Шлифовальная фреза по металлу

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для обработки наружных поверхностей профильных деталей (разделка кромок, снятие заусенцев и фасок).

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом
для обработки выступающих частей неплоских деталей – шлифовка, обработка сопряжений, снятие сварных усилений.

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом
для обработки поверхностей внутри сложных профилей (обработка радиусных пазов, формирование внутренних радиусных сопряжений).

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом
для разделки поверхностей в узких или труднодоступных местах.

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для обработки внутренней поверхности типа "уголок" (разделка кромок, снятие заусенцев и фасок, обработка радиусных пазов, формирование внутренних радиусных сопряжений).

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом
для обработки на соединениях цилиндрических деталей – шлифовка, обработка сопряжений, снятие сварных усилений.

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для обработки наружных поверхностей профильных деталей (разделка кромок, снятие заусенцев и фасок).

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом
для обработки параболических поверхностей внутри профиля – шлифовка, обработка сопряжений, снятие сварных усилений.

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для обработки внутренней поверхности типа "уголок" (разделка кромок, снятие заусенцев и фасок, обработка радиусных пазов, формирование внутренних радиусных сопряжений).

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом
для обработки на соединениях цилиндрических деталей – шлифовка, обработка сопряжений, снятие сварных усилений.

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом для обработки удаленных (утопленных) мест в профильных деталях (разделка кромок, снятие заусенцев и фасок, обработка пазов).

Используется на прямых шлифовальных машинах с электрическим приводом или пневматическим приводом
для зенкования- обработки кромки цилиндрических поверхностей.

Алмазные фрезы – расходный инструмент для обработки плоской поверхности с гранями, включающими элементы алмазов различного размера. Отличаются большим разнообразием форм, которые зависят от предназначения, вида обрабатываемого материала и метода изготовления.

Алмазная фреза состоит из тела вращения и расположенных на нем зубьев. Для изготовления режущей части используется прошедшая предварительную подготовку алмазная крошка, входящая в состав связующего, состоящего из сплавов железа, никеля, бронзы, кобальта и других металлов. Этот составной материал делает алмазные фрезы одним из наиболее износостойких и эффективных инструментов.

Использование алмазных фрез

Отличные показатели жесткости и прочности, высокая износостойкость, длительный срок использования и другие преимущества делают алмазные фрезы одним из лучших инструментов, применяемых для обработки различных материалов. Кроме того, работа такими метизами не сопровождается обычным уровнем шума и вибрацией.

Алмазные фрезы применяются во многих сферах деятельности: строительстве, металлообработке, обработке дерева и даже косметологии – выпускаются фрезы с алмазным покрытием, предназначенные для маникюра.

В зависимости от формы, технических характеристик и других показателей, алмазными фрезами могут обрабатываться:

  • камень (гранит, мрамор, доломит, известняк, песчаник, габбро, базальт);
  • металл, в том числе и цветной;
  • стекло, кварц, керамика, сеталл, феррит;
  • древесина, МДФ, фанера, ДВП, ДСП, HPL;
  • бетон, железобетон;
  • пластик с покрытием из меламина, ламината, ПВХ.

Высокая теплопроводность, позволяет применять алмазные фрезы для обработки материалов, имеющих высокую абразивность. При такой работе у фрез из иных материалов режущая кромка быстро выгорает, а срок службы между переточками у алмазного инструмента в пятьдесят раз выше.

Соотношение эффективности использования фрез из твердых сплавов и алмазных фрез можно увидеть в таблице:

Режущая грань из твердого сплава (ТСТ), п.м.

Режущая грань из алмаза п.м.

Концевые фрезы с прямыми режущими гранями 3 000 50 000 17 : 1 Концевые фрезы с профильными режущими гранями 2 500 40 000 16 : 1 Дробительные фрезы ("дробилки") 25 000 400 000 16 : 1 Шипорезные фрезы для "сращивания" 6 000 350 000 58 : 1 Пазовальные фрезы 20 000 1 300 000 65 : 1

Изготавливаются малые алмазные фрезы, предназначенные для скульптурных работ с каминами, вазами, фонтанами и другими изделиями из мягких типов камня.

С помощью фрез производится фрезерование, шлифование, обработка торцов и кромок, фугование, профилирование и форматирование материалов.

Оборудование на которым работают алмазные фрезы

Инструмент используется как для ручного электроинструмента, так и на различных фрезеровальных станках.

Мозаично-шлифовальные машины

При укладке бетонных полов применяются мозаично-шлифовальных машины серий СО, PMP, GM и Schwamborn с алмазными фрезами, при этом у каждой машины своя конструкция траверсы, определяющая вид расходного инструмента.

У фрез для мозаично-шлифовальных машин несколько плоских цилиндрических сегментов, позволяющих с высокой скоростью обрабатывать поверхности бетонных, мраморных или гранитных полов. Форма сегментов и их расположение позволяют выдерживать повышенные нагрузки от трения и ударов и позволяют отводить из зоны обработки шлам.

В зависимости от вида работ каждая фреза имеет свой номер:

  • №0 – финишная шлифовка выровненной поверхности, снятие ослабленных бетонных слоев, краски, лака и молочка;
  • №00 – быстрое снятие больших припусков и неровностей, обдирка поверхностей, предназначенных под нанесение покрытий, для которых требуется хорошая адгезия;
  • №000 – грубые работы по удалению крупных неровностей и полимерных покрытий;
  • №S0 – съем припусков среднего размера;
  • №1 – выглаживание бетонных и каменных поверхностей;
  • №2 – первый этап лощения;
  • №3 – второй этап лощения;
  • №4 – полировка.
Читайте также:  Ремонт шпинделя фрезерного станка чпу

Каждый из видов фрез используется с применением различных технологий, так №0, №00 и №00 эксплуатируются сухим способом, а для других номеров требуется мокрый способ обработки.

Характеристики и предназначение алмазных фрез для шлифовально-мозаичным машин:

Размер сегмента ДхШхВ, мм

40/28 0,03 40 x 12,5 x 6,4 500 Бетоны всех марок Применение: на втором этапе лощения поверхности Качество поверхности: абсолютно гладкий матовый пол, подготовленный к дальнейшей полировке

Размер сегмента ДхШхВ, мм

80/60 0,05 40 x 12,5 x 6,4 500 Бетоны всех марок Применение: на втором этапе лощения поверхности Качество поверхности: гладкий, подготовленный ко второму этапу лощения пол

Размер сегмента ДхШхВ, мм

125/100 0,08 40 x 12,5 x 6,4 500 Бетоны марки М100 – 450 Применение: на последнем этапе шлифования поверхности Качество поверхности: гладкий, ровный пол

Размер сегмента ДхШхВ, мм

315/250 0,02 40 x 12,5 x 6,4 600 Бетоны марки М100 – 350 Применение: для выглаживания поверхности Качество поверхности: ровный пол с небольшой шероховатостью

Размер сегмента ДхШхВ, мм

630/315 0,32 40 x 12,5 x 6,4 1000 Бетоны марки М100 – 350 Применение: шлифование поверхности для снятия "молочка" и ослабленных слоёв бетона Качество поверхности: отшлифованный, относительно ровный пол

Размер сегмента ДхШхВ, мм

800/600 0,47 40 x 12,5 x 6,4 1400 Бетоны марки М100 – 350 Применение: шлифование поверхности для снятия "молочка" и ослабленных слоёв бетона Качество поверхности: отшлифованный, относительно ровный пол

Размер сегмента ДхШхВ, мм

1600/1250 0,95 40 x 12,5 x 6,4 1800 Бетоны марки М100 – 350 Применение: для грубого и агрессивного съёма и выравнивания поверхности Качество поверхности: выровненный пол, для нанесения покрытий, требующих высокой адгезии

Размер сегмента ДхШхВ, мм

кластерная система расположения алмазов 0,32 20 x 20 x 8 2500 Высокомарочные поверхности M350 и выше Применение: для обработки поверхности высокой прочности (марочности), для быстрого снятия старых цементно-полимерных клеёв и упрочнённых слоёв бетона Качество поверхности: гладкий, ровный пол

Ручной электроинструмент

Фрезы для ручного электроинструмента предназначены для работы с углошфлифовальными машинами (болгарками). Отличие от иных фрез в том, что все эти изделия не нуждаются в постоянном охлаждении во время работы, а обладают свойствами самоохлаждения. Выпускаются и фрезы для УШМ, корпус которых выполнен таким образом, что жидкость находится в нем и постоянно циркулирует, однако они очень дороги, а их эффективность находится под вопросом.

Торцевые фрезы для УШМ – оптимальный инструмент для обдирки и шлифовки кирпичных, цементных, бетонных и каменных поверхностей. Используют их при обработке бордюров, прочной тротуарной плитки, гранита и мрамора. Преимущества алмазных фрез для ручного инструмента:

  • компактность – болгарки можно применять в труднодоступных местах;
  • обработка поверхностей, находящихся в любом положении – неважно, горизонтально или вертикально расположена обрабатываемая плоскость;
  • свобода перемещения – не требуется переноса тяжелых и массивных станков.

Поочередно используя торцевые фрезы различной зернистости можно выполнять практически любую работу: от грубого выравнивания до полировки и зеркальной шлифовки.

Станки с ЧПУ

Станки с ЧПУ используют концевые фрезы – инструмент, имеющий хвостовик. Фреза может быть фасонной, цилиндрической, пазовой, угловой и т.д. С их помощью проводится форматная обработка, пазование, обдирка изделий из камня, древесины, металла.

По виду режущей кромки алмазные фрезы разделяются на несколько типов:

  • с распределенной кромкой – обладают высоким ресурсом и используются в производстве одинаковых изделий крупными партиями;
  • с прямолинейной кромкой;
  • со спиральной кромкой.

Одно из основных различий фрез для ЧПУ – высота алмазной напайки, от которой зависит количество переточек:

  • 6-7 переточек при высоте 4,5мм;
  • 10-12 переточек при высоте 6,0мм.

Еще одна особенность, которую необходимо учитывать – направление отвода стружки. При использовании матричных столов (когда между ним и заготовкой нет зазора) большая часть стружки должна направляться вверх, а при консольном креплении заготовки, поток стружки должен быть направлен вниз. Иначе фреза будет перегреваться и раньше выходить из строя.

Профильные алмазные фрезы выпускаются в 4 типоразмерах: XS, S, M, L. Благодаря их использованию может проводиться нестинг – различные операции (раскрой, профилирования, сверление) на одном станке позволяют сокращать время работы и финансовые затраты.

Подбор фрез для ЧПУ происходит с учетом техпроцесса, допустимой скорости подачи, обрабатываемого материала и других условий работы. Для работ на горизонтальных фрезерных станках используются инструменты цилиндрической формы, для горизонтальных устройств используются торцевые фрезы. Если необходимо обрабатывать взаимно перпендикулярные плоскости или требуется углубление пазов, контурных выемок или уступов, выбираются прорезные фрезы или пазовы. Для углубления с осевой подачей применяются шпононые фрезы.

Некоторые примеры фрез различных серий, предназначенных для использования на станках с ЧПУ:

Алмазная фреза артикул EC1
Концевая алмазная фреза с прямыми режущими ножами Z=1.

Алмазные фрезы серии DPD01D, PD01MD
Фрезы прямые с разнесенными пластинами из алмаза и торцевым зубом НМ (эконом вариант).

Алмазные фрезы серии DPD02D
Фреза спиральная с разнесенными пластинами и торцевым зубом из твердого сплава.

Алмазные фрезы серии DPD03D
Фреза прямая с разнесенными пластинами и торцевым зубом из твердого сплава.

Алмазные фрезы серии PD03MD, ECX
Фрезы спиральные с пластинами из алмаза.

Алмазная фреза артикул EC3E
Фреза спиральная Z=1+1 с пластинами из алмаза и торцевым зубом HM.

Читайте также:  Схема электрическая принципиальная зарядного устройства ресурс 1

Малогабаритные кромкошлифовальные машины – кантофрезеры

При помощи алмазных фрез для кантофрезеров обрабатываются торцы и профили каменных, кирпичных или бетонных изделий. С их помощью можно получить кромки различной геометрической формы. Плавность и чистота реза обеспечивается подачей воды, а низкий центр тяжести машины с основанием на роликах помогает без труда перемещать ее по обрабатываемой поверхности.

Кантофрезеры используются при изготовлении столешниц, ступеней, подоконников, иных фигурных изделий. Выбор фрезы определяет форму получаемого профиля.

Возможные формы профиля:

Для более рационального использования алмазных фрез углы кромок перед этим срезаются ручным фаскорезом или болгаркой.

В зависимости от предназначения алмазные фрезы выпускаются в виде нескольких различных форм.

Профильные (кромочные) фрезы

Кромочные (профильные) фрезы предназначены для обработки кромок каменных, деревянных, металлических и других изделий. Профильные (или фигурные) фрезы используются для создания гладких профилей определенной формы.

Кроме лезвия в конструкцию фрезы входит подшипник, который не позволяет инструменту погружаться в материал на большую, чем требуется, глубину. Это так же позволяет не использовать направляющие, что уменьшает требования к оборудованию и облегчает процесс фрезирования. Еще одно отличие от других фрез – профиль определенного рисунка, позволяющий получить необходимую геометрическую форму. Для простых кромок применяются фальцевые, галтельные, четверные и калевочные фрезы.

Пальчиковые фрезы

Пальчиковые фрезы – концевой фрезеровочный инструмент, предназначенный для использования на станках с верхним расположением шпинделя, обрабатывающих центрах ЧПУ, ручных фрезерных машинах. Отличаются различным исполнением (индустриальным, промышленным, эконом) и высочайшей производительностью. В сравнении с профильными фрезами легко ремонтируются.

Выпускаются пальчиковые фрезы повышенной и нормальной точности. Для нормальной точности характерны конусность не больше 0,04мм и торцевое биение 0,03мм. Для повышенной оба параметра равны 0,02мм. Предельное отклонения угла заточки не превышает 2°.

Пальчиковые фрезы используются для снятия больших объемов поверхностей, придания необходимой формы, обработке сложных геометрических форм и труднодоступных мест, при художественной резьбе. При работе с пальчиковыми алмазными фрезами не допускается ударных нагрузок на алмазный слой.

Торцевые фрезы

Алмазные торцевые фрезы используются с углошлифовальными машинами. Представляют собой основу из металла с нанесенным алмазным абразивом. В некоторых изделиях основа может изготавливаться из органики, пластика или резины. Каждый из материалов имеет свои достоинства и недостатки. Так при самой большой прочности металлическая основа имеет и самый большой вес, а у органических основ меньшая цена, но наименьший ресурс использования.

Шлифовка материала алмазными торцовыми фрезами производится в несколько этапов, для каждого из которых предназначен расходный инструмент со своим номером. Поэтому для полного цикла работ желательно иметь комплект из шести номеров. Эксплуатация желательна с применением водяного охлаждения.

Характеристики и область использования во многом зависят от материала основы фрезы:

  • металлические применяются для грубой первичной обработки, в случаях, когда необходимо снять большой объем материала;
  • органические основы не подходят для больших объемов работ, так как имеют малый ресурс;
  • пластик и резина имеют ресурс в 15 раз больший, чем у органики, что важно при обработке большого объема прочного материала.

Торцевые фрезы обрабатывают высокотвердые материалы, выполняют работу по грубой обдирке и шлифовке мраморных, бетонных, кирпичных и гранитных поверхностей.

Чашечные фрезы

Основная область использования чашечных фрез – работа с мозаично-шлифовальными машинами. Выпускаются как в форме чаш, так и как «франкфуррты» (трапециевидные фрезы) или треугольники, используются для удаления неровностей и шлифования поверхностей при монолитном строительстве, бетонных полов, полов из натурального камня. По возможности применяются с водяным охлаждением, а для обработки «свежего» покрытия выбираются инструменты со связкой высокой степени твердости.

Кроме того, выпускаются и алмазные чашечные фрезы для обработки древесины и металла. Они отличаются меньшими размерами.

Количество заточек

На стоимость алмазной фрезы влияет толщина алмазных пластин, от которой зависит ресурс инструмента. Есть фрезы эконом-класса, которые заточке и восстановлению не поддаются, а есть изделия на 2-3, 5-7 и даже на 15 заточек.

Чаще всего производители, для удобства покупателей, обозначают зернистость инструмента цветом:

  • черный цвет – алмазные частицы очень крупного размера;
  • голубой цвет – средняя зернистость;
  • зеленый цвет – высокий показатель абразивности;
  • красный цвет – мелкая зернистость;
  • желтый цвет – наименьшая зернистость алмазных сегментов.

Диаметр хвостовика

Этот показатель определяет совместимость цанги рабочего электроинструмента и фрезы. Эти цифры должны совпадать, иначе работа будет невозможна. Диаметр указывается в сантиметрах или дюймах, что так же должно учитываться.

Методы изготовления

Алмазные фрезы, даже предназначенные для обработки одинаковых материалов различаются по способу изготовления – алмазные сегменты могут закрепляться на основе фрезы различными способами. В результате выпускаются фрезы:

  • спеченные;
  • напайные;
  • гальванические;
  • изготовленные методом вакуумного спекания.

В зависимости от используемого при производстве способа зависит степень закрепленности алмазного зерна на фрезе, что влияет на ресурс эксплуатации. Кроме того, начинают распространяться и иные методы закрепления сегментов, отличающиеся повышенным качеством: электроразрядное спекание, селективное лазерное спекание, сверхзвуковое газопламенное напыление, холодное газодинамическое напыление, вакуумная пропитка. Однако, несмотря на высокие характеристики получаемых фрез, эти метода пока не слишком распространены.

Твердосплавные борфрезы и Шарошки по металлу

Шарошка или борфреза? Если предстоит проведение обработки изделий из металла, обработка сварных швов или развальцовка, тогда не обойтись без борфрез или шарошки, но по сути это один и тот же инструмент. Зачастую они применяются в тандеме с электрической дрелью или на стационарном станке, если необходимо провести обработку крупногабаритной детали. Подобный инструмент станет идеальным решением во время проведения гравированных и шлифовальных работ, при очищении поверхности, расточке отверстий и в ряде других операций.

Читайте также:  Схема подключения двухклавишного выключателя к двум лампочкам

Особенности конструкции

Несмотря на то, что подобный инструмент применялся в течение десятков лет, его постоянно модернизируют, чтобы работы были более качественные и точные. В это время конструкция подобного приспособления не потерпела особых изменений. Как и раньше борфрезы состоят из двух составляющих: хвостовик для крепления в патроне и режущая часть, которая и выполняет непосредственную обработку детали.
Вне зависимости от типа борфрезы для проведения технологической операции нужно применять инструменты, которые способы обеспечить вращение до 60 тыс. оборотов за минуту. Использование шарошки и ручного инструмента дает возможность проводить шлифование и обработку в труднодоступных поверхностях.

Особенности выбора борфрезы

Чтобы правильно подобрать шарошку, нужно учитывать несколько основных параметров:
• вид обработки;
• свойства материала детали, которая обрабатывается;
• габариты детали;
• область использования.

Где применяются борфрезы?

Твердосплавная шарошка отличается большими функциональными возможностями. Они нашли широкое применение во многих отраслях промышленности: электроника, станкостроение, изготовление автомобилей, обработка ювелирных изделий, полиграфия.
Важно то, что миниатюрные размеры рабочей части инструмента дают возможность обрабатывать поверхности сложных деталей, к примеру, матриц. Определенный вид шарошки дает возможность выполнять и другие сложные в техническом плане операции: шлифовать труднодоступные отверстия, рисовать красивые узоры, делать надписи, обрабатывать глубокие и сложные пазы.

В бытовых условиях шарошка по металлу помогает домашним мастерам проводить целое множество разных операций. Борфреза установленная в патрон электродрели дает возможность проводить: расточку отверстий, зачистку сварочных швов, отшлифовка металлической поверхности, удаление заусенцев, выравнивание поверхности детали и т.д.

Классификация борфрез

Учитывая то, что фрезерная заточка имеет несколько разновидностей, они разделяются по конструктивному исполнению:

• одноконусные;
• двухконусные;
• трехконусные.

Выбор фрезеровальной головки напрямую зависит от того, какие технологические задачи стоят перед конструктором. По своему внешнему виду режущая часть шарошки делится на следующие категории:

• конические;
• круглые;
• цилиндрические;
• овальные;
• полуовальные.

Для выполнения определенной технологической задачи, нужно подобрать определенную форму режущей части. К примеру, чтобы провести гравировку, нужна головка конической формы. Процедура шлифования требует наличия цилиндрической головки. Если вы хотите выбрать фрезера для зачистки сварных швов, а так при работе с плоскими поверхностями, нужна круглая форма.

Материалы изготовления борфрезы

Во время изготовления борфрез используется электрокорунд, углеродистая сталь, алмазная крошка и твердый сплав. Фрезера, выполненные из углеродистой стали – это самый дешевый вариант, который отличается достаточно маленьким рабочим ресурсом. Обычно используются при проведении разовых работ, которые не отличаются высокой интенсивностью. Такой инструмент достаточно эффективен, когда необходима обработка мягкого металла.

К профессиональному инструменту относятся борфрезы с алмазной заточкой. Они без проблем обрабатывают очень прочные материалы. Режущая часть подобного инструмента может обладать любой конфигурацией и размерами. Инструмент без проблем растачивает, а также проводит тонкое шлифование глубоких отверстий. В это время поверхность получается предельно ровной. Борфрезами на алмазной основе оснащаются различными гравировальными установками.

Среди всего ассортимента именно твердосплавные борфрезы по металлу отличаются длительным сроком службы. Их активно применяют на фабриках и заводах. Если установить подобные фрезы на бормашинки с высокими оборотами, без проблем можно обработать самые твердые материалы: нержавейку, чугун, жаропрочную сталь, титан. Твердосплавные борфрезы позволяют проводить подгонку металлических форм, а также финишную обработку металлической поверхности. Зависимо от вида заточки, подобный инструмент разделяется на тонкую нарезку, универсальные, ультратонкие, для обработки алюминия.


Советы по применению борфрезы

Если вы хотите увеличить время работы борфрезы для обработки металла, нужно соблюдать несколько правил:

• если проводите обработку металлических поверхностей, рабочая часть должна находиться в полном контакте с обрабатываемой деталью;
• хвостовик не должен дотрагиваться до обрабатываемых изделий, иначе борфрезы могут прийти в негодность;
• обрабатывая поверхности, нужно исключить сильное давление на инструмент, т.к. это может стать причиной перегрева шарошки и поломке;
• применение инструмента должно осуществляться исключительно на оборудовании с высоким уровнем оборотов, что позволит исключить заклиниванием инструмента в металле – это гарантирует более тщательную обработку поверхности пазов;
• необходимо использовать специальную смазку, которая будет улучшать скольжение, уменьшать давление и предотвращать сильный износ приспособление рабочей головки;
• минимизировать уровень износа режущей головки можно при помощи особой суспензии, в состав которой входит синтетическое машинное масло – он постоянно должен смазываться подобным составом;
• ни в коем случае не начинайте работу изношенным инструментом, т.к. нужно будет затратить массу физических усилий, в это время может прийти в негодность сама фреза, а также используемое оборудование.

И, конечно же, не нужно забывать о безопасности. Ведь во время работы образуется большое количество мелкой стружки, которая летит в разные стороны. Поэтому прежде чем начать работу, обязательно себя обезопасьте: на глазах должны быть одеты специальные очки, на руках должны быть перчатки, а рот должна прикрывать защитная маска.

Купить борфрезы в интернет-магазине «Инструмент – 24»

Если нужно еще вчера

Горячая линия для мгновенной покупки

Если перед вами стоит задача обработать металл или любую другую твердую поверхность, тогда на помощь всегда придут борфрезы Euroboor. Это универсальный инструмент с алмазной заточкой, который без проблем сможет справиться совершенно с любыми поставленными задачами. В каталоге представлены модели с разным видом наконечников, поэтому вы сможете подобрать оптимальный вариант, отталкиваясь от собственных целей. Наши специалисты всегда помогут сделать правильный выбор. Доставка осуществляется в любую точку России и ближнего зарубежья.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector