Токарный станок 1а62 технические характеристики

Массово выпускался в послевоенный период с 1949-го по 1956-ой. С приходом более совершенной модели (имеющей в названии индекс «К», а не «А») производство было сокращено.

Свое окончательное наименование токарный станок 1а62 получил не в процессе разработки и даже не на стадии запуска в производство. В те годы подобное оборудование обозначалось одинаково: трехбуквенным индексом ДИП, который расшифровывался, как «догоним и перегоним». Между собой модели отличали только цифры, обозначающие высоту, на которой располагались центры над плоскостью станины. Однако впоследствии была разработана подробная номенклатура, и каждый агрегат получил персональное «имя».

О назначении и области применения

Ввиду того, что токарно-винторезный станок 1а62 относится к универсальному оборудованию, с его участием возможно выполнение различных работ — сверлильных, по нарезке резьб и, естественно, токарных.

Как известно, он пришел на смену модели, имевшей индекс 1Д62М. Отличался ли новичок от своего предшественника? Более чем! Вот перечень наиболее главных конструкционных изменений:

  • скорость, с которой вращается шпиндель, была увеличена конструкторами до 1 200 оборотов в минуту (этот элемент имеет 12 скоростей обратного вращения и 21 прямого);
  • клиноременная передача заменена плоской;
  • мощность силового агрегата (электрического) возросла до семи киловатт;
  • устанавливать обороты шпинделя стало гораздо удобнее (посредством трех рукоятей на корпусе оборудования);
  • изменение подачи суппорта стало осуществляться с использованием реверса;
  • для нарезки резьб возможно прямое включение винта (ходового) — коробка подач была переделана;
  • появился кожух, закрывающий паз для управления конусом (ступенчатым), уберегающий от загрязнения внутреннее устройство коробки подач;
  • фартук обзавелся лимбом подачи в продольной плоскости;
  • благодаря новой конструкции держателя режущего инструмента последний можно повернуть на любой угол одной рукой;
  • неподвижный упор стал еще надежнее;
  • на тумбе (задней) появился насос, отвечающий за подачу жидкости для охлаждения.
Читайте также:  Технология электромонтажных работ сибикин скачать

И еще два замечания по поводу шпинделя. Во-первых, его передняя шейка стала размещаться в особом подшипнике — двухрядном с возможностью регулировки. Во-вторых, на его переднем конце вырезана канавка, куда вставляются предохранители. Это нужно для того, чтобы минимизировать вероятность спадания патрона в момент остановки работы оборудования.

Спецификации модели

Прежде чем рассмотреть характеристики токарного станка 1а62, хотелось бы заметить, что параметры этой модели продолжают оставаться востребованными и сегодня. Качества, присущие ей, востребованы в настоящее время и любителями токарного дела, и настоящими профессионалами.

Основные параметры технического устройства приведены в таблице:

Длина изделия (наибольш.), обрабатываемого в центрах мм 750 либо 1 000, либо 1 500
D заготовки max, которая обрабатывается над

поверхностью станины

400

Сквозное отверстие шпинделя (D) мм 36 Частота вращения

прямого

об/мин

от 18.0 до 1 520

от 11.5 до 1 200

Внутренний конус шпинделя (размер) Морзе 5 Перемещение каретки суппорта max

продольное

650 либо 900, либо 1 400

Ступени продольных подач шт. 35 Число нарезаемых резьб (метрического типа) шт. 19 Масса станка т. 2.11

Еще один параметр, который нужно учесть при покупке оборудования описываемого типа — габариты. В нашем случае — при условии, что расстояние между центрами составляет 1 000 мм — это 2 650 на 1 580 на 1 210 миллиметров.

Высокая функциональность, универсальность и характеристики токарного станка 1К62 позволяют производить все необходимые токарные операции, сверление и нарезку пяти типов резьб – метрическую, дюймовую, модульную, питчевую и архимедовую.

Важной особенностью является и высокая жесткость шпинделя установленного на специальных подшипниках, что позволяет производить обработку заготовок из каленой стали. Станок допускает и работу с применением ударной нагрузки.

Основные преимущества 1К62:

  • Мощный электродвигатель.
  • Высокая жесткость конструкционных узлов.
  • Большой диапазон скоростей обработки.
  • Высокая производительность.
  • Минимальная вибрация.

Приведенные ниже технические характеристики станка 1К62 обеспечивают возможность проведения широкого спектра операций первой группы точности «Н».

Технические характеристики – станок 1К62 Параметры
Диаметр обработки над станиной, мм 400
Диаметр обработки над суппортом, мм 220
Расстояние между центрам 1000 / 1500
Класс точности по ГОСТ 8-82 Н
Размер внутреннего конуса в шпинделе Морзе 6 М80*
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 55
Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг 300
Максимальная масса детали, закрепленной в центрах, кг 1300
Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг 23
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя 12
Пределы частот прямого вращения шпинделя, мин-1 12,5 – 2000
Пределы частот обратного вращения шпинделя, мин-1 19 – 2420
Число ступеней рабочих подач – продольных 42
Число ступеней рабочих подач – поперечных 42
Пределы рабочих подач – продольных, мм/об 0.7 – 4,16
Пределы рабочих подач – поперечных, мм/об 0,035-2,08
Число нарезаемых метрических резьб 45
Число нарезаемых дюймовых резьб 28
Число нарезаемых модульных резьб 38
Число нарезаемых питчевых резьб 37
Число нарезаемых резьб – архимедовой спирали 5
Наибольший крутящий момент, кНм 2
Наибольшее перемещение пиноли, мм 200
Поперечное смещение корпуса, мм ±15
Наибольшее сечение резца, мм 25
Мощность электродвигателя главного привода 10 кВт
Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт 0,75 или 1.1
Мощность насоса охлаждения, кВт 0,12
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм 2812/3200х1166х1324
Масса станка, кг 3035
Читайте также:  Как называется экран телевизора жк

1К62 относится к классу лобовых станков – предназначенных для работы с заготовками большого диаметра, но сравнительно малой длины. Благодаря возможности поперечной регулировки задней балки имеется возможность обтачивания пологих конусов. Благодаря наличию замка балка может соединяться с нижней секцией суппорта для повышения функциональности при сверлении деталей и заготовок.

23 режима скорости в диапазоне от 12,5 до 2000 об/мин обеспечивают широкие возможности обработки и назначение станка – токарная обработка металлов любой твердости. Переключение режимов осуществляется в коробке скоростей со сменными шестернями. Станок оборудован асинхронным электродвигателем мощностью 10 кВт (2000 об/мин), подачу суппорта обеспечивает вспомогательный двигатель мощностью 1 кВт (1400 об/мин). Двигатели оснащены тепловыми реле для предупреждения перегрева. Высокая мощность и широкий выбор скоростей обеспечивают высокую эффективность станка и в силовом, и в скоростном резании.

В соответствии с требованиями ГОСТ №8-82 данный станок относится к первой группе точности «Н». Для крепления заготовок могут быть использованы трехкулачковые (диаметр — 250 мм) или четырехкулачковые (400 мм) патроны самоцентрирующегося типа.

Аналоги станка

В настоящее время станок снят с производства, но продолжает широко применяться в цехах и ремонтных мастерских для производства единичной и мелкосерийной продукции. Нет проблем и с обеспечением запчастями – широкий спектр узлов и деталей выпускается на аналоги станка 1К62 и другие модели. Большинство из деталей и элементов оснастки взаимозаменяемые, подходят для многих модификаций оборудования.

В конструкции многих современных аналогов применяется современные варианты комплектующих. Вносятся изменения и в электрику оборудования. Из наиболее распространенных моделей аналогов станка 1К62 можно отметить 1К62Д с увеличенным отверстием шпинделя (на 10 мм больше чем в 1К62), а также отсутствующим падающим червяком в защитном механизме фартука. В остальном это практически идентичные модели.

Читайте также:  Можно ли пусковой конденсатор использовать как рабочий

Более современным аналогом является модель 1К625. Из наиболее важных усовершенствований стоит отметить увеличенный диаметр обработки заготовок над станиной (до 500 мм) и над суппортом (до 250 мм). Увеличен и наибольший ход каретки для обработки деталей большого размера. В целом же, это тот же станок конструкции 1971 года, который и в наши дни востребован и в крупных цехах, и в гаражах.

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector