Температура сварки полипропиленовых труб таблица

Сварка полипропиленовых труб – это процесс, требующий определенного набора навыков. Наловчившись, процедуру можно будет выполнять всего лишь за несколько минут. А пока мастер находится в стадии обучения, нужно тренироваться на трубных обрезках, стремясь сделать идеальный по качеству и герметичности стык. Надеяться, что все получится с первого раза, не приходится.

Оптимальная температура пайки

Долговечность конструкций из пластика напрямую зависит от того, была ли учтена в процессе работы температура пайки или нет. Ключевыми параметрами в этом вопросе считаются время нагревания и время остывания. Эти параметры являются табличными, поэтому самостоятельно вычислять показатели не придется.

При пайке следует быть осторожным, чтобы не получить травмы

Условно существует разделения на 4 вида полимеров со следующими температурными показателями:

  • PN10 – +40 0 С;
  • PN16 – +60 0 С;
  • PN20 – от +80 0 С до +95 0 С;
  • PN25 – выше +95 0 С.

Первый и второй виды применяются преимущественно для организации систем холодного водоснабжения. Остальные виды отлично подойдут и для горячего. Важно понимать, что максимальная температура в системе должна сохраняться на протяжении кратковременного отрезка времени.

Если осуществляется длительное тепловое воздействие, трубы начнут деформироваться и со временем потеряют свою герметичность. Кроме температурного режима, необходимо учитывать еще и давление, которое способна выдержать труба.

Паять трубы в зависимости от диаметра необходимо при температурных показателях от 255 до 280 градусов. Занимает этот процесс не более нескольких минут. Далее остается лишь дождаться, пока поверхность остынет, что обеспечит еще большее сцепление.

Предварительная подготовка

Сварка полипропиленовых труб невозможна без проведения ряда предварительных работ. Поверхности необходимо протереть ветошью и обезжирить с помощью специальных жидкостей.

После этого работы нужно выполнять в следующем порядке:

  1. Разогрев сварочного аппарата. Время накала напрямую зависит от температуры окружающей среды и может занимать от 2 до 10 минут. Оптимальная температура – около 260 градусов.
  2. Проверка режущих инструментов. Для качественной спайки огромную роль играет и срез – он должен быть идеально ровным, без трещин и заусениц. Если такового не получается, необходимо хорошо заточить инструмент и проверить качество среза на тестовом образце.
  3. Подготовка труб. Перед началом работ их нужно разрезать по заранее определенным размерам. Если предстоит спаивать элементы диаметром более 4 см, на конце следует сделать скос под углом в 45 градусов. Такой подход позволит избежать задирания при попытке соединения.
  4. Разметка. Обязательным действием перед началом работ является разметка глубины захода трубы в фитинг. Заводить ее до упора категорически запрещено! Внутри должен оставаться зазор примерно в 1 мм.

Полипропиленовые трубы обладают отличными эстетическими и эксплуатационными качествами

Работать с трубами из полипропилена можно на усредненном температурном режиме.

Для тех, кто желает выполнять все работы исключительно по правилам, существует специальная таблица, где четко прописаны температура и время нагрева для наиболее распространенных вариантов труб.

Описание существующих технологий

Паяние может быть выполнено сразу несколькими способами, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Оптимальный из них подбирает мастер на основании собственных навыков, возможностей и средств.

Сегодня мастерами активно используются следующие технологии:

  1. Сварка полифузным способом. В первую очередь (преимущественно из-за толстых стенок) нагревается насадка. На нее надевается фитинг, а после уже труба. Прилегание должно быть очень плотным! Если кажется, что элементы не плотно закреплены на насадках, их можно будет незначительно поворачивать, следя, чтобы угол отклонения был не более 10 градусов. После того как детали разогреты, их снимают с насадок и аккуратно соединяют вплоть до заранее нанесенной маркером метки.
  2. Пайка посредством электрофитинга. Пластиковые трубы подготавливаются стандартным методом, далее вместе с остальными деталями вставляются в электрофитинг и надежно фиксируются там. Чтобы начать процедуру спайки, достаточно просто нажать кнопку «Старт». Проверить качество выполненной работы можно с помощью специальных контрольных точек.
  3. Холодная сварка. Метод не слишком распространен и заключается в использовании агрессивного клея, наносящегося на каждый из соединяемых элементов. Удерживать их в выбранном положении нужно не менее полуминуты. К полноценной эксплуатации детали готовы уже через час. До этого времени они должны быть недвижимыми. Используется методика только для реализации систем холодного водоснабжения.

Закрепить полипропиленовые трубы можно с помощью специальных хомутов

Любое выбранное соединение требует предельной концентрации внимания. Если имеется вероятность, что с первого раза провести работы не получится, лучше попытаться отточить свое мастерство на небольших отрезках трубы, которые нигде потом не будут использоваться.

Распространенные ошибки

Выполняя работы своими руками, большинство мастеров-самоучек допускает ряд ошибок, приводящих к быстрой изнашиваемости трубопровода.

К их числу относятся:

  1. Неправильное крепление к фитингу. Очень часто ПВХ и ППР трубы не заталкиваются в соединительный элемент. В результате этого зазор станет слабым элементом со всей системе. Огреха проявится не сразу, однако определенно даст о себе знать.
  2. Сильное механическое воздействие на трубу. Стремясь исключить зазоры, многие мастера слишком сильно вдавливают трубу в фитинг. В результате этого происходит выдавливание грата, создающего впоследствии препятствие на пути жидкости.

Чтобы быстрее выполнить монтаж полипропиленовых труб, стоит задействовать несколько людей

В любой работе важна золотая середина, прочувствовать которую сразу же удается далеко не всем. На этот случай существует инструкция, руководствуясь которой сваривать поверхности будет на порядок легче.

Таблица нагрева полипропиленовых труб

Для людей, которые держат паяльник в руках первый раз в своей жизни, нужно использовать таблицу нагрева в обязательном порядке. Благодаря ее использованию начинающий мастер узнает, сколько времени греть каждый из элементов, какая оптимальная температура плавления и какой припой нужно использовать.

Все начнет получаться интуитивно, когда:

  • Мастер выполнит идеально с десяток работ;
  • Появляются базовые навыки работы с различными диаметрами и материалами;
  • Человек начнет «чувствовать» паяльник в своих руках.

Сварка полипропиленовых изделий – процесс ответственный, требующий предельной концентрации внимания и базового набора профильных навыков. Не надо ожидать, что все получится с первого раза, однако и бросать дело на полпути тоже не стоит. Важно следить, как нагревается материал, как он ведет себя при термическом воздействии и т. д. Только так, методом проб и ошибок, можно будет добиться идеального результата.

Читайте также:  Устройство посудомоечной машины аристон

Трубы из полипропилена представляют категорию товаров, которые обладают максимально подходящими показателями соотношений стоимости и качества.

Данные материалы являются высокопрочными, имеют длительный срок эксплуатации, не боятся коррозийного влияния и наделены многими другими положительными характеристиками. Говоря о достоинствах полипропиленовых труб, нельзя не сказать о простоте и удобстве их прокладки.

При соединении, должна выдерживаться точная температура пайки полипропиленовых труб, таблица, предоставленная ниже, поможет с точным ее определением.

Производя укладку полипропиленовых трубопрокатных изделий, для высококачественного стыка трубомагистрали с соединительными элементами, применяют современные технологии пайки этих изделий. А для качественного процесса потребуется:

  • Сварочное приспособление с комплектом насадок.
  • Специальные ножницы.
  • Обезжиривающая жидкость.
  • Маркер.
  • Рулетка.
  • Ветошь.
  • Монтажное приспособление если заготовка имеет диаметр более 5 сантиметров
  • Подготовка к работе. На этом этапе рекомендуют детально изучить основные правила работы со сварочным аппаратом. Особого внимания при этом требует температура, при которой разрешают паять те или иные изделия из полипропилена. Такие данные можно найти в таблице, которую прилагают в инструкцию к сварочному оборудованию. Такая таблица будет изложена ниже.

Таблица температурных показателей для работы с полипропиленовыми материалами

В начале сварочных работ необходимо на сварочный аппарат установить специальные насадки, на них предварительно очищают тефлоновое покрытие. После этого устройство прогревается до температуры двести шестьдесят градусов.

Этот температурный предел считают самым оптимальным для такого вида трубопроката. Период подогрева аппарата зависит от температуры окружения.

Нужно также проверить рабочее состояние резака. Если есть необходимость, то его следует подточить.

Подготовленные для пайки трубы должны быть обезжиренными и почищенными. Если соединительный элемент не плотно «садится» на патрубок, то его рекомендуют поменять на другой.

Соединительную деталь одевают на прогретую насадку, ей для прогревания понадобится немного больше времени, чем трубе.

Далее переходят непосредственно к прогреванию крепежных частей. Если он не плотно «сидят» на насадках, то во время их нагревания разрешают проворачивать, но угол при этом не должен быть больше десяти градусов.

После нагревания элементы снимаются с насадок, и скрепляются аккуратным движением. За несколько минут конструкция полностью остывает.

В таблице ниже есть рекомендуемое время и иные показатели времени. Таблица пайки полипропиленовых труб оказывается незаменимой при работе с полипропиленовыми трубопрокатными материалами.

Объем труб – величина сварочного пояса (см.) Период нагрева (сек.) Период сварки (сек.) Период охлаждения после сварки (минуты)
1,6 – 1,3 5 4 3
2 – 1,4 5 4 3
2,5 – 1,6 7 4 3
3,2 – 1,8 8 4 4
4 – 2 12 6 4.
5 – 2,3 18 6 5
6,3 – 2,6 24 6 6
7,5 – 2,8 30 8 8
9 – 3 40 8 8
11 – 3,3 50 10 10
16 – 3,5 80 15 15

Показанные в таблице данные рассчитаны для окружающей среды в двадцать градусов. При более низких температурах время нагревания необходимо увеличивать.

Начинать сварочные работы рекомендуют с более громоздких конструкций. Эти действия, особенно мастерам с небольшим опытом лучше проводить с напарником, потому, что нужен одновременный монтаж прогретых элементов.

Выбор сварочного аппарата

По другому процесс соединения называется просто – паять трубы. Он выполняется при помощи специального аппарата, который называют – устройство для сварки полипропиленовых труб, так же его называют сварочник или утюгом для сварки.

Покупать его если вам нужно произвести соединение один раз не рекомендуют. Так как это экономично не выгодно, проще его арендовать. Большинство магазинов предоставляют такую услугу.

Все же если принято решение приобрести устройство для сварки полипропиленовых труб, то исходя из отзывов, можно рекомендовать чешские или турецкие аппараты. Китайские модели по качеству уступают двум первым вариантам. Стоимость такого агрегата пропорциональна его качеству. На качественные аппараты цена выше.

Самые частые ошибки при выполнении сварки

  1. Грязные поверхности труб. Если они не достаточно прочищенные и обезжиренные от пыли и грязи, то магистраль с такими изделиями очень быстро станет давать протечки.
  2. Также, неправильно рассчитанная глубина пайки (ее точные данные содержит предоставленная таблица) приводит к плохому качеству стыков. Таблица предоставляет точные данные по глубине сварочного пояса. Если эти величины не сделать точными, то в результате образуются герметические погрешности всей трубомагистрали. Это также затрудняет весь процесс прокладки труб из полипропилена.
  3. И самое главное – в таблице есть точное время прогрева труб. Его необходимо выдерживать четко. Недостаточно расплавленные элементы не полностью соединяются один с другим. Следовательно, при таких обстоятельствах получается разный по величине наплавочный шов. Он не сможет выдержать даже слабый гидроудар.
  4. Заготовку не вставляют в фитинг до упора, нужно помнить о том, что должен остаться промежуток не более 1 мм.
  5. Еще одна очень частая ошибка это прикладывание слишком больших усилий для соединения фитинга и заготовки. В результате этого на конце трубопрокатного изделия выдавливается грат, он создает серьезное препятствие для протока жидкости.
  6. Неправильно выставленная позиция. На то, чтобы выставить разогретые соединенные детали, имеется пару секунд. Если это время затянуть, то деформация уже неисправима, и прочное соединение не образуется. Важно также не перегревать заготовку, а то на ней образуются наплывы.
  7. Недорогой материал. Если для работы взять низкокачественные изделия, то даже самая профессиональная укладка не предохранит от поломки. И трубы, и фитинги советуют брать у одного изготовителя. Это должна быть фирма с проверенной хорошей репутацией. А то получиться как в поговорке про скупого, которому приходится платить дважды.
  8. Не надо соединять трубы (даже высокого качества) от разного производителя. Составные элементы материала изделий могут отличаться и при разогреве такие изделия поведут себя по-разному.

ВАЖНО! Правила достаточно легкие. Простое игнорирование рекомендациями, которые предъявляет таблица, приводит к протечкам водопроводной трубомагистрали.

Время пайки заготовок из полипропилена

В настоящее время число стройматериалов применяемых для трубомагистрали слива и водоснабжения резко возросло. Развитие химической промышленности принесло такие новые варианты, как полипропилен и поливинилхлорид.

Сварка для этих материалов считается самым надежным видом стыка. Для того, чтобы выполнить качественный стык следует выучить температуру пайки для данных стройматериалов.

Читайте также:  Якорь ротор и статор отличие

Таблица показывает очень точно время сваривания полипропиленовых труб. При этом следует учесть, что эта температура зависима от диаметра обрабатываемых изделий.

Толщина стенок труб (см.) Прогрев стыка до появления грата (см.) Нагрев (сек.) Максимальное время вывода нагреваемой детали (сек.) Время соединения элементов (сек.) Минимальное время остывания конструкции (сек.)
0,45 0,05 45 5 5 6
0,45-0,7 0,1 от 45 до 70 6 6 6
0,7-1,2 0,15 от 70 до 120 8 8 10
1,2-1,9 0,2 от 120 до 190 10 11 16
1,9-2,6 0,25 от 190 до 260 12 14 24
2,6-3,7 0,3 от 260 до 370 16 19 32
3,7-5 0,35 от 370 до 500 20 25 45
5-7 0,4 От 500 до 700 25 35 60

Разные виды сварки и температура

Пайка диффузным способом. Использование этого метода позволяет полипропилену из разных элементов взаимопроникать из одного в другой при нагревании. После застывания образуется единый целый материал. Этот метод является основным, но его применяют только для действий с однородными материалами.

Раструбный метод пайки. При данном виде работы используют сварочное оборудование с различными объемами насадок. Два стыкуемых элемента вставляют в агрегат для пайки, прогревают и затем фиксируют друг с другом. В период охлаждения нельзя менять положение конструкции.

Стыковой способ. Эти работы выполняют на трубопроводах, отличающихся большим сечением. Зону стыка прогревают сварочным спецзеркалом. После этого скрепляемые части с усилием прижимают. Таким путем создается высокая механическая прочность. Основной момент в этом методе – это прижимание скрепляемых участков.

Полифузный метод. Он очень поход на диффузивный способ, только при этом до температуры плавления разогревают лишь один из скрепляемых элементов.

Муфтовая пайка. Эта технология подразумевает участие специальной дополнительной вставки – фитинга или муфты. При процессе разогревают и часть патрубка, и соединительную деталь.

Каждый из вышеописанных видов пайки не может быть выполнен без знаний нужной температуры для данной работы. Температура пайки полипропиленовых труб, таблица размещены в изложенном материале.

Нужно только правильно использовать эти цифры. Тогда можно выполнить качественное и герметичное соединение. Эти условия нужно выполнять безукоризненно. А ниже мы более подробно рассмотрим некоторые виды пайки более подробно.

Полифузная сварка

Фитинг «садят» на разогретую насадку. На его разогрев уходит значительно больше времени, потому, что толщина его стенок больше, чем у трубы.

Далее детали разогревают. Если они сидят на насадках неплотно, то в процессе сварки их необходимо переворачивать. При повороте нельзя превышать угол в 10 градусов. После теплового воздействия детали снимают с насадок, и не спеша соединяют. После этого им дают некоторое время для остывания.

Вот примерные параметры времени нагрева и охлаждения:

Диметр заготовки (мм) Время на нагревание (с) Время пайки (с) Время на остывание (мин)
16 5 4 3
20 5 4 3
25 7 4 3
32 8 4 4
40 12 6 4
50 18 6 5
75 30 8 8
90 40 8 8
110 50 10 10
160 80 15 15

Выдерживая указанное время, вы добьетесь надежного соединения.

Как паять с помощью электрофитинга

Аппараты для пайки в данной ситуации подготавливают так же, как в полифузном способе. Трубы разрезают и обезжиривают, и обрабатывают снаружи, а фитинг изнутри. Маркером выставляется пометка входа заготовки.

Заготовка вставляется в электрофитинг и фиксируется в нем. Аппарат для пайки и фитинг соединяется специальным проводом. Чтобы приступить к сварке надо нажать кнопку «пуск», а завершение работы аппарата происходит в автоматическом режиме. Точки контроля на фитинге подтверждают правильность работы. Через них видно выдавливание пластика.

Это очень эффективный и быстрый способ. Это применяют в компаниях, которые выполняют установку трубопроводов в больших объемах.

Холодная пайка

Этот способ используют не очень часто. Для него используют агрессивный клей. Как и два предыдущих способа, это также требует подготовки к соединению:

  1. Вырезать заготовки по нужной длине;
  2. Обработать их обезжиривающими средствами;
  3. Нанесение пометок маркером.

Клей накладывают на все детали для соединения. В необходимом размещении их держат 15 секунд. Такую трубомагистраль можно использовать уже через час. До этого времени все скрепляемые части должны находиться неподвижно.

Уровень плотности такого соединения сравнивают со сваркой. Но, его используют только для укладки сети холодного водоснабжения.

Со стороны кажется, что в сварке полипропиленовых труб ничего особо сложного нет: нагреть, соединить, остудить — готово. Однако на практике выясняется, что в этом деле существует масса важных моментов, которые влияют на качество соединения труб и фитингов. Пренебрежение этими нюансами приводит к различным огрехам, вызывающим закупорку, протекание труб и другие проблемы. Часть ошибок обнаруживается только через несколько месяцев после начала эксплуатации трубопровода, когда горе-мастеров уже и след простыл.

Немного о процессе пайки

Для сваривания труб и фитингов из полипропилена чаще всего используют метод термической полифузии. Суть его состоит в том, чтобы нагреть свариваемые части до определенной температуры и быстро их соединить. Для разогрева частей используют специальный прибор, именуемый в народе «паяльником». Процесс пайки пластиковых труб наглядно представлен в видеоматериале:

Некоторые производители нагревателей для пайки пластиковых труб устанавливают на один прибор сразу два нагревательных элемента. (Это характерно для недорогих моделей китайского и турецкого производства). Для каждого из них предусмотрен отдельный включатель, и мощности каждого такого элемента хватает для разогрева труб и фитингов конкретного диаметра. Не следует использовать два нагревательных элемента одновременно, чтобы не перегревать пластик, не перегружать сеть и не расходовать лишнюю электроэнергию. Второй нагреватель следует использовать как запасной, необходимый в случае поломки первого.

Если прибор для сварки оснащен двумя нагревательными контурами, их можно включать одновременно в начале работы, чтобы быстрее разогреть инструмент. Затем один из контуров следует отключить.

Применение прибора для сварки труб из полипропилена особых навыков не требует. Однако начинающим монтажникам следует немного потренироваться перед началом работы

Разогретый материал труб на некоторое (очень короткое) время сохраняет пластичность. В эти секунды нужно соединить элементы и зафиксировать соединение, одновременно устраняя перекосы. Только по окончании фазы «фиксации», когда материал утратит эластичность, можно положить соединенные трубы на стол.

Оптимальной температурой для нагрева полипропиленовых труб считается температура в 260 градусов. В процессе нагрева необходимо прогреть материал трубы достаточно сильно, чтобы обеспечить надежное соединение. При этом трубу нельзя перегревать, чтобы она не потеряла форму. Для этого следует следить за временем нагрева. В зависимости от диаметра труб оно может составлять:

  • 8-9 секунд для труб диаметром 20 мм;
  • 9-10 секунд для труб диаметром 25 мм;
  • 10-12 секунд для труб диаметром 32 мм и т.п.
Читайте также:  Сварка толстого металла инвертором

Если труба не разогрета до необходимой температуры, соединение будет слишком слабым, со временем там образуется протечка. Перегрев трубы может привести к появлению оплывов и снижению ее проходимости.

В таблице указано расчетное время сварки полипропиленовых труб в зависимости от их диаметра. Не следует нарушать эти сроки, чтобы не испортить работу

Существуют модели приборов для пайки полипропиленовых труб с рукояткой регулировки температуры или без нее. Возможность варьировать температуру была продиктована скорее маркетинговыми соображениями изготовителя, чем практической необходимостью. Профессионалы рекомендуют выставить температуру правильно (260 градусов) и в дальнейшем ее не изменять, ориентируясь на время нагрева. Поэтому старые модели «паяльников», в которых отсутствует регулятор температуры нагрева, вполне пригодны для качественной сварки полипропиленовых труб.

Трубы прогреты и соединены, теперь важно правильно их остудить. Для завершения фазы «фиксации» необходимо столько же времени, сколько и для нагрева. Неопытные мастера слишком спешат, прекращают процесс раньше этих немногих секунд, что вызывает деформацию соединения. Не стоит думать, что для работы с трубами из полипропилена непременно необходим секундомер. Опытные мастера время разогрева-остывания рассчитывают автоматически, без всяких приборов.

Спектр ошибок, совершаемых при сварке полипропиленовых труб, довольно обширен. Чаще всего это:

  1. Загрязнения в месте соединения элементов
  2. Небольшое количество воды, попавшее на материал в процессе сварки
  3. Длительное позиционирование частей трубы
  4. Использование неподходящего или некачественного материал
  5. Несоблюдение правил монтажа и т. п.

Избежать этих ошибок не сложно, если при сварке соблюдается аккуратность, осторожность и высокий профессиональный уровень исполнителей.

На рисунке схематично представлен внешний вид при правильной и неправильной сварке полипропиленовых труб встык. Чтобы избежать таких ошибок, необходимо соблюдать технологию монтажа

Ошибка #1 — грязь и вода на соединяемых элементах

Профессиональный монтажник обязательно протирает все свариваемые части перед началом работ, чтобы удалить возможные загрязнения. Следует также обратить внимание на состояние пола в помещении, где выполняется сварка, поскольку трубы кладутся на пол, и на них снова попадает грязь. При демонтаже неисправной трубы нередко можно найти четкую полосу грязи по всей длине соединения.

Остаток воды в трубе может стать фатальным для соединения. Несколько капель в процессе нагревания превращаются в пар, материал деформируется и теряет прочность. Чтобы удалить из трубы воду достаточно набить ее солью или затолкать внутрь измятый хлебный мякиш. По окончании работ трубу, разумеется, следует тщательно промыть. Соединение с такими огрехами может оставаться стабильным даже при опрессовке, однако спустя некоторое время (иногда может пройти целый год) течь обязательно появится. Подобная ошибка встречается при сварке стабилизированных труб, если фольга с промежуточного слоя удалена небрежно. Даже небольшой кусочек фольги в месте соединения существенно ухудшит качество монтажа.

Чистыми должны быть не только трубы, но и паяльник. Мастеру следует своевременно удалять частички расплавленного полипропилена со всех элементов своего инструмента, иначе они попадут на следующую трубу.

Ошибка #2 — неправильное позиционирование

После того, как две разогретые части трубы соединены, у мастера есть всего несколько секунд, чтобы поставить их правильно относительно друг друга. Чем меньше будет этот период, тем лучше. Если лимит времени превышен, деформация становится необратимой и прочность соединения снижается.

Неопытные мастера иногда пытаются сразу же удалить оплывы, появившиеся в процессе сварки. Не стоит этого делать, поскольку неостывшее соединение в этот момент можно легко деформировать. Удалять оплывы следует после остывания соединения. А еще лучше не перегревать трубу, тогда оплывы просто не появятся.

Ошибка #3 — неправильно подобранный материал

Если для монтажа выбраны недорогие полипропиленовые трубы низкого качества, даже самый искусный монтаж не защитит владельцев дома от поломок. Трубы и фитинги лучше всего приобретать у одного и того же надежного поставщика, выбирать хорошую фирму и т. п. Скупой платит дважды.

Еще одна проблема такого рода — попытка соединить две качественные трубы разных производителей. Химический состав таких элементов может различаться, поэтому и вести себя при нагреве такие трубы будут по-разному. При таких условиях добиться надежного соединения практически невозможно.

Наглядный результат неправильной пайки полипропиленовых труб в разрезе. Использование некачественного материала и несоблюдение времени фазы «фиксации» привело к деформации соединения

Ошибка #4 — пренебрежение правилами монтажа

Низкое качество сварки полипропиленовых труб бывает вызвано различными ошибками во время соединения фитинга и трубы. Например, если труба введена в фитинг не до конца, между ее краем и внутренним упором фитинга образуется зазор. В результате появляется место, где внутренний диаметр больше, а толщина стенки меньше, чем запланировано. Расчетное давление эксплуатации для такого участка будет недостаточно высоким, обычные нагрузки могут оказаться здесь чрезмерными, что приведет к появлению протечки.

Недопустимо также применение чрезмерного усилия при введении разогретого края трубы в фитинг. В этом случае внутри может образоваться значительный по размерам оплыв. В результате проходимость трубопровода будет ниже, чем расчетные показатели, что негативно скажется на работе трубопровода.

Читайте также нашу следующую статью, в которой представлена инструкция по монтажу системы отопления с использованием полипропиленовых труб: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/documents/montazh-otopleniya-iz-polipropilenovyx-trub.html

Иногда причиной нарушений становится обычная человеческая лень или халатность. Например, поврежденный в процессе пайки труб фитинг непременно нужно заменить новым. Если необходимой детали под рукой не оказалось, нерадивые мастера просто запаивают фитинг встык с трубой. Какое-то время такое соединение продержится, но со временем проблему протечки придется все же решать.

После раскроя заготовок внутренние и внешние края среза необходимо тщательно зачистить шабером. Конечно же, при отсутствии должного инструмента можно воспользоваться и подручными средствами, например, ножовкой по металлу, однако при её использовании полипропилен будет неминуемо плавиться. На заготовках надо будет снимать фаски, а это потребует дополнительной траты времени и сил.

Напоследок хочу напомнить о том, что львиная доля дефектов появляется после сварки, проведённой на весу. Исключение составляют разве что случаи, возникающие на особо трудных, криволинейных участках магистрали, или при завершении монтажа отдельной ветки. Паяльный (сварочный) аппарат должен иметь подставку, достаточно устойчивую для того, чтобы агрегат не опрокидывался во время работы.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector