Электроды с зеленой обмазкой

Чтобы повысить качество обработки металлов и сплавов, рекомендуется подбирать соответствующие электроды для сварки, обеспечивающие оптимальные условия проведения работ.

А для того, чтобы не допустить ошибку при выборе расходника, следует иметь чёткое представление о существующих типах электродов, порядке их маркировки, а также о возможностях применения.

Назначение

Электроды применяют в электродуговой сварке. Благодаря им образуется электрическая разрядная дуга, расплавляющая металл. От качества электродов во многом зависит стабильность дуги, а их состав влияет на прочность и другие важные характеристики шва.

Как обычные, так и универсальные электроды, относящиеся к категории самых лучших образцов, должны быть способны:

  • поддерживать стабильную дугу при сварке;
  • обеспечивать получение сварочного шва требуемого химического состава;
  • равномерно расплавляться (это относится к стержню и покрытию);
  • создавать условия для снижения уровня разбрызгивания металла и повышения эффективности сварочных работ;
  • обеспечивать лёгкость отделения шлака и гарантированную прочность соединений;
  • сохранять в процессе сварки степень токсичности на допустимом уровне.

Для того чтобы правильно выбрать подходящий для каждого конкретного случая электрод, сварщик должен быть знаком с их классификацией, производимой в соответствии с назначением, химическим составом покрытия и способом изготовления.

Классификация

Все известные типы электродов делятся на изделия, предназначенные для сварки различных марок сталей, чугунных заготовок или цветных металлов и сплавов.

Такое деление предполагает учёт не только токовых режимов, но и видов оборудования, посредством которого предполагается варить заготовки. Выделяется также особая категория электродов, применяемых для так называемой «наплавки» металлов.

В зависимости от назначения происходит деление по технологическим особенностям ручных операций. Сварка производится в определённых позициях, с различной степенью проплавления и расположением относительно сварочной ванны.

В соответствии с толщиной покрытия все электроды для ручной сварки подразделяются на изделия тонкие (М), среднего размера (С) и толстые (Д).

А по типу обмазки все они делятся на стержни с кислым (А), так называемым «основным» (Б), рутиловым (Р), целлюлозным (Ц) и комбинированным покрытиями. Последнее имеет двойное обозначение; для всех же остальных случаев предусматривается специальное обозначение «П» (прочие).

Покрытие может содержать примеси, улучшающие качество шва при работе с определенным материалом. Так, сварка рутиловыми электродами помогает создать шов, устойчивый к образованию трещин. Зачастую ими варят низколегированные стали.

Помимо этого, все электроды классифицируются по виду и полярности питающего тока, а также по величине действующего в сети напряжения.

Зависимость длины стержня от его диаметра можно отследить по таблице.

При желании можно сделать стержни для сварки своими руками. Для этого используют отрезки стальной проволоки 1,6…6 мм. Длину каждого отрезка берут приблизительно 35 см.

В качестве обмазки выступает смесь силикатного клея и мела. Но сегодня при обилии продукции лучше приобрести готовые изделия, что сэкономит нервы при сварке и обеспечит надежное соединение.

Состав и характеристики

Электрод по свой сути – это проволока, проводящая электрический ток, или стержень с химическими параметрами, определяющими его свойства. Некоторые типы электродов для сварки состоят из одного металлического стержня (без покрытия), поэтому их принято называть «непокрытыми».

В тех случаях, когда на стержень наносится особый состав, используемый с целью улучшения показателей сварки, он классифицируется как «покрытый».

Плавящиеся и неплавящиеся

Плавящийся металлический стержень в составе сварочного электрода выполняет функцию материала, образующего шов, и изготавливается обычно из стального или медного прутка. В последнем случае их так и называют – медные электроды.

Неплавящиеся изделия для сварки производят на основе порошкообразных и твёрдых веществ (угля, вольфрама). Они предназначаются для повышения качества сцепления свариваемых частей. Соединение образуется без участия стержневого металла, а сам электрод используется как присадочная проволока (пруток).

Исходным веществом для производства таких электродов является особый вид угля (аморфный), изготавливаемый в виде удлинённых стержней овального сечения.

Такие угольные изделия используются с целью получения аккуратных и красивых сварных швов, а также для резки очень толстых металлических заготовок в воздушно-дуговом режиме.

Проверка на соответствие характеристик сварочных электродов действующим нормативам осуществляется специальной комиссией, по результатам работы которой составляется акт на проверку технологических параметров.

Технические характеристики сварочных электродов

Тип
и марка
ТУ,
ГОСТ
Вид Назначение и область применения электродов Механические свойства электродов Род тока электродов Пространственные положения сварки
врем. сопр. раз. отн. удл. уд. вяз.
Э-46
МР-3
ТУ 14-4-1853-2001
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 9467 75
P Электроды для сварки ответственных конструкций из углеродистой стали с временным сопротивлением разрыву до 490 Н/мм 2 и
содержанием углерода до 0,25 %
450Н/мм 2 18% 79 Дж/см 2 Переменный
или постоянный
обратной
полярности
Любое, кроме вертикального сверху вниз
Э-46
МР-ЗМ
ТУ 14-4 1863-2001
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 9467-75
АР Электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 490
Н/мм 2
450 Н/мм 2 18% 78 Дж/см 2 Переменный
или постоянный
обратной
полярности
Любое, кроме вертикального сверху вниз
Э-50А
УОНИ 13/55
ТУ 144 1856-2001
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 9467 75
Б Электроды для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей работающих при пониженных
температурах, когда к металлу шва предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости
490 Н/мм 2 , Угол загиба сварного соединения 150 ° 20% 128 Дж/см 2 Постоянный
обратной
полярности
Любое кроме вертикального сверху вниз
Э-42А
УОНИ 13/45
ТУ 14-4 1855-2001
ГОСТ 9467-75
ГОСТ 9466-75
Б Электроды для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей работающих при пониженных
температурах, когда к металлу шва предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости
410 Н/мм 2 , Угол загиба сварного соединения 180 ° 22% 147 Дж/см 2 Постоянный
обратной
полярности
Любое, кроме вертикального сверху вниз
Э-46
АНО-4
ТУ 14-178-427-2002
ГОСТ 9467-75
ГОСТ 9466-75
Р Сварочные электроды для сварки конструкций из углеродистых марок сталей по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050
во всех пространственных положениях, кроме способа «сверху-вниз»
460 Н/мм 2 , Угол загиба сварного соединения 180 ° 22% 98 Дж/см 2 Переменный
или постоянный
любой
полярности
Любое, кроме вертикального сверху вниз
Э-46
АНО-4И
ТУ 14-355-99
ГОСТ 9467-75
ГОСТ 9466-75
АР Электроды для сварки конструкций из низкоуглеродистых марок сталей
во всех пространственных положениях, кроме способа «сверху-вниз»
450 Н/мм 2 , Угол загиба сварного соединения 180 ° 22% 80 Дж/см 2 Переменный
или постоянный
любой
полярности
Любое, кроме вертикального сверху вниз
Э-07Х20Н9
ОЗЛ-8
ТУ 14-4 1857-2001
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 1 0052-75
Б Электроды для сварки коррозионностойких хромоникелевых сталей (08X18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т),
когда не предъявляются жесткие требования стойкости межкристаллитной коррозии
539 Н/мм 2 , Угол загиба сварного соединения 160 ° 30% 98 Дж/см 2 Постоянный
обратной
полярности
Любое, кроме вертикального сверху вниз
Э-10Х25
Н13Г2
ОЗЛ-6
ТУ14-4-1866-2002 ГОСТ 9466-75 ГОа 10052-75 Б Электроды для сварки ответственного оборудования из литья проката жаростойких сталей
20Х23Н13 20Х23Н18, работающих в окислительных средах до 1000 °C, сварка хромистых
сталей 15Х25Т и сталей 25Х 25Н202, сварка углеродистых и низколегированных
сталей с высоколегированными аустенитными сталями
539 Н/мм 2 25% 88 Дж/см 2 Постоянный
обратной
полярности
Любое, кроме вертикального сверху вниз
Э-08Х19
Н10Г2Б
ЦТ-15
ТУ14-4-1887-2002 ГОСТ 9466-75 ГОСТ 10052-75 Б Электроды для сварки ответственных узлов из высоколегированных жаропрочных и жаростойких аустенитных сталей Х18Н9Т-Л,
Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т, работающих в окислительных средах при570-650 °C, когда к металлу шва
предъявляются требования стойкости против межкристаллитной коррозии
539 Н/мм 2 24% 78 Дж/см 2 Постоянный
обратной
полярности
Любое, кроме вертикального сверху вниз
Э-08Х20
Н9Г2Б
ЦЛ-11
ТУ 1273-021- 00187240
ГОСТ 9466-75
ГОСТ 10052-75
Б Электроды для ручной дуговой сварки изделий из коррозиенностойких
хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и
им подобных, когда к металлу шва предъявляют жёсткие требования стойкости
к межкристаллитной коррозии
539 Н/мм 2 , Угол загиба сварного соединения 150 ° 22% 78 Дж/см 2 Сварка на
постоянном
токе
обратной
полярности
Во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз
ЭА-395/9 ТУ 1273-023- 00187240
ГОСТ 9466-75
Б Электроды для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из
легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном
состоянии без последующей после сварки термической обработки, в т.ч. сталей типа АК,
а также для сварки улеродистых низколегированных сталей с аустенитными сталями
608 Н/мм 2 30% 117 Дж/см 2 Сварка на
постоянном
токе
обратной
полярности
Во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз
Читайте также:  Чертеж блока для лебедки

Для точечной сварки

Особо надо отметить оборудование для точечной сварки, специфика которой состоит в необходимости сохранения формы в зоне контакта, а также в обеспечении требуемого показателя электропроводности.

Для этих целей используются сварочные аппараты без электродов, функцию которых выполняют специальные контактные наконечники из меди. Такие наконечники могут быть изготовлены самостоятельно, для чего допускается применять отработанные жало от паяльников большой мощности.

Для лучшего понимания отличий между теми или иными типами покрытых электродов сначала придётся ознакомиться с правилами их маркировки, регламентируемыми действующим ГОСТом.

Правила маркировки

Маркировка всех известных видов рабочих электродов для сварки осуществляется по определенной схеме, приведенной на картинке.

В этой системе обозначения первая позиция соответствует типу электрода, следующая за ней цифра означает марку электрода, а на третьем месте располагается такой важный показатель, как его диаметр.

Четвёртое место в маркировке занимает обозначение, характеризующее назначение электрода, а на пятом указывается толщина его покрытия. На шестой позиции расположен информационный индекс, характеризующий образуемый при сварке шов или наплавляемый металл, в то время как на седьмом месте указывается вид используемого покрытия.

8-е и 9-е места занимают соответственно вид пространственного расположения, допустимый при работе с этим электродом и питающие характеристики, на которые он рассчитан (виды тока и напряжения).

Чтобы стало понятно, надо рассмотреть конкретный пример.

В данном примере в состав обозначения включена маркировка типа электродного стержня (Э46А), которую следует рассмотреть более подробно. «Э» означает, что этот электрод, предназначается только для электродуговой сварки, а 46 – это показатель сопротивления разрыву (согласно ГОСТ 9467-75).

Индекс «А» указывает на то, что этот электрод усовершенствованного класса, а следующий за обозначением типа изделия знак «У» говорит о том, что он может применяться для работы с углеродистыми и низколегированными сталями. Д2 – это рабочая толщина покрытия, соответствующая второй группе.

Читайте также:  Мини пульверизатор для краски

Цифры в знаменателе означают следующее. 432 (5) являются параметрами типового шовного (наплавленного) металлического соединения, получаемого после расплавления электрода. «Б» говорит о типе покрытия, в данном случае – основное. 1 – это обозначение пространственного положения электрода во время сварки, а 0 – показатель токового режима (постоянный, обратной полярности).

Предусмотрена отдельная буквенная маркировка для односоставного и комбинированного покрытия.

Тип покрытия Маркировка по ГОСТ 9466-75 Международная маркировка по ISO Маркировка по старому ГОСТ 9467-60
кислое А А Р (руднокислое)
основное Б В Ф (фтористокальциевое)
рутиловое P R Т (рутиловое (титановое))
целлюлозное Ц С О (органическое)
смешанные типы покрытия
кислорутиловое АР AR
рутилово-основное РБ RC
смешанные прочие П S
рутиловые с железным порошком РЖ RR

Прокалка (сушка)

Если электроды хранились не в герметичной упаковке и могли отсыреть, то их советуют прокалить. Надо отметить, что прокалка электродов непосредственно перед применением относится к ответственным процедурам, обеспечивающим загорание дуги.

При этом специалисты не рекомендуют слишком увлекаться ею, поскольку чрезмерный и частый нагрев стержня может привести к повреждению специального покрытия.

Желательно точно просчитать требуемое количество изделий и просушить с таким расчётом, чтобы по завершении работ их не осталось совсем или оставалось по минимуму.

При следующем обращении к сварочным операциям просушенные ранее электроды должны быть отработаны в первую очередь.

Прокаливание необходимо ещё и для того, чтобы несколько поднять температуру расходного материала непосредственно перед его использованием для сварки труб, например. Немногие образцы изделий способны сразу обеспечить требуемый рабочий режим по причине слишком большого перепада температур в зоне сварки.

Дополнительный прогрев стержней также обеспечивает герметичность соединения, образующегося при так называемой «сварке под давлением». Однако при этом необходим постепенный их нагрев, позволяющий выпарить скопившуюся влагу во избежание появления известкового налёта.

Вопрос прокалки тесно связан с предельным временем и условиями хранения. Согласно действующим нормативам срок годности этих изделий составляет примерно пять лет. Но, по мнению ряда специалистов, они могут эксплуатироваться ещё какое-то время по окончании гарантийного срока.

Как научиться варить

Чтобы научиться обращаться с электродами с нуля, надо постоянно практиковаться в сварке. Процесс несложный, но требующий ловкости. Желательно посмотреть, как это делает специалист, не забыв применить защитные очки.

Надо так взяться за держатель, чтобы обеспечить хороший обзор рабочего места. После этого стержень наклоняется под углом 30 градусов к плоскости детали, а затем делается чиркающее движение об неё, после которого должна зажечься дуга. Сразу вслед за этим электрод максимально приближается к заготовке, так, чтобы обмазочное покрытие коснулось свариваемой поверхности.

Далее, следует дождаться появления в зоне сварки красного пятна, которое образуется в результате расплавления обмазки (флюса). Через какое-то время (примерно через 2-3 секунды) в центре красного образования начнёт проявляться оранжевое пятнышко с большей яркостью и постоянно дрожащей по краям мелкой рябью.

В этой точке расплавленный металл формируется в каплю, дрожащую из-за воздействия электрического тока и высоких температур. Специалисты называют эту каплю сварочной ванной, то есть местом, где плавится металл и образуется шов.

После появления ванны останется лишь плавно сдвигать эту зону по направлению предполагаемого соединения. Так постепенно образуется шов. Умение варить открывает широкие возможности для строительства и творчества. Ведь сварка помогает создавать оригинальные и прочные конструкции.

Рекомендованные сообщения

Создайте аккаунт или войдите в него для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

Друзья! Посоветуйте хорошие электроды для сварки Ф2 мм. Взял МР3 с коричневой обмазкой. Ниочем. До этого брал тоже МР3 только 3мм. были нормальные.

Комментарии 219

lad-rostov.ru/shop/abrazi…lar/el_ano-21_d2_bakelar/ мне нравятся, и знакомые кто взял их, тоже им очень понравились!

От себя добавлю: тонкий металл варю 1,8мм электродами на ура, "синие"3мм МР3 по теплу отлично варят но при минусовой -30 и ниже обмазка слетает и варить только материться, что не скажешь про "красные"МР3 варят что по теплу что по холоду.Причина в обмазке, крепче держится(а может в причине брака партии).С LB от кобелко не поспоришь отличные электроды, правда если частить замучаешься зажигать :).Для не столь ответственных швов использую китайские электроды, обмазка хороша но вот сталь на разрыв — слабая.

Одни из лучших электродов на данный момент в бюджетном варианте(Phoenix японские за 30 евро не предлагаю )OMNIA® 46
AWS: E6013
Ключевые особенности
Хорошо подходит для сварки чистой структурной стали
Пригодны для использования с трансформаторами с низким напряжением холостого хода (мин. напряжение холостого хода 42 В)
Типичное применение
Общие строительные работы
Пространственные положения
Во всех пространственных положениях

Всегда варил МР-3, но они были серые, или один раз голубые, коричневых не попадалось. От 1,6 мм до 3 мм. Вроде придраться не к чему было, разве что тонкие козыряют иногда. Попробую ОК Есаб для разнообразия.

А что значит козыряют?

Читайте также:  Абразивный материал для шлифования цилиндрической поверхности детали

обмазка может сгорать несимметрично и перекрывать дугу. Но это крайне редко

Бери ОК Есаб.
МР забудь как страшный сон.
Ответственные швы вари УОНИИ.
Целый завод по производству оборудования по такому принципу живет.

Из наших мне понравились АНО
ЕСАБ разный бывает, у одних шлак как стекло и ими сложнее варить, у них обмазка светлая равномерная. Другие горят — идеально, обмазка тёмно-серая с тёмными вкраплениями.

ЕСАБ со шлаком как стекло спору нет как хорошо варят, но повторно разжигаются очень трудно. АНО 21 тоже понравились.

Мне понравились ОК-46 фирмы Есаб, если их нет — Арсенал МР-3

Вот я тоже есаб взял.

Спасибо! А он 2мм. бывает?

2 незнаю продаю всегда 2,5 есть

у меня наоборот с коричневой отлично варят прям хоть переходи на них

Хм. Не знаю. Может просто у меня руки кривые? Оставлю на потом, когда опыт подрастет.

просто может отсыревшие чуток.

арсенал на обычную работу а на ковку ESAB

Спасибо. Взял есаб. Двойку и тройку.

ESAB. правда дороговато. 1100 пачка

Я взял есаб. 1100 это за сколько кг? Я взял двойку 2кг за 500р. И тройку 2.5 кг за 347р.

Вес не смотрел. Жёлтая пачка тройки у нас стоит 1100

Навеное большая пачка

Я взял есаб. 1100 это за сколько кг? Я взял двойку 2кг за 500р. И тройку 2.5 кг за 347р.

О а я есабы ок46 месяца два назад брал за880 р 5кг

Спасибо взял уже). Взял 2 пачки. Двойку и тройку.

Я межгорметизом мценским варю, мне нравятся очень. Хотя тут на днях закончились, а я забор варю из профильной трубы. Нашел МР3 как раз 2 мм., валялись лет 5 наверное, в синей обмазке. Даже не ожидал, так классно варят!

А фирма какая? ЛЭЗ? Не спорю, двойка в синей обмазки возможно и норальная(к тройке по крайней мере у меня нет притензий).

континент мр3 зеленого цвета

Под мр-3 много подделок. Типа мр-3а и подобное.

брал с синей обмазкой.вроде неплохо.

Да, у меня тройка с синей обмазкой тоже нормальная. А вот коричневая двойка не нравится.

По опыту порекомендую "Монолит" (теперь делают не в Украине, а в Белоруссии) — прекрасно зажигаются на инверторной сварке, дают мало окалины. При навыке можно без проблем варить тонкий металл. Ими я варю машину

Что то не нашел монолит. Были только есаб, лб и лэз. Взял есаб по совету многих здесь.

Мда… Скромный выбор. Из всего перечисленного имел дело только с ЛБ. Очень хорошие, но недешевые электроды, у нас просто так нигде не купишь и стоят в 2 раза дороже монолита, стандарта и АНО(последние лучше не брать вообще)

От МР-ки шлака много обычно (я тройкой варю). Сейчас взял УОНИ 3мм. Варят нормально, крепко, но поджигаются хреново очень. Постоянно обмазка как-бы трубочкой на конце остается.
Варю мало и редко, как любитель.
Советовали взять ESAB, денег зажал…

Взял есаб все таки.

арсенал и ресанта.

Я новичек в сварочном деле. Прошу прощения, что сразу не написал что для чего. Нужны электроды для сварки профиля толщиной 1.5мм. Аппарат инверторный 180А переменка.

"разницы для него особой нет, на какой полярности сваривать." — профессионалу нет, а новичку реально проще на нужной полярности варить (ее не просто так указывают).

По электродам: новичку рекомендую ОК-…, смотри чтоб не сильно старые (впринципе на хранение им пофигу, главное прокалить, но если сильно старые, то как правило херовая партия которую не смогли впарить профессионалам). ESAB, Арсенал, … это все торговые марки и производители, не путать их с маркой электрода (МР-3, ОК-46…) тот-же ESAB делает такую кучу марок электродов — заблудишся. Тоньше 2ки у нас невыпускают, так что ими будешь варить.

По профилю: 1,5мм для новичка сложно, на 3ке потренироваться сначала нужно. Загляни в ГОСТ 5264 : для 1,5мм не так много типов швов подходит ( и это неспроста :-).

По инвертору: 1 инвертор — это постоянка. 2 не все йогурты одинаково полезны, на рынке много дешевых поделок, в том числе и под отечественными маркам у которых никакая ВольтАмпернаяХарактеристика, и ток вроде выдают, и напряжение вроде соответствует, но строго по очереди, а в нужное время или того, или другого не хватает. Доходит до смешного: написано 190А по логике — вари 4кой, но если снять ВАХ, то видно что больше чем 1,6мм электроды он не потянет (теоретически они существуют, но в россии их не производят и не возят). Поэтому рекомендую попроситься у кого-нибудь потыкать электродом, на заведомо нормальном аппарате, чтоб понять где проблема на самом деле (аппарат/навык/электрод). Теоретически в каталоге сертифицированного оборудования НАКС можно найти сварчники с гарантированным качеством, но любительских (недорогих) там, как правило, нет (сертификация денег стоит и заставляет делать аппараты качественнее, значит дороже). Хотя это не значит что их не существует — просто это лотерея. Я лично за 4т.р. в леруа урвал безымянного китайца который 3ку вполне удовлетворительно тянет.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector