Станки для гидроабразивной резки металла цена

Гидроабразивные станки с индивидуальным комплектованием можно заказать в компании ООО «КИТ-КОМПЛЕКТ». Мы предлагаем надежные станки гидрорезки с системами ЧПУ от производителя DARDI International Corporation, организуем доставку в любой регион России. Предоставляем дополнительные услуги – от комплекса пуско-наладочных работ до обучения персонала.

Цена станка для гидроабразивной резки

Окончательная стоимость станка гидроабразивной резки зависит от комплектации установки и набора дополнительных опций, позволяющих адаптировать оборудование для решения разнообразных производственных задач. Для того чтобы определиться с оптимальным вариантом сборки и рассчитать итоговую смету заказа, обратитесь за консультацией к нашим специалистам +7 (499) 372-07-78 .

Покупка гидроабразивных станков в ООО «КИТ-КОМПЛЕКТ»

Мы реализуем оборудование с индивидуальным набором необходимых опций, собираемое под конкретные требования заказчика. У нас можно купить станок гидроабразивной резки со следующими особенностями:

Конструкция установки – портальные станки отличаются большими габаритами и высокой скоростью режущей головки, их выбирают для резки материалов значительной площади и толщины. Консольные установки при практически одинаковых функциональных возможностях более компактны. Роботизированные станки позволяют выполнять трехмерный раскрой любого материала.

Насосы высокого давления – центральный компонент станка, превращающий воду в высокоточный резак. В наличии системы от производителей DARDI (Китай) и KMT (Германия). Технические характеристики системы высокого давления (мощность и давление) определяют, с каким типом материала можно будет работать на данной установке, поэтому к выбору насоса следует подходить обдуманно. Ниже приведена таблица зависимости максимальной толщины резки различных материалов от рабочего давления насоса:

Рабочее давление Материал, мм
Цветные металлы Алюминий Титан Сталь Стекло Натуральный камень
4000 бар до 180 до 300 до 250 до 180 до 160 до 180
6000 бар до 300 до 400 до 300 до 300 без ограничений без ограничений

Режущие головки с дополнительными осями – позволяют усложнить задачу (рез по малым окружностям и под углом).

Блок ЧПУ и программное обеспечение – предлагаем системы управления европейского (ESA, Fagor) и китайского производства (Washing), совместимое с AutoCAD ПО торговых марок IGEMS (Швеция) или NewCam (Тайвань).

Сопла и фокусирующие трубки — играют большую роль при формировании режущей струи, а, следовательно, отражается и на толщине и качестве реза. Оптимального качества гидроабразивной резки можно достичь при помощи следующих комбинаций сопел и фокусирующих трубок:

Диаметр сопла, мм Диаметр фокусирующей трубки мм
1 0,15 0,6
2 0,25 0,8
3 0,30/0,33 1,0
4 0,4 1,2

Дополнительные опции , включающие наклонный рабочий стол, систему смягчения воды, датчик динамического контроля высоты режущей головки, автоматические системы загрузки и удаления абразива и прочие конструктивные особенности станков, направленные на увеличение срока эксплуатации и производительности работ.

Преимущества заказа гидроабразивных станков в ООО «КИТ-КОМПЛЕКТ»

Если вам необходимо надежное оборудование для гидроабразивной резки металла с учетом вашей спецификации, оформляйте заказ в компании «КИТ-КОМПЛЕКТ».

  • Сертифицированные установки гидроабразивной резки с ЧПУ от известного бренда.
  • Индивидуальную сборку оборудования, отвечающую вашим потребностям – подберем оптимальную комплектацию, с учетом необходимых характеристик и вопроса цены, все станки можно предварительно увидеть в работе.
  • Сопровождение на всех этапах сотрудничества, в том числе и после покупки – от консультации по подбору оборудования до профессиональной помощи в настройке и ремонте.
Читайте также:  Титан тяжелый или легкий металл

Особенности и применение гидроабразивных станков

Установка гидроабразивной резки с ЧПУ – высокотехнологичное оборудование для раскроя и фигурной обработки материалов, позволяющее вырезать детали с максимальной точностью и минимумом трудозатрат. При помощи гидроабразивных станков обрабатывают широкий спектр материалов, различной толщины и размера. Дополнительные преимущества установок:

  • Простота эксплуатации и экономичность в расходе материала;
  • Способность вырезать самые сложные контуры с высоким качеством кромки;
  • Отсутствие деформации заготовок;
  • Экологичность процесса.

Рез осуществляется струей воды и смеси абразивных частиц, подаваемых под высоким давлением сквозь узкое отверстие сопла. Станки универсальны и находят применение в различных отраслях промышленности и производства.

Резка металла гидроабразивным способом считается самой прогрессивной, инновационной технологией металлообработки. Простая вода с добавлением в неё частиц абразивного вещества способна разрезать металлические изделия большой толщины. Особенно хороша гидроабразивная резка металла тем, что зона реза не подвергается нагреву, в основном металле разрезаемых изделий не возникают механические напряжения и деформации. При этом края, образующиеся при резке, ровные, они не требуют никакой дополнительной обработки.

Главный секрет способа гидроабразивной резки заключается в следующем:

  • вода в зону резки поступает под большим давлением около 5000 атм;
  • в струю воды добавляется гранатовая или кварцевая пыль, песок;
  • резка осуществляется мягких и твёрдых металлов толщиной до 30 мм.

Для производства резки необходим специальный насос, создающий сверхвысокое давление воды. Высокую скорость истечения вода получает, проходя через узкое сопло из рубина, сапфира или алмаза. Диаметр сопла не превышает обычно 0,1 мм. Скорость истечения струи жидкости, имеющей толщину человеческого волоса, может достигать трёх звуковых скоростей. Разрушение металлов под действием сфокусированного таким путём водного потока происходит на уровне его молекулярной структуры. Используя гидроабразивную технологию, можно наладить производство металлических изделий сложной конфигурации, при этом погрешности обработки металла будут минимальными. По такой схеме работают и крупные стационарные станки с ЧПУ, и мини портативные станки, предназначенные для выполнения мелких операций в различных местах промышленного или строительного объекта.

Смесительные трубки станков для резки изготавливают из металлов высокой прочности, но срок их эксплуатации в интенсивном режиме обычно составляет не более 200 часов.

К основным технологическим параметрам резки металлов абразивной жидкостью относятся:

  • производительность резки;
  • толщина разрезаемого металла;
  • диаметр сопла и смесительной трубки;
  • скорость рабочей струи и процентное содержание в ней частиц абразива.

Если скорость реза превышает рекомендуемые режимы обработки данного металла, то начинается занос или отклонение струи в сторону от заданной траектории. Это может привести к конусной форме реза и повышенной шероховатости краёв разрезаемого изделия.

Оборудование для гидроабразивной резки металлов

Резка абразивной жидкостью сильно отличается от других способов обработки металлов, так как водяная струя с абразивным порошком заменяет обычные режущие инструменты. Отличается от механических режущих станков и комплексов оборудование для гидроабразивной резки металла. Ещё в 1970 году были созданы первые установки гидроабразивной резки металлов. С их помощью можно было изготавливать детали высокой сложности или прочности, которые по какой-то причине не удавалось получить методом механической обработки. В частности, много металлов не поддаются механической обработке, в то же время их легко можно резать с помощью водной струи. Станки для гидроабразивной резки позволяют получать точность обработки металла до 0,01 мм.

Читайте также:  Удельное сопротивление медного провода таблица

Стоимость оборудования для гидроабразивной резки не превышает цены на плазменные резаки. Нарезка металла в требуемом объёме обеспечивается большой скоростью перемещения сопла истечения абразивной жидкости, при этом качество получаемого реза остаётся очень высоким. Чтобы решить, какой купить станок гидроабразивной резки металла, нужно тщательно ознакомиться с тем оборудованием, которое сейчас предлагается клиентам в России его компаниями-поставщиками.

Для эпизодического выполнения операций обработки прочных металлов абразивной струёй вполне достаточно купить настольный станок гидроабразивной резки. Имея небольшие размеры, он вполне способен удовлетворить запросы небольшой мастерской или мини-завода. Если же такой способ резки заложен в технологические карты крупного предприятия, то лучше рассматривать покупку гидроабразивного станка с ЧПУ. Конечно, стоимость этого оборудования будет очень сильно отличаться в большую сторону, но при полной загрузке станок быстро себя окупит. Малому же предприятию покупать дорогое оборудование, которое будет много времени простаивать – прямой путь к банкротству.

Отдельные виды станков для гидроабразивной резки металлов

Рассмотрим некоторые виды современного оборудования рассматриваемого назначения, учитывая, как цену станка гидроабразивной резки металла, так и его рабочие параметры. Эти аппараты изготавливаются как отечественными предприятиями, так и мировыми производителями современного технического обеспечения металлообрабатывающих и некоторых других производств. Поставщики этих станков способны удовлетворить запросы самых привередливых клиентов, так как видов и типов оборудования различных моделей на современном рынке очень много.

Гидроабразивный режущий станок Flow состоит из отдельных модулей, которые объединяются в работе в технический комплекс для выполнения поставленных задач по резке материалов. Таким путём оператору обеспечивается удобный доступ к рабочим узлам и механизмам станка, работа его становится достаточно комфортной.

Имея высокие показатели производительности, Flow способен обрабатывать детали самых сложных конфигураций. Иногда для этого используется дополнительная оснастка, оптимизирующая оборудование под требования заказчика.

Осевое перемещение рабочих органов станка при резке может доходить до 35 метров в минуту. Из расчёта на применение в массовом производстве на станок устанавливаются две режущих головки Dynamic Waterjet или четыре стандартные режущие головки Paser ECL Plus. Если резка производится водой без абразива, то возможна установка сразу 8 головок модели WaterKnife.

Благодаря ваннам-уловителям жидкости в виде рабочего стола обеспечивается высокая точность резки деталей, не зависящая от температуры используемой воды. Программное обеспечение блока ЧПУ написано под операционную систему Windows, благодаря чему становится доступной огромная база данных технологического характера. Так как этот блок управления способен использовать все существующие форматы компьютерной графики, то обработка информации может производиться опытным оператором прямо на рабочем столе станка.

Сейчас стоимость станка в зависимости от его комплектации составляет около 1 млн. 800 тыс. рублей.

В станке WTJ поток воды с примесью частиц абразива подаётся под давлением 400 атмосфер в рабочее сопло. Такой струёй аппарат способен выполнять как прямолинейные, так и сложные криволинейные виды раскроя материалов самой разной природы. К ним можно отнести почти все распространённые технические твёрдые вещества, начиная от мягкого поролона до прочного и вязкого титана. Максимальная толщина разрезаемого слоя с хорошим качеством реза – 100мм.

Характерно для гидроабразивной технологии то, что нагрев материала в зоне реза не превышает 40°С, и никаких тепловых деформаций в нём при работе станка не возникает. Кромки раздела после гидроабразивной резки получаются такого высокого качества, что дополнительной обработки не требуется.

Читайте также:  Чем отмыть алюминий до блеска

Станок WTJ может поставляться заказчику в портальном и консольном вариантах исполнения. При скорости резки 10 метров в минуту погрешность выполнения прямолинейного реза не превышает 0,1 мм. Расход воды при этом составляет 3,8 литров в минуту, а мощность электрического двигателя, обеспечивающего всё энергопотребление станка, равна 30 кВт.

Для разных разрезаемых материалов производительность оборудования тоже различная. Например, резка стали толщиной 10 мм осуществляется со скоростью 120 мм/мин, а для гранитной плиты толщиной 20 мм эта скорость уже будет равна 260 мм/мин. Стекло толщиной 10 мм режется со скоростью 500 мм/мин.

WTJ представляет собой достаточно компактный станок, несмотря на его высокую функциональность и сложность конструкции. Гарантия на этот аппарат, произведенный в Тайване, даётся на срок 18 месяцев. Он является почти точной копией своего американского варианта. К гарантии добавляется ещё и послегарантийное обслуживание на льготных, вполне приемлемых условиях. Цену на станок поставщики почему-то держат в секрете, и сообщают её лишь в конфиденциальной переписке с заказчиком.

В настоящее время гидроабразивная резка листового материала является одним из самых точных и универсальных способов раскроя. Современный станок гидроабразивной резки портального типа с ЧПУ позволяет вырезать детали любой сложности с приемлемой производительностью.

С помощью станка гидроабразивной резки можно производить резку большой номенклатуры материалов, как металлических, так и неметаллических. При этом отсутствуют термические и механические поводки заготовки.

Эта технология основана на разрушении обрабатываемого материала водяной струей с абразивом. Струя воды передает высокую энергию частицам абразива и разгоняет их до высоких скоростей. Эти частицы соударяются с разрезаемой поверхностью, выбивая из нее частицы с последующим удалением их (частиц) из зоны резки.

Технические и экономические показатели процесса (производительность, качество) зависят от выбранного абразива (масса, твердость и форма), угла обработки, типа обрабатываемого материала и состояния расходных материалов (сопло, трубки).

В современных станках гидроабразивной резки применяются насосы высокого давления, которые позволяют нагнетать воду под давлением 1000–8000 атмосфер. Это позволяет разгонять струю воды до скоростей 600-1200 м/с. В смесительной камере в струю воды подаются частицы абразива (карбид кремния, электрокорунд, гранатовый песок) и полученная смесь выходит из фокусирующего сопла с диаметром 0,5-1 мм и разрезает обрабатываемый материал.

Для гашения остаточной энергии используются специальные водоналивные рабочие столы.

Свойства гидроабразивной струи.

— Направленность. Струю можно сконцентрировать на участке диаметром 0,08 – 0,5 мм.
— Скорость истечения может составлять несколько скоростей звука (до 1200 м/сек и больше).
Благодаря перечисленным свойствам гидроабразивную резку можно использовать для резки любых материалов с высокой точностью и больших толщин (до 300 мм и выше).

Особенности технологии гидроабразивной резки.

Основные свойства:
— высокое качество реза из-за отсутствия термического воздействия на заготовку (отсутствует оплавление и ЗТВ);
— возможность резки пожароопасных и термочувствительных материалов;
— экологическая чистота технологии — отсутствие вредных выбросов (не требуется фильтровентиляционное оборудование);
— пожаробезопасность процесса.

Используя станки гидроабразивной резки портального типа с ЧПУ, можно производить резку деталей с контуром любой сложности и с высоким качеством реза и высокой точностью (±0,1 мм). Кроме того, при использовании 3D режущих головок, можно производить, например, разделку кромок и снятие фасок.

«>

Ссылка на основную публикацию