Техника безопасности при работе на ленточнопильном станке

Утверждаю
Первый заместитель
Председателя Правления
РАО "ЕЭС России"
О.В.БРИТВИН
17 марта 2000 года

Согласовано
Департамент генеральной
инспекции по эксплуатации
электрических станций и сетей
РАО "ЕЭС России"
14 марта 2000 года

ВРК "Электропрофсоюз"
15 марта 2000 года

Дата введения –
1 июля 2000 года

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ОТРЕЗНЫХ СТАНКАХ

Работа на отрезных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе:
– электрический ток;
– мелкая стружка и аэрозоли смазочно – охлаждающей жидкости;
– высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
– повышенный уровень вибрации;
– движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
– недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
При разработке Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация; ГОСТ 12.1.004-91. Пожарная безопасность. Общие требования; ГОСТ 12.3.002-75. Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.3.025-80. Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др.
Рабочие при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Инструкции.
В случае невыполнения положений настоящей Инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1. Общие требования безопасности

1.1. К самостоятельной работе на отрезных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.
1.2. Рабочему разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).
1.3. Персонал, обслуживающий отрезные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.
1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.
1.5. Рабочему запрещается:
– работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;
– работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;
– стоять и проходить под поднятым грузом;
– проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;
– заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;
– снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;
– мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.
1.6. О любом несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Перед началом работы рабочий обязан:
– принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков;
– надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;
– проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;
– отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;
– проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями;
– проверить на холостом ходу станка:
а) исправность органов управления;
б) исправность системы смазки и охлаждения;
в) исправность фиксации рычагов включения и переключения.
2.2. При работе на отрезных станках рабочему запрещается:
– работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;
– применение неисправного и неправильно заточенного инструмента и приспособлений;
– прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. Требования безопасности во время работы

Читайте также:  Что такое контактная точечная сварка

3.1. Во время работы рабочий обязан:
– перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла. Тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления;
– установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;
– поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;
– при перерыве в подаче электроэнергии немедленно выключить электрооборудование станка;
– при возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление заготовки, режущего инструмента и приспособлений, принять меры к устранению вибрации;
– для удаления стружки от станка необходимо использовать щетки – сметки и скребки;
– не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;
– остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
а) временного прекращения работы;
б) уборки, смазки, чистки станка;
в) обнаружении какой-либо неисправности;
г) подтягивания болтов, гаек и других крепежных деталей;
– проверить исправность диска пилы;
– проверить правильность действия автоблокировки пуска и подачи пилы с зажимом заготовки;
– прочно закреплять заготовку в приспособлении;
– перед подводом пилы к заготовке убедиться в том, что пила надежно закреплена;
– подводить диск пилы к заготовке в начале резания осторожно, плавно, без ударов;
– не допускать разбрызгивания масла и охлаждающих жидкостей.
3.2. Во время работы на станке запрещается:
– работать в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
– брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
– обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
– стоять в плоскости вращения диска во время работы станка;
– поддерживать руками отрезаемый конец заготовки;
– выталкивать стружку из сегментов диска на ходу;
– пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
– работать на неисправном и не имеющем необходимых ограждений станке;
– работать с неисправным диском (с поломанными сегментами и зубьями, незаточенными, имеющими трещины, а также заваренными или засверленными трещинами);
– находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;
– удалять стружку непосредственно руками;
– во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;
– опираться на станок во время его работы, и позволять это делать другим;
– закреплять заготовку во время вращения диска;
– во время вращения диска исправлять положение трубки охлаждающей системы;
– оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.
4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.
4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Выключить станок и электродвигатель.
5.2. Привести в порядок рабочее место:
– убрать со станка стружку и металлическую пыль;
– очистить станок от грязи;
– аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;
– смазать трущиеся части станка.
5.3. Сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях станка.
5.4. Снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Ленточнопильный станок – электрический прибор для распиливания различных материалов.

  • Прибор обслуживается работниками, знающими особенности работы и технического обеспечения, согласно инструкции, предоставленной изготовителем.
  • Станок используется только в исправном состоянии со всеми защитными приспособлениями и крышками.
Читайте также:  Как подобрать дифавтомат по мощности

Предписания по технике безопасности

  • Обязательным условием является изучение инструкции в полном объеме перед монтажом и эксплуатацией. Инструкция находится на видном месте, новый работник обязан ее изучить.
  • Нельзя видоизменять, перестраивать и дополнять прибор.
  • Перед эксплуатацией проверять исправность и наличие необходимых защитных приспособлений. При обнаружении неполадок немедленно сообщить ответственному работнику и отключить агрегат от сети.
  • На станке недопустима обработка других материалов, кроме указанных в инструкции.
  • Прибор устанавливается на твердой и ровной поверхности так, чтобы было достаточно места для обслуживания и свободной подачи заготовок.
  • Электрическая проводка не должна мешать рабочему процессу. Провода нужно убирать так, чтобы исключить возможность споткнуться.
  • Обязательно хорошее освещение.
  • Нельзя устанавливать во влажном помещении и подвергать воздействию осадков или воды. Это может привести к порче агрегата и поражению электрическим током.
  • Убрать из помещения горючие материалы.
  • Оборудование подключается квалифицированным электриком после осмотра прибора на отсутствие повреждений в электрической системе и кабеля. Обязательно заземление!
  • При неполадках в электрооборудовании ремонт проводится только квалифицированным электриком, имеющим сертификат.
  • Поврежденный сетевой кабель заменять немедленно.
  • Переоснащение, регулировка и очистка станка проводятся при отключении и отсоединении от электропитания.

Меры личной безопасности

  • На агрегате нужно работать в специальной плотной одежде из хлопка. Куртка с длинными рукавами с застегивающимися на пуговицы манжетами, прилегающими к рукам. Ворот одежды полностью застегнут. Длинные брюки из плотной ткани. Одежда предохранит от пыли, металлической стружки, которая может поранить открытые участки тела. Нельзя работать в синтетической одежде.
  • Обязателен защитный головной убор – кепка или косынка. Волосы коротко подстрижены или завязаны в пучок. Пряди не должны выбиваться.
  • Обувь закрытая, с плотной, нескользящей подошвой.
  • Нельзя работать в перчатках, но при работе с полотнами пилы используются специальные рабочие перчатки для предотвращения травм рук.
  • Обязательно снять кольца, часы, цепочки и другие украшения.
  • Для защиты глаз от металлической стружки использовать специальные защитные очки.
  • Будьте внимательны и предельно аккуратны. Нельзя работать на оборудовании под воздействием препаратов, которые могут оказывать влияние на психическое или физическое состояние. Также запрещается употреблять алкоголь и наркотики.

Меры безопасности во время работы

  • При работе с длинными заготовками использовать специальные приспособления.
  • С круглыми заготовками применять вспомогательные средства для опоры, которые препятствуют прокручиванию заготовки.
  • Обязательно учитывать допустимые размеры заготовок.
  • Стружку и детали удалять после остановки и отключения станка от электросети.
  • Поврежденные полотна пилы заменять немедленно, но только после отключения прибора.
  • Недопустимо нахождение рядом со станком детей или посторонних лиц.
  • Работающий агрегат нельзя оставлять без присмотра.
  • После окончания работы отключите прибор от электросети.
  • Электротравма.
  • Повреждения при движении полотна в рабочей зоне.
  • Разлом полотна пилы.
  • Стружки и заготовки, которые могут разлетаться в процессе эксплуатации.

При соблюдении необходимых мер безопасности, тщательном изучении прилагаемой инструкции можно гарантировать стабильную работу на ленточнопильном станке.

Вращение от электродвигателя М через клиноременную передачу (шкивы Е и F, вал I) передается нижнему пильному шкиву D и через натянутую пильную ленту – верхнему пильному шкиву А. Натяжение пильной ленты осуществляется подъемом верхнего пильного шкива посредством винта 1 и контролируется по индикатору 8. Наклон этого шкива производится и фиксируется винтами 2 и 3. Подъем ограждения пильной ленты осуществляется маховиком У через червячную пару (шестерня 4 – зубчатая рейка 5). Фиксация положения пильной ленты производится верхним и нижним направляющими устройствами В. При обрыве пильной ленты срабатывает ловитель С.

рис.5. кинематическая схема станка

Резание осуществляется ветвью пилы, которая движется вниз и проходит через рабочий стол. При криволинейной распиловке обработка ведется по разметке или с помощью специальных приспособлений, а при прямолинейной – по направляющей линейке. Подача происходит обычно вручную. При прямолинейной распиловке на станке можно установить приспособление для механизированной подачи (автоподатчик). Для распиловки материала под углом стол может быть наклонен до 45°.

Читайте также:  Как сделать прицепное устройство своими руками

Над рабочим столом и под ним располагаются верхнее и нижнее направляющие устройство, предназначенные для повышения устойчивости пилы во время работы. Верхнее устройство перемещается по высоте с помощью зубчато-реечной передачи и маховичка. Во время работы оно фиксируется над самой деталью. В качестве направляющих элементов в описываемой модели применяют два боковых и один упорный ролики. Упорный ролик предохраняет пилу от аварийного сбега со шкива. При нормальной настройке лента во время работы не должна касаться упорного ролика.

Станок оборудован ловителем пильного полотна при его обрыве. В контакте с пильным полотном находится ролик. При разрыве полотна ролик смещается, под действием пружины зуб храповика срывается с курка и тормозные колодки зажимают полотно.

2.1. Техника безопасности при работе на ленточнопильных станках

Станок должен быть снабжен быстродействующим тормозным приспособлением на пильных шкивах

Верхний пильный шкив станка должен быть закрыт прочной дугообразной полосой или другим ограждением, предохраняющим рабочего при разрыве полотна пилы.

Нижний шкив станка с ленточной пилой, должен быть закрыт с внешней стороны сплошным или сетчатым предохранителем.

Нисходящая часть пильной ленты должна быть ограждена предохранительным футляром, переставным в направлении движения ленты и установленным настолько низко, настолько позволяет толщина распиливаемого материала.

Восходящая часть пильной ленты должна быть закрыта неподвижным предохранительным футляром.

Все ленточные пилы должны быть снабжены переставными в направлении движения ленты приборами для правильного направления задней кромки пильной ленты перед ее входом в дерево.

Недостатком данного ленточнопильного станка является то, что согласно требованиям техники безопасности на станках (на пильных шкивах) должно присутствовать тормозное устройство, которое после выключения станка через определенный момент времени будет полностью останавливать пильную ленту.

Цель модернизации станка. Добиться более качественной работы станка и сделать работу станка более безопасной для рабочего персонала.

Задачи выполнения КП вычислить: а) скорость главного движения (скорость резания), б) скорость подачи, в) мощность на резание, г) мощность потребляемая двигателем.

Параметры модернизации станка

Для модернизации станка мною будет применено устройство динамического торможения Solbrake. Solbrake является устройством динамического торможения для асинхронных электродвигателей 4-315кВт, 220-690В

Динамическое торможение достигается путем пропускания постоянного тока (частотой пульсаций 50Гц) по фазам электродвигателя.

Ограничения тока торможения достигается путем фиксирования угла управления тиристоров в режиме фазоимпульсного управления.

Для повышения начального тормозного момента и снижения токов устройство имеет возможность настройки величины начального тормозного момента. Он также может обеспечить тормозной ток в четыре раза больший номинального тока электродвигателя.

В автоматическом режиме устройство отслеживает напряжение по одной из фаз двигателя (две фазы подключены к непосредственно к цепи постоянного тока, по третьей осуществляется отслеживание переменной составляющей напряжения). Когда двигатель вращается, данная составляющая присутствует. При останове двигателя переменная составляющая напряжения отсутствует, устройство Solbrake автоматически прекращает подачу постоянного тока на обмотку статора двигателя.

В ручном режиме, как и в автоматическом, оператор имеет возможность установки величин тормозного момента и времени останова. Однако, отключение режима останова производится вручную. Следует уделять особое внимание к ручному режиму, т.к. создание тормозного момента после полного останова электродвигателя может привести к перегреву, как самого двигателя, так и к перегреву прибора.

Особенности устройства динамического торможения

Снижение времени останова

Повышение безопасности установки

Плавный останов, предотвращение износа механических деталей

Регулируемый тормозной момент

Снижение нагрева электродвигателя

Отсутствие необходимости обслуживания

Простота установки в распределительных устройствах

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector