Шар в шаре на токарном станке видео

Содержание

У родителей сосед по даче работает токарем у коммунальщиков. Частенько изготавливал небольшие детальки для тюнинга моего внедорожника. Но дело не в этом. Пришел он как то вечером и принес две штуки. Сними, говорит, это на видео и выложи в интернете. Да нивапрос, но что это? О, говорит, это шар в шаре – токари оценят. И рассказал как он делал резцы, многие из которых нужны были на 3-5 секунд. По словам Андрея делал шар он в течение полутора лет в свободное время на обыкновенном токарном станке.
Вообщем смотрите. На ЯП кого только нет, поэтому конструктивные комментарии от токарей приветствуются и обязательно передадутся исполнителю.

я не токарь, но я оценил.
Именно такие квалифицированные токари, фрезеровщики, слесари и вывели "ту" Страну в космос. И именно они всё ещё "куют Оружие Победы".

(Если рассказать как наводились первые ракеты – вообще охренешь. С помошью хитровыибнутого "типа конуса" (выточенного токарем), по которому бежал считыватель. Практически – чисто механически).
Скоро таких Спецов уже не остануться – будут или "Иваны Дулины", или "операторы ЧПУ".

Рукожопство – не профессионализм.

На производстве никому рукожопы не нужны, тем более повышающие за счет этого самого производства свою "квилификацию".

На производстве тебе ставится конкретная задача: вот чертеж, вот техпроцесс, вот рабочее место – можешь работать? нет? так иди учись! научишься – придешь.

Или на время обучения получай не з/п, а стипендию в 10 тыр, и будь доволен этим.

Потому по гаражам и шарагам – да развлекайся сколько влезет, "совершенствуйся" сколько хочешь, но на нормально работающем производстве не хернёй страдай, а делай то, на что подписался.

Может тогда и наши ВАЗы ездить будут как Мерседесы, а не как вёдра с гайками, потому что вот такой творческий товарисч собрал их не как положено, а "да я лучше знаю – вот так надо!"

Для типовых деталей – запросто.

Прежде чем на станок пускать – мат. моделирование пустить надо, там косяки обработки быстро выясняются.

А вообще и к молотку умная голова должна прилагаться, иначе этот молоток в лоб засветит как нех делать.

Работал на подшипниковом. Детали типовые – кольца.

Программа на ЧПУ писалась в компе автоматом по размерам детали, там же прогонялась (за название не скажу – она в пакете была, и именно этим не я занимался), потом выгружалась на носитель, и только с него – в станок.

До автоматизации процесса этим занимались 5 программистов, после стала 1 тётка делать.

Причем весь пакет САПР ТП полностью автоматизировал работу технологов, формируя готовые технологические карты по конструкторским чертежам.

Вот научить его это делать гемор был ещё тот – было отдельное бюро программистов, 8 человек, которые всё воедино сводили, и от каждого технологического бюро выделялись помощники – постановщики задач и отладчики. Лет 6 этим занимались. Зато после отдел в 4 раза сократили – меня кстати тоже в том числе.

написано по русски: Роботы любую хрень по программе изготовят
что предполагает наличие заранее написанной последовательности действий в программе типа

Слабовато. Токари-фрезеровщики извращаются более оригинально )))

Видео для примера цапнул, которое навскидку попалось.

Как-то на одном заводе токарь пришел устраиваться. Кадровичка ему "Какие у вас рекомендации?" А тот из кармана аналогичную хрень достал – "Вот мои рекомендации".

наверняка делалось "на скорую руку". Может даже "на спор" с кем-то из своих, когда требуется не "произведение искусства", а просто показать возможность.
И вообще – "он Художник – он так видит (шар)"©

ЗЫ. Прицепились к форме, хотя бОльшая часть даже представить не сможет, как такое можно "руками" сделать из одного куска металла, да на токарном станке (который многие же только "на экране" видели). Потому и "рукожопы"™

Когда в новостях показывают на весь мир соревнования всяких лесорубов,трактористов и т.д.,всегда можно этот вопрос задать.

Ну какая практичность что бульдозер коробок спичек не помял?или трактор на двух колёсах вертелся?

-Что он хотел сказать этими своими 9.5 секундами?
-Что ты хрен так пробежишь, только и всего.

© О чем говорят мужчины.

от Токаря в первую очередь требуется точность соблюдения размеров с требуемой чистотой/гладкостью/шероховатостью поверхности.
на видео была представлена халтура и по размерам (ну не шары это по форме) и по шероховатостям

С позиции "а вам слабо" – можно восторгаться.

Но, с позиции "а нахрена". Мне непонятен смысл подобных безделиц.

это жы святой грааль чипмейкеров!
Не шутю: в каждой профессии есть свой "загон".
У токарей- "ты не токарь если не сделал куб в кубе"
У 3d-шников: "ты не тридешник-если не сделал свою модель машины, свой интерьер и своего персонажа"
У автомаляров : "ты не маляр -если сам свою тачку не красил"

И т.д. у нейрохирургов только похоже с этим напряг

Цитата (LuckyBiker @ 16.07.2017 – 16:16)
Цитата (nonexchange @ 16.07.2017 – 12:09)
Цитата (minage @ 16.07.2017 – 13:58)
Шара не увидел..
А так прикольная неведомая стальная ебанина.

Согласен, неведомая хня.
Это не тянет на полый шар с выемкой, я даже не знаю как эту фигуру можно назвать
наверняка делалось "на скорую руку". Может даже "на спор" с кем-то из своих, когда требуется не "произведение искусства", а просто показать возможность.
И вообще – "он Художник – он так видит (шар)"©

ЗЫ. Прицепились к форме, хотя бОльшая часть даже представить не сможет, как такое можно "руками" сделать из одного куска металла, да на токарном станке (который многие же только "на экране" видели). Потому и "рукожопы"™
. вообще-то он пишет, что делал полтора года. этот шар диаметром 5-6 сантиметров. а вот тот же Анатолий Сандимиров, видео которого в шестом посте по-моему, делает додекаэдры в шаре диаметром 4,5 миллиметра, Карл, миллиметра.

Читайте также:  Гитара токарного станка 16к20

Как токарь испытал двойственные эмоции. Первое: сделано грубо. Второе: прекрасно представляю, как он наебался с изготовлением инструмента и собственно изделия.
Сам делал геометрически правильные шарики диаметром 18 миллиметров, с 12 отверстиями и двумя додекаэдрами внутри. То есть шарик, внутри которого додекаэдр, внутри которого додекаэдр. На изготовление первого образца ушло пара вечеров после работы. За давностью лет не сохранилось ни одного изделия, но инструмент и оснастку прилагаю:

А я и отметил, что человек немало наёбся с режущим инструментом Если для изготовления моих безделушек требовалось 2 резца и 1 цанга, то у этого токаря было минимум 3 резца для внутренней обработки. Но уж шарообразную заготовку можно было и потщательнее сделать. Даже без радиусного резца это для хорошего токаря не проблема.

Цанга для крепления шара в токарном патроне

Вставлен пластиковый выталкиватель готового изделия

На токрных станках делают фигуры, имеющие ось вращения: шар, цилиндр, конус и т.д. Так вот, я на токарном станке делал кубики игральные. Это на которых точки – от одной и до шести. Кидаешь и там по сумме и комбинации. разные варианты. Так вот вопрос: где у кубика ось вращения?

Куб не является фигурой вращения. Никак Однако на токарном станке изготавливается геометрически идеальный куб, без применения спец. оснастки.

Я кубик Рубика делал на токарном. Причём лет 15 мне было. Делал из нержавейки (писец как муторно). И что? Конечно я до этого видел как другие делают и советовали мне алюминий для первого раза, но я упрямый

Пы.Сы. А работа на видео средненько сделано. Наш трудовик за такое бы подзатыльник дал и удвоил план по болтам

Марку нержавейки не назову. Заготовку честно спионерил со школы. А там из неё что-то типа штуцеров для шлангов делали. Уж незнаю для чего. Для завода-шефа точили. Точил в кружке – в школе нам такого не давали делать. Марку СОЖ тоже не назову – что давали тем и смачивал. Эта нержавейка была очень вязкой – например если резьбу нарезал, то надо было обязательно назад метчик провернуть. Иначе через секунду уже хрен вытащишь его – вяз в металле и крошился.

Пы.Сы. Дядя, я не настоящий сварщик Ой! Токарь! Но в детстве мне это нравилось, но по профессии я электронщик.

. Даже без радиусного резца это для хорошего токаря не проблема.

Фасоный резец так-то вообщем. токарь бля.

С технической точки зрения выточить на токарном станке такую фигню не сложно.
Сейчас каждый может подобное попробовать проделать на арбузах:
1. Берёшь арбуз
2. Срезаешь верхушку
3. из толстой проволоки делаешь резец и начинаешь при вращении арбуза выскабливать мякоть вдоль стенок, постепенно изменяя радиус сгиба и длину засовываемого участка "резца"
4. В конце получится Шар_мякоти в Шаре_кожуры.

С металлом сложнее – нужны прочные резцы сложной формы (коих автор видимо наломал много).

В принципе подобное можно наглядно снять если взять акрил в качестве исходного прозрачного материала.

Цитата
Работал я на одной работе,где не препятствовали что-то сделать "для дома для семьи".Вот там работяги никогда не говорили – "не могу,не знаю". почти каждый мог понять,что же в действительности надо заказчику(даже если тот сам не сильно догоняет – что же ему надо ) и предложить 2-3 варианта решения вопроса.теперь тружусь в другом месте,где стоит охрана на проходной(не тюрьма,но местами похоже). тут коренные рабочие над каждым чертежом коллегиально совещаются – как это правильнее сделать(типа фланец или глушка).

Подогнать к бочке затычку – рукожопство.

Сделать по чертежам с микронными допусками железяку, которая встанет в хренегозаетчтозааппарат, причем не одну, а партию, и не напоров при этом кучу брака – настоящий профессионализм.

это просто последовательно 6 раз перезажимая заготовку просто срезать торец детали перпендикулярно оси вращения – 6 шесть проходов получится куб.
наглядно в картинках

Цитата (samogon48 @ 16.07.2017 – 14:42)
марку нержавейки назови и про СОЖ для алюминия не позабудь.

Не мой диалог конечно, а что не так с СОЖ для алюминия?

Я по деревяхам спец. но шар в шаре ничего сложного, точиться спец резцом.
Мы схожее в столярке точим с 1 пенька 10 чашек по типу матрёшки.. полукруг резец с точкой опоры перед заготовкой.

Самое сложное это через отверстие 2см диаметра выбрать внутреннее пространство размером с ведро.. Ибо дерево.

какие штуки вытворяли наши токарь и сварщик на корабле!
вам, малятки, и во сне не видеть.
а вы, как были дураками, так и помрете.
детей ваших жалко, хотя.

вы то сами, своими руками, что можете?




В Музее Спорта в Лужниках есть похожий призовой кубок. Шар в шаре несколько раз, не помню точно, давно там была. Ручная работа, слоновая кость.

На фото похожее изделие.

Ещё с детства запомнилось:

в Эрмитаже, в одном из залов восточного искусства есть стенд, с поделками китаёзных мастеров ХЗ какой давности.

Расцвет искусства резьбы по кости в Китае наступил при правлении династии Сун (960 г. – 1279 г. н.э.). Самые блистательные и известные шедевры, появившиеся в то время — шары из слоновой кости. Эти невероятные творения представляют собой вложенные друг в друга полые шары, каждый из которых может вращаться независимо от других. При этом все шары украшены тонким витиеватым узором.

Вот это я понимаю мастерство – вручную ! Без точных приборов и оборудования!

Цитата (666 @ 16.07.2017 – 17:11)
С какого-то момента вообще был введен аппаратный запрет на ручное изменение в программах, допускался только ручной ввод корректировок. ЛЮБОЕ изменение обязательно должно было быть внесено на носитель, причем с кучей описания почему – типа таково требование новых стандартов.

В перспективе вообще планировалось перевести станки на дистанционное обслуживание, но начальству уж больно хотелось всё быстрее запустить и людей "лишних" убрать, потому этот этап уже некому стало воплощать в жизнь.

З/Ы: вот эти детали знаю потому, что с САПРщиками дружили.
Ну я старый пенек, и работал на старых станках. Если станки нормальные, заготовки нормальные – то пуркуа бы и не па? А у меня были заготовки, отлитые из стружки стальной, куда кто то чугунину вбросил. Такой себе комочек перекаленой стали в сырой железке. И штатные режимы нещадно ломали сверлафрезыразверткиметчики. Приходилось вручную понижать скорость обработки раз в десять. А куда деваться?

ПыСы – сейчас с удовольствием бы пошел на станок, хоть ЧПУ, хоть даже ручные токарный или фрезерный. Не последний специалист был. Но у нас нахуй не нужны такие, а где нужны – туда не поеду. Вот такая вот ебала, ищущие спецов – не там ищете.

Читайте также:  Какие поделки можно сделать из клеевого пистолета

А вот заготовка как раз была моя часть. Сколько с поставщиками за неё перебодались. Никакой хрени, однозначно! Металл, структура, размеры с допуском в десятки – все проверялось досконально. Поскольку станки – автоматы, везде цанги на зажимах, хрен они отклонение по размеру даже в пару лишних десяток хавали.

Самое увлекательное с китайцами было бодаться. У посредника ещё и фамилия была запоминающаяся – Зонг Хуй

Ну ничего себе – "даже пару десяток". Пара соток – ещё куда ни шло, но тоже не очень. Я как-то точил детальки из швейцарского прутка вот это пруток так пруток. Разные прутки из пачки по диаметру 1.8 мм в пару микрон попадали по всей длине и с любым поворотом (точнее всё-равно не измерить подручными средствами).

Ну что поделать, никто не сможет на универсальном токарном станке шар в шаре выточить и цивилизация рухнет.

Заготовка под токарную обработку – поковка с автолинии. Какие у неё "пара соток" в допуске на размер? 4 десятки если обеспечено на диаметральные хотя бы по базовым поверхностям, и то хорошо! на линейные вообще 1,5 мм допуски.

Токарка на автомате точность в 1-2 десятки даёт. Точнее смысла нет – при закалке кольцо один фиг корёжит. Микроны уже шлифовка ловит, там точность 5-10 микрон и меньше.

Степень точности и качество обработанной поверхности зависят от умения мастера работать на токарном станке, который не имеет системы Числового Программного Управления. Однако некоторые типы деталей создать путем точения при помощи резца без вспомогательного оборудования практически невозможно. Если при этом есть необходимость наладить серийное производство с высокой точностью обработки, без вспомогательного оборудования не обойтись. Как сделать шар на токарном станке, и какое приспособление при этом используются?

Метод точения на токарном станке стандартным суппортом

Для крупносерийного производства создается специальное приспособление или используется система ЧПУ. Если есть необходимость путем точения создать всего несколько шаров, тогда можно провести работу на токарном станке, у которого есть задняя бабка.

Процесс изготовления, который является ответом на вопрос, как выточить шар на токарном станке, можно разделить на следующие этапы:

  1. Выбор заготовки. Она должна быть цилиндрической формы, дина и ширина которой превышает нужного диаметрам шара. Изготовление происходит путем базирования цилиндрического тела по торцам.
  2. Создаем проточку на заданном расстоянии от торца. Диаметр проточки – диаметр шара.
  3. Затем при помощи специального подготовленного прутка и задней бабки проводим фиксацию (ранее сделанная проточка необходима для крепления при помощи этого прутка).
  4. Для изготовления шара нужно расположить резец под углом к поверхности и провести точение лишнего металла. Удаление проводится до проделанной проточки. Точение происходит отрезным резцом.
  5. Точение происходит поперечной подачей, в результате которой образуется поверхность в виде лесенки. Затем совмещая поперечную и продольную подачу, она также убирается.
  6. После этого напильником во время вращения шпинделя делается поверхность, напоминающая шар. Также используется шлифовальная шкурка для получения гладкой поверхности.
  7. Необработанные концы, которые использовались для крепления, стачиваются на наждаке.

При подобном методе дополнительное приспособление не используется. Созданная проточка является своего родом индикатором, который используется при поперечной подаче. Работа требует хороших навыков обращения с продольной и поперечной подачей. Как выточить шар на токарном станке без столь большого количества операций – следует использовать приспособление, предназначенное для точения по заданному диаметру.

Использование специальной конструкции

Значительно упростить процесс можно путем использование специальной конструкции. Приспособление, при помощи которого можно провести рассматриваемую работу, позволяет поворачивать резец по заданной окружности. При этом можно отметить следующие нюансы:

  1. Конструкция должна быть жестко закреплено, для чего придется проделывать отверстия в станине для его крепления.
  2. Предварительно металла также обрабатывается стандартным способом при помощи продольно-поперечной подачи.
  3. Конструктивные особенности конструкции обуславливают ограничение минимального и максимального диаметра получаемого шара.
  4. Использовать наждак для удаления металла в месте крепления также придется и в этом случае.
  5. Обработка всей поверхности, кроме места крепления, проводится за один раз. Предварительная обработка для снятия металла необходима по причине того, что в этом случае поперечная подача не регулируется (диаметр детали регулируется расстоянием, на котором находится режущая кромка от места крепления).
  6. Достигается правильная форма, при этом особых навыков обработки не нужно иметь.
  7. Можно получить партию деталей шарообразной формы, которые будут иметь одинаковые размеры.

В заключение отметим, что подобное приспособление зачастую создается своими руками. Токарные станки старых моделей не приспособлены для автоматизации процесса производства получения шарообразных тел.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

На токарном станке шар в шаре – Супер метод Как выточить шар на токарном станке. Метод копира смотреть онлайн

Как выточить шар на токарном станке: видео, фото, инструкция

Степень точности и качество обработанной поверхности зависят от умения мастера работать на токарном станке, который не имеет системы Числового Программного Управления. Однако некоторые типы деталей создать путем точения при помощи резца без вспомогательного оборудования практически невозможно. Если при этом есть необходимость наладить серийное производство с высокой точностью обработки, без вспомогательного оборудования не обойтись. Как сделать шар на токарном станке, и какое приспособление при этом используются?

Шары, выточенные на токарном станке

Метод точения на токарном станке стандартным суппортом

Для крупносерийного производства создается специальное приспособление или используется система ЧПУ. Если есть необходимость путем точения создать всего несколько шаров, тогда можно провести работу на токарном станке, у которого есть задняя бабка.

Процесс изготовления, который является ответом на вопрос, как выточить шар на токарном станке, можно разделить на следующие этапы:

  1. Выбор заготовки. Она должна быть цилиндрической формы, дина и ширина которой превышает нужного диаметрам шара. Изготовление происходит путем базирования цилиндрического тела по торцам.
  2. Создаем проточку на заданном расстоянии от торца. Диаметр проточки – диаметр шара.
  3. Затем при помощи специального подготовленного прутка и задней бабки проводим фиксацию (ранее сделанная проточка необходима для крепления при помощи этого прутка).
  4. Для изготовления шара нужно расположить резец под углом к поверхности и провести точение лишнего металла. Удаление проводится до проделанной проточки. Точение происходит отрезным резцом.
  5. Точение происходит поперечной подачей, в результате которой образуется поверхность в виде лесенки. Затем совмещая поперечную и продольную подачу, она также убирается.
  6. После этого напильником во время вращения шпинделя делается поверхность, напоминающая шар. Также используется шлифовальная шкурка для получения гладкой поверхности.
  7. Необработанные концы, которые использовались для крепления, стачиваются на наждаке.
Читайте также:  Схема диммера на тиристоре

При подобном методе дополнительное приспособление не используется. Созданная проточка является своего родом индикатором, который используется при поперечной подаче. Работа требует хороших навыков обращения с продольной и поперечной подачей. Как выточить шар на токарном станке без столь большого количества операций – следует использовать приспособление, предназначенное для точения по заданному диаметру.

Использование специальной конструкции

Значительно упростить процесс можно путем использование специальной конструкции. Приспособление, при помощи которого можно провести рассматриваемую работу, позволяет поворачивать резец по заданной окружности. При этом можно отметить следующие нюансы:

  1. Конструкция должна быть жестко закреплено, для чего придется проделывать отверстия в станине для его крепления.
  2. Предварительно металла также обрабатывается стандартным способом при помощи продольно-поперечной подачи.
  3. Конструктивные особенности конструкции обуславливают ограничение минимального и максимального диаметра получаемого шара.
  4. Использовать наждак для удаления металла в месте крепления также придется и в этом случае.
  5. Обработка всей поверхности, кроме места крепления, проводится за один раз. Предварительная обработка для снятия металла необходима по причине того, что в этом случае поперечная подача не регулируется (диаметр детали регулируется расстоянием, на котором находится режущая кромка от места крепления).
  6. Достигается правильная форма, при этом особых навыков обработки не нужно иметь.
  7. Можно получить партию деталей шарообразной формы, которые будут иметь одинаковые размеры.

В заключение отметим, что подобное приспособление зачастую создается своими руками. Токарные станки старых моделей не приспособлены для автоматизации процесса производства получения шарообразных тел.

Еще одно изделие в виде шара, изготовленное на токарном станке Поделка, выполненная на токарном станке Нарезано на токарном станке из заготовки типа «Шар»

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как сделать идеальный деревянный шар на токарном станке

Как сделать идеальный шар из дерева на токарном станке? Какие самые необходимые и лаконичные действия нужны для этого? То есть как предварительно обрезать деревянную чурку, как мягко срезать слой за слоем и другие вопросы в этом видеуороке.

Основательный метод

Сначала он выравнивает поверхность в качестве черновой обработки. Удаляет неровности на скорости 1400 оборотов в минуту. Доводит чурку до нужной толщины, равной диаметру шара.

Следующий шаг — очерчиваем центр. Теперь эта маркировка центра должна быть сохранена до конца работы. Далее разметка диаметра будущего шара по бокам чурки. Далее вырезает по краям, оставляя размер немного больше нужного диаметра. Точную настройку можно сделать позже. Наконец, снимает слои, все время делая поверку диаметра. Шлифует, срезает края, которые закреплены в бабках. Окончательно проводит шлифовку.

Изготовление деревянных шаров — плохой и хороший методы

Создание деревянных шаров звучит как достаточно простая задача, но это не так. Я пробовал несколько разных методов. Очевидный способ — включить его на токарный станок, и есть способы сделать это точно, хотя они не являются быстрыми или легкими. Если вам нужно сделать много шариков, то это не удовлетворительный метод.

Плохой метод

Чтобы сделать маленькие шарики примерно на один дюйм, я разрезал кубики, снял края с помощью ножа, а затем оставил их сидящими в перевернутом боксе, установленном поверх шлифовальной машины. Этот метод очень низок, он занимает много времени, и шары не выходят нигде рядом. Конечное зерно и длинное зерно куба изнашиваются с разной скоростью.

Лучший способ

После просмотра дорогостоящей установки токарного станка с ЧПУ с резаком, как дырокол, который вы используете на дрели. Я решил попробовать что-то подобное. Я сделал простые салазки с фиксированными бегунами, чтобы держать мою беспроводную дрель. С отверстием, установленным в патроне (снято пилотное сверло) и вращающимся токарным станком, я подал его в токарный станок. Результат — довольно хорошая сфера. Тем не менее, он оставляет грубую отделку и требует немного шлифования.

Эта установка звучит пугающе, и, хотя я очень легко справился с первой попыткой, это было не так уж плохо. До тех пор пока салазки не является безопасным, не играть в бегунов и коронка подается в медленно, то все должно быть в порядке. Но вы должны делать это только в том случае, если вам это нравится, и вы делаете это на свой страх и риск.

Требуется меньше минуты, чтобы сделать каждый шар, а затем несколько минут шлифования. Это должен быть самый простой способ сделать их, но у него есть ограничения. Я сделал два дюйма шариков, поскольку это был размер моих самых больших отверстий. Я не думаю, что ты мог бы пойти намного больше.

Я решил сделать некоторые из них, склеив чередующиеся цветные сегменты, чтобы сделать пустой. Когда я закончил, я вкрутил в проушину, затем привязал ленту, чтобы украсить елочку.

Так вот, это простой и быстрый способ сделать деревянные шары.

Как делают шар на токарном станке Спорт видео

ТОКАРНЫЕ РАБОТЫ КЕМЕРОВО — звоните 8 904 990 68 56. Как сделать шар на токарном станке по методу секущей проточки.

ТОКАРНЫЕ РАБОТЫ КЕМЕРОВО — звоните 8 904 990 68 56. Супер метод как выточить шар на токарном станке. Метод копира.

Мой канал/ My chanel https://www.youtube.com/channel/UCRMxcpgVb1Lo4r5tiRQkjkA Желающим поддержать канал http://www.donationalerts.ru/r/bruns …

В студию ток-шоу поступил вопрос от автора SuperCrastan Дани Крастера. Задача придумать приспособление для прост…

Канал Металлообработка больше не будет обновляться… Попробуйте посмотреть группу в ВК — Металлист-станочн…

Мой инстаграм: https://www.instagram.com/igor.negoda/ Самостоятельное изготовление шариковых ручек для токарного станка.

3 способа точения шаров из дерева на токарном станке. 3 ways of turning balls in wood on a lathe: 1 способ — Лекало 2 способ — лека…

Шар выточен с помощью приспособления, обеспечивающего движение резца по окружности.

Oh God make us advocates for good ……….. For anyone who wants alternative channels to the channels of songs please support you by all means …… First …

В этом видеоролике подробно показан процесс изготовления шара из листового металла в домашних условиях….

Изготовление металлического шара из железной пластины без станков,своими руками Готовые работы своими…

кто захочет делать себе что-то похожее, посмотрите ещё вот это: https://youtu.be/FruFpKv3kyM.

Идея, на которую меня натолкнул Вадим Лазутин, специально, для большей наглядности я её воспроизвёл. Раньше…

токарь точит с помощью самодельного приспособления шар на ручку.

Канал Металлообработка больше не будет обновляться… Попробуйте посмотреть группу в ВК — Металлист-станочн…

На токарном станке выточен шар, а внутри его выточено 9 шаров. Диаметр шара 39 мм. Внутренний шарик имеет диам…

Ответ на комментарии «Для чего его сверлить . http://www.youtube.com/watch?v=kFM6yw8sHqc Сверлим стальной шарик от подшипника…

Один из полезных навыков для любого токаря,настоятельно рекомендую тренироваться и желательно как раз…

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector