Ток станок по дереву

Ручная обработка древесины с приданием ей округлых форм — трудоемкий процесс. Чаще используются токарные деревообрабатывающие станки. Они напоминают оборудование, с помощью которого обрабатываются металлические изделия, но есть функциональные отличия. Так, в станке по дереву нет автоматической подачи резца к заготовке, все необходимо проводить вручную. Оборудование имеет меньшую мощность, вес.

Существует три вида станков:

  • Промышленные. Предназначены для массового производства, обладают большим функционалом, имеют высокую производительность, мощность свыше 1 кВт, весят не меньше 200 кг.
  • Для небольших производств. Это малогабаритные станки весом от 40 до 90 кг. Мощность двигателя — 500–1000 Вт. Функционал небольшой, но достаточный для использования в мастерских.
  • Настольный, бытовой токарный станок. Обычно его устанавливают на верстак, применяют для изготовления единичных изделий. Мощность — не больше 500 Вт, вес — в пределах 20 кг.

Типы станков по функционалу:

  • Токарно-фрезерные. Подходят для растачивания пазов.
  • Токарно-винтовые. Используются для нарезания резьбы, изготовления изделий под конус.
  • С ЧПУ. Это автоматические станки, работающие по заданной программе.

Любая из моделей выполняет базовый комплекс операций: обточку, подрезку, сверление, шлифовку, нарезку резьбы. Выбор токарного деревообрабатывающего станка определяется мощностью, функционалом.

Технические характеристики

Основной критерий выбора — мощность. Для дома подходят маломощные станки. При частом изготовлении деревянных изделий лучше приобретать агрегат мощностью 0,5–1,0 кВт.

Второй критерий — размер обрабатываемой детали. Учитываются два показателя: расстояние от установленной детали до станины (25–40,5 см), межцентровое расстояние (33–110 см).

Третья характеристика — скорость вращения шпинделя. Диапазон — 400–3500 об/мин. Чем быстрее вращается заготовка, тем точнее и чище ее обработка.

Устройство

Основные узлы токарного станка, на которые устанавливаются все остальные детали:

  • станина,
  • передняя бабка,
  • задняя бабка,
  • электродвигатель.

Станину изготавливают из чугуна. Это цельное изделие, обеспечивает снижение вибрации оборудования.

Передняя бабка — узел с несколькими функциями: крепление заготовки, передача крутящего момента через шпиндель. Вращение передается от электродвигателя посредством установленных ремней.

Скорость вращения шпинделя изменяется переустановкой ремней на шкивах станка (см. фото) или с помощью электронной аппаратуры.

Заготовка в шпинделе закрепляется поводковым патроном. Для фиксации болванки, предотвращения ее вибрации используется задняя бабка и вставленный в нее патрон.

В устройство входит планшайба. Ее назначение — крепление болванки при обтачивании торцов изделия. В остальных случаях используется межцентровое крепление. Важно точно устанавливать заготовку между центрами для снижения ее биения.

Копир — элемент, увеличивающий функционал оборудования. Используют, когда нужно изготовить несколько изделий сложной формы. Обычно в него устанавливается режущий инструмент.

Модель СТД-120М

Используется для комплектации школьных и бытовых мастерских. Характеризуется оптимальным соотношением технических возможностей и цены.

Отличия от других станков:

  • Скорость вращения шпинделя изменяется путем смещения клиновой ременной передачи на шкивах с двумя ручьями. Используются две скорости: 1100 и 2150 об/мин.
  • Кнопочный блок управления располагается на передней бабке.
  • Сменные шпиндели.
  • Рабочая зона снабжена дополнительными защитными прозрачными шторками.

СТД-120М работает только от сети напряжением 380 В. Электродвигатель устройства имеет мощность 0,4 кВт.

Размеры заготовки: длина — 45 см, диаметр — не более 19 см. Условия монтажа:

  • Установка на стальное или бетонное основание толщиной 600–800 мм.
  • Пол вокруг не должен быть скользким.
  • Крепление производится на анкера.

Условия эксплуатации

  • Деревянная болванка должна быть без сучков, влажностью не выше 20%.
  • Обрабатывать заготовки большого диаметра рекомендуется на малых оборотах.
  • Через каждые 500 часов эксплуатации необходимо смазывать вращающиеся узлы и детали.

Некоторые ремонтные работы можно производить самостоятельно: восстановить работоспособность задней и передней бабки, поменять шкив на валу и другие. Но для этого нужно изучить инструкцию, прилагающуюся к оборудованию.

Токарный станок — одно из древнейших механизированных приспособлений для обработки различного сырья. Об этом свидетельствуют найденные в Египте артефакты, идентифицированные VII веком до н. э. Установка электрического привода на заре XX столетия, стала революционным достижением в конструкции оборудования. С этого периода токарный станок по дереву не менялся.

Конструкция станка

Основным элементом станков является станина, поэтому главное значение отводится прочности и весу опоры. Чем больше масса станка, тем меньше вероятность опрокидывания. Это важно и для снижения уровня вибрации в процессе работы. Для увеличения прочности в станине делают пазы для крепления к подставке. Именно на опоре размещаются все узлы агрегата.

Читайте также:  Особенности руд цветных металлов являются

Передняя и задняя бабки

На основе крепко фиксируется передняя бабка — самый сложный узел агрегата. В ней находится шпиндель, установленный на редукторе и устройство с электронным управлением. С помощью этого блока производят включение и выключение. На современных технологичных агрегатах автоматически регулируется частота вращения шпинделя. В одних устройствах электрический двигатель размещается под кожухом бабки, в других выставлен наружу.

Функция задней бабки — придавливать материал к ведущему центру, размещённому на шпинделе. Она перемещается в разрезе станины по длине оси вращения. Составной элемент задней бабки — пиноль. Своими руками на неё устанавливают вращающийся или неподвижный центр. Пиноль имеет вид гильзы, остриё которой упирается в заготовку. Место пиноли настраивается маховиком, что делает её подвижной.

Насадки на станок

Насадка обеспечивает зажим обрабатываемой заготовки и соединение со шпинделем, вращающим деталь. Одна из самых простых насадок — ведущий центр. Она имеет вид диска с зубьями, который вонзается в заготовку и давит её к другому центру, размещённому у задней бабки.

При участии керна обозначается середина на торцах, правильно устанавливается деталь в центрах. Центр на шпинделе возможно заменить трех- или четырехкулачковым вращающимся патроном. Он стискивает изделие, чтобы потом его можно было обточить. Плоские широкие детали обрабатывают планшайбой, представляющей собой фланец с пазами, которые навинчиваются на шпиндель. Крепится фланец шурупами. Кроме того, круглую чурку прикрепляют к детали, чтобы не испортить заготовку. Планшайба допускает обрабатывать изделия значительного радиуса при условии, что у оборудования передняя бабка поворотная .

Работа подручника

Между бабками в комфортном положении и на нужном промежутке от оси вращения детали располагается подручник, который регулируется по высоте. Он осуществляет работу опоры для резца, а перпендикулярное положение верхней кромки гарантирует удобство, безопасность и качество обработки.

Направление оборачиваемости изделия обуславливается формой подручника. Заготовка перемещается сверху вниз, прижимая к опоре резец. Погрешность этого узла агрегата в том, что приходится руками держать инструмент, поэтому точно выдержать криволинейный профиль или вымерять толщину убираемого слоя непросто.

Прочие узлы

Токарные станки имеют такой элемент, как суппорт, отвечающий за точное движение резца по 3 координатам и жёсткое крепление. Устанавливается суппорт на штангу и перемещается параллельно оси вращения изделия. Маховиками координируют место резца. С его помощью осуществляется точная цилиндрическая или коническая обработка.

Назначение копировальных приспособлений — решать проблемы криволинейной обработки. Они различны по устройству друг от друга, но имеют одинаковые элементы:

С помощью щупа отслеживается профиль шаблона, а по штанге перемещается копирующий механизм.

Параметры установки

Самая большая протяжённость между центрами — одна из основных величин оборудования. Она позволяет не только определить наиболее вероятную длину изделия для обработки, но и предоставляет информацию о габаритах самого станка. В некоторых устройствах эти значения указываются в маркировке.

Для обрабатываемой заготовки максимальный диаметр определяют высотой центров над опорой и предельным интервалом подручника от оси вращения. При использовании суппорта или копировального устройства этот показатель не имеет такого значения.

Если сравнивать станок по дереву с другими электрическими инструментами, то потребляемой мощности станка достаточно для выполнения возложенных на него функций.

На всех актуальных установках частота вращения видоизменяется. Есть два способа настройки:

  1. За счёт перестановки на редукторе приводного ремня на ведомый шкив или ведущий необходимых диаметров. Осуществляется это вручную или рычагом, расположенным на передней панели.
  2. Электронная регулировка в совокупности с перемещением ремня. Такой способ обеспечивает более точную настройку.

Этот параметр позволяет адаптировать установку для работы с изделием определённого диаметра и заданной чистоты. Обычно диапазон скоростей вращения варьируется от 500 об/мин до 5000 об/мин.

Разновидности моделей

Чтобы ответить на вопрос, как выбрать токарный станок по дереву, необходимо руководствоваться не только ценой и техническими параметрами, но и маркой, брэндом оборудования. Различий между моделями мало, хороший производитель обеспечит качество станка и достойный сервис.

Стоит при выборе модели обратить внимание на перечень опций, предусмотренных производителем. Например, на возможность установить копир, им оснащены не все станки. Кроме того, перед покупкой необходимо детально осмотреть товар и ознакомится с документацией.

Настольным токарным станком по дереву называют установку массой меньше 40 кг. Производители позиционируют их как бытовые, хотя разделение на профессиональные и для дома чисто условное. Мастер без проблемы использует настольный станок по дереву для обработки небольших изделий, чтобы не применять крупногабаритное, шумное и потребляющее большую мощность оборудование.

Kinzo 48 P 5600

Kinzo — необычного устройства мини-станок по дереву. Из сваренных стальных листов изготовлен кожух передней бабки и станина. Внутри кожуха располагается асинхронный двигатель. Перевод скоростей осуществляется за счёт перестановки ремня. Достигается следующая частота обращения — минимальная 850 об/мин, максимальная 2150 об/мин. Задняя балка и подручник крепятся болтами. Возможность обточки заготовок длиннее 400 мм является особенностью этого станка.

Станок питается от однофазной сети 230 В, при мощности в 350 Вт. Интервал между центрами — 1000 мм, а над станиной диаметр — 350 мм. Задняя балка не имеет конуса, расстояние хода пиноли — 30 мм.

Proxxon DB250

Настольный станок Proxxon чрезвычайно компактный. Он предназначен для моделистов, использующих его при обработке небольших заготовок. Работает установка практически бесшумно, её можно услышать только при резании дерева.

Читайте также:  Чертеж снегохода своими руками

  • однофазное питание — 230 В;
  • мощность — 100 Вт;
  • частота вращения — 1000−5000 об/мин;
  • протяжённость между центрами — 250 мм;
  • диаметр над станиной — 80 мм.

Модель оснащена коллекторным двигателем. Задняя балка имеет конус, а ход пиноли составляет 11 мм.

Отличительной чертой станка является вес — 2 кг и время работы без остановки до 30 минут.

Энкор Корвет 71

Несмотря на свою компактность Энкор Корвет имеет структуру «больших» машин. У него чугунные основа, передняя и задняя бабки, на шпинделе ступенчатые шкивы и оси двигателя.

Асинхронный двигатель функционирует на полную силу всегда, используемая им мощность составляет 370 Вт. При обработке вибрация агрегата небольшая и практически отсутствует снижение скорости вращения, а шум делается резцом вовремя резки древесины.

К особенности модели относится преобразование частоты вращения за счёт перестановки ремня на шкивах. Расконсервация станка сводится к необходимости проверить натяжение приводного ремня и протереть от избытка масла направляющие станины.

Наладка оборудования

Любой станок перед работой требует времени на наладку. Перечень соответствующих правил не предполагает никаких отдельных знаний, поэтому наладить оборудование трудно не будет.

  1. С подручника, станины и других, чрезмерно смазанных элементов, необходимо удалить консервационную смазку.
  2. Как правило, верхняя поверхность подручника отлита из чугуна, поэтому её следует выровнять от шероховатости при помощи напильника.
  3. Выступы патрона необходимо заточить.
  4. Стоит проверить соосности шпинделя и задней балки. Такой дефект трудно устранить, поэтому его лучше оценить ещё при покупке.
  5. Для приводного ремня осуществляется проверка натяжения.
  6. Если агрегат устанавливается стационарно он привинчивается к подставке, а между ним и подставкой прокладывается листовая резина.
  7. До начала обработки резцами материалу следует придать цилиндрическую форму. Для безопасности резец прижимается к заготовке под острым углом, затем угол выводится на прямой.
  8. Мягкие породы древесины обрабатываются на малых скоростях, а твёрдые на больших оборотах.

Не для всех моделей эти правила актуальны в полном объёме, часть из них выполнять не нужно.

Техника безопасности

После наладки станка стоит изучить инструкцию по эксплуатации в части следования правилам по технике безопасности.

  1. Перед работой осмотреть оборудование на наличие явно выраженных дефектов, а в случае обнаружения устранить.
  2. На рабочем месте не должно быть посторонних предметов или мешающих заготовок. Следует обеспечить его хорошим освещением.
  3. Агрегат должен стоять устойчиво на ровном и твёрдом основании.
  4. Станок устанавливается таким образом, чтобы для его обслуживания и расположения материала было достаточно места.
  5. Запрещено использовать оборудование вблизи горючих газов и жидкостей.
  6. Нельзя использовать аппарат в помещениях с большой влажностью или под воздействием дождя.
  7. Стоит применять вытяжную установку, древесная пыль взрывоопасна и может причинить вред здоровью.
  8. При работе одежда должна плотно прилегать, надеты головной убор, очки и средство защиты от пыли.
  9. Запрещено оставлять работающий станок и допускать к нему посторонних.
  10. Перед работой из заготовки удаляются все посторонние предметы, а инструмент хорошо затачивается.
  11. Заготовка надёжно закрепляется.

Соблюдение правил обеспечит безопасную работу на станке и продлит срок эксплуатации оборудования. Все электротехнические и сервисные работы лучше поручать квалифицированному специалисту.

Среди всех видов работ в домашней мастерской наибольшую популярность нашла обработка дерева. «Живой» материал, несложные приемы, большое число техник позволяют выполнять удивительные поделки. Не являются исключением и токарные изделия. Для их выполнения необходим токарный станок по дереву, представляющий отдельный класс обрабатывающего оборудования. Сегодня, самодельщикам предлагается на выбор большое число моделей. Определиться с конкретным вариантом поможет рейтинг токарных станков по дереву 2018 года.

В этом году производители не предложили ничего нового, поэтому все рассматриваемые модели давно присутствуют на рынке. Основными учитываемыми характеристиками выбраны размеры обрабатываемой заготовки, мощность шпинделя, габариты станка и его дополнительные возможности. Все рассматриваемое оборудование специально подобрано для домашнего применения. Конечно, рейтинг токарных станков по дереву не претендует на полноту рассмотрения доступных моделей. Его задача показать основные направления и критерии выбора современных станков.

Так как все рассматриваемые станки ориентированы на домашнее использование, часть их характеристик полностью идентична. Так, электродвигатель всех моделей подключается в сеть 220 В. Резьба на шпинделя имеет размер М33×2,5. Все станки получили конус Морзе №2 на шпинделе и задней бабке. Комплектация также идентична. В состав принадлежностей включены: подвижный упор, планшайба, поводковый патрон и набор ключей.

Читайте также:  Что такое аргонная сварка видео

Токарный станок по дереву JIB WL1218B

Настольный станок JIB WL1218B предназначен для обработки небольших изделий. Его конструкция отлично впишется в интерьер небольшой домашней мастерской.

  • диаметр заготовки – 305 мм;
  • длина закрепляемой детали – 450 мм;
  • мощность электромотора – 600 Вт;
  • габариты – 800×400×270 мм;
  • масса – 37 кг.

Простота и минимум дополнительных функций, повышают надежность конструкции и легкость освоения станка. Литая чугунная станина имеет значительную массу и отлично гасит вибрации. Двигатель установлен снизу станины, под передней бабкой. В базовом варианте не предусмотрено плавного изменения частоты вращения шпинделя. Доступно только ступенчатое регулирование, путем перестановки поликлинового приводного ремня. Предусмотрено 6 скоростей от 370 до 3250 об/мин. Узел переключения передач закрыт откидной крышкой. В комплект станка входят регулируемый упор, лампа освещения, планшайба, поводковый патрон и набор ключей. Для расширения возможностей станка производитель предлагает удлинитель станины. Его установка увеличивает длину обрабатываемой заготовки на 580 мм.

Настольный токарный станок Jet JWL-1220

Еще один хороший токарный станок по дереву для дома выпускает известная фирма JET. Модель JWL-1220 напоминает WL1218B. Главное отличие — иная форма станины с повышенной площадью опоры.

  • диаметр заготовки – 305 мм;
  • длина закрепляемой детали – 510 мм;
  • мощность электромотора – 550 Вт;
  • габариты – 810×300×390 мм;
  • масса – 45 кг.

В целом Jet JWL предлагает пользователю более высокие характеристики обработки. Применение удлинителя позволит устанавливать заготовки на 710 мм длиннее относительно базового варианта. Большая масса обеспечит лучшее гашение вибраций и соответственно лучшее качество обработки. Так же станок может комплектоваться опорами для установки на пол.

В силу лучших характеристик Jet JWL-1220 получает более высокий рейтинг, как токарный станок по дереву.

Токарный станок JIB WL1218VDB

Станок WL1218VDB стал дальнейшим развитием модели WL1218B. Основные показатели изменения не протерпели. Главная особенность — электронный регулятор скорости. Его наличие позволяет изменять скорость, не выключая шпиндель. Это повышает качество и удобство работы. Для обеспечения широкого диапазона скоростей оставлена двухступенчатая клиноременная передача. Наряду с достоинствами, токарный агрегат имеет один скрытый недостаток. Применение электронного регулятора на низких скоростях приводит к падению допустимого усилия резания. В ступенчатом варианте низкая скорость компенсировалась повышенным моментом, за счет коэффициента передачи шкивов. Такая картина ориентирует WL1218VDB на чистовую обработку. Поэтому, несмотря на регулятор, положение станка в рейтинге остается невысоким.

Токарный станок с вариатором Jet JWL-1443

Следующая модель опять же производится JET. Более крупная и мощная, она представляет переходный вариант между домашним и промышленным оборудованием.

  • диаметр заготовки – 370 мм;
  • длина закрепляемой детали – 1100 мм;
  • мощность электромотора – 750 Вт;
  • габариты – 1750×480×1165 мм;
  • масса – 103 кг.

В конструкции станины изначально предусмотрены съемные ножки, что позволяет использовать станок как в настольном, так и в напольном варианте. Главная особенность заключена в передней бабке. Она оснащена десятиступенчатым вариатором, позволяющим переключать скорости не останавливая шпиндель. Передняя бабка не имеет постоянного крепления к станине. Она может перемещаться в любое место для повышения удобства работы. Так же бабка может поворачиваться вокруг вертикальной оси на 360 градусов, что позволяет точить изделия не только над станиной, но и практически в любом положении. Благодаря такому решению, JWL-1443 может быть использован для обработки заготовок повышенного диаметра.

В сравнении с предыдущими моделями выделяется только один недостаток – более крупные габариты. Рейтинговые значения Jet JWL-1443 выше предыдущих вариантов, как и его технические характеристики.

Станок токарный по дереву Holzstar DB1100

Завершает рейтинг токарных станков по дереву для дома немецкий Holzstar DB1100. В целом его конструкция и возможности повторяют Jet JWL-1443.

Характеристики Holzstar DB1100:

  • диаметр заготовки – 358 мм;
  • длина закрепляемой детали – 1100 мм;
  • мощность шпинделя – 700 Вт;
  • габариты – 1620×340×430 мм;
  • масса – 128 кг.

Holzstar DB1100 также оснащен 10-ти ступенчатым вариатором, позволяющим изменять частоту вращения в пределах от 500 до 2000 об/мин. Наличие цифрового индикатора призвано повысить удобство оператора. Зато угол поворота передней бабки ограничен значением в 180 градусов. В целом модель отличается более высоким качеством, но соответственно несколько проигрывает по цене.

Если суммировать все характеристики, то звание «Лучший токарный станок по дереву» поделят между собой модели Holzstar DB1100 и Jet JWL-1443. В случае ограниченных габаритов чести быть лучшим удостоится Jet JWL-1220.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector