Содержание
1.1. Шов сварного соединения, независимо от способа сварки, условно изображают:
видимый — сплошной основной линией ( черт. 1 a , в );
невидимый — штриховой линией ( черт. 1 г).
Видимую одиночную сварную точку, независимо от способа сварки, условно изображают знаком «+» ( черт. 1 б), который выполняют сплошными линиями ( черт. 2 ).
Невидимые одиночные точки не изображают.
От изображения шва или одиночной точки проводят линию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой (см. черт. 1 ). Линию-выноску предпочтительно проводить от изображения видимого шва.
1.2. На изображение сечения многопроходного шва допускается наносить контуры отдельных проходов, при этом их необходимо обозначать прописными буквами русского алфавита ( черт. 3 ).
1.3. Шов, размеры конструктивных элементов которого стандартами не установлены (нестандартный шов), изображают с указанием размеров конструктивных элементов, необходимых для выполнения шва по данному чертежу ( черт. 4 ).
Границы шва изображают сплошными основными линиями, а конструктивные элементы кромок в границах шва — сплошными тонкими линиями.
2.1. Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов приведены в таблице.
Значение вспомогательного знака
Расположение вспомогательного знака относительно полки линии-выноски, проведенной от изображения шва
с лицевой стороны
с оборотной стороны
Усиление шва снять
Наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу
Шов выполнить при монтаже изделия, т. е. при установке его по монтажному чертежу на месте применения
Шов прерывистый или точечный с цепным расположением
Угол наклона линии = 60°
Шов прерывистый или точечный с шахматным расположением
Шов по замкнутой линии. Диаметр знака — 3. 5 мм
Шов по незамкнутой линии.
Знак. применяют, если расположение шва ясно из чертежа
1. За лицевую сторону одностороннего шва сварного соединения принимают сторону, с которой производят сварку.
2. За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с несимметрично подготовленными кромками принимают сторону, с которой производят сварку основного шва.
3. За лицевую сторону двустороннего шва сварного соединения с симметрично подготовленными кромками может быть принята любая сторона.
В условном обозначении шва вспомогательные знаки выполняют сплошными тонкими линиями. Вспомогательные знаки должны быть одинаковой высоты с цифрами, входящими в обозначение шва.
2.2. Структура условного обозначения стандартного шва или одиночной сварной точки приведена на схеме ( черт. 5 ).
Знак 
выполняют сплошными тонкими линиями. Высота знака должна быть одинаковой с высотой цифр, входящих в обозначение шва.
2.3. Структура условного обозначения нестандартного шва или одиночной сварной точки приведена на схеме ( черт. 6 ).
В технических требованиях чертежа или таблицы швов указывают способ сварки, которым должен быть выполнен нестандартный шов.
2.4. Условное обозначение шва наносят:
а) на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны ( черт. 7 а);
б) под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны ( черт. 7 б).
2.5. Обозначение шероховатости механически обработанной поверхности шва наносят на полке или под полкой линии-выноски после условного обозначения шва ( черт. 8 ), или указывают в таблице швов, или приводят в технических требованиях чертежа, например: «Параметр шероховатости поверхности сварных швов. »
Примечание . Содержание и размеры граф таблицы швов настоящим стандартом не регламентируются.
2.6. Если для шва сварного соединения установлен контрольный комплекс или категория контроля шва, то их обозначение допускается помещать под линией-выноской ( черт. 9 ).
В технических требованиях или таблице швов на чертеже приводят ссылку на соответствующий нормативно-технический документ.
2.7. Сварочные материалы указывают на чертеже в технических требованиях или таблице швов.
Допускается сварочные материалы не указывать.
2.8. При наличии на чертеже одинаковых швов обозначение наносят у одного из изображений, а от изображений остальных одинаковых швов проводят линии-выноски с полками. Всем одинаковым швам присваивают один порядковый номер, который наносят:
а) на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением шва ( черт. 10 а);
б) на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва, не имеющего обозначения, с лицевой стороны ( черт. 10 б );
в) под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва, не имеющего обозначения, с оборотной стороны ( черт. 10 в).
Количество одинаковых швов допускается указывать на линии-выноске, имеющей полку с нанесенным обозначением (см. черт. 10 а).
Примечание . Швы считают одинаковыми, если:
одинаковы их типы и размеры конструктивных элементов в поперечном сечении;
к ним предъявляют одни и те же технические требования.
2.9. Примеры условных обозначений швов сварных соединений приведены в приложениях 1 и 2 .
3. УПРОЩЕНИЯ ОБОЗНАЧЕНИЙ ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
3.1. При наличии на чертеже швов, выполняемых по одному и тому же стандарту, обозначение стандарта указывают в технических требованиях чертежа (запись по типу: «Сварные швы. по. ») или таблице.
3.2. Допускается не присваивать порядковый номер одинаковым швам, если все швы на чертеже одинаковы и изображены с одной стороны (лицевой или оборотной). При этом швы, не имеющие обозначения, отмечают линиями-выносками без полок (черт. 11).
3.3. На чертеже симметричного изделия, при наличии на изображении оси симметрии, допускается отмечать линиями-выносками и обозначать швы только на одной из симметричных частей изображения изделия.
3.4. На чертеже изделия, в котором имеются одинаковые составные части, привариваемые одинаковыми швами, эти швы допускается отмечать линиями-выносками и обозначать только у одного из изображений одинаковых частей (предпочтительно у изображения, от которого приведена линия-выноска с номером позиции).
3.5. Допускается не отмечать на чертеже швы линиями-выносками, а приводить указания по сварке записью в технических требованиях чертежа, если эта запись однозначно определяет места сварки, способы сварки, типы швов сварных соединений и размеры их конструктивных элементов в поперечном сечении и расположение швов.
3.6. Одинаковые требования, предъявляемые ко всем швам или группе швов, приводят один раз — в технических требованиях или таблице швов.
Форма поперечного сечения шва
Условное обозначение шва, изображенного на чертеже
с лицевой стороны
с оборотной стороны
Шов стыкового соединения с криволинейным скосом одной кромки, двусторонний, выполняемый дуговой ручной сваркой при монтаже изделия.
Усиление снято с обеих сторон.
Параметр шероховатости поверхности шва:
с лицевой стороны – R z 20 мкм;
с оборотной стороны — R z 80 мкм
Шов углового соединения без скоса кромок, двусторонний, выполняемый автоматической дуговой сваркой под флюсом по замкнутой линии
Шов углового соединения со скосом кромок, выполняемый электрошлаковой сваркой проволочным электродом. Катет шва 22 мм
Шов точечный соединения внахлестку, выполняемый дуговой сваркой в инертных газах плавящимся электродом. Расчетный диаметр точки 9 мм.
Расположение точек шахматное.
Усиление должно быть снято.
Параметр шероховатости обработанной поверхности R z 40 мкм.
Шов стыкового соединения без скоса кромок, односторонний, на остающейся подкладке, выполняемый сваркой нагретым газом с присадочным прутком
Одиночные сварные точки соединения внахлестку, выполняемые дуговой сваркой под флюсом.
Диаметр электрозаклепки 11 мм.
Усиление должно быть снято.
Параметр шероховатости обработанной поверхности R z 80 мкм.
Шов таврового соединения без скоса кромок, двусторонний, прерывистый с шахматным расположением, выполняемый ручной дуговой сваркой в инертных газах неплавящимся электродом с присадочным металлом по замкнутой линии
Длина провариваемого участка 50 мм.
Одиночные сварные точки соединения внахлестку, выполняемые контактной точечной сваркой. Расчетный диаметр литого ядра точки 5 мм
Шов соединения внахлестку прерывистый, выполняемый контактной шовной сваркой.
Ширина литой зоны шва 6 мм.
Длина провариваемого участка 50 мм.
Шов соединения внахлестку без скоса кромок, односторонний, выполняемый дуговой полуавтоматической сваркой в инертных газах плавящимся электродом.
Шов по незамкнутой линии.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Условное изображение и обозначение шва на чертеже
Шов соединения без скоса кромок, односторонний, выполняемый ручной дуговой сваркой при монтаже изделия
Примечание . В технических требованиях делают следующее указание: «Сварка ручная дуговая».
ГОСТ (сокращенное название от Государственный стандарт, Государственный стандарт, ГОСТ) – это одна из важных категорий системы сварочных стандартов в СССР, которая и сейчас является стандартом в современных странах СНГ. Принимается таки органом, как МГС (межгос. советом по стандартизации, метрологии и сертификации.
В период социализма все гос. Стандарты по сварке сохранялись для производства продукции, и имели обязательный характер для использования в тех областях техники, которые определялись сферой возможного использования ГОСТа.
Сварочные ГОСТы:
Вы можете подробно ознакомиться со сварочными гостами ниже, они разделены по групам:
ГОСТы: процессы сварки
ГОСТ 19521-74 Сварка металлов. Классификация
ГОСТ 3.1705-81 Единая система технологической документации. Правила записи операций и переходов. Сварка
ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий
ГОСТ 11969-79 Сварка плавлением. Основные положения и их обозначения
ГОСТ 29273-92 Свариваемость. Определение
ГОСТ 23870-79 Свариваемость сталей. Метод оценки влияния сварки плавлением на основной металл
ГОСТ 30430-96 Сварка дуговая конструкционных чугунов. Требования к технологическому процессу
ГОСТ 30482-97 Сварка сталей электрошлаковая. Требования к технологическому процессу
ГОСТ 29297-92 Сварка, высокотемпературная и низкотемператупная пайка, пайкосварка металлов. Перечень и условные обозначения процессов
ГОСТ 2.312-72 Единая система конструкторской документации. Условные изображения и обозначения швов сварных соединений.
ГОСТ 20549-75 Диффузионная сварка в вакууме рабочих элементов разделительных и формообразующих штампов. Типовой технологический процесс
ГОСТ Р ИСО 17659-2009 Сварка. Термины многоязычные для сварных соединений.
ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения.
Сварочные ГОСТы: соединения, элементы и размеры.
ГОСТ: ручная дуговая сварка
ГОСТ 5264-80 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ: сварка под флюсом
ГОСТ 8713-79 Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 11533-75 Автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка под флюсом. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
гост сварка +в среде защитных газов
ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 23518-79 Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
Гост: сварка алюминия
ГОСТ 14806-80 Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные.
Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 27580-88 Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
гост точечная сварка
ГОСТ 14776-79 Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 28915-91 Сварка лазерная импульсная. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ: cварка трубопроводов
ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 16038-80 Сварка дуговая. Соединения сварные трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 16310-80 Соединения сварные из полиэтилена, полипропилена и винипласта. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 15164-78 Электрошлаковая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 15878-79 Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 16098-80 Соединения сварные из двухслойной коррозионностойкой стали. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 16310-80 Соединения сварные из полиэтилена, полипропилена и винипласта. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
ГОСТ 16130-90 Проволока и прутки из меди и сплавов на медной основе сварочные. Технические условия
ГОСТы: сварочные материалы
ГОСТ Р ЕН 13479-2010 Материалы сварочные. Общие требования к присадочным материалам и флюсам для сварки металлов плавлением
ГОСТ Р 53689-2009 Материалы сварочные. Технические условия поставки присадочных материалов. Вид продукции, размеры, допуски и маркировка
ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 9466-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация и общие технические условия
ГОСТ Р ИСО 2560-2009 Материалы сварочные. Электроды покрытые для ручной дуговой сварки нелегированных и мелкозернистых сталей. Классификация
ГОСТ Р ИСО 3580-2009 Материалы сварочные. Электроды покрытые для ручной дуговой сварки жаропрочных сталей. Классификация
ГОСТ Р ИСО 3581-2009 Материалы сварочные. Электроды покрытые для ручной дуговой сварки коррозионно-стойких и жаростойких сталей. Классификация
ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия
ГОСТ 9467-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы
ГОСТ 10051-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Типы
ГОСТ 10052-75 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы
ГОСТ 10543-98 Проволока стальная наплавочная. Технические условия
ГОСТ 21448-75 Порошки из сплавов для наплавки. Технические условия
ГОСТ 21449-75 Прутки для наплавки. Технические услови
ГОСТ 23949-80 Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия
ГОСТ 26101-84 Проволока порошковая наплавочная. Технические условия
ГОСТ 26271-84 Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 26467-85 Лента порошковая наплавочная. Общие технические условия
ГОСТ 9087-81 Флюсы сварочные плавленые. Технические условия
ГОСТ 28555-90 Флюсы керамические для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей. Общие технические условия
ГОСТ Р ИСО 14174-2010 Материалы сварочные. Флюсы д
ГОСТ 30756-2001 Флюсы для электрошлаковых технологи
ГОСТ 5.1215-72 Электроды металлические марки АНО-4 для дуговой сварки малоуглеродистых конструкционных сталей. Требования к качеству аттестованной продукции
ГОСТ 22366-93 Лента электродная наплавочная спеченная на основе железа. Технические условия.
ГОСТы на технические газы
ГОСТ 4417-75 Песок кварцевый для сварочных материалов
ГОСТ Р ИСО 14175-2010 Материалы сварочные. Газы и газовые смеси для сварки плавлением и родственных процессов
ГОСТ 5583-78 Кислород газообразный технический и медицинский. Технические условия.
ГОСТ 10157-79 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия.
ГОСТ 8050-85 Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия.
ГОСТ 5457-75 Ацетилен растворенный и газообразный технический. Технические условия.
ГОСТ 3022-80 Водород технический. Технические условия.
ГОСТ 9293-74 Азот газообразный и жидкий. Технические условия.
ГОСТ 1460-81 Карбид кальция. Технические условия.
ГОСТ 4421-73 Концентрат плавиковошпатовый для сварочных материалов. Технические условия
ГОСТ Р 51526-99 Совместимость технических средств электромагнитная. Оборудование для дуговой сварки. Требования и методы испытаний
ГОСТ 1429.1-77 Припои оловянно-свинцовые. Методы определения сурьмы
ГОСТ 17349-79 Пайка. Классификация способов
ГОСТ 28920-95 Вращатели сварочные роликовые. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 16883.3-71 Серебряно-медно-цинковые припои. Спектральный метод определения свинца, железа и висмута
ГОСТ 21548-76 Пайка. Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения
ГОСТ 21694-94 Оборудование сварочное механическое. Общие технические условия
ГОСТ 26054-85 Роботы промышленные для контактной сварки. Общие технические условия
ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения содержания диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва
ГОСТ 7237-82 Преобразователи сварочные. Общие технические условия
ГОСТ 22974.5-96 Флюсы сварочные плавленные. Методы определения оксида кальция и оксида магния
ГОСТ 11930.9-79 Материалы наплавочные. Методы определения бора
ГОСТ 22974.12-96 Флюсы сварочные плавленные. Метод определения серы
ГОСТ 1429.11-77 Припои оловянно-свинцовые. Метод определения кадмия
ГОСТ 5191-79 Резаки инжекторные для ручной кислородной резки. Типы, основные параметры и общие технические требования
ГОСТ 1429.15-77 Припои оловянно-свинцовые. Спектральный метод определения примесей сурьмы, меди, висмута, мышьяка, железа, свинца
ГОСТ 22974.0-85 Флюсы сварочные плавленые. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 29090-91 Материалы, используемые в оборудовании для газовой сварки, резки и аналогичных процессов. Общие требования
ГОСТ 12221-79 Аппаратура для плазменно-дуговой резки металлов. Типы и основные параметры
ГОСТ 11930.7-79 Материалы наплавочные. Методы определения железа
ГОСТ 1429.8-77 Припои оловянно-свинцовые. Метод определения цинка
ГОСТ 27776-88 Модули производственные гибкие дуговой сварки и плазменной обработки. Основные параметры
ГОСТ 14782-86 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые
ГОСТ 28920-91 Вращатели сварочные роликовые. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 23055-78 Контроль неразрушающий. Сварка металлов плавлением. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля
ГОСТ 28228-89 Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Руководство по испытанию Т: Пайка
ГОСТ 1429.0-77 Припои оловянно-свинцовые. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 23240-78 Конструкции сварные. Метод оценки хладостойкости по реакции на ожог сварочной дугой
ГОСТ 3.1704-81 Единая система технологической документации. Правила записи операций и переходов. Пайка и лужение
ГОСТ 16882.2-71 Серебряно-медно-фосфорные припои. Методы определения массовой доли фосфора, свинца, железа и висмута
ГОСТ 23556-90 Колонны для сварочных автоматов. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 27387-87 Роботы промышленные для контактной точечной сварки. Основные параметры и размеры
ГОСТ 22974.10-96 Флюсы сварочные плавленные. Методы определения оксида натрия и оксида калия
ГОСТ 19249-73 Соединения паяные. Основные типы и параметры
ГОСТ 30260-96 Оборудование для наплавки поверхностей тел вращения. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 14327-82 Слюда мусковит молотая электродная. Технические условия
ГОСТ 30295-96 Кантователи сварочные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 8856-72 Аппаратура для газопламенной обработки. Давление горючих газов
ГОСТ 22974.12-85 Флюсы сварочные плавленые. Метод определения серы
ГОСТ 28332-89 Модули производственные гибкие дуговой сварки. Нормы надежности и основные требования к методам контроля
ГОСТ 8213-75 Автоматы для дуговой сварки плавящимся электродом. Общие технические условия
ГОСТ 16883.1-71 Серебряно-медно-цинковые припои. Метод определения массовой доли серебра
ГОСТ 11930.10-79 Материалы наплавочные. Метод определения вольфрама
ГОСТ 31.2031.01-91 Приспособления сборно-разборные переналаживаемые для сборки деталей под сварку. Типы, параметры и размеры
ГОСТ 30220-95 Манипуляторы для контактной точечной сварки. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 19140-94 Вращатели сварочные горизонтальные двухстоечные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 26388-84 Соединения сварные. Методы испытаний на сопротивляемость образованию холодных трещин при сварке плавлением
ГОСТ 1077-79 Горелки однопламенные универсальные для ацетилено-кислородной сварки, пайки и подогрева. Типы, основные параметры и размеры и общие технические требования
ГОСТ 31.211.42-93 Детали и сборочные единицы сборно-разборных приспособлений для сборочно-сварочных работ. Технические требования. Правила приемки. Методы контроля. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 14792-80 Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза
ГОСТ 18130-79 Полуавтоматы для дуговой сварки плавящимся электродом. Общие технические условия
ГОСТ 25445-82 Барабаны, катушки и сердечники для сварочной проволоки. Основные размеры
ГОСТ 1429.2-77 Припои оловянно-свинцовые. Метод определения олова
ГОСТ 21547-76 Пайка. Метод определения температуры распайки
ГОСТ 25616-83 Источники питания для дуговой сварки. Методы испытания сварочных свойств
ГОСТ 11930.2-79 Материалы наплавочные. Метод определения серы
ГОСТ 22974.9-96 Флюсы сварочные плавленные. Методы определения оксида титана (IV)
ГОСТ 1429.13-77 Припои оловянно-свинцовые. Спектральный метод определения примесей сурьмы, меди, висмута,
мышьяка, железа, никеля, цинка, алюминия с использованием синтетических градуировочных образцов
ГОСТ 14111-90 Электроды прямые для контактной точечной сварки. Типы и размеры
ГОСТ 11930.8-79 Материалы наплавочные. Метод определения фосфора
ГОСТ 22974.2-85 Флюсы сварочные плавленые. Методы определения оксида кремния
ГОСТ 19248-90 Припои. Классификация и обозначения
ГОСТ 22974.2-96 Флюсы сварочные плавленные. Методы определения оксида кремния
ГОСТ 22974.5-85 Флюсы сварочные плавленые. Методы определения оксида кальция и оксида магния
ГОСТ 20485-75 Пайка. Метод определения затекания припоя в зазор
ГОСТ 23556-95 Колонны для сварочных автоматов. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 28944-91 Оборудование сварочное механическое. Методы испытаний
ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качества
ГОСТ 30242-97 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения
ГОСТ 19143-84 Вращатели сварочные универсальные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 1429.3-77 Припои оловянно-свинцовые. Метод определения железа
ГОСТ 13861-89 Редукторы для газопламенной обработки. Общие технические условия
ГОСТ 31.211.41-83 Детали и сборочные единицы сборно-разборных приспособлений для сборочно-сварочных работ. Основные конструктивные элементы и параметры. Нормы точности
ГОСТ 23904-79 Пайка. Метод определения смачивания материалов припоями
ГОСТ 1429.10-77 Припои оловянно-свинцовые. Метод определения мышьяка
ГОСТ 22974.13-96 Флюсы сварочные плавленные. Метод определения углерода
ГОСТ 4.44-89 Система показателей качества продукции. Оборудование сварочное механическое. Номенклатура показателей
ГОСТ 11930.1-79 Материалы наплавочные. Методы определения углерода
ГОСТ 24715-81 Соединения паяные. Методы контроля качества
ы контроля качества. Общие требования
ГОСТ 19140-84 Вращатели сварочные горизонтальные двухстоечные. Типы, основные параметры и размеры
Сварка — один из наиболее прогрессивных способов соединения составных частей изделия — имеет значительные преимущества перед литьем и соединением заклепками. Существует много видов сварки и способов их осуществления, например: ручная дуговая (ГОСТ 5264—80*), автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом (ГОСТ 11533—75), дуговая сварка в защитном газе (ГОСТ 14771—76*), контактная сварка (ГОСТ 15878—79) и др. (Подробнее см. ГОСТ 19521—74. Сварка металлов. Классификация.)
Столь же многочисленны и условные обозначения швов сварных соединений и способов сварки, установленные как государственными, так и отраслевыми стандартами.
Здесь приведены основные сведения, достаточные для правильного изображения и обозначения наиболее широко применяемых типов сварки.
Соединения различают: стыковое (рис. 8.95, а, б), нахлесточное (в, г), угловое (д,е), тавровое (ж,з), торцовое (и). Их обозначают первыми буквами — С, Н, У, Т, Тр соответственно.
Кромки свариваемых деталей могут быть подготовлены: с отбортовкой (а), без скосов (в, г, д, ж), со скосом одной кромки (е), со скосом обеих кромок (б), с двумя симметричными скосами одной кромки (з), с криволинейными скосами, замковыми и др. Шов может быть односторонним (а, б, в, д, ж) и двусторонним (г, с, з), с остающейся или удаляемой подкладкой.
На чертежах к буквенному обозначению добавляют цифровое: С1, С2, СЗ, . HI, Н2, НЗ. У1, У2. Т1, Т2, ТЗ, характеризующее вид подготовки кромок и интервал толщин свариваемых деталей, например (рис. 8.95, а—з): а — стыковое соединение с отбортовкой кромок, толщина свариваемых листов 1. 4 мм — С1, б — то же, со скосом обеих кромок, толщина 3. 60 мм С7; в — нахлесточное соединение без скоса кромок, толщина 2. 60 мм, шов односторонний — HI; г — нахлесточное соединение с такими же условиями, но шов двусторонний — Н2; д — угловое соединение без скоса кромок, толщина листов 1. 30 мм — У4; е — угловое соединение со скосом одной кромки, толщина листов 3. 60 мм — У7; ж — тавровое соединение, шов односторонний, без скоса кромок, толщина листов 2. 30 мм — Т1; з — тавровое соединение, шов двусторонний с двумя скосами одной кромки, толщина листов 12. 100 мм — Т9. (Более подробные сведения см. в ГОСТ 5264—80.)
Выступающую часть шва над поверхностью основного металла называют выпуклостью шва (рис. 8.96). В условном обозначении шва могут быть применены следующие знаки (рис. 8.97):
№ 1 —для прерывистого шва с цепным расположением провариваемых участков с указанием длины участка / и шага t (рис 8.98, а); №2 — для прерывистого шва с шахматным расположением провариваемых участков с указанием размеров l и t (рис. 8.98,6); № 3 — если требуется снять выпуклость (см. рис 8.96) с указанием (или без указания) шероховатости обработанной поверхности шва; № 4 — когда требуется наплывы и неровности шва обработать с плавным переходом к основному металлу; № 5 — когда требуется указать размер катета поперечного сечения шва (в нахлесточном, угловом и тавровом соединениях); № 6 — при выполнении шва по замкнутой линии; № 7 — при выполнении шва по незамкнутой линии, если расположение шва ясно из чертежа; № 8 — когда сварку осуществляют при монтаже изделия.
Знаки выполняют тонкими линиями. Высота знаков должна быть одинаковой с высотой цифр, входящих в обозначение шва.
В условное обозначение шва может быть включено также буквенное обозначение способа сварки, например сварку автоматическую обозначают А, полуавтоматическую — П (ГОСТ 11533—75), контактную точечную — Кт, шовную — Кш (ГОСТ 15878—79) и др.
На рис 8.99 приведено полное условное обозначение стандартного шва или одиночной сварной точки по ГОСТ 2.312—72: 1 — обозначение стандарта на типы и конструктивные элементы швов сварных соединений; 2 — буквенно-цифровое обозначение шва; 3 — условное обозначение способа сварки согласно стандарту, обозначенному в п. 1 (допускается не указывать); 4 — знак и размер катета; 5 — размеры l и t для прерывистого шва, помещаемые соответственно перед и после знака цепного или шахматного расположения провариваемых участков (см. рис. 8.97); расчетный диаметр для одиночной сварной точки; то же — для шва контактной точечной или электрозаклепочной сварки плюс знак № 1 или № 2 и шаг; расчетная ширина шва контактной роликовой сварки плюс знак умножения; размер l, знак № 1 и размер l для прерывистого шва; 6 — знак снятия выпуклости шва (см. рис. 8.96) или плавного перехода, параметр шероховатости обработанного шва, знак шва по незамкнутой линии.
В зависимости от условий сварки из условного обозначения могут быть выключены те или иные его структурные составляющие.
В обозначение нестандартного шва входят только данные поз. 5 и 6 или только поз. 5.
Согласно ГОСТ 2.312—72, шов сварного соединения независимо от способа сварки условно изображают сплошной основной (видимый шов) или штриховой (невидимый шов) линией. Одиночные сварные точки обо-значают знаком «+» высотой и шириной 5. 10 мм, толщина линий s (см. рис. 8.101,в).
Невидимые сварные точки не изображают.
Условное обозначение шва наносят на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны (рис. 8.100, а) или под полкой линии-выноски, проводимой от оборотной стороны (рис. 8.100,6).
Примечание. За лицевую сторону одностороннего шва принимают сторону, с которой производят сварку, двустороннего шва с несимметрично подготовленными кромками — сторону, с которой производят сварку основного шва (рис. 8.101,а). При симметрично подготовленных кромках за лицевую может быть принята любая сторона.
Линию-выноску начинают односторонней стрелкой (см. рис. 8.99 и последующие).
Примеры обозначений (рис. 8.101): а — шов стыкового соединения со скосом одной кромки, двусторонний, со снятием выпуклости с обеих сторон, с требуемой шероховатостью обработанных поверхностей, выполняемый ручной дуговой сваркой по ГОСТ 5264—80. Слева изображена форма поперечного сечения шва, условное обозначение которого — С8. Материал свариваемых частей — углеродистая сталь толщиной 3. 60 мм; б — верхний шов (на чертеже изображен штриховой линией) нахлесточного соединения, нижний—таврового. Оба шва прерывистые цепные (высота катета равна 5, l=50 и l=100 мм), выполняемые ручной дуговой сваркой при монтаже по незамкнутым линиям; в — нахлесточное соединение, осуществляемое контактной сваркой, в трех сварных точках, расчетный диаметр точки — 5 мм; г — соединение под тупым углом со скосом одной кромки (У4), выполняемое по ГОСТ 23518—79 дуговой сваркой в инертных газах плавящимся электродом (ИП) по замкнутой линии.
Аналогично обозначают швы сварных соединений деталей из пластмасс (полиэтилена, полипропилена и винипласта, см. ГОСТ 16310—80).
При наличии одинаковых швов обозначение наносят у одного изображения, а у остальных проводят линии-выноски с полками для указания номера шва (рис. 8.102,а, б) или без полок, если все швы одинаковые (рис. 8.102, в).
Если все сварные швы, изображенные на чертеже изделия, хотя и разных типов, выполняют по одному и тому же стандарту, например по ГОСТ 5264—80, его обозначение на полке не указывают, а дают ссылку в технических требованиях.
