Как изготовить вагонку в домашних условиях

Внутренняя обшивка дома является почти самой важной частью уюта, поэтому люди традиционно отдают предпочтение дереву. Существует много видов деревянной отделки, но среди прочих выделяется евровагонка, которая обеспечивает непревзойденный внешний вид и держится весьма продолжительное время.

Основные параметры вагонки.

Каждый мастер должен знать, как сделать евровагонку своими руками, чтобы при этом все прошло быстро и недорого, а результат отличался высоким качеством.

Рабочий процесс: инструкция

Материалы и инструменты, необходимые для работы:

1. Болгарка.
2. Рулетка.
3. Угольник и мел.
4. Шлифовальная машинка.
5. Фрезерная машинка и набор фрез.
6. Защитные составы и кисть.
7. Длинная поверхность для работы.

Данный вид работ отличается поистине высокой скоростью и доступностью для любого желающего. К тому же производство евровагонки собственноручно дает возможность регулировать качественные характеристики по своему желанию.

Фрезы для производства евровагонки «Блок-хаус» .

В самом начале нужно правильно выбрать обрезную доску. Желательно подбирать материал с тангенциальным распилом (вдоль колец), хоть он и дороже немного, но данный материал прослужит в несколько раз дольше. Длина приобретаемой обрезной доски произвольная, но не меньше высоты помещения, а толщина минимум 10 мм, ширина 350 мм. Желательно по возможности отсутствие сучков, т.к. это немного усложнит рабочий процесс, но в небольшом количестве они даже на пользу пойдут, т.к. с ними дизайн интереснее. Такие характеристики позволят добиться идеального внешнего вида, а вместе с этим и высокого качества.

В самом начале материал шлифуется при помощи шлифмашинки (продолговатая либо круглая) или привычного инструмента со специальной насадкой (дрель или болгарка). Наждачная бумага подбирается строго «нулевка», чтобы в итоге поверхность была идеальной. Осуществляется шлифовка со всех сторон, но на углы внимание обращать не нужно, ибо они в будущем все будут осторожно стесаны. На этом обрезная доска окончательно подготовлена к основному процессу обработки.

Так как в домашних условиях мало у кого есть возможность организовать конвейер, да еще и для евровагонки, то придется воспользоваться 1-2 рабочими столами, установленными вряд. Для фиксации можно использовать любые подручные материалы, либо еще одного человека, который будет руками держать доску. Рабочий инструмент — фрезеровочная машинка и 2 насадки для противоположных сторон. Насадки для евровагонки обладают специфическим строением, благодаря которому пропилы выходят идеально.

Принцип изготовления евровагонки на станке.

Изначально делается более глубокий пропил, т.к. это единственное место, где может случиться конфуз. Средняя глубина пропила 0,9-1,1 см, тогда как с обратной стороны пропил делается таким образом, дабы оставить «зуб» в 1,1-1,3 см. Таким образом, получается конструкция, которая прекрасно взаимно фиксируется, к тому же остается дополнительный небольшой паз, являющийся декоративным элементом разбавки.

После того как с 2-х сторон закончена обработка, не нужно никак дополнительно шлифовать полученный результат, т.к. специфика данных фрез в том, что они тут же приводят поверхность в нужное состояние. Единственный нюанс — это необходимость их затачивать время от времени, но одной заточки обычно хватает на 2 среднестатистические квартиры.

В довершение дерево обрабатывается специальными составами против термитов и загнивания, дабы во время эксплуатации не возникали нежданные затруднения.

Подведение итогов

Для того чтобы изготовить евровагонку в домашних условиях, не потребуется много сил и времени, а также не нужна какая-то необычная техника. Достаточно лишь правильно выбрать обрезную доску, после чего провести над ней ряд простых операций.

Все химические обработки с вагонкой производятся уже после ее монтажа, т.к. лак и морилка обеспечат дополнительную сцепку между деревянными панелями. При качественном монтаже и нормальных условиях такая работа простоит не менее 30 лет, а если выбирать особо прочные породы дерева, то и более века.

Производство вагонки в домашних условиях требует денег и желания заниматься этим процессом. Ничего особенного для такой работы не нужно. Сегодня дерево является одним из самых распространённых отделочных и строительных материалов, потому что это экологично, натурально и безумно красиво, помимо всего прочего древесина обладает и лечебными свойствами, такой момент тоже упускать нельзя.

Важно! Тепло в доме и комфорт очень просто создаются именно благодаря такому материалу как дерево. Синтетические аналоги и рядом не стояли с натуральной древесиной.

Изготавливаем вагонку

На сегодняшний день есть огромный выбор сырья, из которого изготавливается вагонка.

Давайте рассмотрим каждый из них, выявим все достоинства и недостатки той или иной древесины для вагонки:

• Породы хвойные. К ним относятся: секвойя, сосна, кедр, лиственница. Такие породы древесины могут подойти для отделки как внутри помещения, так и снаружи. Приятные ощущения придаёт отделочному помещению смолистая древесина, узор на панелях очень необычный и замысловатый.
• Породы лиственные. Это – липа, осина, ясень. Такие породы древесины отлично подходят для отделки внутреннего типа. Для внешней облицовки такое сырьё не подходит, если вы хотите, чтобы возводимая конструкция служила вам долгие годы.

Методы изготовления вагонки

Идея промышленного изготовления вагонки достаточно прибыльная и удобная, но не стоит забывать, что для этого необходимы большие вложения денежных средств, которых, у простого гражданина просто нет. Если вы захотите попробовать организовать изготовление вагонки на дому, вам всё равно придётся приобретать оборудование для изготовления вагонки.

Если вы никогда ранее не сталкивались с процессом изготовления пиломатериалов, не стоит бояться, потому что в процессе изготовления панелей нет ничего сложного, так что вы сможете всё сделать самостоятельно своими руками.

Изготовление промышленного типа

Пошаговая инструкция изготовления материала:

1. Изготавливаем обрезную доску. Такой материал запросто может быть изготовлен из материала обрезного типа.
2. Просушиваем панели, это можно делать как на природе, то есть на воздухе открытом или же в тёплом невлажном помещении.
3. Придаём доске нужную нам форму, строгать доску необходимо по лицевой стороне.
4. На оборудовании специального назначения производим такие процессы как шпунтовка и фальцовка.
5. Проверяем доску на наличие на ней дефектов, трещин, различных деформаций.
6. Чистим панели от грязи и пыли, снимаем фаски с доски.
7. Сортируем изготовленный материал по качеству.

Изготовление материала дома

Как вы сами поняли, что оборудование для производства вагонки жизненно важно, и нам просто в этом деле без него никак не обойтись. Помимо оборудования понадобятся специальные детали и инструменты.

Фрезы, используемые при изготовлении пиломатериала

Самым лёгким вариантом является изготовление из доки обрезного типа:

1. Первое, что мы делаем — обрезаем доску.
2. Вытачиваем паз, причём с двух сторон
3. Отшлифовываем лицевую сторону панели, не забываем обрезать фаску.
4. Паз должен быть толще, чем рейка.
5. Сделанная рейка является соединительной частью между планками.

Фото фрезы напаянной

Станок, на котором изготавливают деревянные панели

Теперь вопрос о том, как изготовить вагонку становится просто неактуальным, потому как благодаря этому оборудованию проблема разрешима. Такой станок имеет возможность совершать обработку доски полностью, то есть, со всех четырёх сторон.

Пропуская материал через этот агрегат, вы получаете на выходе уже готовую единицу. Не нужно быть профессионалом, чтобы справится с управлением этого оборудования. Но для точной уверенности в своих силах, просмотрите видео, где подробно будет описано и показано, как работает эта машина.

Важно! Не забывайте о технике безопасности, какой бы простой в управлении не была машина, необходимо учитывать и тот факт, что все электрические элементы такого оборудования должны быть полностью прикрыты защитными элементами. Если много пыли и грязи накопится на электрических элементах, вам придётся выкинуть много денег для ремонта такого агрегата.

• Станки, нагрузка которых небольшая. Сечение изготовления материала небольшое, соответственно, мощность агрегата тоже небольшая.
• Станки, нагрузка которых достаточно большая. Здесь всё просто – за короткий промежуток времени выполняется большой объём работ.

На рынке оборудования рассматриваемого типа очень много, поэтому каждый найдёт агрегат себе по вкусу. Если налажено производство: вагонка будет качественной.

Вагонка поливинилхлоридная

Помимо деревянной вагонки, существует ещё панели из поливинилхлорида. Для изготовления такого материала вам также понадобится специальное оборудование.

Механизм работы таких приборов одинаковый:

• В приёмный бункер поступает сырьё.
• Сырьё поступает в цилиндр путём передачи дозатора.
• Цилиндр нагревается.
• Масса под высоким давлением начинает продавливаться через специальные формы. Начальная форма материала готова.
• В калибраторе масса присасывается к форме, происходит охлаждение материала.
• Обрезка профиля.

Вывод

Если вы решили изготавливать вагонку у себя дома, тогда вам необходимо будет приобрести специальное оборудование и не важно, будет ли это деревянная вагонка или же вагонка из ПВХ. Правила техники безопасности должны соблюдаться в любом случае. Внимательно нужно следить за работой острых деталей, все механизмы электрического типа должны быть прикрыты, не должно быть перепадов в электрической сети.

Обратите внимание! Не стоит самостоятельно придумывать новые способы изготовления пиломатериала, всё уже придумано за вас. Такие фантазии могут привести к негативным последствиям, потому как оборудование нужно использовать строго по инструкции, и никак больше.

Вагонка из ПВХ прекрасно подходит для отделки как наружной, так и внутренней. Используется такой материал повсеместно, он крепкий, прочный, морозо- и влагоустойчивый, так что прослужит вам долгие годы, не изменив при этом свой первоначальный вид, и качественные характеристики при этом тоже не поменяются.

В современном строительстве вагонка задействуется довольно интенсивно. И часто у пользователей весьма малая база знаний о недочётах и преимуществах данного материала. У многих людей получаются внушительные расходы на него, поскольку им неизвестно, как создать вагонку самостоятельно. И для этого годятся простые, необтёсанные доски. И здесь важно следовать определённой технологии. И тогда можно серьёзно сэкономить свои средства и время.

Для сотворения вагонки годится древесина различных сортов

Здесь важную роль играет запланированное назначение создаваемого материала, а также сфера его использования. Например, если вы намерены обшивать стены в бане, то лучше создавать вагонку из липы или ольхи. Такие виды отлично справляются с высокими температурными показателями и хорошо стойки к влаге.

Для отделки той части помещения, где фиксируется скромная влажность и температурный интервал получается -3 — +27С, лучше делать вагонку из сосны или ели.Необтёсанные доски раздобыть несложно. Их часто реализуются строительными магазинами. Лучше делать выбор на просушенном материале. Так вы обеспечите создаваемой вагонке достойное качество.

По длине приобретаемая доска не должна превосходить 2 м. В ином случае её обработка может осложниться и затянуться. Хотя если вы обладаете хорошими навыками и требующимся инструментарием, то можно закупить доски большей длины.

На ширину готовящейся вагонки влияет ширина указанной доски. Если она имеет малую ширину, то из неё можно создать только одну единицу задуманной продукции. Если ширина велика, то можно сделать уже две вагонки, правда, узкие. Для решения практических замыслов оптимальным вариантом считается доска, имеющая ширину 6-10 см. Если материал планируется для отделочной работы в одном помещении, исходные доски не должны отличаться по ширине. Вагонка, правильно созданная своими усилиями, может прослужить 12 лет.

Также при её изготовлении получаются остатки. Их можно преобразовать в рейки и применять при необходимости.

Технология изготовления вагонки

Технологические процессы самостоятельного создания данного материала таковы:

1. Выводите прямую черту. По ней последует обработка боковой стороны доски. Линию лучше сделать зелёной или синей. Так её будет лучше видно на сыроватом материале.

2. Если в работе вы задействуете фрезерно-отрезной агрегат, то распил начинайте только после надёжного закрепления рабочей доски на обязательно ровной поверхности в горизонтальном направлении. При этом, конечно же, не нарушайте критерии безопасности.

3. Внедрив в процесс станок для обработки дерева, тем самым существенно облегчаете работу. Доска располагается на специальном столе. Один её конец нужно подтолкнуть туловищем по вектору пилы. При этом доску необходимо вести строго по созданной линии, соблюдать ровность ведения. Для удобной работы примените пилу внушительного диаметра и смотрите, чтобы доска при движении её не притесняла.

4. Чтобы распилить другую сторону, понадобится сменить настройки агрегата. Его линейка фиксируется на требующуюся ширину. Затем идёт её распил. Если такую работу устраивать ориентировочно «на глаз», то будет образована вагонка с отличающейся шириной.

5. Чтобы получить материал с равными размерами, возьмите для ориентира распиленную ранее доску (распил состоялся с двух её сторон).

6. Пошагово нарезайте запланированное количество материала.

Фуговка и пазы

7. Стадия фугования материала. Здесь важно создать поверхность с идеальной ровностью и гладкостью. Для этого перестройте аппарат и строгайте доски лишь с одной стороны. Также у материала не должна расходиться толщина. Поэтому в процессе определите интенсивность прохождения доски по станку, то есть сколько раз это произошло. Полученное число и станет основным параметром для всего создаваемого тиража.

8. В созданных изделиях нужно устроить пазы. Их область – торцы. Их можно создать фрезой. У этого инструмента должна быть необходимая толщина. Фрезу ставите на станке взамен пилы. Требуется поднять стол станка. Задавайте требуемую глубину готовящихся пазов.

Их образуйте с двух сторон на всех созданных досках. Направление материала на фрезу идёт строго по линейке. Так пазы встанут на одинаковой дистанции от обструганного отрезка. Если необходимая фреза в вашем арсенале отсутствует, но есть торцовая, подходящая по толщине, зажмите её в патрон электродрели. Затем устраивайте этим инструментом нужные пазы. В этом случае работа выйдет сложнее.

9. Из образовавшихся остатков можно сделать рейки. Их можно задействовать, когда станете соединять отдельные доски в процесс сборки. По длине они могут отличаться от вагонки. Но они почти не заметны при отделке стен. Также нет надобности в их строгании. Главное, чтобы их длина была приблизительно одинаковой. Если вы их выпиливаете высококачественной пилой, то они выйдут весьма гладкими.

Необходимый инструмент для изготовления в ручную

Для своего производства вагонки у вас должен иметься такой арсенал материалов и инструментарий:

1. Необтёсанные доски. Приемлемая длина: 150- 200 см, ширина – 10-20 см. 2. Настольный станок для обработки дерева. Если его нет, то можно применить небольшой фрезерно-отрезной аппарат.

3. Циркулярная пила, обязательно имеющая внушительный диаметр.

4. Дисковая фреза, подходящая по толщине.

5. Ручка с зелёной или синей пастой. Годятся и карандаши таких же цветов.

Не забудьте обработать созданную вагонку защитными средствами. Ведь вы вряд ли желаете, чтобы её испортили плесень, грибки или насекомые. Тогда срок её службы будет развит до 30-40 лет. Как уже было замечено, самостоятельное создание вагонки обеспечивает солидную финансовую экономию. Также это гарант того, что облик помещения будет очень привлекательным.