Эскизы токарных работ по дереву

  • Вазы выточены на обычном токарном станке

    Способы художественной обработки дерева

    Точение – далеко не единственный способ обработки древесины.

    Помимо него можно выделить:

    • инкрустацию – при этом в деревянную основу вставляются кусочки другой древесины за счет чего образуется узор;

    • пирографию – обычное выжигание по дереву. При тщательной работе с прибором с тонким жалом можно добиться выдающихся результатов;

    • точение – для того, чтобы изготовить точеные изделия из дерева понадобится токарный станок и хотя бы минимальные навыки работы с ним;
    • ручная резьба –без навыков работы с резцами не обойтись, с твердыми породами дерева работать трудно даже опытным мастерам. Зато ручная работа очень высоко ценится;
    • также к способам художественной обработки можно отнести роспись дерева . Часто роспись объединяется, например, с резьбой.

    Обратите внимание! Использование станка в разы увеличивает скорость работы по сравнению, например, с ручной резьбой. Все точеные изделия, предлагаемые в рознице, получены как раз при обработке заготовки на станке.

    Точение на станке также может проводиться по нескольким технологиям. Например, сегментное точение подразумевает склеивание заготовки из отдельных фрагментов древесины и последующую обработку ее на станке. За счет комбинации разных пород дерева удается достичь интересных эффектов.

    Что касается перечня того, что можно изготовить на токарном станке, то он достаточно велик. Начать можно с простеньких точеных рукояток для инструментов (той же стамески), а закончить массивными длинномерными изделиями. Также из дерева может изготавливаться посуда и прочие полезные в хозяйстве мелочи.

    Виды точения

    Если попытаться описать процесс сухим техническим языком, то можно сказать, что процесс точения заключается в том, чтобы получить из заготовки деталь, имеющую форму тела вращения. Так как в случае с древесиной наша цель заключается еще и в том, чтобы эта деталь выглядела привлекательной, то эстетическая составляющая достигается за счет смена диаметра заготовки, сочетания разных форм и т. д.

    Основные тела вращения

    Что касается классификации, то можно точение на токарном станке по дереву разделить на такие виды:

    • продольное – при этом заготовка вращается вокруг своей оси, а резец постепенно перемещается к ней параллельно оси вращения;
    • поперечное – отличается от продольного тем, что резец движется в плоскости, перпендикулярной оси вращения заготовки;
    • угловое (тангентальное) – при этом резец движется под произвольным углом к оси вращения.

    Классификацию можно привести и по чистоте обработки. Так, при черновой обработке допуски очень велики, зато и скорость снятия лишнего материала высока. Чистовая обработка предусматривает доводку заготовки и снятие тонкого слоя материала.

    Тонкости выбора

    Если работа с деревом – лишь приятное хобби и в вашем распоряжении нет целой мастерской с полным арсеналом всех инструментов, то выбор станка критически важен. Есть ряд параметров, обратив внимание на которые, вероятность неудачного выбора снизится в разы.

    На что следует обратить внимание при выборе

    Чаще всего для удовлетворения творческого зуда приобретаются весьма компактные устройства настольные токарные станки. Конечно, по точности и мощности двигателя они не сравнятся с мощными промышленными аналогами, зато цена таких устройств приемлемая.

    При выборе внимание стоит обратить на такие параметры станка как:

    • максимально допустимые габариты обрабатываемой заготовки. В документации на станок обязательно указывается диаметр обточки (максимальный размер заготовки в поперечном направлении) и длина станины (предельно допустимая длина заготовки);

    Компактный токарный станок не сможет обработать длинную заготовку

    • мощность – грубо говоря, чем устройство мощнее, тем лучше, но с ростом мощности растут и габариты станка. Так что нужно найти золотую середину;
    • материал, из которого изготовлена станина, а также материал рамы. С точки зрения устойчивости оптимальными можно считать модели с рамой из стали и станиной из чугуна. Правда, вес таких станков довольно велик, так что если планируется его частое перебазирование, то лучше выбрать более легкую модель;

    Обратите внимание! Станки, в которых станина и корпус изготовлены из легких сплавов, можно без труда переносить с места на место своими руками без посторонней помощи. С другой стороны, они не обладают такой устойчивостью как стальные.

    • диапазон регулировки числа оборотов в минуту. Все современные станки умеют регулировать частоту оборотов так что внимание обратить стоит на верхний и нижний пределы этого диапазона. Так, низкие обороты подойдут, когда нужно будет начерно обработать заготовку в виде параллелепипеда, а высокие будут использоваться при чистовой обработке, когда нужно получить гладкую поверхность.

    Основные элементы промышленного станка

    Что касается устройства, то ключевыми элементами токарного станка можно назвать:

    • держатель резца – позволяет надежно зафиксировать резец и во время работы перемещать его в 2 направлениях (вдоль заготовки и в поперечном направлении);
    • передняя бабка – в обычных станках она расположена слева (если токарь правша). В ее состав входят такие элементы как приводной механизм и шпиндель, центр которого при работе вращается, заставляя вращаться и заготовку.

    Обратите внимание! Вместо шпинделя на конец бабки может устанавливаться планшайба – приспособление, которое необходимо в случае торцевого значения.

    • задняя бабка – используется для фиксации второго конца заготовки, конец ее свободно вращается, так что вращению заготовки ничто мешать не будет.

    Слева направо: передняя бабка, резцедержатель, задняя бабка

    Какие понадобятся резцы

    Даже для того, чтобы изготовить такой простой элемент как точеные ножки для стола из дерева понадобится несколько разных типов резцов.

    Желательно, чтобы в арсенале токаря-любителя были:

    • полукруглые резцы – они понадобятся для обработки начерно, например, для того, чтобы заготовку в виде параллелепипеда превратить в цилиндрическую. Также полукруглые резцы могут использоваться и для чистовой обработки, резцы небольшой ширины (не более 20 мм) могут использоваться для создания декоративных канавок в заготовке, а широкие модели (до 50 мм) используются для обработки крупных вогнутых поверхностей;

    Форма режущей части

    • плоский резец может использоваться для снятия фаски, обработки закруглений. Режущая часть имеет 2-стороннюю заточку, образует с боковой гранью угол до 70ᵒ;
    • для обработки внутренних поверхностей (такие изделия как точеные вазы из дерева без этого изготовить невозможно) понадобятся фасонные резцы;
    • также могут применяться резцы в виде крючков.

    Если же подходящего резца нет под рукой, его всегда можно изготовить самостоятельно из старого напильника или обычной стамески по дереву. Ошибка в пару градусов при заточке серьезно на результате работы не скажется.

    Иногда приходится вручную дорабатывать покупные резцы. Например, когда необходимо сделать прорезь в заготовке, то при использовании обычного резца боковые внутренние части получаются довольно грубыми. Исправить это можно довольно просто – достаточно просто сделать заточку по бокам резца.

    Основные приемы работы со станком

    Станок – вещь, требующая навыков работы по обработке древесины. Достаточно под неправильным углом установить резец и заготовку легко можно испортить, а в особо тяжелых случаях и травмироваться можно. Да и выбор заготовки имеет значение.

    Какая древесина подойдет лучше всего

    Часто можно встретить рекомендации поначалу работать с мягкими породами дерева (липа, тополь и т. д.). Такие породы дерева можно посоветовать, если изготавливать планируется что-либо декоративное, не воспринимающее серьезную нагрузку при эксплуатации. А вот для более-менее серьезных изделий нужна древесина потверже, например, деревянные точеные ножки для стола лучше изготавливать из дуба, подойдет и сосна, но не липа, осина или тополь.

    Отдельно стоит остановиться на качестве заготовки – древесина должна быть целой, без намеков на дефекты. Также желательно исключить из работы те куски дерева, в которых есть сучки, причем неважно, насколько прочно они сидят в массиве, при вращении с большой скорость такой сучок может вылететь на большой скорости и даже защитные очки могут спасовать.

    Такой сучок гарантированно вылетит при обработке

    То же можно скачать в отношении трещин. Ведь точно неизвестно, насколько глубоко она идет и как себя поведет заготовка. Вполне вероятно, что при обработке она просто треснет в самый ответственный момент.

    Читайте также:  Требования безопасности при сварочных работах

    Также желательно перед обработкой удалить кору. Если ее оставить, то на рабочем месте просто будет больше мусора, к тому же кора непрочная, из-за этого легко ошибиться при разметке заготовки.

    Как работать со станком

    В распоряжении человека несколько тел вращения (шар, конус, шар и цилиндр), комбинируя которые, он и создает свое творение на станке. Этого вполне достаточно, те же точеные балясины из дерева, как правило, используют лишь цилиндрическую поверхность, плавно изменяется только радиус.

    Инструкция по работе будет выглядеть примерно так:

    • нежелательно в станке закреплять 4-угольную заготовку. Даже на низких оборотах удары по инструменты будут чувствительными. Лучше всего начерно топором обтесать углы и добиться формы, хотя бы отдаленно напоминающей цилиндрическую;

    Ребро желательно стесать

    • при установке важно, чтобы заготовка не задевала сам станок. Для этого она просто проворачивается вручную на полный оборот;
    • снятие стружки нужно проводить аккуратно, за несколько проходов с легким нажатием на резец. Важно соблюдать правильный хват – правая рука лежит на рукояти, а левая надежно прижимает металлическую часть его к подручнику. Его нужно немного наклонить по ходу вращения (угол до 30ᵒ);

    Порядок действий при точении

    • обработку начерно проводят до тех пор, пока величина припуска не станет равной 2-3 мм. После этого можно переходить к чистовой обработке, сменив резец;
    • если нужно выбрать полость, то это делается до наружной обработки с постоянным контролем толщины стенки;
    • после придания нужной формы уже готовое изделие отрезается отрезным резцом, шлифуется.

    Завершающим этапом можно считать пропитку защитными составами. Это позволяет достичь 2 цели – проявить текстуру и защитить дерево. Например, деревянные точеные лавочки будут подвергаться воздействию дождя, снега, отрицательных температур, так что пропитка антисептиками лишней не будет.

    В завершение

    Токарный станок – весьма полезная в хозяйстве вещь. Даже компактные модели позволят утолить жажду творчества и самостоятельно изготовить массу полезных и красивых вещей для дома, начиная от балясин, и заканчивая декоративной посудой. Обучится этому ремеслу можно также без постоянной помощи.

    На видео в этой статье показан процесс вытачивания фасонного элемента.

    Ручная отделка древесных пород всегда будет актуальна, даже в эпоху абсолютной автоматизации всех производственных процессов, ведь уникальную вещь в подавляющем большинстве случаев можно выполнить только вручную.

    Азы токарных работ по дереву на станке могут пригодиться не только профессиональному плотнику, но и начинающим дизайнерам, строителям, да и просто желающим изучить это древнее мастерство.

    Работа на токарном станке по дереву, или, как иногда говорят, токарка, в общем-то, не составляет особого труда, но нужно научиться понимать, как бы ощущать обрабатываемое изделие. Именно тогда работа становится подлинным искусством, в котором человек обретает самовыражение, реализует творчество и развивает воображение.

    Описание токарного станка

    Токарный станок по дереву обладает одной ограничительной функцией: он способен лишь вращать заготовку из дерева. Столяр же способен из обычного куска дерева потихоньку вытачивать законченный предмет, к примеру:

    • салатницы,
    • коробочки,
    • стойки перил,
    • ножки для мебели,
    • игрушки,
    • корпус лампы,
    • кубки,
    • вазы.

    В отличие от иных машин для обрабатывания дерева, использующихся только на тех или иных промежуточных этапах, токарный станок подходит для любых операций: от предварительной обработки до полировки. Необходимый инструмент – это желобчатые (в виде буквы «V» или цилиндрические) и плоские скребки, резцы, стамески всевозможных форм и размеров. Станок вертит заготовку, а рука мастера осуществляет контроль над движением резца. Исходя из того, какой предмет необходимо сделать, выделяют два варианта крепления заготовки.

    В первом случае деревянная деталь крепится в горизонтальном положении между средоточиями передней и задней стенок. Второй метод учитывает то, что токарь по дереву крепит установку заготовки только лишь в передней «бабке» при помощи планшайбы или патрона. Если вы новенький в работе на данном станке, будет разумно приступать к работе через первый способ.

    Токарный станок с электронной регулировкой (комплектация):

    • выключатель «Пуск-Стоп»,
    • станина,
    • передн. и задн. бабки,
    • переключатель скорости (с вариатором),
    • шпиндель,
    • поводковый центр,
    • подручник (резцедержатель).
    • центр задн. бабки,
    • набор резцов.

    Вариант комплектации:

    • желобчатая стамеска,
    • резец-майсель (2 мм),
    • полукруглый резец,
    • отрезной резец,
    • скошенная стамеска (косяк),
    • полукруглая стамеска — для отделки фасонной поверхности,
    • желобчатая стамеска (рейер) — для черновой обработки.

    Принцип работы

    Все устройство станка укреплено на станине, которая сделана из алюминиевых, чугунных либо профильных балок или двух стальных брусьев. С одной стороны станины токарь по дереву размещает переднюю бабку, а внутри нее расположен электродвигатель (0,5−1,5 лошадиных силы). Он вращает шпиндель, имеющий конус Морзе, по необходимости вставляется поводковый центр (с одним острием и 2-мя, 3-мя или 4-мя ножами), планшайба или патрон. С противоположной стороны станка располагается задняя бабка, а ее центр поджимает заготовку, закрепляя ее в горизонтальном положении.

    Подручник, поворачивающийся в любую сторону, располагается как можно ближе к болванке, направляет резец и поддерживает его.

    На станках с ручной регулировкой частота (скорость) движения способна переключаться за счет рычага коробки передач, скорость которой от 450 до 2000 оборотов в минуту. В ней расположены шкивы с подшипниками.

    В намного более сложных модификациях станков вместо коробки передач стоит электронный вариатор, дающий возможность мягко регулировать быстроту хода.

    Отделка заготовки

    Данный метод используется для обработки элементов цилиндрической формы разнообразной длины, зафиксированной между центрами задней и передней бабок. Соответственно, вы имеете возможность изготовить любые детали: от стоек перил и ножек стола до крохотных шахматных фигурок. В особенности у искусных мастеров получается изготовление и обтачивание бильярдных киев.

    Первый этап работы состоит в определении расположения оси заготовки из дерева, чтобы зажать ее между центром задней бабки и поводковым центром.

    Второй этап заключается в том, чтобы изготовить заготовку (из обрезки полена или бруска дерева квадратного сечения). Это может производиться в режиме 1000−1500 оборотов в минуту. В этом случае стружка должна сниматься справа налево посредством желобчатой вогнутой широкой стамески для предварительной обработки рейера. Если заготовка длинноватая, то черновая обработка осуществляется в несколько шагов; подручник при этом придвигается к детали по мере ее отделки, не меняя положения по высоте.

    При точении деталей бывают инструменты различной формы для обработки фасонной поверхности:

    • крючок,
    • полукруглый резец,
    • плоская стамеска,
    • скошенная стамеска (или в народе — косяк),
    • желобчатая стамеска и др.

    В зависимости от разновидности применяемого инструмента и стадии рабочего процесса необходимо время от времени приближать подручник к заготовке. По окончании процесса, когда деталь будет уже готова, осуществляется финальная отделка:

    • полирование,
    • тонирование,
    • шлифование,
    • вощение и проч.

    Последние штрихи происходят, когда подручник уже снят.

    Методы работы на токарном станке

    При помощи углового центроискателя прочертите простым карандашом с обеих сторон заготовки по 2−3 линии, средокрестие которых и станет центром торца.

    Сильно ударив молотком по разметочному керну, сделайте канавки и осевое углубление на торцах заготовки.

    Поместите заготовку на поводковый центр, приблизьте заднюю бабку к противолежащему торцу и подожмите при ее помощи заготовку так, чтобы поводки оптимально врезались в углубления на торце, а после отстраните центр задней бабки. После этого заготовка сможет держаться самостоятельно.

    Еще раз приблизьте центр задней бабки к заготовке для того, чтобы зафиксировать ее по оси центров. Если дерево мягкое, то сверните маховик задней бабки на ¼ оборота, если твердое, будет достаточно половины оборота. Заготовка должна быть зафиксирована таким образом, чтобы можно было без противодействия проворачивать ее рукой.

    Приблизьте подручник как можно ближе к заготовке. Вращая ее рукой, удостоверьтесь, что она поворачивается без препятствий, ни за что не задевая. Опорная плоскость подручника при этом должна находиться приблизительно на 5 мм ниже точки вращения.

    Черновая обработка

    Точение по дереву на токарном станке предполагает черновую обработку. Для чернового обтачивания цилиндра при помощи рейера необходимо установить частоту (или скорость) вращения 1000, максимум 1500 оборотов в минуту. Чем более выверенной должна быть форма цилиндра, тем скорость должна быть установлена больше. Заготовки с незначительным припуском на обработку допускается протачивать с одного хода по всей длине, если припуск больше, то действовать нужно поступательно, двигаясь к шпинделю от задней бабки.

    Начинайте работу постепенно, делая упор стержня резца на подручник и удерживая лезвие таким образом, чтобы пятка резца касалась дерева. После этого приподнимите ручку стамески, пока край острия не станет врезаться в дерево, убирая при этом ровненько и хорошо закручивающуюся стружку.

    Ведите резец по направлению скручивания стружки так: рука, которая держит ручку, задает движение, а вторая только поддерживает лезвие, не допуская нажатия на него.

    При осуществлении черновой обработки квадратного заготовочного материала аккуратно начинайте срезать углы стамеской, не очень налегая на нее. Дождитесь, пока заготовка шлифуется до цилиндрической формы наивысшего диаметра, передвигая по направлению к оси вращения по мере обтачивания припуска подручник.

    Читайте также:  Пропановая горелка для кровельных работ своими руками

    Исходя из того, какую форму вы желаете сообщить детали, проведите простым карандашом базовые линии разметки вогнутых и выпуклых частей, поворачивая рукой заготовку. Размечайте ее таким образом, чтобы более широкие части детали каждый раз располагались с края передней бабки.

    Приступайте к обтачиванию стамеской обоих краев заготовки. В опоре на подручник она должна входить в дерево плавно (без грубых движений), находясь перпендикулярно оси движения.

    Проверяем размер

    Систематически проводите проверку размера при помощи штангенциркуля. Профессиональные столяры, как правило, придавливают резец к бедру локтем, для того чтобы высвободить руку для замерного инструмента. Когда штангенциркуль начинает содрогаться, убавьте глубину стружки. Обточите таким образом в первую очередь максимальные диаметры, а после переходите к точению остальных деталей:

    Чтобы выточить полутор, используйте желобчатую стамеску. Она пригодится для фасонной обработки поверхности. Держать ее нужно перпендикулярно оси. Режущую кромку «спускайте» с внешней стороны в глубину заготовки. Ручку станка нужно поднимать и немного поворачивать. Для того чтобы получился целый тор, следует совершить ту же манипуляцию с каждой из сторон.

    Свод (шейка) вытачивается тем же резцом, что применялся для тора.

    После завершения черновой отделки донышка в центре шейки проточите правую полушейку, только на этот раз проводя инструмент вверх снизу и вправо. Ни в коем случае не переводите резец в один прием с одной стороны шейки на вторую – их необходимо вытачивать по очереди.

    Вытачивание листелей

    Листели (мелкие ободки, часто оставляемые с каждой из сторон шейки) вытачиваются с применением мейсель-резца. У него не имеется задних углов на боковых гранях стержня, чем он и отличается от стамески, но вместо этого есть тонкая колея для вывода стружек.

    Можно использовать в работе прием «галтель»: это мягкий переход от одной поверхности ко второй. По сути, это комбинация шейки и тора. В связи с этим сначала затачивайте шейку, а после этого тор, который примыкает к ней.

    Поместите клин между крышкой и коробочкой и, немного стукнув киянкой, затем снимите ее. При помощи сверла, прикрепленного в задней бабке, просверлите в заготовке отверстие, которое впоследствии задаст глубину. Скребок или иной режущий инструмент придерживайте по оси вращения, приподнимая ручку, до тех пор пока не обнаружите наилучший угол резки. Скребком можно манипулировать, перемещая его к краю заготовки от центра или наоборот. Периодически нужно проверять глубину. Когда внутренность будет выточена, выровняйте посадочное отверстие для покрышки мелкозерненой шкуркой, а после этого можно приступать к сражению коробочки при помощи мейсель-резки.

    Декорирование детали

    Деталь, зафиксированную с двух сторон, никогда не срезают полностью. Выточите ее с двух краев колеи, сохраняя перемычки небольшого диаметра, и, предварительно остановив станок, отсоедините концы ножовкой.

    Для завершения отделки детали уберите резцедержатель и снизу подвергните обработке деталь мелкой шкуркой (зернистость М16-M63). Во время работы шкурку следует поворачивать крест-накрест во избежание круговых царапин.

    Для красивого внешнего вида изделия на токарном станке по дереву можно во время вращения натереть ее кусочком воска или парафина, а после отполировать пробковым материалом или плотной тканью.

    Резцы по дереву для токарного станка предназначены для обработки на специальном станке деревянных деталей, которые широко используются для изготовления мебели или элементов интерьера. На строительном рынке представлен широкий ассортимент различных видов инструмента, который подбирается из расчета сферы использования и материала деревянной заготовки. Все, что необходимо знать про резцы по дереву можно ознакомиться в данной статье.

    В качестве инструментов для работы с токарным станком используются специальные резцы, которые имеют длинные ручки, чтобы мастер мог крепко держать инструмент в руках

    Резцы по дереву для токарного станка: назначение и конструкция элементов

    Главным предназначением токарных резцов по дереву является ручная обработка вращающейся в специальном станке детали. Используемый для этих целей токарный станок предназначен для придания телу вращения. Деревянные заготовки, имеющие изначально округлую форму, с помощью двух фиксаторов устанавливаются на токарном станке. Один фиксатор соединен с электромотором, что приводит деталь в движение.

    От выбора типа токарного резца, его заточки и состояния во многом зависит возможность тех или иных операций, изготовления деталей требуемой конфигурации

    Важно! Со стороны мотора фиксация обязательно должна быть жесткой, чтобы вращательные движения не происходили в холостую.

    Резцы, которые закрепляются на вращающем механизме, выполняют обработку тела вращения. В зависимости от прочности, формы и остроты резца формируются следы на деревянной заготовке. Это также определяет форму обрабатываемой детали.

    Конструкция резца токарного станка состоит из рабочей металлической части и деревянной ручки. Рабочий элемент условно состоит из лезвия, тела и хвостовика. Лезвие состоит из переднего, заднего и заостренного угла. Величина угла заострения зависит от материала заготовки. Чаще всего мастера для работы с древесиной используют острые углы. Тело является основной частью, за которую нерабочей рукой токарь удерживает резец на подлокотнике станка. Хвостовик представляет собой зауженную часть, в которую переходит тело инструмента. Именно на нем крепится ручка токарного резца.

    Конструкция ручки состоит из основы и шейки. Основа является большей частью ручки, за которую токарь держится рукой. Шейка представлена маленькой цилиндрической частью с металлическим крепежным кольцом. Она предназначена для предотвращения растрескивания ручки во время набивания ее на хвостовик рабочей части.

    Токарные резцы по дереву состоят из заднего, заострённого и переднего угла

    Разновидности токарных резцов по дереву

    Сегодня на полках строительных магазинов можно встретить несколько разновидностей инструментов для работы по дереву для токарных станков: рейеры, мейселя, стамески, скребки, обрезные резцы, косые резцы, крючки, кольца, гребенки.

    Главным предназначение рейера является первоначальная, грубая, черновая обработка заготовки. Лезвие инструмента отличается особой конструкцией и представлено в виде полукруга. Оно может быть изготовлено из желобка полукруглого сечения или толстой пластины. При помощи рейера заготовке можно придать приблизительное очертание будущего изделия.

    Мейсель используется для чистовой обработки и приданию изделию окончательной формы. Также инструмент можно применять для отрезания конечного изделия от остатков заготовки. Форма мейсера схожа с ножом-косяком и представлена пластиной с косым лезвием, заточенным с обеих сторон под одинаковым углом. Используя рейер и мейсель можно производить токарные работы средней сложности. Заготовка обрабатывается по внешней поверхности. В определенных случаях можно выполнять работы со внутренней полостью деталей.

    Резец-мейсель: а) левосторонняя заточка; б) двухсторонняя заточка; в) правосторонняя заточка

    Другие виды резцов токарных относятся к фасонной группе изделий. Стамески предназначены для вытачивания гладких поверхностей. Лезвие изделия имеет специальную форму и заточку. Чтобы придать заготовке рельефности можно воспользоваться специальной стамеской с накатанным роликом. Скребки могут иметь ровные или изогнутые резцы, что удобно для скобления дерева плоской или цилиндрической формы. Данный инструмент может быть использован также для черновой обработки древесины.

    В отрезных резцах лезвия имеют форму ложки, благодаря чему предоставляется возможность для создания чашек или других конструкций полукруглой формы. Косые резцы представлены желобчатыми стамесками, вогнутыми зубилами и полукруглыми резцами. Крючок и кольцо предназначены для выполнения в заготовке полости любой конфигурации. Гребенку используют для создания резьбы и нанесения декоративных рисок и канавок.

    Как сделать своими руками резцы по дереву для токарного станка

    Многие мастера предпочитают не приобретать резцы в магазине, а изготовить инструменты для резьбы по дереву своими руками. Изготовить мейсер и рейер несложно. Для этого можно воспользоваться отработанным материалом в виде напильников и рашпилов. Данные изделия имеют необходимые размеры, прочность, качество материала и марку стали. Для придания напильнику необходимой формы используется заточной станок. Затем на изделие набивается выточенная ручка, оснащенная крепежным кольцом.

    Самодельные токарные резцы по обработке древесины: 1 — для глубокой обработки, 2 — для чистой обработки, 3— фасонного точения, 6 —отрезной, 5— расточной, 6 — для точения шариков, 7— для торцевого фасонного точения, 8 — резец с ограничителем

    Своими руками резцы по дереву можно сделать из автомобильных рессор или прутков арматуры. Эти материалы имеют необходимую твердость. Однако с данным инструментом необходимо быть предельно осторожным при дальнейшей его эксплуатации. Испытание следует проводить вначале на мягких породах древесины типа тополя или липы. Далее проводится визуальный осмотр инструмента на наличие трещин и сколов. Если они отсутствуют, тогда выполненные своими руками резцы по дереву для токарного станка можно использовать для твердых пород древесины.

    При изготовлении инструмента для работы с деревом важно соблюдать определенные рекомендации. Выбор длины тела должен быть основан на возможности полноценного его захвата кистью руки, упора на подлокотник. Здесь также следует учитывать расстояние между подлокотником и заготовкой и запас на затачивание и износ. Оптимальной считается длина от 20 до 30 см. Длина хвостовика должна быть рассчитана таким образом, чтобы исключить вероятность его вырывания из рукоятки.

    Полезный совет ! Если для изготовления резцов используется напильники или рашпили, длина хвостовика должна быть увеличена в 1,5-2 раза.

    Каждый человек сможет изготовить самодельные резцы, которые станут незаменимым помощником для обработки поверхностей

    Читайте также:  Генератор ван де граафа принцип действия

    Толщина рабочей части инструмента должна рассчитываться с учетом того, чтобы не допустить в процессе обтачивания заготовки его повреждения. Поэтому данное значение должно быть максимальным, что особенно важно для заготовок большого диаметра. Рукоятка резца должна быть не менее 25 см. Если это значение будет меньше, то при выполнении процесса точения инструмент будет тяжело держать в руках, что негативно повлияет на качество работы. Более подробно изучить процесс, как сделать резец по дереву своими руками можно на специализированных сайтах в сети интернет.

    Заточка резцов по дереву для токарного станка

    Качество обрабатываемой заготовки во многом зависит от правильной заточки, а именно от геометрии токарного резца. Угол заточки подбирается каждым мастером индивидуально в зависимости от собственных навыков, твердости древесины, качества рабочего инструмента, окончательного желательного вида обрабатываемой поверхности.

    Для начинающего мастера угол заточки стамески и мейсера должен быть равен 40 градусам относительно рабочей поверхности и по отношению каждой из сторон лезвия. Для рейера это значение составляет 50-60 градусов. С повышением уровня мастерства угол затачивания может уменьшиться до 20-35. Процесс затачивания осуществляется на специальном станке для заточки токарных резцов, который оснащен набором кругов различной зернистости и бархатным бруском для ручной правки лезвия.

    Перед тем как затачивать резец, нужно правильно его зафиксировать в оправке

    Полезный совет! В наборе инструментов токаря должны присутствовать резцы одного типа единого размера, имеющие различные углы заточки. Это значительно ускорит работу специалиста и продлит срок эксплуатации изделий, поскольку не будет возникать необходимость в постоянном перезатачивании лезвия, исходя из вида обрабатываемой заготовки.

    Инструмент с более тупым углом затачивания используется для грубой обработки и заготовок из твердых пород дерева. Режущий инструмент с более острыми углами позволяет более качественно обрабатывать поверхность заготовки. Он используется для ускорения процесса точения. Однако в этом случае возрастает вероятность повреждения лезвия и скола заготовки. К тому же правка и заточка резцов по дереву с острыми углами будет выполняться чаще, чем элементов с тупыми углами.

    Примерный угол затачивания лезвия формируется на стадии изготовления токарных резцов до начала процесса закаливания. После окончания термической обработки затачивание осуществляется при помощи абразивного круга и завершается на бархатном бруске ручной доводкой.

    Чтобы предупредить появление на точеных деталях задиров и сколов, важно использовать правильно заточенные резцы

    Какие купить токарные резцы по дереву?

    Для работы на деревообрабатывающем станке лучше иметь весь необходимый набор инструментов. С этой целью лучше приобретать не одну единицу, а целый комплект элементов. Одним из популярных и востребованных вариантов является набор токарных резцов по дереву Энкор 10430. Здесь представлено восемь элементов различного профиля, которые изготовлены из быстрорежущей стали.

    Конструкцию изделия составляют режущая часть, основание, деревянная рукоятка и крепежное кольцо. Режущая часть с металлическим основанием жестко и надежно закреплены в деревянную рукоятку и надежно зафиксированы при помощи кольца, которое препятствует выпадению лезвия при работе с изделием. Каждый резец оснащен удобной, длинной, покрытой лаком рукояткой, которую удобно удерживать обеими руками.

    Резцы продаются в комплекте с деревянным ящиком, который оснащен гнездами под каждый элемент. Лезвия изделий изготовлены из высокопрочной стали, которая проявляет повышенную стойкость к износу, и может длительное время оставаться без заточки. Инструмент позволяет обрабатывать заготовку из любой породы дерева, независимо от твердости древесины. Качественная заточка лезвия позволяет выполнять обработку изделия любой формы. При использовании данных резцов производительность труда повышается, что связано с возможностью увеличения скорости вращения шпинделя без опосения за образование сколов и зазубрин. Купить резцы для токарного станка по дереву можно за 4600 руб.

    Токарные резцы Энкор HSS имеют в наборе оснастку различного профиля, изготовлены из быстрорежущей стали

    Еще одним хорошим вариантом является набор резцов для токарного станка JET 19500118. Материалом изготовления лезвий служит высококачественная инструментальная сталь HSS. В набор входи 6 резцов: желобчатый, полукруглый, желобчатый удлиненный, плоский, отрезной и косой. Стоимость набора составляет 7000 руб.

    Хорошо себя зарекомендовали режущие инструменты для токарного станка по дереву HSS NAREX. Лезвие выполнено из быстрорежущей стали высокого качества HSS, которая закаленная до твердости HRC 64. В комплект могут входить отрезные, полукруглые и косые изделия. Стоимость набора из пяти элементов составляет 7500 руб.

    Немецкая компания KIRSCHEN является одним из ведущих производителей инструментов, которые предназначены для обработки древесины. В каталогах представлен широкий ассортимент различных видов стамесок и токарных резцов по дереву, которые отличаются удобной и надежной конструкцией. Лезвия изготавливаются из специальной высокоуглеродистой стали. Инструмент может быть использован для мягких и твердых пород древесины. Набор резцов или стамесок по дереву для станка токарного можно приобрести в среднем за 10000 руб.

    Набор резцов для токарного станка JET выполнен из качественной стали, а также имеет твердосплавные вставки

    Каждый начинающий и опытный мастер по обработке дерева должен иметь в своем арсенале необходимый набор режущих элементов. Прежде чем приобрести резцы по дереву, следует ознакомиться с характеристиками изделий и выбрать наиболее приемлемый вариант, который может быть эффективно использован для конкретной задачи.

    Статья по теме:

    Самодельный токарный станок по металлу своими руками: изготовление и эксплуатация

    Составляющие и сборка. Выбор мощности двигателя. Создание станка на основе дрели. Техника безопасности, модификации.

    Работы токарные по дереву

    Токарной работой по дереву является художественная обработка деревянных заготовок. Процесс вытачивания является весьма сложным и трудоемким, и состоит из определенных составляющих: выбора деревянной заготовки и инструмента, определения необходимой скорости вращения, вытачивания и отделки.

    Стамеска по дереву очень полезна в работах, которые связанны с обработкой деревянных заготовок

    Размер заготовки напрямую зависит от габаритов будущего изделия. Если в конструкции устройства по деревообработке присутствует кулачковый патрон для станка токарного по дереву, тогда к выбранной длине заготовки необходимо добавить 8 см, если использован шпиндель станка с планшайбой, добавляется 4 см. Толщина изделия должна быть с запасом не менее 20 мм.

    В качестве материала лучше использовать твердые породы дерева, такие как ясень, бук, яблоня, груша, граб, орех, дуб и вишня. Хороший эстетичный вид будут иметь изделия, изготовленные из красивой древесины, такой как орех, ясень и яблоня, текстура которой имеет ярко выраженный рисунок.

    Полезный совет! Невероятно красивую текстуру имеет взрослое дерево белой акации, что в разрезе напоминает малахит.

    С помощью станка и резцов по дереву можно создать привлекательные и необычные элементы декора

    Первым делом создается колода или болванка. Далее заготовка устанавливается в токарный станок и выполняется ее черновая обработка. Это позволяет выровнять поверхность и устранить всевозможные дефекты. Затем начинается художественная обработка дерева на токарном станке. При помощи резцов изделию придается необходимый объем и рельеф поверхности. Именно от этого этапа зависит внешний вид будущего элемента. Затем выполняется финишная отделка, которая состоит из шлифовки изделия и пропитки его антисептическими средствами. Подробнее изучить все особенности процесса можно благодаря видео «Токарные работы».

    Как правильно эксплуатировать деревянный токарный станок

    Деревянный токарный станок широко используется при изготовлении элементов мебели и декора. Устройство различается по размерной сетке, благодаря которой определяются габариты станка в зависимости от назначения. Можно подобрать станок для небольшого проекта или выбрать массивное устройство для вытачивания балясин, что используются при изготовлении леснечных перил или элементов мебели.

    При выборе станка следует обратить внимание на длину станины, которая позволяет определиться с максимальной длиной бруска, что может быть использован при вытачивании заготовки. Диаметр обточки над станиной указывает допустимое значение диаметра деревянного бруска. Значение лошадиной силы определяет мощность мотора, благодаря которой подбирается максимально допустимый вес изделия без нагрузки на станок и резец. Обороты двигателя следует учитывать при определении задач для станка. При низком скоростном режиме может выполняться обработка изделия, имеющего непрерывную форму. Станки с большим числом полных оборотов в считаные минуты отполируют изделие на финишном этапе обработки.

    Токарные станки различаются по размеру от любительских моделей, которые подойдут для использования на верстаке, до промышленных весом в сотни килограмм

    Вес станка определяет мобильность устройства. Модели из стальной рамы и чугунной станины характеризуются достаточно прочной конструкцией и крепкой платформой для работы, однако требуют стационарного положения. Для качественной и результативной работы станка важно правильно подобрать резцы по дереву, которые должны быть удобны в эксплуатации и эффективны для конкретной задачи.

    Работы токарные по дереву. Видео инструкция

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector