Ремонт и обслуживание станков с чпу

Помимо производства и продажи оборудования компания «Cutmaster» осуществляет пуско-наладку и ремонт станков с ЧПУ. Наши специалисты произведут настройку техники и обучение для ваших сотрудников, чтобы приобретенные станки работали долго и эффективно. Однако даже оборудование, отличающееся высокой надежностью, нуждается в качественном сервисе. Лучше доверить эту задачу профессионалам, которые знают особенности конструкции станков и используют оригинальные комплектующие.

Специфика ремонта и обслуживания станков с ЧПУ

Существуют различные причины выхода оборудования из строя. Наиболее распространенной из них является несоблюдение установленного производителем порядка эксплуатации. Если агрегат работает целый день лишь с небольшими перерывами, детали и технические узлы изнашиваются намного быстрее. Также проблема может крыться в плохом заземлении, отсутствии стабилизатора напряжения и неправильном уходе за электроникой.

Сервисный центр нашей компании находится в Москве, поэтому станки с ЧПУ доставляются для ремонта сюда. Если такой вариант неудобен для клиента, возможен заказ выездных работ.

«Cutmaster» постоянно заботится об увеличении срока службы оборудования. Это касается не только производства, но и обслуживания. Поэтому все восстановительные мероприятия проводятся с применением качественных запчастей и комплектующих. Опыт наших мастеров позволяет оперативно устранять любые неполадки и обеспечивать профилактику дальнейших проблем в работе техники.

Варианты ремонта фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ:

Текущий. Плановые работы, включающие реставрацию или замену деталей и регулировочные мероприятия.

Капитальный. Восстановление полностью исчерпанного ресурса оборудования для исправной и бесперебойной работы до следующего комплексного обслуживания.

Аварийный. Устранение поломок, вызванных браком конструкции агрегата или грубым нарушением правил эксплуатации.

Ремонтный цикл для гравировальных станков с ЧПУ выглядит как последовательность плановых ТО, что позволяет сохранять высокую продуктивность оборудования на протяжении длительного периода. Завершающим этапом становится капитальный ремонт, который полностью восстанавливает рабочий ресурс станка. Он осуществляется исключительно в сервисном центре.

Приоритетной задачей для нас является проведение гарантийного ремонта фрезерных станков с ЧПУ. Сроки восстановления зависят от специфики поломки и модели оборудования. На постгарантийное обслуживание действует доступная цена, поэтому обращайтесь к мастерам компании «Cutmaster» по любым техническим вопросам.

Наша компания под брендом «Cutmaster» с 2009 года разрабатывает и производит в России фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ, а так же аксессуары к ним. Мы имеем большой опыт проектировки и производства как серийных моделей, так и не стандартного оборудования. Наша продукция уже хорошо зарекомендовала себя на российском рынке и рынках стран СНГ.

Читайте также:  Почему нельзя использовать арматуру для заземления

+7 (812) 986-97-98

Контактный телефон

info@endat.ru

Почта по всем вопросам

+7 (495) 928-00-37

Телефон для Москвы

Компания «ИННОТЕХНИКА» готова осуществить работы любой сложности по сервисному обслуживанию, модернизации и ремонту станков с ЧПУ HEIDENHAIN, SIEMENS, FANUC.

ИННОТЕХНИКА предлагает своим клиентам комплексные услуги по ремонту оборудования как на территории Клиента, так и в нашем сервисном центре. Кроме этого у нас имеется услуга «Экстренный вызов». Мы окажем квалифицированную техническую помощь и произведем срочный ремонт, вышедшего из строя оборудования.

Мы осуществляем ремонт следующих систем ЧПУ и комплектующих:

В штате нашей организации работают высококлассные специалисты, имеющие большой стаж ремонта и обслуживания высокоточных станков с ЧПУ и регулярно повышающие свою квалификацию на соответствующих курсах, в том числе за рубежом.

При работе нами используется только самое современное диагностическое и ремонтное оборудование, а также оригинальные запасные части, поставку которых в необходимом количестве мы можем организовать в самые короткие сроки. Так же осуществляем программирование ЧПУ, исправление ошибок, написание постпроцессоров, PLC программирование, восстановление потерянных данных, установка дополнительных опций, сервисное обучение, оказываем сервисную поддержку.

Сервисное обслуживание и ремонт станков с ЧПУ в СПб в компании производятся с соблюдением стандартов, принятых в Российской Федерации и мире, а также в строгом соответствии с рекомендациями производителя, что позволяет нам достигать высокого уровня качества работ.

Своим клиентам мы гарантируем:

  • Высокий уровень ремонтных работ
  • Четкое следование установленным срокам
  • Клиентоориентированный сервис
  • Строгое соблюдение стандартов и норм, установленных производителем и законодательством РФ

Перечень услуг:

  • Регламентное ТО (согласно плану технического обслуживания оборудования);
  • Полная диагностика оборудования (в соответствии с по ГОСТ 2.601; по ГОСТ 8-82; по ISO 230-4, документации от Завода-изготовителя);
  • Контроль станка по 45 параметрам;
  • Постгарантийное обслуживание (предусматривает разработку плана работ с последующей гарантией на срок от 1 до 3 лет);
  • Пуско-наладочные работы (контроль по протоколам точности изготовителя, обучение персонала в течение 5 дней по эксплуатации станка и ЧПУ, обработка тестовой детали, написание электронной истории станка);
  • Ремонт станков с ЧПУ (HEIDENHAIN, SIEMENS, FANUC);
  • Модернизация станков с ЧПУ: установка дополнительного оборудования (поворотные столы, податчики прутка, контактные и измерительные щупы, в том числе беспроводные (HEIDENHAIN, RENISHAW), роботы, системы подачи СОЖ, системы удаления стружки, системы фильтрации воздуха);
  • Замена узлов Системы ЧПУ: Siemens, Heidenhain, Fanuc, Delem Револьверные головы: Duplomatic, Baruffaldi, Lio Shing, Ремонт шпинделей, ШВП: DNFS, SN, SNF, DN, DNF, SNFP, Датчики: BALLUFF;
  • Обучение программированию ЧПУ (HEIDENHAIN, SIEMENS), в том числе сервисные курсы (по обслуживанию систем ЧПУ);
  • Оперативная поставка запасных частей к станкам с ЧПУ (Европа), выполнение сервисного обслуживания и ремонта оборудования (HEIDENHAIN, SIEMENS).
Читайте также:  От какого слова происходит химический элемент цинк

Обратившись в компанию «Иннотехника», вы можете быть уверены, что все работы по ремонту и сервисному обслуживанию вашего оборудования будут произведены оперативно и качественно.

По всем вопросам вы можете обратиться к специалистам компании «Иннотехника» по телефонам, представленным на странице контактов, или оставить свое сообщение на сайте.

Ремонт станков позволяет увеличить срок службы оборудования. Капитальный ремонт производится с целью модернизации, восстановления заводских параметров, улучшения точности и других рабочих характеристик. Стоимость ремонта станка всегда выгодно отличается от количества средств, требуемых для покупки нового устройства. Благодаря этому услуги по ремонту станков являются экономически целесообразными для любого производственного предприятия, которое занимается обработкой металлов и древесины, изготовлением комплектующих и готовой продукции.

Компания «Станкон» предлагает:ремонт станков,обслуживание станков,модернизация станка по самым выгодным ценам.Ремонтирует широкий спектр промышленного оборудования: от универсальных станков с ручным управлением до крупногабаритных моделей, оснащенных системами ЧПУ. Сотрудники предприятия выполняют профессиональный ремонт токарных, шлифовальных, фрезерных, сверлильных металлообрабатывающих агрегатов, гидропрессов и прочего оборудования. В производственных цехах компании налажен выпуск комплектующих и запчастей для замены деталей, которые вышли из строя: звездочек, шестерней, валов и других компонентов. Компания осуществляет ремонтные работы со шлифовкой станины, а также капитальный ремонт и модернизацию всех видов станочного оборудования.

Профессиональный ремонт станочного оборудования

Специалисты компании «Станкон» эффективно решают все проблемы, связанные как с капитальным ремонтом станочного оборудования, так и с модернизацией устаревших моделей и систем. Комплексный подход к ремонту и сервисному обслуживанию станочных агрегатов позволяет успешно решать любые задачи, поставленные заказчиком, независимо от уровня их сложности. При капитальном ремонте станков производится регулировка параметров точности, ремонтируются системы охлаждения и смазки рабочих узлов, производится восстановление механических узлов и электрической схемы.

При ремонте винторезных, сверлильных, вертикальных и горизонтальных фрезерных установок производится замена комплектующих, реставрация или замена всех изношенных компонентов. При необходимости выполняется внедрение систем ЧПУ и полная модернизация устаревших электрических приводов.

Читайте также:  Расточка тормозных колодок грузовых автомобилей

Проведение капитального ремонта гидропрессового оборудования предполагает обновление узлов механической части, восстановление паспортной точности, силовых и скоростных характеристик агрегата. Мы выполняем замену уплотнителей, обновление гидравлических компонентов, управляющих блоков, насосов, резервуаров и емкостей.

После завершения ремонта и наладки станка заказчик получает обновленное оборудование, которое по функциональным и рабочим параметрам не уступает аналогичным новым станкам.

Капитальный ремонт станочного оборудования состоит из нескольких последовательных этапов:

  • составления перечня запчастей всех электрических и механических узлов станка;
  • диагностики работоспособности систем агрегата;
  • составления дефектной ведомости;
  • демонтажа станка и разборки его узлов;
  • промывки и очистки комплектующих станка согласно нормам, которые установлены для данного типа оборудования;
  • осмотра и сортировки комплектующих, выявления всех имеющихся дефектов (включая наиболее мелкие). После уточнения списка неисправностей вносятся дополнения в дефектную ведомость;
  • восстановления либо замены поврежденных узлов и компонентов станка;
  • модернизации узлов и системы управления (операция производится при необходимости, по согласованию с заказчиком);
  • сборки станка, его запуска и наладки;
  • контроля качества сборки и обкатки станка;
  • нанесения на корпус станка декоративно-защитного покрытия (покраски).
  • Модернизация станочного оборудования

    Выполняя работы по модернизации станков, наши специалисты производят улучшение и восстановление всех систем, которые имеются в обслуживаемом агрегате. Мы модернизируем системы охлаждения и смазки станочных узлов, производим замену электрического оборудования на более современные устройства. По желанию заказчика в станки внедряются современные системы управления ЧПУ.

    Модернизация станочного оборудования имеет следующие преимущества для предприятия:

    • увеличивается общий ресурс работы и надежности станочного парка;
    • восстанавливаются и расширяются технические характеристики агрегатов. Это происходит за счет комплектации оборудования конструктивно новыми механизмами и узлами;
    • повышается качество и производительность выпуска продукции за счет внедрения частичной или полной автоматизации рабочих процессов;
    • станки получают новые эксплуатационные характеристики, что, в свою очередь, позволяет расширять ассортимент обрабатываемых деталей (согласно их технологическим возможностям).

    На все произведенные работы и установленные запчасти предоставляется гарантия, срок которой оговаривается индивидуально.

    Наши клиенты могут быть уверены в качестве осуществленного ремонта или модернизации. Перечень производимых операций согласуется с заказчиком, а по завершении ремонтных работ производится тестирование, которое позволяет убедиться в соответствии оборудования заводским параметрам точности.

    Заказать ремонт металлообрабатывающего станка Вы можете по телефону +7 (916) 380-67-27.

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector