Предел прочности стали 30хгса

Содержание

Характеристики стали 30ХГСА

Производство стали 30ХГСА по ГОСТ и ТУ. Всегда в наличии на складе более 200тонн. Высокое качество конструкционной легированной стали 30ХГСА.

Помимо проката, cтали 30ХГСА реализуются в следующих видах:

О наличии на складах компании сортового проката стали 30ХГСА уточните у менеджера в Вашем регионе. Или заполните он-лайн заявку.

Характеристики стали 30ХГСА

Сталь 30хгса относится к классу легированной конструкционной стали. Она была создана для нужд авиации, но благодаря отличным характеристикам быстро перешла в разряд популярных материалов в машиностроении. Нередко сталь 30хгса называют «хромансиль». Это название сплав получил благодаря содержащемся в нем легирующим элементам (хром, марганец и кремний), латинские названия которых в сокращении и составили слово «хромансиль». Аналогами хромансиля являются стали марок 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА и 35ХГСА.

Маркировка стали 30хгса включает число, находящееся на первом месте и показывающее выраженный в сотых долях процент содержания углерода. В данном случае он составляет 3%, то есть соответствует норме для класса среднелегированных сталей (до 2,5% – низколегированная, от 2,5 до 10% – среднелегированная, от 10% – высоколегированная). Литеры «Х», «Г» и «С» указывают на содержание в стали легирующих элементов – хрома, марганца и кремния. Так как после буквенных обозначений легирующих элементов нет чисел, значит их процентное содержание приблизительно равно 1%. Литера «А» на конце маркировки показывает, что сталь 30хгса относится к категории высококачественных сталей.

Предел прочности (временное сопротивление разрыву) – это механическое напряжение, выше которого происходит разрушение материала или сплава.

Предел прочности стали 30ХГСА = 800 МПа.

Важно! Предел прочности стали может изменяться в зависимости от типа термообработки и температуры. Если необходима точная информация о пределе прочности стали, то её можно узнать в сопроводительной документации.

На этой странице представлена основная простейшая информация информация о пределе прочности стали 30ХГСА. Точное значение предела прочности (временного сопротивления разрыва) в зависимости от температуры и термообработки смотрите в специализированной справочной литературе или в сопроводительной документации к марке стали. В нашей проектной организации вы можете заказать расчет предела прочности любого материала.

Марка стали – 30ХГСА

Стандарт – ГОСТ 4543

Заменитель – 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА

Сталь 30ХГСА содержит в среднем 0,3% углерода, Х – указывает содержание хрома в стали примерно 1%, Г – указывает содержание марганца в стали около 1% С – указывает содержание кремния в стали около 1%, буква А в конце марки означает, что сталь высококачественная.

Легированная конструкционная сталь 30ХГСА применяется для ответственных высокопрочных деталей, подвергаемых закалке и высокому отпуску (валы, оси, зубчатые колеса, лопатки компрессорных машин); для средних и мелких деталей сложной конфигурации, работающих в условиях износа (рычаги, толкатели); для ответственных сварных конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках; для крепежных деталей, работающих при низких температурах.

Массовая доля основных химических элементов, %
C – углерода	Si – кремния	Mn – марганца	Cr – хрома
0,28-0,34	0,90-1,20	0,80-1,10	0,80-1,10

Температура критических точек, °С
Ac₁	Ac₃	Ar₁	Ar₃
760	830	670	705

Технологические свойства
Ковка	Температура ковки, °С: начала 1240, конца 800. Сечения до 50 мм охлаждаются на воздухе, от 51-100 мм – в ящиках.
Свариваемость	Ограниченно свариваемая. Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, аргонодуговая сварка, электрошлаковая сварка. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. Контактная сварка без ограничений.
Обрабатываемость резанием	В горячекатанном состоянии при HB 207-217 и σ_в = 710 МПа: K_{v твердый сплав} = 0,85 K_{v быстрорежущая сталь} = 0,75
Флокеночувств.	Чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости	Склонна

Физические свойства	Температура испытаний, °С
Физические свойства	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости E, ГПа	215	211	203	196	184	173	164	143	125	–
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	84	82	79	75	71	66	62	54	47	–
Плотность ρ_n, кг/м 3	7850	7830	7800	7760	7730	7700	7670	–	–	–
Коэффициент теплопроводности λ, Вт/(м*К)	38	38	37	37	36	34	33	31	30	–
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м	210	–	–	–	–	–	–	–	–	–
20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
Коэффициент линейного расширения α*10 6 , K -1	11,7	12,3	12,9	13,4	13,7	14,0	14,3	12,9	–	–
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К)	496	504	512	533	554	584	622	693	–	–

Отверстия под резьбу

Таблица сверл для отверстий под нарезание трубной цилиндрической резьбы.

Размеры гаек под ключ

Основные размеры под ключ для шестигранных головок болтов и шестигранных гаек.

G и M коды

Примеры, описание и расшифровка Ж и М кодов для создания управляющих программ на фрезерных и токарных станках с ЧПУ.

Типы резьб

Типы и характеристики метрической, трубной, упорной, трапецеидальной и круглой резьбы.

Масштабы чертежей

Стандартные масштабы изображений деталей на машиностроительных и строительных чертежах.

Режимы резания

Онлайн калькулятор для расчета режимов резания при точении.

Отверстия под резьбу

Таблица сверл и отверстий для нарезания метрической резьбы c крупным (основным) шагом.

Станки с ЧПУ

Классификация станков с ЧПУ, станки с ЧПУ по металлу для точения, фрезерования, сверления, расточки, нарезания резьбы, развёртывания, зенкерования.

Режимы резания

Онлайн калькулятор для расчета режимов резания при фрезеровании.

Форматы чертежей

Таблица размеров сторон основных и дополнительных форматов листов чертежей.

CAD/CAM/CAE системы

Системы автоматизированного проектирования САПР, 3D программы для проектирования, моделирования и создания 3d моделей.

Чтение чертежей

Техническое черчение, правила выполнения чертежей деталей и сборочных чертежей.