деталей. Стандартный двигатель .

Диаметр: 10 000, 16 000 mm
Скорость вращения: 25, 35 rpm

. Одноколонный вертикальный токарный станок ČKD SKJ особенно хорошо подходит для обработки очень крупных деталей. Максимальный размер заготовки составляет до 16 м в диаметре. Даже при таких размерах SKJ сохраняет свою точность и производительность. Основными .

Читайте также:  Как сварить нержавейку с черным металлом инвертором

Диаметр: 700 mm – 4 200 mm
Скорость вращения: 0,3 rpm – 100 rpm

Диаметр: 2 000, 2 500 mm
Скорость вращения: 0,5 rpm – 160 rpm

Диаметр: 1 600 mm – 2 000 mm
Скорость вращения: 0 rpm – 714 rpm

Под брендом GEMINIS, который по праву занял лидерство в своей отрасли, мы разрабатываем самые высокотехнологичные горизонтальные и многофункциональные токарные станки. Мы предлагаем индивидуальные решения для высокоспециализированных применений.

Диаметр: 2 400 mm – 3 500 mm
Скорость вращения: 0 rpm – 550 rpm

Под брендом GEMINIS, который по праву занял лидерство в своей отрасли, мы разрабатываем самые высокотехнологичные горизонтальные и многофункциональные токарные станки. Мы предлагаем индивидуальные решения для высокоспециализированных применений.

Диаметр: 760 mm
Скорость вращения: 2 000 rpm

Диаметр: 554 mm
Скорость вращения: 1 rpm – 2 000 rpm

. Самый продаваемый ручной токарный станок с ЧПУ Alpha 1550XS только что стал еще лучше с добавлением полной оси С, связанной с большим рабочим пространством – станком Harrison Alpha 1550XC. Alpha 1550XC предоставляет оператору дополнительную .

Диаметр: 670 mm
Скорость вращения: 18 rpm – 1 800 rpm

. Токарный станок Harrison V660 Токарный станок Harrison V660 с диаметром качания 670 мм предназначен для работы в тяжелых условиях и предназначен для клиентов, работающих в тяжелом токарном секторе. Harrison V660 обладает высокой мощностью, .

Диаметр: 0 mm – 6 300 mm

Диаметр: 0 mm – 2 000 mm
Скорость вращения: 0 rpm – 300 rpm

. Вертикальный комбинационный тип Тяжелый вертикальный токарный центр с диаметром токарной обработки 2M и высокопрочным шпинделем плунжерного типа позволяет выполнять обработку больших материалов в тяжелых условиях Обзор продукции Вертикальный .

Диаметр: 0 mm – 930 mm
Скорость вращения: 0 rpm – 1 500 rpm

Конструкция станка Станок предназначен для идеальной обработки длинных прутковых заготовок благодаря использованию плоских направляющих по всем осям Оптимальная зона обработки за счет треугольного суппорта и трапецеидальной станины Шпиндель/револьверная .

Диаметр: 0 mm – 480 mm
Скорость вращения: 42 rpm – 4 200 rpm

Диаметр: 1 200 mm
Скорость вращения: 0 rpm – 500 rpm

САМАЯ НИЗКАЯ ЦЕНА НА РЫНКЕ
В.

  • sale
  • new

РАЗМЕР ИМЕЕТ ЗНАЧЕНИЕ!

Отличное оборудование для серийного.

  • sale
  • new

Надёжное и функциональное.

X36100 – выбор профессионалов.

Качественное оборудование для.

Для работы с габаритными металлическими заготовками в условиях серийного производства требуется токарный станок большого диаметра обработки. Данное оборудование позволяет выполнять широкий спектр операций, начиная от обточки поверхностей деталей конической и цилиндрической формы и заканчивая сверлением отверстий. При выборе техники следует обращать внимание на такой параметр, как наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной, а также на расстояние между центрами станка. При грамотном учёте рассматриваемых технических характеристик у Вас не возникнет сложностей в процессе работы.

