Содержание
Массово выпускался в послевоенный период с 1949-го по 1956-ой. С приходом более совершенной модели (имеющей в названии индекс «К», а не «А») производство было сокращено.
Свое окончательное наименование токарный станок 1а62 получил не в процессе разработки и даже не на стадии запуска в производство. В те годы подобное оборудование обозначалось одинаково: трехбуквенным индексом ДИП, который расшифровывался, как «догоним и перегоним». Между собой модели отличали только цифры, обозначающие высоту, на которой располагались центры над плоскостью станины. Однако впоследствии была разработана подробная номенклатура, и каждый агрегат получил персональное «имя».
О назначении и области применения
Ввиду того, что токарно-винторезный станок 1а62 относится к универсальному оборудованию, с его участием возможно выполнение различных работ — сверлильных, по нарезке резьб и, естественно, токарных.
Как известно, он пришел на смену модели, имевшей индекс 1Д62М. Отличался ли новичок от своего предшественника? Более чем! Вот перечень наиболее главных конструкционных изменений:
- скорость, с которой вращается шпиндель, была увеличена конструкторами до 1 200 оборотов в минуту (этот элемент имеет 12 скоростей обратного вращения и 21 прямого);
- клиноременная передача заменена плоской;
- мощность силового агрегата (электрического) возросла до семи киловатт;
- устанавливать обороты шпинделя стало гораздо удобнее (посредством трех рукоятей на корпусе оборудования);
- изменение подачи суппорта стало осуществляться с использованием реверса;
- для нарезки резьб возможно прямое включение винта (ходового) — коробка подач была переделана;
- появился кожух, закрывающий паз для управления конусом (ступенчатым), уберегающий от загрязнения внутреннее устройство коробки подач;
- фартук обзавелся лимбом подачи в продольной плоскости;
- благодаря новой конструкции держателя режущего инструмента последний можно повернуть на любой угол одной рукой;
- неподвижный упор стал еще надежнее;
- на тумбе (задней) появился насос, отвечающий за подачу жидкости для охлаждения.
И еще два замечания по поводу шпинделя. Во-первых, его передняя шейка стала размещаться в особом подшипнике — двухрядном с возможностью регулировки. Во-вторых, на его переднем конце вырезана канавка, куда вставляются предохранители. Это нужно для того, чтобы минимизировать вероятность спадания патрона в момент остановки работы оборудования.
Спецификации модели
Прежде чем рассмотреть характеристики токарного станка 1а62, хотелось бы заметить, что параметры этой модели продолжают оставаться востребованными и сегодня. Качества, присущие ей, востребованы в настоящее время и любителями токарного дела, и настоящими профессионалами.
Основные параметры технического устройства приведены в таблице:
| Длина изделия (наибольш.), обрабатываемого в центрах | мм | 750 либо 1 000, либо 1 500 |
| D заготовки max, которая обрабатывается над |
поверхностью станины
400
прямого
об/мин
от 18.0 до 1 520
от 11.5 до 1 200
продольное
650 либо 900, либо 1 400
Еще один параметр, который нужно учесть при покупке оборудования описываемого типа — габариты. В нашем случае — при условии, что расстояние между центрами составляет 1 000 мм — это 2 650 на 1 580 на 1 210 миллиметров.
Высокая функциональность, универсальность и характеристики токарного станка 1К62 позволяют производить все необходимые токарные операции, сверление и нарезку пяти типов резьб – метрическую, дюймовую, модульную, питчевую и архимедовую.
Важной особенностью является и высокая жесткость шпинделя установленного на специальных подшипниках, что позволяет производить обработку заготовок из каленой стали. Станок допускает и работу с применением ударной нагрузки.
Основные преимущества 1К62:
- Мощный электродвигатель.
- Высокая жесткость конструкционных узлов.
- Большой диапазон скоростей обработки.
- Высокая производительность.
- Минимальная вибрация.
Приведенные ниже технические характеристики станка 1К62 обеспечивают возможность проведения широкого спектра операций первой группы точности «Н».
| Технические характеристики – станок 1К62 | Параметры |
| Диаметр обработки над станиной, мм | 400 |
| Диаметр обработки над суппортом, мм | 220 |
| Расстояние между центрам | 1000 / 1500 |
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н |
| Размер внутреннего конуса в шпинделе | Морзе 6 М80* |
| Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 6К |
| Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 55 |
| Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг | 300 |
| Максимальная масса детали, закрепленной в центрах, кг | 1300 |
| Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг | 23 |
| Число ступеней частот обратного вращения шпинделя | 12 |
| Пределы частот прямого вращения шпинделя, мин-1 | 12,5 – 2000 |
| Пределы частот обратного вращения шпинделя, мин-1 | 19 – 2420 |
| Число ступеней рабочих подач – продольных | 42 |
| Число ступеней рабочих подач – поперечных | 42 |
| Пределы рабочих подач – продольных, мм/об | 0.7 – 4,16 |
| Пределы рабочих подач – поперечных, мм/об | 0,035-2,08 |
| Число нарезаемых метрических резьб | 45 |
| Число нарезаемых дюймовых резьб | 28 |
| Число нарезаемых модульных резьб | 38 |
| Число нарезаемых питчевых резьб | 37 |
| Число нарезаемых резьб – архимедовой спирали | 5 |
| Наибольший крутящий момент, кНм | 2 |
| Наибольшее перемещение пиноли, мм | 200 |
| Поперечное смещение корпуса, мм | ±15 |
| Наибольшее сечение резца, мм | 25 |
| Мощность электродвигателя главного привода | 10 кВт |
| Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт | 0,75 или 1.1 |
| Мощность насоса охлаждения, кВт | 0,12 |
| Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм | 2812/3200х1166х1324 |
| Масса станка, кг | 3035 |
1К62 относится к классу лобовых станков – предназначенных для работы с заготовками большого диаметра, но сравнительно малой длины. Благодаря возможности поперечной регулировки задней балки имеется возможность обтачивания пологих конусов. Благодаря наличию замка балка может соединяться с нижней секцией суппорта для повышения функциональности при сверлении деталей и заготовок.
23 режима скорости в диапазоне от 12,5 до 2000 об/мин обеспечивают широкие возможности обработки и назначение станка – токарная обработка металлов любой твердости. Переключение режимов осуществляется в коробке скоростей со сменными шестернями. Станок оборудован асинхронным электродвигателем мощностью 10 кВт (2000 об/мин), подачу суппорта обеспечивает вспомогательный двигатель мощностью 1 кВт (1400 об/мин). Двигатели оснащены тепловыми реле для предупреждения перегрева. Высокая мощность и широкий выбор скоростей обеспечивают высокую эффективность станка и в силовом, и в скоростном резании.
В соответствии с требованиями ГОСТ №8-82 данный станок относится к первой группе точности «Н». Для крепления заготовок могут быть использованы трехкулачковые (диаметр — 250 мм) или четырехкулачковые (400 мм) патроны самоцентрирующегося типа.
Аналоги станка
В настоящее время станок снят с производства, но продолжает широко применяться в цехах и ремонтных мастерских для производства единичной и мелкосерийной продукции. Нет проблем и с обеспечением запчастями – широкий спектр узлов и деталей выпускается на аналоги станка 1К62 и другие модели. Большинство из деталей и элементов оснастки взаимозаменяемые, подходят для многих модификаций оборудования.
В конструкции многих современных аналогов применяется современные варианты комплектующих. Вносятся изменения и в электрику оборудования. Из наиболее распространенных моделей аналогов станка 1К62 можно отметить 1К62Д с увеличенным отверстием шпинделя (на 10 мм больше чем в 1К62), а также отсутствующим падающим червяком в защитном механизме фартука. В остальном это практически идентичные модели.
Более современным аналогом является модель 1К625. Из наиболее важных усовершенствований стоит отметить увеличенный диаметр обработки заготовок над станиной (до 500 мм) и над суппортом (до 250 мм). Увеличен и наибольший ход каретки для обработки деталей большого размера. В целом же, это тот же станок конструкции 1971 года, который и в наши дни востребован и в крупных цехах, и в гаражах.
Рекомендованные сообщения
Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать аккаунт
Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!
Войти
Уже зарегистрированы? Войдите здесь.
Сейчас на странице 0 пользователей
Нет пользователей, просматривающих эту страницу.
Загрузка...
