Нутромер для чего предназначен

Микрометрический нутромер (шти́хмас) (от нем. Stichmaß ) — инструмент (прибор) для измерения внутреннего диаметра или расстояния между двумя поверхностями.

Точность измерений нутромером такая же, как и микрометром — 0,01 мм. Состоит он (рис. 1) из головки и сменных калиберных стержней (удлинителей).

С помощью сменных наконечников (удлинителей) увеличивают предел измерений. Считывают размеры при пользовании этим инструментом так же, как и при замерах микрометром.

Штихмас [ править | править код ]

В обувном производстве — измерительная лента с делениями для обмера колодки и стопы, а также система измерения размеров обуви. При делении размера обуви на 1,5 получается длина стопы в сантиметрах.

Микрометрические нутромеры предназначены для измерения внутренних размеров: диаметр отверстия, ширина паза и т.п.

Принцип действия нутромера механический – преобразование вращательного движения барабана в поступательное микровинта (аналогично микрометру). Нутромер реализует прямые контактные измерения. Результат измерения определяется методом сравнения (дифференциальный метод).

Основные части микрометрического нутромера (рисунок 3.10): измерительный наконечник 1, удлинители 2 и микрометрическая головка 3. Основным узлом нутромера является микрометрическая головка.

1 – наконечник; 2 – удлинители;

3 – микрометрическая головка

Рисунок 3.10 — Микрометрические нутромеры: а – с микрометрической головкой;

б – с микрометрической и индикаторной головками

Микрометрическая головка (рисунок 3.11), подобно обычному микрометру, состоит из стебля 1, находящегося внутри стебля микрометрического винта со сферической измерительной поверхностью 2, барабана 3, установочного колпачка 4 и стопора 5. Предел измерения микрометрической головки — 13 мм. Кроме того, они изготовляются с пределом измерения: 25 мм, если нижний предел измерения нутромера более 75 мм.

1 – стебель; 2 – микровинт;

3 – барабан; 4 – гайка для соединения барабана с микровинтом;

5 – стопор микровинта

Рисунок 3.11 — Микрометрическая головка нутромера

Для расширения пределов измерения к микрометрической головке прилагают набор соответствующих удлинителей 4 (рисунок 3.12). На каждом удлинителе маркирован его рабочий размер. На удлинителях 500 мм и более имеются накладки, обладающие малой теплопроводностью. К нутромеру прилагается таблица, составленная заводом — изготовителем, которая облегчает подбор удлинителей.

В комплект нутромера входит установочная мера 5, имеющая вид скобы (см. рисунок 3.12), по которой производится нулевая установка прибора.

1 – футляр; 2 – микрометрическая головка; 3 – наконечник;

4 – удлинители (50, 25 и 13 мм);

5 – скоба для настройки нутромера;

6 – винт крепления скобы к футляру

Рисунок 3.12 — Нутромер микрометрический в футляре

Размеры, технические условия и точность микрометрических нутромеров, а также размеры установочных мер регламентированы ГОСТ 10-88.

Микрометрические нутромеры по ГОСТ 10 должны изготавливаться с пре­делами измерения 50—75, 75—175, 75—600, 150—1250, 600—2500, 1250—4000 и 2500—6000 мм и ценой деления шкалы барабана 0,01 мм, а шкалы стебля – 1 мм. Последние три типа нутромеров выпускаются с двумя головками — микрометрической и индикаторной часового типа.

3.4 Лабораторная работа №2

Измерение размеров микрометрическими средствами измерения

3.4.1 Цель работы

Ознакомиться с устройством микрометрических средств измерения (микрометр гладкий и нутромер микрометрический), их метрологическими характеристиками. Освоить технику измерения ими, научиться определять случайную систематическую и суммарную погрешности результата измерения.

1) РМГ 29-99. Государственная система обеспечения единства измерений. Метрология. Термины и определения

2) ГОСТ 6507 – 90. Микрометры. Технические условия

3) ГОСТ 10 – 88. Нутромеры микрометрические. Технические условия

4) Марков Н.Н. Конструкция, расчёт и эксплуатация контрольно-измерительных инструментов и приборов: учебник/ Н.Н.Марков, Г.М.Ганевский.-М., 1993.- 416с.

Читайте также:  Rjh60f5 как проверить мультиметром

3.4.3 Типовое задание

1) Произвести измерения указанных на эскизе (рисунок 3.13) размеров деталей:

а) микрометром — наружного диаметра d детали 1;

б) нутромером — внутреннего диаметра D1 детали 2;

2) об­работать результаты измерений и дать заключение о погрешности измерений.

Рисунок 3.13 – Эскизы деталей для измерения

3.4.4 Применяемые средства измерения

Микрометр гладкий типа МК по ГОСТ 6507—90.

Нутромер микрометрический по ГОСТ 10—88.

3.4.5 Порядок выполнения работы:

1) выполнить эскиз деталей с буквенными обозначениями измеряемых размеров (см. рисунок 3.13);

2) ознакомиться со средствами измерения и их метрологическими характеристиками и записать в таблицу 3.2;

Т а б л и ц а 3.2 — Метрологические характеристики микрометрических средств измерения

Диапазон измерения, мм

Диапазон показаний, мм

Предел допус-тимой погреш- ности измере- ния Δс.и, мм

П р и м е ч а н и е – При отсутствии паспортов средств измерения систематическую погрешность рекомендуется принимать по таблице 3.4.

3) измерить микрометром заданные размеры

а) проверить установку микрометра на нуль. При необходимости произвести его настройку. Измерительные поверхности микрометра и детали должны быть чистыми;

б) для проведения измерения отводят измерительную поверхность микровинта 1 (рисунок 3.14) , путем вращения барабана 2 за трещотку 3, на необходимое расстояние, затем между измерительными поверхностями микровинта 1 и пятки 4 помещают измеряемый объект 5;

1 – микровинт; 2 – барабан;

3 – трещотка; 4 – пятка;

5 – деталь; 6 – стопорный винт

Рисунок 3.14 — Измерение микрометром наружного диаметра втулки

Вращая микровинт 1 (обязательно только за трещотку 3) по часовой стрелке, доводят его до соприкосновения с деталью 5 (до появления характерного треска) и, слегка покачивая микрометр, проверяют отсутствие перекоса.

Для получения правиль­ного результата линия измерения должна быть перпен­дикулярна к образующим и проходить через центр изделия. После этого застопорить микровинт стопором 6, снять микрометр с детали и произвести отсчёт по шкалам микрометра (рисунок 3.15);

Рисунок 3.15 — Снятие отсчёта по шкалам микрометра

в) измерить заданный размер не менее пяти раз в одном и том же месте. При обнаружении значения, резко отличающегося от остальных, произвести дополнительные измерения и, если отличающееся значение не повторится, исключить его как грубую ошибку. Результаты измерений занести в таблицу 3.3;

4) Измерить микрометрическим нутромером заданные размеры

а) подготовка нутромера к измерениям:

перед началом измерений микрометрическим нутромером, также как микрометром, производится поверка нулевой установки. Для этой цели используется специальная установочная мера (скоба) 5 (см. рисунок 3.12).

Микрометрическую голов­ку 7 (рисунок 3.16), соединённую с наконечником 8, помещают между рабочи­ми поверхностями меры 1, причём измерительную поверхность наконечника 8 прижимают левой рукой к нижней рабочей поверх­ности меры 1.

Микрометрический нутромер не имеет трещотки, поэтому плотность соприкосновения измерительных наконечников с поверхностями меры или детали определяется на ощупь.

1 – скоба; 2 – измерительный наконечник (микровинт); 3 – гайка; 4 — барабанчик;

5 – продольная риска на стебле микрометрической головки; 6 – винт стопорный;

7 – микрометрическая головка; 8 – наконечник

Рисунок 3.16 — Установка нутромера по концевой мере (скобе) на нуль

Правой рукой, покачивая верхнюю часть головки, поворачивают барабан 4, находя кратчайшее расстояние между губками меры 1, измерительные поверхности головки должны ка­саться рабочих поверхностей меры с легким трением. После этого микрометрический винт закрепляют зажимным винтом 6, а головку с наконечником вынимают из меры. Если нулевое деление барабана не совпадает с продольным штрихом 5 стебля, ослабляют гайку 3, барабан 4 поворачивают до совпадения нулево­го штриха с продольным штрихом стебля, снова затягивают гайку 3 и проверяют установку на нуль описанным выше способом.

Читайте также:  Изделия сделанные ручным фрезером

После окончательной настройки нулевой штрих основной шкалы должен быть виден из-под торца барабана. Против продольного штриха шкалы на стебле должно стоять нулевое деление шкалы барабана (рисунок 3.17).

После установки на нуль нутромера им можно производить измерения. Для этого его необходимо настроить на размер отверстия контро­лируемой детали;

Рисунок 3.17 — Пример правильной

установки нутромера на нуль

б) настроить нутромер на измеряемый размер:

если номинальное значение измеряемого размера отверстия превышает 88 мм, снимают наконечник 8 и ввинчивают в головку нужные удлинители из набора (см. рисунок 3.16). Нулевая установка при этом не нарушается.

Для подбора необходимых удлинителей следует использовать таблицу на обратной стороне крышки, составленную изготовителем нутромера;

в) измерить размер отверстия. На рисунке 3.18 показана схема измерения нутромером диаметра отвер­стия. При измерении ци­линдрического отверстия линия измерения должна располагаться по наи­большему размеруq в плоскости, перпендикулярной к оси отверстия, и по наименьшему размеру к в плоскости осевого се­чения. Оба эти значения размера диаметра отверстия должны быть равны.

Рисунок 3.18 — Положение линии измерения диаметра отверстия нутромером

Микрометрическую голов­ку устанавливают на такой размер, чтобы общая длина нутромера была немного меньше размера проверяемой поверхности. Этот размер приблизительно можно измерить штангенциркулем.

Затем нутромер помещают внутрь измеряемого отверстия (рисунок 3.19), левой рукой измерительную поверхность наконечника 1 прижимают к поверхности отверстия измеряемой детали. А правой рукой, осторожно вращая барабан 2, перемещают микрометрический винт 3 головки (слегка покачивая при этом нутромер) до сопри­косновения с поверхностью отверстия. Если при покачивании нут­ромера ощущается лёгкое трение при соприкосновении измери­тельных поверхностей микрометрической головки с измеряемой деталью, микрометрический винт закрепляют зажимным вин­том 4. Затем проверяют усилие покачивания, которое должно быть с лёгким трением, после чего нутромер выводят из прове­ряемого отверстия и производят отсчёт по шкалам и к этой сумме прибавляют наименьший предельный размер диапазона, на который был настроен нутромер.

1 – наконечник; 2 – барабан;

3 – микровинт; 4 – винт стопорный

Рисунок 3.19 -Измерение микрометрическим нутромером диаметра отверстия

Пример. Для измерения диаметра отверстия нутромер был настроен на диапазон измерений 100 … 113 мм. После измерения снимаем отсчёт по шкалам (рисунок 3.20). По шкале на стебле (верхняя) производим отсчёт целых миллиметров – 2мм. На нижней шкале видна риска, однако полмиллиметра можно учитывать если нулевой штрих шкалы барабана установится против продольной риски на стебле.

До такого положения барабан следует повернуть против часовой стрелки на два деления (0,02 мм), т.е. увеличить размер на 0,02 мм. Следовательно, в отсчёт учиты-

ваем только 0,48 мм. Таким образом, отсчёт по шкалам составит: 2 + 0,48 = 2,48 мм.

Рисунок 3.20 — Пример отсчёта по шкалам нутромера

Поскольку нулевой штрих шкалы на стебле соответствует наименьшему размеру диапазона, то к нему прибавляем значение отсчёта по шкалам.

Результат измерения будет равен: 100 + 2,48 = 102,48 мм;

г) измерить заданный размер не менее пяти раз в одном и том же месте. При обнаружении значения, резко отличающегося от остальных, произвести дополнительные измерения и, если отличающееся значение не повторится, исключить его как грубую ошибку. Результаты измерений занести в таблицу 3.3.

Читайте также:  Как заменить масляный насос на бензопиле хускварна

Т а б л и ц а 3.3 — Результаты измерения размеров микрометрическими средствами

Обозначе-ние измеренного размера

Результат однократного измерения (показание средства измерения), мм

Результат измерения , мм

Суммарная погрешность однократного измерения

, мм

Суммарная погрешность результата измерения, мм

Нутромер – это прецизионный инструмент для определения размеров пазов, отверстий и внутренних поверхностей изделий методами абсолютного или относительного измерения. При определении диаметра принцип работы прибора сходен с радиусометром, но позволяет производить замеры в труднодоступных местах.

Существующие типы нутромеров подразделяются по конструктивным особенностям, по типу контакта, отсчетному устройству и т. д. Чаще всего данные приборы подразделяются по методу измерений – абсолютному или относительному. Для абсолютных измерений применяются микрометрические типы инструмента, для относительных – индикаторные. На этих типах нутромеров мы и остановим наше внимание.

Нутромеры микрометрические (НМ)

Данный тип приборов представляет собой микрометрический винт с жестко закрепленным барабаном и стеблем с измерительным наконечником. Его конструкция сходна с микрометром, пределы измерений прибора могут составлять от 50 до 4000 мм. Для проведения измерений необходимо:

  • установить прибор строго перпендикулярно относительно оси отверстия детали;
  • один конец плотно установить на край отверстия;
  • передвигать второй конец в диаметральной плоскости с регулировкой микрометрическим винтом для установления точного значения.

Точность измерений достигает 0,01 мм. Съём показаний осуществляется путем отсчета делений по измерительной шкале и сложения результата с длинами стебля и концевых мер. Нутромеры оснащаются установочной мерой для проверки и регулировки на рабочем месте точности настройки. Хранить их необходимо в футлярах для защиты от забоин и загрязнений.

Нутромеры индикаторные (НИ)

Данный тип измерительного инструмента состоит из двух элементов – самой измерительной части и индикаторной головки с часовым циферблатом (наиболее частый вариант). С его помощью можно определять диаметры от 6 и более мм. при погрешности 0,15-0,025 мм. Цена деления прибора составляет 0,01 мм.

Индикатор нутромера оснащен двумя шкалами:

  • Малая – указывает количество полных оборотов второй шкалы.
  • Большая – размер в пределах 1 мм при цене деления 0,01 мм.

Соответственно по количеству делений малой шкалы определяется количество миллиметров, а по большой определяется доли миллиметра с шагом до 0,01. Движение стержня составляет 10 мм, но может быть увеличено благодаря использованию набора стержней.

Замер осуществляется путём подбора стержней требуемой длины. Измерительный прибор размещается в отверстии строго перпендикулярно его оси и при легких покачиваниях определяют отклонение размера в большую или меньшую сторону по наклону стрелки. Если стрелка колеблется влево, то диаметр изделия больше заданного при настройке инструмента, если вправо – меньше. Далее, от набранного мерами значения отнимается (при наклоне влево) или прибавляется (вправо) отклонение стрелки. Так, при размере стержня 10 мм и отклонении вправо стрелки малой шкалы на 1 оборот и большой шкалы на 11 делений мы получаем точный диаметр в 10+1+(11*0,01)=11,11 мм. Соответственно, если отклонение стрелки было влево, то размер составит 10-1-(11*0,11)=8,89 мм.

Для более точного определения диаметров методом относительного измерения существуют нутромеры с точностью 0,001 и 0,002 мм. Для их настройки используются контактные аттестованные кольца или блоки концевых мер. При использовании этих и других типов нутромеров необходимо учесть температуру наружного воздуха, и даже тепло рук способное вызвать расширение измерительной штанги на сотые доли миллиметра. Держать индикаторный прибор рекомендуется исключительно за деревянную втулку.

Ссылка на основную публикацию