В случае необходимости Вы можете купить токарный станок с УЦИ, что позволит более точно позиционировать обрабатываемую заготовку в зависимости от заданных параметров, а значит и вероятность погрешности будет значительно меньше.

Рассмотрим основные преимущества токарных станков большого диаметра от компании Metal Master:

  • Прежде всего, это функциональность и надёжность. Предлагаемое оборудование не вызывает сложностей в работе и не нуждается в трудном техническом обслуживании;
  • Станок обладает эргономичной конструкций, удобными рукоятками и защитой зоны резания. Оператор без проблем выполнит всю необходимую работу, учитывая специфику каждой обрабатываемой заготовки;
  • Надёжность и износоустойчивость. Оборудование не боится негативного воздействия производственных вибраций, поскольку обладает жёсткой высокопрочной станиной выполненной из серого чугуна;
  • Экономичный расход электроэнергии;

Эксплуатация станка, при соблюдении установленных правил, осуществляется без сбоев в течение длительного промежутка времени.

Обязательно обратите внимание на то, чтобы в базовой комплектации была система СОЖ. Учитывая данную особенность, Вы сможете увеличить срок службы рабочей оснастки (резцов, свёрл, метчиков).

Покупка токарного станка Metal Master позволит в кратчайшие сроки значительно повысить эффективность Вашего предприятия, поскольку все операции на данном оборудовании будут выполняться без сбоев и с максимальной точностью.

В чём заключаются особенности обработки деталей большого диаметра?

  • Оператор станка должен обладать определёнными навыками, которые позволяют ему без проблем устанавливать заготовку и выполнять её центрирование;
  • Из-за того, что заготовка обладает большой массой, обязательным является установление определённых ограничений на скорость её вращения;
  • Для того чтобы выполнить обработку следует применять люнеты и роликовые опоры. Это позволяет обеспечить надёжную фиксацию обрабатываемой детали и избежать прогиба заготовки.
Читайте также:  Сечение кабеля для кухни

Учитывая приведённые выше требования, Вы сможете быстро и главное качественно выполнить необходимые операции и добиться хорошего результата.

Токарный станок большого диаметра обточки успешно применяется во многих сферах: машиностроение, строительство, приборостроение, авиастроение. Данная техника позволяет с успехом решать многочисленные задачи, стоящие перед рабочим. Её использование гарантирует высокое качество обработки.

Для того чтобы приобрести рассматриваемое оборудование обратитесь к менеджеру компании Metal Master. Он грамотно ответит на все интересующие Вас вопросы, и предоставит необходимую информацию о нужном станке.

Компания Metal Master – 17 лет успешных продаж!

  • Большое количество положительных отзывов от довольных клиентов, которые по достоинству оценили высочайшее качество реализуемой продукции;
  • В случае необходимости Вы можете оценить станки в работе, до того как сделаете их покупку. Посетите наш демо-зал, посмотрите, как работает оборудование, оцените свои производственные потребности и сделайте правильный выбор!

Мы являемся лидерами на российском рынке и гордимся своими достижениями. Делаем каждый день всё необходимое для того, чтобы привлечь и заинтересовать своих клиентов качественными металлообрабатывающими станками.

Длительная работа и кропотливое изучение реалий современного производства позволяет нам с высочайшей точностью подбирать станки под запросы потребителей.

Позвоните, чтобы узнать всю необходимую информацию и сделать заказ!

ONLINE трансляция из демозала Metal Master

Производство некоторых деталей может проводится в домашней мастерской или гараже. Для этого проводится установка самого различного оборудования. Довольно больше распространение получил настольный токарный станок. Его функциональности вполне достаточно для получения самых различных изделий. Рассматриваемый металлообрабатывающий станок во многом напоминает промышленные модели, однако применяются для получения изделий небольших размеров.

Конструкция оборудования

Маленький станок токарный настольный по металлу обладает схожими свойствами с промышленными моделями. Сложность создаваемой конструкции определяет то, что она соответствует высоким требованиям к точности получаемой продукции. Конструктивными особенностями назовем следующие моменты:

  1. Основными деталями рассматриваемого механизма можно назвать станину и суппорт. Станина применяется в качестве основания для соединения всех элементов и их точного позиционирования. Для фиксации инструмента используется суппорт. Резцы настольного токарного для обработки металлических заготовок могут поворачиваться под определенным углом относительно обрабатываемой поверхности.
  2. Деталь, которая в большинстве случаев напоминает тело вращения, закрепляется в шпинделе. В передней части есть стойка, внутри которой расположен электрический двигатель для создания основного вращения, передаваемого заготовке. Спереди есть коробка скоростей, представленная сочетанием шестерен.
  3. Перемещение суппорта осуществляется в продольном и поперечном направлении. Для этого устанавливается передаточное устройство и вал хода.
  4. Для существенного повышения точности обработки устройство снабжается задней бабкой, в которой крепится центр. В некоторых случаях можно провести крепление инструмента для растачивания. Кроме этого, задняя бабка может менять свое положение за счет салазок. Снизить вибрацию можно за счет расположения люнета требующегося диаметра.

Ключевой особенностью конструкции назовем то, что ее вес варьируется в пределе от 13 до 60 килограмм. За счет этого упрощается процесс транспортировки, монтажа и обслуживания. Мощность электрического двигателя составляет около 500 Вт. При этом питание осуществляется от сети 220 В, что также упрощает процесс установки в домашней мастерской.

Некоторые модели снабжаются функцией фрезерования. Для того чтобы повысить качество обработки устанавливается блок программного управления. Он позволяет проводить резание, сверление и фрезерование в автоматическом режиме по написанной программе.

Классификация настольных токарных станков

Основное предназначение оборудования рассматриваемого типа заключается в получении изделий при обработке заготовок цилиндрической формы. При снятии определенного количества материала с поверхности придается определенная форма. Настольный токарно-винторезный станок используется в различных мастерских. Классификация по степени модификации проводится следующим образом:

  1. Револьверный.
  2. Винторезный.
  3. Многошпиндельный.
  4. С ЧПУ.

Широкое распространение получил токарно-фрезерный настольный станок, так как подобное оборудование может применяться для получения самых различных изделий. Фрезерование отличается от точения тем, что основное вращение передается инструменты. За счет этого появляется возможность проводить обработку плоских поверхностей.

Токарный комбинированный настольный станок также характеризуется весьма высокой производительностью и функциональностью. Кроме этого, есть настольный токарный станок с ЧПУ, который может устанавливаться для получения точных изделий.

Винторезный вариант исполнения устанавливается для проведения следующих операций по металлообработке:

  1. Обработка торцов.
  2. Точение и растачивание.
  3. Развертывание различных отверстий.
  4. Нанесение витков резьбы.
  5. Вытачивание пазов и канавок.
  6. Зенкерование.

Стоит учитывать, что функциональность устройства можно существенно расширить за счет приобретения и установки дополнительного оборудования.

Однако, для настольного токарного механизма найти требуемую оснастку достаточно сложно.

Читайте также:  Как заменить баллон монтажной пены в пистолете

Достоинства и недостатки оборудования

Мини токарные станки по металлу настольные характеризуются достаточно большим количеством различных достоинств и недостатков. К преимуществам можно отнести следующие моменты:

  1. Небольшой вес и размеры устройства. Компактные размеры определяют то, что устройство просто транспортировать и устанавливать в домашних мастерских. Как ранее было отмечено, вес может составить всего 70 килограмм. В сравнении с промышленными вариантами исполнения, масса которых несколько тонн, рассматриваемые весьма легкие. Стоит учитывать, что оснастка токарного станка существенно увеличивает массу оборудования.
  2. Может применяться для получения точных изделий из самых различных материалов. Это достигается за счет применения жесткой основы.
  3. Если рассматривать универсальный токарный станок, то он может применяться для проведения самых различных операций. Поэтому после установки его в домашней мастерской можно провести практически все требуемые операции.
  4. В качестве основания может применяться стол или верстак. Стоит учитывать, что основание должно быть жестким.
  5. Нужно учитывать и относительно низкий показатель энергопотребления. Именно поэтому при обработке небольших изделий можно существенно сэкономить.

Однако, нужно учитывать и достаточно большое количество различных недостатков токарных моделей рассматриваемого типа. Использование мини станка характеризуется следующими моментами:

  1. Нельзя проводить обработку больших и наиболее распространенных изделий.
  2. Возникают трудности с подбором наиболее подходящей оснастки.
  3. При слишком высокой нагрузке может происходить деформация устройства.

Кроме этого, стоит учитывать относительно невысокую стоимость оборудования. Приобрести настольный вариант исполнения можно по меньшей стоимости, если сравнивать с промышленными токарными настольными станками.

Рекомендации по выбору станка

В продаже встречается просто огромное количество различных вариантов исполнения настольных токарных станков по металлу для дома. Основными рекомендациями по выбору назовем следующие моменты:

  1. Размер станины и вес всего продукта. В продаже есть весьма компактные модели, которые не требуют особых условий установки. Однако, слишком легкое оборудование подвержено вибрации и менее устойчиво. При весе конструкции около 100 килограмм могут возникнуть трудности с подбором наиболее подходящей токарной модели.
  2. Параметры электросети также имеют важное значение. Большинство вариантов исполнения работает от сети 220 В, но есть и модели, которые питаются от трехфазной сети. Трехфазный вариант исполнения устанавливать намного тяжелее, так как приходится прокладывать отдельный кабель.
  3. Размеры определяют то, какой длины могут обтачиваться заготовки. Между центрами может быть расстояние около 40 см. Этого вполне достаточно для получения самых распространенных изделий.
  4. Мощность токарного механизма также является наиболее важным параметром. Рекомендуется отдавать предпочтение моделям с показателем 500-750 Вт. Производители устанавливают различные типы электрических двигателей. Асинхронные варианты исполнения обладают более длительным эксплуатационным сроком и высокими характеристиками.
  5. Лимб. При выборе также рекомендуется уделять внимание тому, насколько разделен весь лимб. С уменьшением показателя существенно повышается точность обработки.
  6. Еще важными параметрами можно назвать наличие режима обратного хода шпинделя и оборотистость модели. Практически все модели имеют функцию регулировки скорости. Показатель резания выбирается в зависимости от типа металла и характера процедуры. Удобной опцией считается реверс, но она применяется крайне редко.
  7. Рекомендуется уделять внимание варианту исполнения с дополнительной оснасткой. Специалисты не рекомендуют вкладывать средства в узкоспециализированные устройства, так как их возможности не столь обширны. За счет применения оснастки можно существенно расширить функциональность устройств.

Также выделяют и определенные рекомендации, касающиеся выбора, наиболее подходящего настольного токарного устройства. Они выглядят следующим образом:

  1. Проверяется отсутствие люфта. Подобная ситуация приводит к снижению точности обработки.
  2. На момент теста рекомендуется проверять устройство во всех режимах.
  3. Одним из наиболее важных параметров считается точность точения, которой можно достигнуть. Если показатель низкий, то никакая оснастка, настройка не позволит достигнуть требуемого результата.

Меньшее распространение получил мини токарный станок по металлу с ЧПУ. Блок числового программного управления позволяет автоматизировать процесс и добиться более высокой точности обработки.

В заключение отметим, что станок своими руками изготовить достаточно сложно. Для этого требуется электрический двигатель, а также другие элементы. Самодельное оборудование характеризуется относительно невысокой точностью работы, а также низкой функциональностью. Однако, за счет использования подручных материалов можно существенно снизить затраты на обустройстве собственной мастерской.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector