Лазерный станок для раскроя фанеры

Содержание

Лазерные станки с ЧПУ отлично справляются с раскроем или фигурной резкой фанерных листов. При этом за счёт особенностей бесконтактной обработки лазером края реза получаются аккуратными, а сам шов — очень тонким. В отличие от механической обработки (к примеру, на фрезерном станке с ЧПУ), лазерная резка фанеры исключает образование ворса или «бахромы». Более того, при обработке фанеры лазером вообще не образуются твёрдые отходы — ни стружки, ни пыли!

Достоинством лазерной обработки также является малый уровень шума и низкие вибрации. А также значительно меньший износ оборудования и инструмента. Ведь в качестве «фрезы» используется лазерный луч, а он всегда остаётся «как новый». Однако для качественной обработки фанеры на лазерном станке с ЧПУ всё же необходимо учитывать ряд нюансов.

Режимы обработки

Прежде всего, следует правильно подобрать режимы обработки — под особенности конкретной заготовки. Не секрет, что фанера является довольно «капризным» материалом. Это объясняется особенностью структуры — при «погружении» в материал, лазерный луч встречает слои разной плотности, перемежающиеся клеевой массой. Для уверенной резки лазер должен «пройти насквозь» через все слои, что требует определённой мощности. Однако при слишком большой мощности верхний слой может уже подгорать, в то время как лист фанеры будет прорезан не насквозь. Именно поэтому существует ограничение на толщину обрабатываемых фанерных заготовок — в зависимости от максимальной мощности лазерной трубки станка с ЧПУ.

Более того, мощность излучения в процессе обработки тесно связана со скоростью движения излучателя относительно фанерной заготовки. Слишком большая скорость приведёт к «недорезу» (аналогично недостаточной мощности). Но слишком маленькая скорость может вызвать обгорание краёв — особенно когда мощность излучения значительная.

Таким образом, параметры мощности излучения и скорости перемещения лазерной головки оказываются связаны. Для получения качественного результата обработки необходимо в каждом конкретном случае искать оптимальное соотношение мощности и скорости.

Геометрические размеры заготовки

Естественно, обработать фанерную заготовку на лазерном станке с ЧПУ можно лишь того размера, который уместиться на рабочем столе. Именно поэтому рекомендуется всегда приобретать лазерный станок с «запасом» по площади рабочего отсека. Это, во-первых, позволит в случае необходимости быстро расширить производство (за счёт освоения выпуска новых изделий). А во-вторых, повысит универсальность имеющегося оборудования. Ведь обработать маленькую заготовку на большом станке можно, а вот большую заготовку на малом станке — нет!

Поскольку лазерные станки осуществляют бесконтактную обработку, на заготовку не действуют силы резания. А значит, не возникает реактивный момент — и заготовку не требуется закреплять. Однако в случае работы с фанерой просто уложить лист на ячеистый стол лазерного станка бывает недостаточно. Собственный вес фанеры не всегда способен обеспечить её плотное прилегание к рабочему столу. И дело не в прочности крепления — при обработке даже отстающая местами от стола фанера «не улетит». А вот погрешность обработки за счёт изгиба рабочей плоскости заготовки может появиться.

Читайте также:  Соединение проводов и кабелей пайкой

Как добиться плотного прилегания фанеры?

Для получения качественного результата обработки лазерный луч должен «падать» на обрабатываемую поверхность строго перпендикулярно. При нарушении геометрии луча на поверхности фанеры появятся искажения — размеры «уйдут» и желаемая точность обработки будет недостижима.

Добиться равномерного прилегания фанеры к реечному столу лазерного станка бывает непросто. Как известно, фанера склонна деформироваться от влажности. Причём эта деформация бывает непредсказуемой — плоский лист выгибает дугой или даже «ведёт вертолётом» (т. е. изгиб проявляется в нескольких плоскостях — в противоположные стороны).

Причиной деформации фанеры является влажность. Лист фанеры плохого качества (слабо просушен) может быть деформирован изначально. Однако даже хороший, правильной формы лист со временем коробиться, набирая влагу из помещения. Здесь всё зависит от условий хранения. При этом внешне такой дефект может не проявляться, но стоит начать обработку — и лист фанеры «ведёт».

От работы с некачественной фанерой лучше отказаться. Но что делать, если даже хорошая заготовка может «преподнести сюрпризы»? «Кустарные» методы прижима листа фанеры на столе лазерного станка (вроде грузов в местах выгиба, или ручного придерживания) малопродуктивны. Во-первых, они представляют опасность для персонала. А во-вторых, несут риск повреждения оборудования. И, естественно, не добавляют производительности обработке.

Когда задачей обработки является раскрой фанеры, лёгкий выгиб не играет значительной роли (конечно, если выпуклость не такая, что об неё задевает лазерная головка!) и не ухудшает точность реза. Другое дело, когда лист фанеры предназначен под гравировку. Тут даже малейшее искажение плоскости ведёт к ухудшению изображения. Особенно сильно страдает качество при попытке гравировать небольшие изображения (с массой мелких деталей) на неровном листе фанеры.

В этом случае совет лишь один — работать только с сухой и ровной фанерой. При необходимости лучше хранить фанерные листы (предварительно раскроенные в размер стола) в горизонтальном положении и прижатые стопкой гнёта (к примеру, листами органического стекла).

Приспособление для прижима фанеры

Добиться плотного прижима неровного листа фанеры к плоскости стола лазерного станка с ЧПУ можно при помощи нехитрого самодельного приспособления. Оно представляет собой металлическую рамку (общим весом 3-5 кг) с тремя точками прижима по длинной, и двумя точками — по короткой стороне. Рамку лучше изготовить из стали методом сварки.

Однако более продуктивным решением является использование нескольких неодимовых магнитов. Они с лёгкостью притягиваются к металлическим ячейкам рабочего стола станка даже через толстые фанерные плиты. При этом выдерживают нагрузку (обеспечивают прижим) свыше 10 кг. Этого достаточно чтобы надёжно прижать лист фанеры к плоскости стола именно в локальных местах изгиба (причём в нескольких — неограниченно). При этом толщина магнитов не препятствует движению лазерной головки над заготовкой.

В основе широкого применения фанеры лежат два основных преимущества: небольшая стоимость и физические характеристики. Лазерная резка позволяет четко выполнить мелкие детали, после чего фанеру можно обработать и окрасить.

Читайте также:  Самые красивые кованые ворота фото

Гарантия • Цена до оказания услуги • Организация доставки • Крупный станковый парк
• Специальные условия для крупного опта

Прайс-Фанера

Толщина До 200м 201-500м 501-1000м От 1001м
3 мм 13 12 11 8
4 мм 15 14 13 12
6 мм 33 31 29 27
8 мм 53 50 47 44
10 мм 68 65 61 57

* Стоимость одного метра реза (дистанция прохода станка при лазерной резке, а не длина материала), руб/м.

Преимущества компании Zpos

  • Цена известна до оказания услуги, у нас нет скрытых платежей.
  • Собственное производство – крупный станковый парк ЧПУ.
  • Лазерные станки: 1600х1600 мм, 1600х1000 мм, 900х600 мм, 500х300 мм.
  • Точность лазерного раскроя до 0,03 мм. Резка в соответствии с векторными макетами.
  • Сильные технические специалисты, опытное производство.
  • Организовываем доставку по Санкт-Петербургу и Ленинградской области.
  • Услуги штатного дизайнера и инженера для разработки конструкции.
  • Можем работать под ключ. Вам даже не нужно думать, где купить материалы.

Примеры работ ZPOS

Эти бренды нам уже доверились

Дополнительные услуги

  • Контурная гравировка Экономичный способ нанесения контурных рисунков, надписей и цифр.
  • Гравировка Более долгий, но более качественный метод нанесения рисунка или информации. Используется в декоре и брендинге.
  • Шлифовка Выполняется при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машины. Обработка может делаться «до» и «после» резки.
  • Склейка Выполняется с помощью клея по дереву. Применяется в изготовлении сувениров, рекламы, декора и интерьера.
  • Покраска Покраска и морилка доводят изделие до товарного внешнего вида.

Доставка

Организовываем доставку по Санкт-Петербургу и по всей России. Стоимость доставки от 1000 рублей.

Доступен самовывоз со склада: в г. Санкт-Петербург, ул. Атаманская 3/6.

Оплата

Оплата осуществляется на расчетный счет компании безналичным платежом.

Внимание: имеется ограничение по минимальной стоимости заказа.

Услуги лазерной резки фанеры

Лазерная резка фанеры активно используется во всех сферах деятельности человека: от быта до машиностроения. Метод лазерной резки стал популярен благодаря техническим особенностям: лазерный луч движется по заданной ЧПУ программе, что позволяет делать тираж идеально одинаковых изделий.

С другой стороны резка фанеры при помощи лазерного луча — практически безотходная, экономически выгодная обработка. В некоторых случаях экономия материала в сравнении с фрезером достигает до 20-40%.

Мы осуществляем как промышленную резку фанеры, так и раскрой для частных лиц.

Внимание: имеется ограничение по минимальной стоимости заказа.

Лазерная резка фанеры: расчет стоимости

Запрос на расчет

При первом обращении важно правильно сформулировать задачу. Необходимо предоставить максимум исходных данных: макет, толщину фанеры, интересующий тираж и т.д.

На этом этапе по любому вопросу вам помогут наши менеджеры. Если у вас нет макета, то мы предоставляем услуги штатных дизайнеров Zpos.

Важно: считается расстояние, которое проходит лазерный станок, выполняя резку, а не погонная длина самого материала. Чтобы отрезать квадрат 1х1 метр, лазерные станки пройдут 4 метра (в данной ситуации периметр).

Предварительный расчет

Предварительный расчет производится исходя из длины реза лазером (расстояния, которое проходит станок при лазерной резке) умноженного на стоимость (по прайсу).

Такой расчет называется предварительным, поскольку при подсчете не учитываются индивидуальные особенности макета, и расчет происходит по минимальной стоимости.

Предварительный расчет может быть произведен клиентом самостоятельно, однако стоимость будет отличаться от конечной.

Окончательный расчет

Основываясь на предварительном расчете, происходит итоговое формирование цены. Менеджер устанавливает коэффициент сложности от 1.0 до 3.0.

Читайте также:  Паяльник плохо плавит олово

Например, для обычных прямоугольников коэффициент останется 1.0, а для перфорации кружочками большой площади листа коэффициент будет максимальный — 3.0.

Чья должна быть фанера для резки?

Наша фанера из наличия

На нашем складе всегда есть фанера 3, 4, 6 и 10 мм толщины, которую хватит на небольшие и средние тиражи. Цена фанеры известна до оплаты и считается отдельно от резки.

Фанера заказчика

Лазерная резка материала заказчика осуществляется на тех же условиях, что и своего, стоимость остается прежней. Отличие только в том, что вы сами занимаетесь закупкой и доставкой материала на наш склад.

Купленная специально для вас

Для наших клиентов всегда доступна покупка материала с помощью наших усилий. Таким образом, вы получаете лазерную резку «под ключ» с контролем на всех этапах производства.

Наши преимущества в лазерной резке фанеры

Площадь резки до 1,6х1,6 м

Стандартная фанера имеет размеры 1,5х1,5 м, поэтому при такой рабочей области станка не требуется технологический разрез. Это сокращает время и экономит деньги клиентов.

Лазер режет фанеру до 12 мм

Мощный лазер позволяет экономить на материале и не использовать фрезерную резку, у которой большая мощность и несравнимо больший процент отходов, в отличие от лазера.

Точность резки до 0,03 мм

Станок оснащен ЧПУ (числовое программное управление), поэтому раскрой происходит по заранее заданной векторной программе. Точность хода станка достигает 0,03 мм.

Крупный станковый парк

Станковый парк дает гибкость в работе с крупным тиражом и небольшими заказами. Большое количество оборудования позволяет варьировать сроки и выполнять сверхсрочные задачи.

«MSKlaser» к вашим услугам

Компания «MSKlaser» оказывает качественные профессиональные услуги по лазерной резке фанеры

с 2010 года. Свяжитесь с нами, и мы расскажем, чем может быть полезна наша Мастерская лазерной резки.

У НАС ВЫ ВСЕГДА МОЖЕТЕ ЗАКАЗАТЬ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННУЮ ЛАЗЕРНУЮ РЕЗКУ И ГРАВИРОВКУ ФАНЕРЫ ПО САМОЙ ВЫГОДНОЙ ЦЕНЕ

Лазерная резка фанеры — это современная технологию раскроя листовых материалов, например таких как фанеры, которая обеспечивает высокую точность при изготовлении деталей и декоративных элементов любой, даже самой сложной формы, ведь лазерный луч имеет толщину не более 0,03-0,07 миллиметра.Наше производство на рынке уже более 6 лет, мы имеем огромный опыт работы, современное оборудование и самое главное
высоко-квалифицированных специалистов, что позволяет нам реализовывать даже самые сложные проекты в кротчайшие сроки с лучшим качеством.

РЕЗКА И ГРАВИРОВКА ФАНЕРЫ ЛАЗЕРОМ ДЕМОКРАТИЧНА ПО СТОИМОСТИ И НЕ ТРЕБУЕТ БОЛЬШИХ ЗАТРАТ

Лазерная резка фанеры открывает большой простор
для полета фантазий дизайнеров, т.к. имеет превосходную детализацию и четкость узоров и орнаментов, рез получается наилучшего качества с чистой, гладкой и ровной кромкой. Так же плюсом является отсутствие необходимости дополнительно обрабатывать края.
Резка фанеры лазером широко применяется для изготовления как штучных изделий так и серийного выпуска продукции. Это всевозможные, сложные и простые по форме изделия: заготовки под бизиборды, элементы декора,заготовки под различные изделия, рекламные вывески, открытки, игрушки, сувенирная продукция, различные ящики, упаковки, коробы под оборудование и корпуса изделий,
например 3д принтера.
При этом рез получается очень чистый и аккуратный, с нами вы забудете что такие нагар на изделиях и заготовках.

Ссылка на основную публикацию