Как сварить алюминий в домашних условиях видео

Электроды по алюминию для сварки — это металлические стержни, покрытые обмазкой. Обмазка защищает металл от окисления и улучшает качество сварного шва. Их практически не используют в крупных цехах и на заводах, поскольку их КПД недостаточно для выполнения больших объемов работ. Но такие электроды широко используются домашними умельцами.

Зачастую для сварки алюминия используется угольный электрод. В этой статье мы расскажем все, что нужно знать о стержнях для алюминия и подробно объясним, как сделать электроды для сварки своими руками.

Особенности сварки алюминия в домашних условиях

Все, кто хоть раз в жизни варил алюминий, знают, что это очень непростое дело. На поверхности металла есть оксидная пленка, которая затрудняет процесс сварки. С этой проблемой справятся электроды для сварки алюминия своими руками.

Но прежде чем начать работу, нужно тщательно очистить поверхность. Удалите загрязнения и проведите комплексную подготовку металла к сварке. Так вы улучшите качество швов и они прослужат дольше.

Для качественной сварки деталей из алюминия нужен сварочный аппарат, выдающий постоянный ток и подключенный в обратной полярности. Если вы используете электроды для дуговой сварки алюминия, то обратите внимание на силу тока. Этот параметр должен быть установлен на маленьком значении.

Следуйте нашим рекомендациям, чтобы выполнить работу качественно:

  • Если вам нужно сварить толстые детали, то примерное место шва нужно как следует прогреть перед сваркой. Это делается с помощью обычной газовой горелки.
  • Обязательно очистите шов от шлака и обдайте его кипятком.
  • После того, как шов остынет, еще раз очистите его с помощью жесткой щетки. Не пренебрегайте этим советом, поскольку оставшийся шлак может способствовать образованию коррозии.

Популярные марки электродов

Как мы упоминали ранее, зачастую для сварки алюминия используют угольный электрод. Но помимо него есть ряд марок, не менее популярных у начинающих и опытных сварщиков. Итак, какие можно использовать электроды для сварки алюминия своими руками?

Стержни марки ОК

Эти электроды изготавливает компания ESAB и маркировка OK является их особенностью. Мы рекомендуем использовать модели 96.10, 96.20 и 96.50. Да, они не являются универсальными, но с их помощью можно сварить технический алюминий или алюминиевые сплавы на основе марганца. Эти электроды по алюминию для сварки в домашних условиях показали себя с положительной стороны, но учтите, что за ними необходим особый уход и строгое соблюдение срока годности.

Стержни марки ОЗА

Такие электроды для сварки алюминия своими руками в принципе можно сделать, поскольку в их основе простая алюминиевая проволока. Эти стержни используются для сварки чистого алюминия или его кремниевых сплавов.

Стержни марки УАНА

Это очень узконаправленные стержни, используемые для сварки литейных алюминиевых сплавов. Их практически не используют при домашней сварке, но мы не могли ни включить их в наш список.

Стержни марки ЭВЧ

ЭВЧ — это вольфрамовые электроды, их нужно использовать при сварке аргоном. Сложно сделать такие электроды по алюминию своими руками, но если у вас есть возможность приобрести их, то обязательно попробуйте в своей работе. Да, с их помощью сложно правильно зажечь дугу, и профессионалы часто не рекомендуют такие электроды. Но если вы научитесь держать дугу с такими стержнями, то и со всеми остальными у вас не будет проблем.

Инструкция по изготовлению

Не важно, какую марку электродов вам нужно приобрести, в любом случае это стоит недешево. Особенно, для начинающих сварщиков. Мы нашли решение для этой проблемы и предлагаем вам сделать стержни самим. В интернете есть много видеороликов, в которых опытные мастера рассказывают технологию изготовления материалов для сварки.

  • Подготовьте проволоку из алюминия диаметром не более 4 миллиметров и нарежьте ее на прутки длиной 20-25 сантиметров. Этих параметров обычно достаточно, но вы можете изменять диаметр и длину по своему усмотрению. Наша основа готова.
  • Теперь приготовим покрытие. Измельчите мел (желательно обычный белый), и смешайте его с силикатным клеем (иногда в магазинах он называется «жидкое стекло»). Тщательно все перемешайте до однородной консистенции и обмакните в нее алюминиевые прутки.
  • Следите за тем, чтобы слой покрытия не превышал 2 миллиметров. Оставьте электроды сушиться. Когда покрытие затвердеет, то стержень можно будет использовать в работе.
Читайте также:  Что такое литьевой камень

Да, такие электроды для контактной сварки уступают по качеству заводским изделиям, но все же позволяют выполнить простую работу, не требующую повышенной ответственности и идеального шва. Эта инструкция может показаться слишком простой, но поверьте, электроды для точечной сварки своими силами тоже могут быть эффективны и абсолютно точно сэкономят ваши деньги.

Учтите, что это не заводской угольный электрод или цинковый электрод, это не европейское качество. Так что сначала протестируйте свои электроды перед работой на ненужном металле.

Вместо заключения

Теперь вы знаете, как сделать сварочные электроды своими руками и какие особенности стоит учесть, прежде чем приступить к работе. Обязательно испробуйте самодельные стержни и поделитесь своим опытом в комментариях, это будет полезно для других сварщиков. Также делитесь этой статьей в своих социальных сетях. Желаем удачи!

Сваривание алюминия, а также его сплавов осложняется тем, что при сваривании на поверхности расплавленного металла практически моментально образовывается пленка оксида алюминия, известная своей тугоплавкостью. Данная пленка препятствует процессу проплавления отдельных частей металла.

Это негативным образом сказывается на качестве сварочного шва и всего процесса сварки. Все происходит так по причине того, что оксид алюминия плавится при температуре 2050 градусов, а для плавления алюминия достаточно 658 градусов. Для преодоления данной технологической трудности, существует несколько способов.

Первым и самым важным условием является подготовка к свариванию. Свариваемые детали должны быть обезжиренными в обязательном порядке, и таким образом пленка из оксида на поверхности будет удалена. Перед нанесением покрытия на электродные стержни так же следует очистить их от загрязнений. Помимо этого нужно обезжирить металл на ширине 80 – 100 миллиметров от кромки и после этого с помощью технологических способов провести зачистку или с помощью химического травления удалить оксид алюминия.

Алюминиевые электроды плавятся в 2 – 3 раза быстрее стальных, поэтому скорость сваривания алюминия значительно выше. Сваривание производится непрерывно, пока не будет выработан сварочный электрод, потому что на кратере и конце сварочного электрода будет образовываться оксидная пленка, которая будет препятствовать повторному зажиганию дуги. Для того чтобы обеспечить устойчивое проведение сварочного процесса и снизить минимальные потери на разбрызгивание металла, нужно принимать сварочный ток по расчету не более 60 Ампер на 1 миллиметр диаметра электрода. Ниже в видео показано, как правильно производить сваривание алюминия.

Если толщина металла для сваривания не более 2 миллиметров, то ее можно осуществлять без присадки и не производить разделку кромок. При сваривании металла толщиной более 2 миллиметров следует работать с зазором 0,5 – 0,7 толщины свариваемого металла или производить разделку кромок. Оксидная пленка удаляется с использованием флюсов АФ-4А.

Ручное сваривание с использованием покрытых электродов применяется при монтаже малонагруженных конструкций из технических сортов алюминия. Обеспечить требуемое проплавление металла можно при умеренном сварочном токе, а для этого нужно использовать постоянный ток обратной полярности и производить предварительный подогрев свариваемого материала. Для металла средней толщины прокалка производится при температуре 250 – 300 градусов по Цельсию, а для металла большой толщины – до 400.

Читайте также:  Что можно связать из резинок

Ручное дуговое сваривание изделий из технически чистого алюминия производят сварочными электродами ОЗА-1, а сваривание изделий из силумина – электродами ОЗА-2. Стоит отметить новые разработанные сварочные электроды ОЗАНА, которые в значительной степени превосходят своих предшественников – электроды серии ОЗА.

[Процесс сварки алюминия в домашних условиях] инвертором несколько отличается от сварки других видов металлов. Алюминий относится к трудносвариваемому типу металлов.

Поэтому, чтобы сварочный процесс не превратился в мучение, стоит заранее познакомиться со всеми возможными нюансами предстоящего дела.

По сути, сварка алюминия в домашних условиях не отличается от сварки на производстве ни оснащением, ни требованиями техники безопасности.

Особенно важно обратить внимание на газы, выделяемые стандартными электродами, — они токсичны и требуется своевременно организовать работу по их нейтрализации.

Большое значение имеет также квалификация мастера.

Работа с алюминиевыми сплавами считается в среде сварщиков сложной, и выполнить ее без определенных навыков и опыта затруднительно.

Чтобы избежать появления сквозных отверстий или оплавления, домашний сварщик должен быть очень внимательным, понимать механику температурного расширения, уметь правильно подобрать электроды, учитывая свойства и особенности материала.

Даже самые простые сварочные технологии требуют практического опыта и хотя бы минимальной теоретической базы.

Частично решить эту задачу поможет видео, в котором сварка алюминия в домашних условиях показана поэтапно.

Алюминий — свойства и особенности

В силу своих химических и физических свойств, алюминий получил широкое распространение в различных сферах деятельности человека.

Для сварки различных конструкций или деталей могут применять не только алюминий, но и сплавы из него. Правда, сам процесс под силу только опытным сварщикам.

Потому что этот металл капризен, и чтобы сварить его качественно, нужна высокая квалификация.

Трудности сварки алюминия обусловлены рядом характерных особенностей металла:

  • Высокая текучесть. Под воздействием высоких температур металл теряет прочность и в процессе сварки, расплавленная часть металла может разрушить нижнюю, нерасплавленную часть. В этом случае, алюминий просто вытечет через шов. Сложность контроля ситуации усугубляется тем, что цвет металла при нагревании не меняется. Поэтому, чтобы сохранить форму сварочной ванны, сварщики используют специальные подкладки из керамики или металла;
  • Образование оксидной пленки. При взаимодействии с кислородом, на поверхности алюминия появляется пленка, свойства которой отличаются от его свойств более высокой плотностью и тугоплавкостью. Во время сварки оксид алюминия препятствует сплавлению металла в монолитный шов. Поэтому его удаляют с помощью катодного распыления. А чтобы не допустить появления оксидной пленки, зону сварки защищают от контактов с воздухом. Для этого используют аргоновую сварку;
  • При достаточно высоком коэффициенте линейного расширения алюминий отличается низким модулем упругости, что может спровоцировать деформацию свариваемой конструкции. Снизить вероятность деформации можно с помощью различных технологических приемов — электросварки в оптимальном режиме или подогрева;
  • Сварочный процесс способствует появлению пористости в алюминиевых сплавах. Это происходит потому, что в соединениях металла содержится водород, выход которого наружу происходит через новообразованные поры. Также, при повышенном содержании кремния возможно появление мелких кристаллизационных трещин, что может заметно ослабить сварочный шов;
  • Алюминий обладает высокой теплопроводностью. Поэтому для его сваривания необходимы мощные источники сварочного тока;
  • В ходе сварки в алюминиевых швах могут образоваться горячие трещины. Это происходит вследствие процессов внутренних изменений в момент застывания расплавленного металла. Чтобы предотвратить их появление, применяют специальные модификаторы, которые добавляют в сварные швы. Также, нежелательно близкое расположение швов по отношению друг к другу.

Кроме того, в домашних условиях нередки случаи, когда сварка применяется к алюминиевым сплавам неизвестной марки, что без особых материалов и специальных режимов сварки не всегда выполнимо.

Читайте также:  Топор для охоты своими руками

Как подготовить алюминий к сварке?

Оптимальным выбором оборудования для сваривания алюминия и сплавов считается сварочный инвертор.

Потому что именно этот тип аппаратов обеспечивает быстрый поджиг, стабильность дуги и аккуратность шва.

Кроме того, для сварки алюминия подходят все виды инверторных сварочных устройств, независимо от производительности, куда важнее правильно выбрать электроды.

В домашних условиях сварка алюминия инвертором требует соблюдения некоторых условий.

Во-первых, необходимо обеспечение таким оборудованием, как:

  1. Электроды, которые подходят для обработки алюминия (маркировка ОЗА, ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-1, ОЗР, ОЗР-2);
  2. Печь для прокалки электродов. Чтобы сварка алюминия инвертором прошла успешно, электроды перед применением прогревают в специальной печи.

Во-вторых, следует помнить о правилах:

  • Поверхность металла необходимо обезжирить и очистить от грязи. Для этого применяют ацетон, уайт-спирит или авиационный бензин. Чтобы зачистить поверхность от оксидной пленки, используют абразив, наждачную бумагу или напильник;
  • Если свариваемые детали имеют толщину более 4 мм, то нужно выполнить разделку кромок. Если для сварки используются покрытые электроды, без разделки кромок можно обрабатывать металл толщиной до 20 мм;
  • Чтобы перегрев алюминия не стал причиной его деформации, используют специальную приставку для сварочного инвертора.

Общая подготовка к работе с инверторным сварочным аппаратом

Для качественного осуществления сварки алюминия, производительность инвертора не играет особой роли.

Но с правилами эксплуатации устройства лучше ознакомиться заранее.

Также необходимо подготовить защитные перчатки, маску со светофильтром, щетку для металла, молоток и специальную одежду.

Подготовка рабочего места в домашних условиях предусматривает устранение всех воспламеняющихся предметов и наличие ведра с песком.

Перед началом работы сварочный инвертор проверяют на предмет исправности и изоляции.

Обработка алюминия инвертором — специфика работ

В силу того, что аргоновая среда обеспечивает защиту от кислородного воздействия, сварку алюминия инвертором иногда называют газовой.

Инертные газы препятствуют появлению оксидной пленки, поэтому для газовой защиты применяют аргон или смесь аргона с гелием.

Использование такой смеси актуально для газовой защиты толстых слоев металла.

Аргонодуговая сварка возможна только при переменном токе и происходит так: электрическая дуга разжигается между неплавящимся электродом, расположенным в горелке и свариваемой поверхностью.

При этом подача инертного газа также обеспечивается горелкой, сопло которой находится в зоне сварки, так же, как основной расходный материал — присадочная проволока.

За поджиг дуги отвечает осциллятор, так как свойства инертного газа препятствуют подключению дуги касанием.

После того как газ вышел из сопла и окружил электрод, происходит расплавление металла и образуется сварочная ванна с жидким алюминием.

Затем, в сварочную ванну попадает присадочная проволока. Важно, чтобы этот элемент сварки был такой же марки, как и основная свариваемая деталь.

Поэтому, прежде чем приступить к аргоновой варке, нужно определить необходимую марку присадочной проволоки.

Этот параметр зависит от того, какой химический состав имеет свариваемый металл.

Например, если диаметр алюминия составляет от 2 до 5 мм, применяется проволока марки АД, АК или АО.

Накладку шва следует производить медленно и постепенно, глубоко проваривая деталь.

Недопустимо прекращение газовой подачи сразу после завершения шва — лучше задержать процесс на несколько секунд, чтобы предотвратить возможное растрескивание шва или его деформацию.

Для лучшей защиты шва горелку передвигают после присадочного прутка. Нельзя, чтобы электрод и пруток двигались поперек.

Опытные сварщики рекомендуют прогрев свариваемой детали не только до, но и после обработки сваркой, после чего необходимо обеспечить термические и механические вспомогательные меры.

При тщательном регулировании рабочего процесса горелки и соблюдении указанной последовательности, результаты сварки покажут прочное соединение и аккуратный качественный шов.

Чтобы понять тонкости рабочего процесса, предлагаем посмотреть видео о сварочных работах с алюминием в нашей статье.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector