Шлифовочные машинки по дереву

Шлифовальные машины по дереву называют важным и многофункциональным инструментом. Их часто используют во время стройки, ремонта, работ по реставрации. На сегодняшний день ассортимент данного товара довольно обширный, инструменты могут отличаться по конструкции, назначению и способу применения.

Особенности

Процесс шлифовки деревянных поверхностей не относится к простым. Вручную такой вид работ не получается выполнить идеально, поэтому использование шлифовальной машины по дереву будет вполне уместным.

К преимуществам шлифмашин можно отнести следующие характеристики:

  • высокая скорость выполнения работы по шлифованию поверхностей;
  • небольшие физические усилия;
  • высокое качество поверхности, которая получается после работы;
  • дополнительные функции, которые обеспечивают равномерность поверхностного слоя;
  • наличие пылесборника, который делает работу аккуратной и чистой;
  • широкий выбор моделей, что способствует правильности подбора инструмента для конкретного материала и задачи;
  • разнообразные сферы использования шлифовальной машины.

Недостатков у данного инструмента немного:

  • поэтапное выполнение работы, смена дисков в процессе;
  • наличие «мертвых» зон после обработки, которые приходится дорабатывать вручную;
  • зависимость цены от качества, дешевые товары в последующем требуют более частого ремонта.

В конструкции шлифовальной машины имеются следующие элементы.

  • Двигатель. Он может быть не только коллекторного, но и безколлекторного типа.
  • Питание бывает сетевым, аккумуляторным или на основе пневматики.
  • Платформа для работы. На данной части закрепляются насадки, сменные листы, диски.
  • Рукоятка. Бывают модели как с одной, так и с несколькими рукоятками.
  • Система управления, куда включена функция включения, выключения, регуляции оборотов.

Как работает?

Работа шлифмашинки по деревянному материалу основана на эффекте трения прибора об материал, который обрабатывается.

Инструмент может выполнять свою функцию по следующим принципам:

  • вибрации, который характеризуется поступательными и возвратными движениями;
  • круговому, когда движение осуществляется около оси;
  • комбинированному, в котором совмещены два первых типа;
  • линейному, что свойственно инструментам ленточного вида.

Работа с помощью данного инструмента осуществляется по следующим этапам:

  • подключение шлифмашины к электросети;
  • осуществление удобного обхвата рукой;
  • включение инструмента;
  • ожидание набора оборотов агрегата;
  • поднесение к поверхности, где будет осуществляться обработка и сам процесс.

Шлифовальные устройства используются с насадками разного типа, благодаря которым происходит обрабатывание тех или иных материалов.

Для чего используется?

Шлифмашины по дереву довольно распространены в быту и на производстве. Помощь данного инструмента заключается в обработке материала, его выравниванию, удалению старых покрытий. Используя шлифмашинку, мастер может быстро и качественно делать шлифование и полировать стены, полы, реставрировать старую мебель, брашировать древесину, а также удалять лак и краску.

Для каждого вида работ можно сделать подбор модели инструмента. Устройства способны выполнять грубые шлифовки, устранение неровностей.

Существует много типов шлифовальных машинок по дереву. Они выполняют похожие функции, но отличаются итоговым результатом. На рынке можно встретить профессиональные, ручные маленькие шлифмашинки, барабанные, круговые, плоские, электрические, дисковые. Все они прекрасно выполняют свои задачи и являются незаменимыми приборами и в бытовых нуждах, и в сфере профессионалов.

Основные виды инструментов для обрабатывания дерева.

Применение болгарки для работы, что связана со шлифовкой и обработкой поверхности из дерева, популярно многие годы. Это довольно функциональный инструмент, который с легкостью выравнивает материалы с крупными габаритами. Из недостатков работы такого устройства можно выделить не идеальную ровность поверхности по итогу работы. УШМ станет отличным вариантом для срубов, но не для столярных работ. Это круговая дисковая машинка, насадки которой с легкостью меняются.

Лепестковый, тарельчатый круги – самые удачные варианты для данной работы. При смене насадок можно выполнять промежуточную, а также грубую шлифовку.

Ленточная

Ленточная машинка для шлифования названа так благодаря присутствию наждачной бумаги, что имеет форму ленты. Последняя осуществляет безпрерывные движения благодаря присутствию роликов. Такой вид инструмента стоит применять при черновых выравниваниях материалов. Чтобы поверхность была идеально обработанной, потребуется использовать дополнительное оборудование. Царапины продольного типа можно устранить при помощи ступенчатой шлифовки при неоднократной смене зернистости. К главным преимуществам инструмента ленточного типа можно отнести хорошую производительность. Из недостатков можно выделить невозможность достать все элементы конструкции, например, углы.

Вторым минусом считается довольно большой вес машинки, что вызывает определенные сложности при работе. Также шлифмашинка довольно шумная, поэтому необходимо надевать наушники во время ее использования. Для небольшой глубины борозд водить инструмент стоит вдоль по волокнам. Мелкие недостатки ленточного прибора являются незначительными, так как аппарат функциональный и производительный, поэтому довольно востребован у потребителя.

Орбитальная

Орбитальная машинка оснащена основой круглого вида и липучкой, где происходит крепление наждачки. Диски для такой машины можно с легкостью заменить. Подошва оснащена множеством отверстий, через которые происходит выход пыли. Сбор сора происходит в мешки и контейнеры с кассетным типом. Функционирование орбитального аппарата основано на вращательных движениях. Благодаря такой работе обеспечивается оптимальная скорость работы по дереву. Во время использования инструмента совершаются спиральные и орбитальные движения платформы. Этот тип инструмента имеет малый вес, не шумит, прост в пользовании.

Даже углом машинки можно обработать труднодоступное место, например, выемку, вырезку. Обработка большой деревянной поверхности также под силу шлифмашинке орбитального типа. Установив на нее наждачную бумагу с крупными зернами, агрегат можно применять для грубых и промежуточных шлифовок. Скорость немного уступает предыдущему варианту, но пользователи отмечают, что ее вполне достаточно. К недостаткам инструмента можно отнести невозможность обрабатывать дерево по углам.

Вибрационная

Этот инструмент оснащается подошвой в виде прямоугольника или треугольника. При его работе происходят движения по кругу, устройство вибрирует. Этот вид инструмента является отличным вариантом для чистовой отделки, под лакировку, перед окрашиванием. Оно отличается невысоким уровнем производительности. Машинка, что оснащена прямоугольной платформой, способна обработать значительные площади материалов, но она не дает возможности зашлифовать дерево около стены или вертикальной поверхности. Вариант с треугольной платформой идеален для углов и труднодоступных мест.

При условии попадания песчинок или твердых элементов в процессе обработки на материале могут оставаться небольшие кружки. Вот почему до начала проведения работ по шлифованию поверхность должна быть тщательно очищена.

Осциляционная

Устройство не относится к шлифовальным машинам по дереву, но может выполнять их функции. Инструмент имеет такую возможность шлифовки, которая не присуща другим шлифмашинкам. При установке треугольной платформы для шлифования устройство способствует обработке поверхностей в углах и труднодоступных местах. К возможностям машины относится не только удаление дерева, но и клея с поверхности.

Рейтинг лучших моделей

Ручные инструменты, которые обрабатывают древесные заготовки, работают путем снятия небольшого деревянного слоя при помощи движения абразивной оснастки. Особенности конструкции позволяют разделить шлифовальные машины на несколько типов.

Бытовые

Это недорогие варианты инструментов, которые имеют ограничения в мощности двигателя, непродолжительную работу, неширокую функциональность.

Популярные модели для дома.

  • «Калибр ЛШМ – 750» – машинка с доступной стоимостью и хорошими возможностями. Инструмент оснащен электродвигателем с высокой мощностью. Устройство нашло применение в обработке деревянного паркета, бруса. Машина способна снять лаковое покрытие, краску, зачистить ворс из дерева. Инструмент компактен в размерах, на нем можно регулировать положение абразивной ленты. Из недостатков модели можно выделить шум и грубый внешний вид.

  • Bort BBS – 801N 93728007 является идеальным вариантом для применения в быту и при ремонтных работах. Этот ручной агрегат способен шлифовать деревянные заготовки, подготавливать пол, способствовать ремонту мебели. В машинке имеется механизм, который регулирует скорость обрабатывания. К преимуществам можно отнести наличие пылесборника, а также универсальное применение. При продуманной конструкции и эффективности стоит шлифмашинка немного. К недостаткам устройства можно отнести плохую фиксацию крышки.
  • «Patriot BS – 810» – это эффективная шлифмашина ленточного типа, которая характеризуется хорошей производительностью. Используя инструмент недлительное время, можно осуществить обработку большой площади. Этот вариант оборудования станет оптимальным для работы с деревянными постройками. Электродвигатель способствует длительности и эффективности работы, к тому же машина оснащена удобной рукояткой и системой блокировки. Плюсами ее можно назвать легкость, мощность и надежность, а недостатками – длину кабеля, которой часто недостаточно.

Профессиональные

Машины, работающие с деревом, производителем которых может быть не только Китай, но и Германия, могут иметь профессиональные характеристики. Они имеют большой моторесурс, могут функционировать длительное время. Оборудование приспособлено к обработке поверхностей с большой площадью, поэтому характеризуется обширным функционалом и мощным двигателем. Обзор лучших моделей профессиональных шлифмашин.

  • Black Decker KA 88. Инструмент можно отнести к ленточным машинам. Он способен плотно прилегать к боковым поверхностям, а также обрабатывать мебельные щиты, паркетный пол и облицовывать стены. Особенности корпуса позволяют производить обработку угловых стыков, а также предохранять стены от повреждений. Преимущественными характеристиками инструмента можно назвать чрезвычайно прочный корпус, легкость, длинный шнур. К недостаткам можно отнести затрудненный процесс смены щеток и особенности ремня.
  • Ryobi EBS 800 V – это вид профессионального оборудования, в котором можно регулировать положение рукояток для опоры. Менять абразивные ленты под силу каждому. Инструмент характеризуется выносливостью, надежностью, высокой скоростью обработки, имеет защиту от перегревания. Машину с удобством можно использовать для заточки режущих поверхностей, она характеризуется производительностью и универсальностью. Из недостатков пользователи отмечают засорение каналов пылесборника, а также необходимость в смазке подшипников.
  • Makita 9910 является машинкой из профессиональной серии, ее отличает качественно сбалансированные узлы, эргономичность рукояток и корпусов. В комплектации имеется объемный мешок, который собирает стружку, пыль. Пусковая кнопка имеет возможность блокировки. Сменить шлифовальную ленту можно быстро и просто. Ход абразивной оснастки довольно точный. Инструмент пользуется спросом благодаря простоте и легкости в применении даже с помощью одной руки. Машинка характеризуется надежностью, качеством сборки, удобством корпуса и хорошей балансировкой. Из минусов можно отметить небольшую мощность, отсутствие регулировки скорости.
  • Hitachi SB8V2 является аппаратом, что снабжен мощным двигателем. Он способен работать с деревом разной плотности и твердости. Машина прекрасно себя проявила в снятии предыдущего покрытия. Характеризуется наличием электронной регуляции скорости оборотов. Благодаря особенности конструкции стала возможной обработка дерева вплотную к бокам поверхностей. К плюсам устройства относится мощность, возможность обработки дуба, бука, лиственницы, наличие пылесборника и крепкий корпус. Минусами можно считать непродуманность балансировки, сложность вертикальных работ.
Читайте также:  Как сделать антенну дмв своими руками

Какую выбрать?

В идеале для того, чтобы осуществлять процедуры с деревом, необходимо несколько шлифовальных машин, одна из которых будет осуществлять грубую отделку, а вторая – чистовую. Грубую шлифовку лучше проводить инструментом с эксцентриситетом на 6-8 миллиметров, а для финишных шлифовок и полировок – 2-4 миллиметра. При ограниченном бюджете шлифование поверхностей можно осуществлять при помощи болгарки. Самым производительным, но в то же время дешевым вариантом является вибрационная шлифмашина.

Если средства позволяют, то стоит отдать предпочтение универсальному орбитальному варианту. Как и любой другой инструмент, шлифмашина по дереву делится на несколько классов. Бытовой вариант предназначен для непродолжительной работы с перерывами. Таким оборудованием рекомендуется работать не более 3 часов в сутки, при этом прерываясь на 15 минут.

Профессиональный аппарат способен функционировать от 8 до 12 часов без перерыва. Эти машины прочные, надежные, имеют хороший рабочий ресурс. Такое оборудование довольно производительное. У пользователя есть возможность остановить выбор на модели с пылесборником, пылесосом или линейным ходом.

Выбирать инструмент необходимо тот, который будет выполнять все поставленные перед ним задачи. К основным критериям выбора инструмента можно отнести следующие:

  • мощность, которая оказывает непосредственное влияние на производительность оборудования;
  • длина шнура – чем он больше, тем мобильнее машина;
  • присутствие накладок на рукоятке, что улучшает удобство использования;
  • вес – пользуясь тяжелым инструментом, приходится прилагать больше усилий, но такие машинки проще в управлении;
  • плавность старта;
  • возможность присоединения пылесоса;
  • регулирование оборотов двигателя;
  • защищенность от перегрева.

Шлифовальная машинка по дереву широко распространена на промышленных предприятиях и в быту, где проводится обработка различных поверхностей в ходе производственного процесса или во время выполнения строительных и ремонтных работ.

При помощи такого компактного устройства мастера быстро и качественно шлифуют или полируют полы и стены, реставрируют ветхую мебель и очищают поверхность от старого лакокрасочного покрытия.

Виды машинок

Современное оборудование с таким функционалом можно разделить на несколько типов согласно принципу работы и конструкционным особенностям агрегатов для шлифовки. Выбирая шлифовальную машинку по дереву, нужно ориентироваться на ее назначение, для чего предлагаем ознакомиться с основными типами оборудования и его особенностями.

Ленточная (ЛШМ). Основное назначение ленточных шлифовальных машин – грубая обработка дерева. В зависимости от сменной насадки они также могут применяться для обработки металлических и пластиковых деталей.

Вибрационная. Такие образцы используют там, где необходимо осуществить деликатную шлифовку заготовки круговыми движениями малой амплитуды. Рабочая «подошва» виброагрегатов выполнена в форме прямоугольника специально для обработки углов. Одной из разновидностей такого устройства является дельташлифмашина, отличающаяся треугольным рабочим элементом, предусматривающим обработку углублений и выемок, а также труднодоступных участков.

Эксцентриковая (ЭШМ) или орбитальная. Такому агрегату под силу не только шлифование, но и полировка, после чего материал приобретает идеально гладкую поверхность. Такой эффект достигается благодаря колебательно-вращательным движениям тарелки устройства. Однако стоит отметить, что для небольших поверхностей и внутренних углов такое оборудование не подойдет.

Особенности применения

Выбирая шлифующий аппарат для домашнего использования, убедитесь, что данная модель подойдет для намеченных процедур и сможет в полной мере выполнить поставленные задачи.

Каждый тип шлифмашинки имеет свои характеристики и рекомендации относительно использования, с чем мы и предлагаем вам вкратце ознакомиться.

Ленточные машины

Ленточные шлифовальные машины приобретают те, кто планирует снять с заготовки внушительный слой древесины. В данном сегменте хороший электрический инструмент представлен марками Бош и Макита, которые очень востребованы среди мастеров. Они отлично обрабатывают не строганное дерево и удаляют застаревший толстый слой краски со столярных изделий. Ленточная шлифовальная машинка выручит в том случае, если необходимо выполнить подгонку мебельных элементов или зашлифовать торцы и места срезов.

Принцип действия данного типа машин состоит в воздействии абразивного материала на заготовку. Так, натянутая на ролики по кольцу наждачная лента движется с заданной скоростью, снимая толстый пласт материала, как это делает электрический рубанок. Толщину удаляемого слоя и качество работы можно регулировать зернистостью, которой обладает лента, и количеством оборотов рабочего элемента, а ширина абразива влияет на обрабатываемую за один проход площадь.

В большинстве случаев представленные марки ленточных шлифовальных машинок снабжены стандартной лентой 76х457, 76х533 или 76х610 мм, поэтому с их помощью удобно обрабатывать деревянный материал различного размера, подобрав оптимальный вариант наждака. Полупрофессиональные агрегаты могут комплектоваться абразивом шириной свыше 100 мм, но домашним мастерам такое оборудование вряд ли пригодится. Стандартные параметры скорости вращения для данных машин варьируются в пределах 150 – 500 м/мин при их мощности в 400 – 1200 Вт.

Выбирая шлифовальные машинки ленточного типа, отдавайте предпочтение образцам с регулировкой скоростного режима и автоматической центровкой натянутого абразива, изготовленного на основе циркония или оксида алюминия. Как показывает практика, для более щадящих работ выбирают оксид алюминиевую ленту, такую, как показано на фото.

Вибрационный аппарат

По принципу работы вибротехника для шлифовки дерева схожа с предыдущим вариантом. Здесь процесс выполняется легкими колебательно-вращательными движениями с амплитудой до 5 мм при помощи обычных листов наждачной бумаги. Тип зернистости наждака зависит от поставленных задач, это правило неизменно для всех видов оборудования. Абразивный материал фиксируется к «подошве» машинки на липучку или посредством специального зажима, предусмотренного конструкцией агрегата.

По традиции обратимся к шлифовальным машинкам Бош и Макита, которые по праву лидируют на столярном рынке среди аналогичных устройств. Помимо своего основного назначения, они без следа убирают с металлических изделий коррозийные проявления, снимают краску, удаляют штукатурку и шпаклевочный материал. Регулируя уровень амплитуды, вы сможете выбрать степень шлифовки, от грубой до более тонкой. Бытовые версии машинок обладают скоростью 2000 – 5000 об/мин, а их скорость колебания находится в пределах 2500 в минуту.

Мощность таких агрегатов может составлять от 150 до 600 Вт, и при покупке инструмента эти параметры являются одними из самых важных. Чем выше показатели мощности шлифовального устройства, тем дольше можно работать без перерыва на таком оборудовании, да и его производительность также будет значительно лучше.

Эксцентриковая машинка

Несмотря на некую схожесть орбитальных шлифмашинок с вибрационными образцами, стоит отметить их более высокие показатели производительности. Такая машина позволяет без особых усилий получить идеально отполированную поверхность. Рабочий процесс здесь осуществляется при помощи дискового элемента диаметром до 150 мм. В качестве абразива на эксцентриковых агрегатах установлены наждачные круги или войлочные насадки, незаменимые при полировочных процедурах.

На эксцентриковом агрегате работать своими руками сможет даже новичок без опыта, главное правильно определить оптимальную мощность на устройстве. Возвращаясь к представителям семейства Makita и Bosch, отметим, что их мощность варьируется в пределах 200 – 650 Вт при частоте оборотов до 13000 в минуту. Как и при любом выборе шлифовального инструмента в данном случае стоит отдавать предпочтение машинам с возможностью выбора амплитуды колебаний и частоты оборотов, что облегчит выполнение поставленных задач.

Шлифовальная машина по дереву орбитального типа от двух лидирующих производителей, о которых речь шла выше, стоит от 4 000 руб., и ее стоимость может изменяться в зависимости от технических характеристик и комплектации. Чтобы не переплачивать зря за ненужные опции, заранее продумайте, что и как вы будете делать такой машинкой.

Самодельный вариант

Иногда цена заводского инструмента заставляет задуматься над изготовлением шлифмашинки собственноручно, тем более, если нужно выполнить разовую работу небольшого масштаба. Многие мастера сооружают машинку для шлифовки из привычной болгарки, которая, в принципе, и является угловой шлифовальной машинкой, но некие отличия все же существуют. Стоит помнить, что болгарка работает на высоких оборотах, да и весит немало, поэтому без опыта и «набитой» руки справиться с ней бывает непросто. Чтобы шлифование при помощи УШМ дало желаемый результат, нужно уметь пользоваться специально предназначенными для таких целей насадками и полировочными кругами. В отличие от традиционной болгарки, шлифовальная машинка по дереву обладает куда меньшими оборотами и уступает ей в весе.

Если вы твердо решили переоборудовать УШМ в шлифовальную машину для обработки пола или других поверхностей, которая не будет ни в чем уступать заводским образцам, придется дорабатывать электрическую схему исходного инструмента. Здесь потребуется дополнительная комплектация болгарки регулятором оборотов, помогающим снизить их число. Также придется покупать набор специальных насадок, но это расходный материал, и его покупка актуальна в любом случае.

Читайте также:  Вязание из старого трикотажа

Шлифмашина из дрели

Характеристика шлифовальных агрегатов позволяет изготавливать компактный ручной электроинструмент из обычной дрели, для чего ее укомплектовывают дополнительной насадкой. В качестве рабочей насадки в зависимости от характера выполняемых работ здесь может выступать барабанный или тарельчатый элемент. Опорная тарелка с хвостовиком для зажима в патрон дрели изготовлена из пластика или резины, оклеенной наждачным материалом. Деталь с гибким валом можно устанавливать на инструмент, работающий в ручном режиме, а при наличии жесткого вала лучше закреплять ее на надежно зафиксированную дрель. Если шлифование выполняется при помощи абразивных барабанов, то рабочую поверхность шлифовочной машины нужно разместить параллельно оси вращения.

Как видите, сделать шлифовальную машину своими руками из дрели или болгарки можно за короткое время, не прибегая к сложным схемам и дорогостоящим комплектующим. Такому компактному устройству под силу обработка деревянных поверхностей, полировка твердых материалов и удаление старого лакокрасочного покрытия, что необходимо при выполнении строительных и ремонтных процедур, а также реставрации предметов мебели.

Популярные модели и стоимость

Если же вы хотите подобрать надежное заводское устройство, рекомендуем ознакомиться с таблицей, содержащей популярные модели оборудования, их основные характеристики и ориентировочные цены.

Прошлые статьи мы посвятили шуруповёртам, болгаркам, цепным пилам, лобзикам, миксерам, краскопультам, торцовкам, отбойным молоткам, перфораторам. Сегодня же всё наше внимание будет приковано к инструменту, орудующему наждаком.

Отшлифовать или состарить деревянную деталь, снять лакокрасочное покрытие, удалить ржавчину, сточить заусенцы, затереть шпаклёвку, обработать пластик, отполировать камень — всё это и многое другое под силу современным шлифовальным машинам. Итак, предлагаем лозунг: «Выбирайте шлифмашину с нами, выбирайте как мы, выбирайте лучше нас!»

Шлифование: этот процесс у многих вызывает неприятные ощущения, даже при одном упоминании о нём. Что тут скажешь, шлифование — операция монотонная, трудоёмкая, кропотливая, пыльная, иногда шумная, немножечко вредная, но, к сожалению, неизбежная. Современные требования к отделочным работам достигли невиданных высот, никто уже не ставит под сомнение факт, что плоскости должны быть идеально ровными и гладкими. Финишные высокотехнологичные покрытия всё больше стремятся к тонкослойности и только подчёркивают недостатки основы. Даже укрупнённые, с готовым декоративным покрытием листовые строительные материалы приходится соединять, после чего следует заделка/шпаклевание или герметизация шва с последующей шлифовкой. Отечественные строители-отделочники и цеховики (производители мебели, «столярки», изделий из камня, объёмных полимеров, металла) медленно но верно привыкают к новым стандартам, неведомым ранее.

К счастью, матчасть отстала ненадолго: справиться с поставленной задачей рабочему люду помогает узкоспециализированный, относительно недорогой инструмент — шлифовальные машины, без которых нам уже не обойтись. В прошлом остался до боли знакомый наждак, закреплённый на деревянном бруске, или зажатый в руках. Передовики капиталистического производства выдали на-гора много, очень много замечательных профессиональных аппаратов для шлифования, рассчитанных на любые случаи жизни, не обделив вниманием и домашних мастеров — любителей создавать что-либо собственными руками. Разобраться в многообразии шлифмашин и сделать правильный выбор на самом деле несложно, главное знать, для чего предназначен конкретный инструмент, а также ясно понимать, какие задачи вы будете ставить перед шлифмашиной.

Принято различать три основных типа шлифовальных машин: ленточные, эксцентриковые (орбитальные), плоскошлифовальные (вибрационные). Все они имеют свою специализацию и образуют своеобразный каскад возможностей, направленный от быстрой грубой обработки до деликатного финишного шлифования. Многие из тех, кто «по долгу службы» плотно связан со шлифованием, имеют в своём арсенале полный набор инструмента этого класса. Ленточные шлифмашины — тяжёлая артиллерия для снятия больших слоёв с обширных плоскостей. ПШМ ориентированы на финишную обработку. А ЭШМ способны давать ещё более качественный результат, граничащий с полированием, но, по сравнению с вибрационными машинами, они имеют другой принцип работы и другую начинку.

Ленточные шлифовальные машины

Выше мы неосторожно назвали ленточную шлифмашину тяжёлой артиллерией, на самом деле уместнее было бы сказать «танк». Рабочий элемент этого хорошо узнаваемого инструмента — абразивная лента, склеенная в виде бесконечного кольца, которая перемещается по двум концевым роликам и отчётливо напоминает трак гусеничной машины. Такие агрегаты сравнительно мощные, они имеют относительно простую надёжную конструкцию (угловой редуктор плюс клиноременная передача), низкий центр тяжести, солидную скорость движения абразивного материала. С помощью ленточной шлифовальной машины можно легко снять слой материала в несколько миллиметров, сделать на заготовке кромку или закругление, удалить старое лакокрасочное покрытие или ржавчину. Ей подвластны: дерево, металл, полимеры, минеральные строительные материалы… Очистить от краски полы — да, подкорректировать строганный брус — пожалуйста, выровнять с браком шпаклёванную стену — без проблем. Однако стоит понимать, что высокая производительность является не лучшим другом качества, обязательно будут царапины и раковины. Для финишного шлифования необходимо будет применить орбитальную или плоскошлифовальную машину.

Не секрет, что на производительность электрического инструмента прямо пропорционально влияет потребляемая мощность его мотора — чем она выше, тем больше мы можем выжать из конкретного агрегата. В случае с ЛШМ у потребителя есть возможность выбирать из моделей с двигателем от 0,5 до 1,2 кВт (Skil Masters 7660MA — 1200 Вт).

Skil Masters 7660MA

Обратите внимание, что инструмент китайских торговых марок зачастую заявляется с завышенными показателями мощности двигателя, либо, если там действительно имеются озвученные ватты, то они не сбалансированы с остальными характеристиками аппарата. Рекордной мощностью хвалятся те производители, которым показать больше нечего, кроме разве что большого веса и громоздкости «уникального» изделия.

Следующая важная для ленточной шлифовальной машины характеристика — это скорость. Очевидно, что её тоже нужно учитывать, для определения возможностей инструмента. Быстрая машинка и сделает больше, но вот придавить её не удастся, если выдающаяся скорость не будет подкреплена добавочной мощностью. Всему виной пресловутый крутящий момент, который говорит, что чем больше скорости у инструмента, тем меньше ему остаётся силы. Ответственный производитель тщательно балансирует эти характеристики, делает их взаимно изменяемыми, за что иногда отвечает умная электроника. Скорость движения ленты в данных шлифмашинах может находиться в пределах 150–550 метров в минуту (Фиолент МШЛ1–100 — 550 м/мин.).

Может возникнуть вопрос, а зачем вообще выпускать шустрые, но относительно слабомощные ЛШМ? Просто сверхпроизводительная (быстрая и одновременно сильная) машина сложнее управляется, она тяжелее, крупнее, дороже. Ею, при избыточном нажатии, легко испортить заготовку. В свою очередь маневренными скоростными легковесами удобно в короткие сроки, часто «по месту», обработать поверхность большой площади. Если вы ещё не знаете, какие нагрузки ожидают шлифмашину — выбирайте более медленную модель, на которую можно немного надавить, поэтому она будет более универсальной. Ещё многограннее являются ЛШМ с возможностью предустановки скоростного режима (Sparky MBS 976, DeWalt DW433). Среди них есть варианты с плавными или ступенчатыми регулировками.

DeWalt DW433

Самое время сказать и об электронных системах, которые помогают в работе ленточными шлифмашинами. Эти машинки небогаты на электронную начинку, по сравнению с другими видами электрических инструментов. Всё обычно ограничивается регулированием скорости движения ленты. Переключатель, отвечающий за эту функцию, выполняется в виде ползунка или колёсика с делениями. Есть модели с защитой от перегрева (Metabo BAE 75). С некоторой натяжкой сюда можно отнести функцию фиксации пусковой кнопки во включенном положении.

Куда интереснее дело обстоит с механическими «прибамбасами». В комплекте может идти подставка или специальные струбцины, предназначенные для стационарного крепления инструмента (очень удобно для обработки мелких деталей). Шлифовальная рама служит своего рода ограничителем, который помогает избежать повреждения заготовки. Параллельный или угловой упор пригодится для получения точного скоса или ровной параллельной поверхности. Тонкий передний ролик в некоторых ЛШМ (Black&Decker KA88) имеет малый диаметр, что позволяет до минимума уменьшить мёртвую зону во внутренних углах. Автоматическая центровка ленты (хитрая бочкообразная форма одного из роликов) не позволяет последней предательски сползать в самый неподходящий момент. Дополнительная рукоятка с изменяемым наклоном или съёмная значительно увеличит функциональность машинки в «зажатых» местах — иногда ощутимо.

Black&Decker KA88

Отдельное внимание стоит уделить размерам рабочей плоскости — подошвы, соответственно, длине и ширине ленты. Широкие подошвы (100 мм) характерны для мощных профессиональных моделей, благодаря чему они становятся более стабильными и производительными. Класс «хобби» обычно ограничивают 75 миллиметрами. Длинная и широкая подошва дорогих ЛШМ имеет сложную конструкцию, состоящую из подложки и упругой пластины, что позволяет иметь постоянный равномерный контакт наждака с деталью, такой инструмент хорошо «держит плоскость». Нужно упомянуть «ленточки» с узкой оснасткой — это так называемые «электронапильники», которые не отличаются большой мощностью и универсальностью, но спецы ценят их за небывалую компактность (например, Makita 9032 с лентой шириной всего 9 мм).

Makita 9032

Система пылеудаления есть во всех ленточных аппаратах, но не во всех она работает одинаково эффективно. Борьба с пылью ведётся либо с помощью подключаемого через патрубок пылесоса, либо сбором её в мешок, встроенный фильтр. Конечно, пылесос предпочтительнее, особенно при шлифовке минеральных оснований. В сверхдешёвых моделях крыльчатка, отвечающая за всасывание воздуха, со своей функцией не справляется, каналы быстро забиваются, в воздухе остаётся много вредной «муки».

Читайте также:  Как мерить шаг резьбы

Плоскошлифовальные (вибрационные) машины

Если брать во внимание чистоту обработки деталей, то плоскошлифовальные аппараты занимают промежуточное положение между ленточными и орбитальными. С их помощь осуществляют финишное шлифование плоских поверхностей, выполненных из самых разнообразных материалов — пластик, древесина, камень, металл… Благодаря сравнительно большой рабочей плоскости ПШМ пригодна для работы с серьёзной квадратурой. Секрет популярности вибрационных шлифмашин кроется в их умеренной стоимости, доступности элементов оснастки, а также в отсутствии мёртвых зон обработки (плоская вынесенная подошва легко обрабатывает углы).

Главный рабочий орган плоскошлифовальной машины — это плита, которая с небольшой амплитудой совершает частые возвратно-поступательные движения. Мотор в таких машинах располагается вертикально, что даёт возможность с помощью тандема «эксцентрик-противовес» вращательные движения вала перевести в поступательные движения платформы.

Большинство вибрационных шлифмашин традиционно могут похвастаться мотором мощностью в пределах 150–300 Вт, они довольно маневренны, в меру легки и компактны. Подобного уровня силовой установки практически всегда достаточно. Однако такое единомыслие производителей было бы, по меньшей мере, странным — существуют модели мощностью до 600 Вт (Makita 9046). Они, конечно, тяжелее и крупнее, но могут подолгу без перегрева работать на малых скоростях.

Makita 9046

Важнейшим показателем ПШМ является амплитуда хода подошвы. В разных моделях она может разниться, хотя неизменно является сравнительно малой величиной. В среднем по классу платформа совершает перемещения на 1–3 мм, в более подвижных моделях могут фигурировать цифры 5–6 мм (Festool RS 100). Большая амплитуда помогает быстрее отшлифовать поверхность, но такая обработка вместе с тем будет и более грубой.

Ещё один нюанс — это частота хода подошвы. На высокой скорости машина быстро снимает относительно более толстый слой, а при меньшей частоте проще добиться точного финишного шлифования. Некоторые производители делают частоту движения платформы изменяемой, превышая отметку 20000 ходов в минуту (Bosch GSS 280 AE L-BOXX), что позволяет подстроиться под обработку различных видов материалов, под особенности конкретных поверхностей.

Bosch GSS 280 AVE

При выборе вибрационной шлифмашины отдельное внимание необходимо уделить платформе. С её размерами всё довольно просто, есть два варианта: своеобразный «стандарт» и модели «мини» — площадь плиты около 100 мм 2 (Makita BO4557, Sparky MP 250). Малыши хорошо подходят для узких, зажатых мест. Очевидно, что подошва должна быть качественной, идеально плоской, с чёткими геометрическими формами. Бюджетные машинки оснащаются платформой из стали или высокопрочной пластмассы, а более дорогие аналоги — литыми площадками из сплавов с содержанием алюминия или магния (Festool RS 100). Хорошая подошва отличается точной балансировкой, что легко определяется малой степенью вибрации при работе без нагрузки (холостой ход). Немаловажно, из чего изготовлена накладка, самый подходящий вариант — это пористый полимер, он лучше, чем резина, «держит» плоскость.

Makita BO4557

В отдельный класс выделяют вибрационные шлифовальные аппараты с дельтовидной платформой, в народе их называют «утюг» (Hitachi SV12SH, Makita BO4565). Из-за миниатюрных размеров и хорошей «проходимости» их применяют для обработки предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей, таких как мебель, столярка, элементы лестниц, кузов автомобиля. Их треугольные платформы бывают поворотными — можно продолжать работу неравномерно «съеденным» лепестком наждака (Festool Deltex DX 93E) или съёмными (с быстрой установкой другого типа площадки — для вогнутых/выпуклых поверхностей, для структурирования, полирования, натирки).

Festool Deltex DX 93E

Наждак по-разному может крепиться к площадке. Удобнее, когда бумага фиксируется на липучках, но специальная оснастка стоит относительно дорого. Вариант с подпружиненными зажимами несколько сложнее, зато можно использовать недорогую шлифовальную бумагу, нарезанную собственноручно (стоит лишь в нужных местах проделать отверстия для пылеотвода).

Борьба с мелкой пылью, которая неизбежно образуется при работе шлифмашиной, ставит множество задач перед разработчиками. Им приходится усиленно работать над защитой всех механизмов. В данном случае применяется особая герметизация мотора, защищённые подшипники и переключатели, непроницаемый корпус, система каналов с принудительным пылеотсосом. Чтобы пыль удалялась из рабочей зоны и не насыщала воздух, её направляют в мешок-сборник или фильтр, в большинстве случаев к патрубку можно подключить пылесос — это самый действенный метод защиты.

Эксцентриковые (орбитальные) шлифовальные машины

Этот тип шлифмашин предназначен для высококачественной обработки. Деликатное шлифование и даже полирование — вот их стихия, хотя производительность таких аппаратов может быть не менее впечатляющей, чем у вибрационных машин. Они справятся с любым материалом, чаще всего ЭШМ вы встретите у деревянных дел мастеров, автомобильных маляров. В работе с профильными, объёмными, криволинейными предметами эксцентриковым шлифмашинам нет равных, с плоскостями у них тоже проблем не возникает. Единственное, где такая машинка спасует, это в углах и мелких углублениях — «тарелка» туда просто не достанет.

Так же как и плоскошлифовальные агрегаты, «орбиталки» имеют эксцентрик и противовес, с помощью которых круглая шлифовальная плита выполняет не только движение вокруг своей оси, но и по «орбите» с небольшой амплитудой. Интересно, что осевое движение происходит обычно по инерции, а в некоторых моделях, является принудительным (посредством шестерёнчатой передачи — Kress 900 MPS). Такое сложное перемещение рабочего полотна вкупе с высочайшей скоростью вращения как раз и позволяет получить поверхность отличного качества, без углублений, волн и царапин.

От 200 до 900 ватт — столько потребляют моторы современных ЭШМ. Те, что более мощные, естественно, будут и производительнее, они с лёгкостью потянут подошву покрупнее, до 150 мм в диаметре (например, 400-ваттная Bosch GEX 125–150 AVE или Интерскол ЭШМ-150/600Э).

Bosch GEX 125–150 AVE

По скорости поступательного движения орбитальные машины также имеют различия. Если говорить о вращении, то этот показатель может быть от 4 до 14 тысяч оборотов эксцентрика в минуту для моделей с регулировкой (Metabo SXE 425), и около 12000 для моделей без таковой. Если говорить о понятии «колебание» — то данные цифры будут вдвое меньше. На самом деле тут всё просто, чем выше скорость, тем грубее будет обработка, но тем быстрее можно выполнить работу.

Metabo SXE 425

Эксцентрик орбитальных машин может иметь не одинаковый «размах» — от 2 до 7 мм (Festool WTS 150/7 E-Plus). Это называется амплитудой колебания. Чем она меньше, тем меньше вибрации генерирует аппарат, тем компактнее ходит тарелка, тем меньшую площадь мы обрабатываем, но тем чище будет шлифование. В некоторых ЭШМ оператор может устанавливать определённую амплитуду, влияя на производительность и тонкость шлифования.

По сравнению со своими собратьями (ЛШМ и ПШМ) «орбиталки» обычно хорошо нашпигованы электроникой. Про установку скорости и амплитуды мы уже поговорили, вдобавок к этому профессиональный инструмент снабжают системой автоматического поддержания частоты (Bosch GEX 150 Turbo), чтобы она не падала под нагрузкой — это константная электроника. В некоторых моделях имеется электродинамический тормоз (AEG EX150ED K), который после отключения кнопки «пуск» мгновенно стопорит рабочую плиту, предотвращая порчу заготовки и снижая возможность травматизма. Для мощных профессиональных машин может быть предусмотрен ограничитель пусковых токов (Makita BO6040 ), который плавно разгоняет инструмент, не допуская стартового рывка и предохраняя сеть от кратковременной, но увеличенной в разы нагрузки.

Makita BO6040

К очень приятным опциям отнесём съёмный сетевой кабель, регулируемую или съёмную переднюю рукоятку, фиксацию пусковой клавиши, функциональный отвод пыли.

Обязательно нужно обратить внимание на тип шлифовальной подошвы. Во-первых, если нужна особо деликатная обработка, не гонитесь за большой тарелкой, у неё, кстати, и мёртвая зона больше, и амплитуда порядка 5–7 мм. Плита, сделанная из металла, обладает стабильностью, высокой прочностью и отлично отводит тепло. Эластичная тарелка хорошо совладает с выпуклыми поверхностями. Все они имеют липучку для фиксации наждака и отверстия для отсоса пыли. Эти отверстия у отдельных производителей могут быть разными по размеру, количеству и расположению, по этому признаку нужно подбирать подходящую оснастку.

Несколько общих советов касающихся выбора

Если финансовый вопрос имеет не последнее значение, то для домашней мастерской можно приобрести модель из разряда «хобби». Неплохие экземпляры предлагают фирмы Makita, Black&Decker, Skil, Sparky, Bosch. Посмотрите в сторону отечественного производителя — «Интерскол», «Фиолент» заметно подтянулись в плане качества и функциональности своего инструмента.

Обратите внимание на массу и габариты интересующего изделия, особенно если много работы планируется «по месту», на весу, на вытянутых руках. Отдайте предпочтение не слишком мощной машине, а более скоростной, она будет легче, компактнее и дешевле. А вот для регулярного выполнения операций на верстаке большой вес аппарата станет скорее плюсом, чем минусом.

Обязательно хорошенько «пощупайте» шлифмашину, найдите самую подходящую вам по эргономике. Определитесь с типом основной и дополнительной рукоятки, скорее всего вам придётся выбирать между «грибом» и «скобой». Посмотрите, удобно ли расположены переключатели, и как они работают, насколько легко меняется оснастка, не мешает ли сетевой шнур.

Проверьте подвижные части изделия на наличие люфтов. Посмотрите на точность подгонки деталей корпуса. Включите машину в магазине инструментов, хотя бы на холостом ходу оцените уровень шума и вибрации. Поинтересуйтесь стоимостью, ассортиментом и возможностью взаимозаменяемости расходных материалов.

Взвесьте все «за» и «против», не торопитесь с выбором, тогда весь ремонт пройдёт гладко.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector