Изоляция для проводов термоусадка

Время чтения: 7 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Для безопасной эксплуатации электрического хозяйства промышленных предприятий, объектов жилищного и коммунального хозяйства, а также прочих электрических сетей необходимо обеспечить надёжную изоляцию токоведущих частей оборудования. Для исполнения этих требований используются различные изоляционные материалы и приспособления: изоляционная лента и колпачки, защитные экраны и термоусаживаемые трубки. Термоусадка для проводов – область применения защитных трубок, как их выбрать и самостоятельно выполнить монтаж, об этом расскажем в обзоре редакции HomeMyHome.ru.

Термоусаживаемые трубки для проводов различаются по цвету и диаметру

Что такое термоусадка

Термоусаживаемая трубка (термоусадка) – это изделие, изготовленное из термопластичных видов пластика (полиэтилен, полиэстер, фторкаучук и прочие), которые при нагревании начинают «течь», приходя в тянущееся состояние, а при остывании – твердеют. При этом форма, приданная подобному изделию во время нагревания, сохраняется после его остывания. Термоусаживаемые трубки, используемые в электрических сетях, должны соответствовать ГОСТ 17675-87 «Трубки электроизоляционные гибкие. Общие технические условия». Термоусадка проста в использовании, что определяет широкий спектр её использования.

При монтаже подобных изделий достаточно надеть трубку на подготовленный участок провода, детали машины или иного устройства, после чего её нагреть. Нагревание осуществляется при помощи фена, горелки или источника открытого огня, если это допустимо по технике безопасности. При нагревании термоусадка уменьшается в размерах и, сжимаясь, принимает форму изолируемого объекта, после чего − затвердевает.

Под воздействием высокой температуры термоусадка принимает форму и размеры изделия, на которое она помещена, и сохраняет их после остывания

Назначение и области применения термоусаживаемой трубки ТУТ

Способность термоусаживаемых трубок(ТУТ) к трёхкратному удлинению, стойкость к чрезмерному нагреву и открытому пламени, прочность на растяжение и эластичность, а также стойкость к воздействию химически активных веществ (кислота, щёлочь) определяют их назначение и области применения. Основная сфера применения термоусадок для проводов − это энергетика, где с их помощью выполняются работы:

• по изоляции токоведущих частей оборудования и токопроводящих жил проводов;
• по защите мест соединения кабельных линий;
• при монтаже соединительных муфт и наконечников кабелей;
• по маркировке проводов.

Оконцевание проводов, выполненное с использованием термоусаживаемой трубки

Кроме этого, термоусаживаемые трубки используются в различных отраслях промышленности (автомобильная, химическая и прочие), а также на транспорте.

С их помощью осуществляется:

• ремонт и защита элементов конструкций и деталей машин от внешних химически активных и агрессивных воздействий (защита от коррозии);
• защита от термических воздействий;
• придание диэлектрических свойств слесарному инструменту (отвёртки, гаечные ключи и т.д.);
• защита от истирания в местах, где не должно быть механического соприкосновения узлов и механизмов.

Достоинства и недостатки термоусаживаемой трубки

Термоусадка, как, впрочем, и любое изделие, обладает определёнными достоинствами и недостатками, определяющими возможности и удобство их использования.

Маркировка жил кабеля, выполненная с использованием разноцветной термоусадки

К плюсам подобных изделий следует отнести такие показатели, как:

• универсальность применения;
• простота выполнения монтажных работ;
• после остывания ТУТ плотно прилегает к поверхности, на которую была помещена перед тепловой обработкой;
• в застывшем состоянии у ТУТ повышается жёсткость, что придаёт покрытому месту сопряжения или изоляции дополнительную механическую прочность;
• продолжительные сроки эксплуатации, обусловленные способностью выдерживать внешние механические, термические и химические воздействия.

Недостатками термоусадочных трубок считаются:

• невозможность повторного использования;
• значительная стоимость − при использовании в качестве изоляционного материала(в сравнении с обычной изолентой).

Изоляция места соединения проводов с помощью ТУТ

Виды термоусадочной трубки для проводов

Термоусадочные трубки для проводов различаются по материалу, из которого они изготовлены, геометрическим размерам (диаметр и толщина стенки), а также по принципу монтажа на обрабатываемом основании:

• по материалу изготовления. В настоящее время промышленностью выпускается целый спектр полимерных материалов, обладающих термопластичностью: полиэтилен и полиэстер, фторкаучук и полиэтилентерефталат, поливинилиден и поливинилхлорид, а также полимеры полиолефинового состава. Все эти материалы в той или иной мере используются при изготовлении термоусаживаемых трубок;

Прозрачные термоусадочные трубки также используются для маркировки проводов, но при этом применяются дополнительные маркировочные бирки

• по принципу монтажа. По этому показателю ТУТ классифицируются, как клеевые и бесклеевые. Клеевые термоусаживаемые трубки отличаются тем, что в их внутреннем пространстве имеется слой клеящего вещества, выполняющего функцию герметика после монтажа изделия на обрабатываемой поверхности;
• по толщине стенок. Толщина стенок ТУТ зависит от материала, из которого они изготовлены и способа их монтажа. Толстостенные термоусадочные трубки выпускаются без клеевого слоя, они наиболее востребованы, что обусловлено простотой использования и стоимостью, которая ниже, чем у моделей со слоем клея. Данный вид изделий бывает без подавления горения и не поддерживающий его, что зависит от исходного сырья, из которого они изготавливаются;

Монтаж термоусадки с помощью строительного фена

• по диаметру. Промышленностью выпускаются термоусаживаемые трубки различного диаметра, что регламентировано ГОСТ и соответствует ассортименту проводов и кабелей, используемых при прокладке электрических сетей и коммуникаций связи. Термоусадки большого диаметра – это изделия размером до 120 мм (до усадки), а у самых маленьких ТУТ диаметр составляет 2 мм (до усадки). При маркировке изделий указывается размер до и после усадки, что удобно при использовании. Технические характеристики на наиболее распространённые типоразмеры термоусадок ТУТ приведены в следующей таблице.

Наименование	Диаметр усадки, мм	Номинальный диаметр, мм		Толщина стенки, после усадки, мм	Усадка по длине, %
До усадки	После усадки
ТУТнг – 2/1	1,8-1,2	2	1	0,4	5
ТУТнг – 6/3	5,4-3,6	6	3	0,5	5
ТУТнг – 16/8	14,4-9,6	16	8	0,8	5
ТУТнг – 50/25	45-30	50	25	1,1	15
ТУТнг –120/60	108-72	120	60	1,2	15

Монтаж термоусадки с использованием электрического паяльника

Основные и дополнительные характеристики ТУТ

Характеристиками, определяющими выбор той или иной марки ТУТ, являются следующие величины:

• Диаметр до и после усадки.
• Вид используемого материала, его горючесть.
• Коэффициент усадки – может быть различен для различных марок ТУТ и составлять: 2 к 1/3 к 1/ 4 к 1/6 к 1.
• Толщина стенки.
• Наличие клеящего слоя.
• Цветовое оформление или прозрачность.

Как маркируют трубки

Термоусаживаемые трубки серии ТУТ маркируются следующим образом. Например, обозначение «ТУТнг — 2/1 0,4» расшифровывается как:

• ТУТ – аббревиатура указывает на то, что это термоусаживаемое изделие;
• цифрами через дробь указывается диаметр трубки до и после усадки;
• цифры после дроби означают толщину стенки.

Дополнительные обозначения информируют:

• «нг» − не поддерживает горение.

Термоусаживаемая трубка большого диаметра

Как выбрать термоусадочную трубку – рекомендации нашей редакции

На рынке изоляционных материалов представлен достаточно широкий выбор моделей термоусадочных трубок, это и серия ТУТ, о которой было написано выше, а также марки «DERAY» (серии: PBF, I, Н, LSB), «РАДПЛАСТ» (серии: Т-1, Т-2, Т-4) и ещё целый ряд серий и модификаций. К выбору конкретной марки следует подходить ответственно, т.к. это поможет обезопасить эксплуатацию электроустановок и прочего оборудования, продлит сроки их эксплуатации.

Использование газовой зажигалки – это самый простой способ монтажа термоусадки, правда, он доступен только на маленьких типоразмерах подобных изделий

Помочь разобраться в этом вопросе могут продавцы-консультанты в местах продажи подобных материалов, а также советы специалистов нашей редакции, которые можно сформулировать следующим образом:

• диаметр трубки после усадки должен быть меньше диаметра изделия, на которое она монтируется, что позволит обеспечить надёжный контакт между ними;
• для недопущения повреждения стенок трубки её диаметр до усадки должен быть больше посадочного размера;
• диаметр после усадки должен быть меньше на 20% от посадочного диаметра и на 10% больше – в состоянии перед выполнением монтажных работ;
• поверхность, на которую выполняется монтаж термоусадки, должна быть очищена от грязи и посторонних частиц;
• тип используемого инструмента при выполнении работ должен соответствовать материалу, из которого изготовлена трубка (температуре плавления) – фен, горелка и т.д.;

Использование строительного фена − наиболее безопасный вариант выполнения монтажных работ

• работы по нагреву поверхности трубки следует начать с обсадки по окружности в центральной части изделия, после чего выполнять прогревание от середины в направлении концов, что обеспечит отсутствие пузырей и складок в результате выполненных операций;
• нельзя фиксировать источник тепла на одном месте длительное время, т.к. это может привести к подгоранию поверхности трубки;
• при нарезке термоусадки необходимо помнить, что после тепловой обработки она даёт усадку и по длине;
• для обеспечения герметичности соединения проводов или изоляции прочих конструкций следует использовать марки, в состав которых входит клеевой слой.

Использование горелок наиболее эффективно при монтаже соединительных муфт и концевых заделок силовых электрических кабелей

Как правильно установить термоусадочную трубку своими руками

Для того чтобы выполнить правильный монтаж термоусаживаемой трубки, необходимо ответственно подойти к этому вопросу ещё на стадии подготовки выполнения работ.

На подготовительном этапе необходимо:

• выбрать необходимый типоразмер и марку термоусадки;
• определиться с количеством необходимого материала;
• изучить рынок предложений, существующих в месте проживания пользователя или выполнения работ;
• подготовить необходимый инструмент.

На выбор и подготовку инструмента следует обратить особое внимание, т.к. для разных марок трубок, рабочая температура различна и может достигать нескольких сотен градусов, что невозможно создать такими устройствами, как бытовой фен или газовая зажигалка.

Портативная горелка со сменным газовым баллоном

В качестве профессионального инструмента используются:

• строительный фен;
• портативная газовая горелка;
• газовый паяльник;
• пропановая горелка;
• горелки инфракрасного излучения.

Когда подготовительные работы выполнены, можно приступать к монтажу. Процесс установки термоусадочной трубки выполняется в следующей последовательности.

Иллюстрация	Выполняемое действие
	Поверхность проводов очищается от грязи и посторонних предметов, а термоусадка нарезается требуемой длины.
	Подготовленный фрагмент трубки надевается на провод.
	При помощи подготовленного инструмента (газовая горелка) выполняется нагрев.

При выполнении работ необходимо помнить, что:

• если трубка значительной длины и большого диаметра, то нагревание необходимо выполнять от её середины в направлении краёв, при этом изначально следует осадить её по окружности посередине;

Портативный газовый паяльник легко справится с трубками небольшого диаметра

• если непонятно, хватит ли куска термоусадки по длине, то начинать прогревание необходимо с одного из концов, на котором должна оканчиваться термоусаживаемая трубка (наконечник провода, штекер связи и т.д.);
• если трубка монтируется на металлическую поверхность, обладающую хорошей теплопроводностью, то перед началом выполнения работ следует такую поверхность предварительно прогреть;
• если на покрываемой поверхности есть острые грани, то их следует удалить;
• если длина термоусадки недостаточна, её нельзя растягивать, т.к. это приведёт к снижению прочностных и диэлектрических характеристик.

Учитывая эти требования и рекомендации специалистов нашей редакции, любой пользователь с лёгкостью выполнит монтаж термоусаживаемой трубки самостоятельно.

Пропановые горелки используются профессионалами при монтаже кабельных муфт различного назначения

По какой цене можно купить термоусадочную трубку – обзор предложений

На рынке изоляционных диэлектрических материалов представлен достаточно широкий выбор термоусадочных трубок различных производителей, что позволяет выбрать нужную модель в соответствии с техническими характеристиками, назначением и условиями эксплуатации изделий, на которые выполняется их монтаж. Купить термоусадку для проводов можно в магазинах светотехники и электротехнической продукции, специализированных организациях, занимающихся вопросами электроснабжения и слаботочными коммуникациями, а также на интернет-ресурсах, где также представлены компании, реализующие подобную продукцию.

Термоусаживаемая трубка продаётся в наборах с разным количеством цветов и различной длины, а также в бухтах, роллах и боксах одного цвета в погонажном исчислении

В следующей таблице приведена цена на некоторые типоразмеры термоусаживаемой трубки при реализации её через интернет, по состоянию на II квартал 2018 года.

Марка	Размер и форма реализации	Средняя стоимость (по состоянию на апрель 2018 г.), руб.
www.220-volt.ru	www.elektrikadeshevo.ru	www.petrovich.ru
ТУТнг – 4/2	Набор – 7 цветов, 21 шт., длиной 100 мм.	27	19,38	32
ТУТнг – 6/3	Набор – 7 цветов, 21 шт., длиной 100 мм.	36	23,69	42
ТУТнг – 40/20	Набор – 7 цветов, 21 шт., длиной 100 мм.	299	–	381
ТУТнг – 30/15	Ролл – 50 м, (чёрная).	–	2419,5	–
ТУТнг –40/20	Ролл – 50 м, (чёрная).	–	3641,5	–
JTC 2037, Ø 4 мм	Мини-бокс − 10 м (чёрная).	569	–	–
JTC 2039, Ø 6 мм	Мини-бокс − 10 м (чёрная).	595	–	–

Для того чтобы ознакомиться со стоимостью конкретной марки и определённого типоразмера, необходимо обратиться в торговую организацию, занимающуюся реализацией подобного товара, или воспользоваться программой поиска в сети Интернет.

Статья по теме:

Клеммы для соединения проводов. В публикаци мы рассмотрим плюсы и минусы использования клемм, требования, разновидности, критерии выбора, обзор популярных производителей, как правильно соединить алюминиевый и медный провод.

Видео: применение термоусадочной трубки

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Главное требование, предъявляемое к электропроводке, — безопасность. Перегрев проводов способен привести к нарушению контактов и даже возгоранию. В особенности уязвимы участки соединения проводников. Избежать аварийных ситуаций позволяет изолирование проводов. Одним из способов изоляции является термоусадка для проводов.

Общая информация и сферы применения

Термоусаживаемая трубка представляет собой пластиковую конструкцию, применяемую для изоляции электрических соединений. Термоусадку используют для восстановления поврежденного изоляционного слоя кабелей, а также предотвращения их механических повреждений в будущем.

Трубки производят из нейлона или полиолефинов, то есть термополимеров, изменяющих размеры вследствие нагревания. Полимер нагревается с помощью горячей воды, воздуха или под открытым пламенем.

Термоусадка выступает в качестве обжимного элемента конструкции. В связи с особенностью технологии, между натянутой изоляцией и неровностями обжимаемого объекта возникают каналы, делающие соединения недостаточно герметичными. Чтобы достичь качественного изолирования, используют трубки с клеем. Во время нагревания клей, переходя в жидкое состояние, нивелирует все неровности.

Для термоусадочных трубок характерен более высокий показатель поперечного коэффициента сжатия в сравнении с продольным коэффициентом. В результате диаметр трубки может сокращаться в несколько раз, а длина — только на 20 %. Качественные термоусадки сокращаются в длину еще меньше — не более чем на 10 %.

Вследствие температурного воздействия увеличивается только нагреваемая часть трубки. Другой ее конец сохраняет изначальные размеры. При уменьшении диаметра термоусадки толщина ее стенок пропорционально возрастает, что и придает изделию изолирующие качества.

Термоусадочные трубки помогают добиться выполнения следующих задач:

1. Создают надежный изолирующий слой, защищающий от ударов током.
2. Защищают соединения от механических повреждений.
3. Термотрубки используют в качестве кембриков (при распайке соединителей), что позволяет маркировать кабели и провода.
4. Термоизоляция предотвращает развитие коррозии.
5. Выступают в качестве барьера между соединениями и агрессивными средами.
6. В автомобилестроении термоусадки применяют для защиты тормозных шлангов и топливных путей.

Разновидности трубок

Термоусадки принято классифицировать по ряду признаков. Прежде всего трубки разделяют по виду материала, из которого они изготовлены:

1. Полиолефиновые. В основе этого материала — полиэтилен, сшиваемый по химической или радиационной технологии. В состав продукта также входят красители, пластификаторы, ингибиторы горения и ряд других веществ. Полиолефиновые трубки функционируют в диапазоне температур от 50 градусов ниже нуля до 125 градусов выше нуля. Некоторые модификации с особыми добавками способны сохранять рабочие качества при 150 градусах. Полиолефин отличается высокой стойкостью к воздействию бензола и сильных окисляющих препаратов. Полиолефиновые трубки неустойчивы к длительному контакту с горюче-смазочными материалами.
2. Эластомеры из синтетического каучука. Главная особенность материала — способность сохранять функциональность при повышенных температурах (до 175 градусов). Эластомеры используют при необходимости постоянного взаимодействия с горюче-смазочными материалами. Главный недостаток эластомеров — высокая стоимость. В связи с этим эластомеры применяют редко и только в тех случаях, когда термоусадки из этого материала нечем заменить.
3. Поливинилхлорид. Для производства термоусадок применяют термопластичный ПВХ. Материал отличается высокими изоляционными характеристиками. Его главный недостаток — незначительный температурный диапазон (от 20 градусов ниже нуля до 80 градусов выше нуля). К тому же, поливинилхлорид токсичен при горении.
4. Полиэстер. Считается более удачным материалом в сравнении с поливинилхлоридом. Обладает большей прочностью и устойчивостью к агрессивным химическим средам.
5. Фторополимеры. Современные разработки в области материаловедения позволили создать термоусадки с отличными характеристиками. Речь идет прежде всего о способности фторополимеров сохранять рабочие характеристики при экстремальных температурных режимах. Широкому распространению фторополимеров мешает их высокая стоимость.
6. Силикон. Термоусадки из силикона отличаются пластичностью и отсутствием токсичных выбросов. Материал характеризуется высокой химической инертностью и электрической прочностью. Недостаток силикона состоит в его невысокой стойкости к разрушительному воздействию органических растворителей. Поэтому такие термоусадки не подходят для контактов с ГСМ.

Термоусадочные трубки классифицируют и по другим характеристикам:

1. Способ установки. В соответствии с этим показателем трубки подразделяют на клеевые и бесклеевые. Первые содержат слой клея, выступающего в качестве герметика, и после усадки сокращаются в диаметре примерно втрое.
2. Толщина стенок. Этот показатель определяется материалом, использованным для производства трубки. Термоусадки с толстыми стенками предлагаются без клеевой обработки. Их просто использовать, и они доступны по цене. Также производятся тонкостенные трубки и изделия со стенками средней толщины.
3. Диаметр. Показатель диаметра (определяется ГОСТом) должен соответствовать аналогичному параметру кабеля. Диаметры могут разниться от 2 до 120 мм.
4. Коэффициент усадки. Он может колебаться в пределах 200–600 %. В результате усадки меняется диаметр изделия, что нужно учитывать при его установке. Пользоваться трубкой будет проще, если обратить внимание на маркировку: она содержит данные о диаметре изделия до и после усадки.

Для специальных потребностей предлагаются термоусадки с дополнительными возможностями. Например, имеются термоусадочные трубки увеличенных диаметров, с рифленым покрытием, флуоресцентными дополнениями, повышенной электрической плотностью.

Важный параметр термоусадки — ее способность противостоять внешним воздействиям. В соответствии с этим показателем принято выделять следующие свойства термоусадок:

• маслостойкость;
• инертность к химическим средам;
• высоковольтность (некоторые трубки выдерживают напряжение до 1000 В);
• светостабилизирующие качества (устойчивость к солнечному излучению);
• термостойкость (отсутствие горючести).

По форме термоусадочные трубки бывают круглыми, овальными и сплющенными. Данный параметр никак не сказывается на эксплуатационных качествах термоусадок. Форма трубки влияет лишь на способ ее транспортировки.

Маркировка и размеры

Термоусаживаемые трубки имеют сопроводительную маркировку. Например, маркировка ТУТнг — 3/1 0,4 означает следующее:

• ТУТ — сокращение от «термоусадочная трубка»;
• цифры до и сразу после дроби указывают на диаметр изделия до и после усадки;
• последняя цифра означает толщину стенки трубки;
• нг — негорючий материал.

В качестве примера приведем таблицу размеров термоусадок.

Достоинства и недостатки

К достоинствам относят следующие характеристики:

• универсальность использования;
• простота применения;
• плотность прилегания к поверхности после остывания;
• повышение механической прочности соединения;
• длительный срок эксплуатации.

• одноразовое использование;
• высокая стоимость по сравнению с обычной изоляционной лентой.

Установка своими руками

Чтобы правильно провести монтаж трубки, необходимо придерживаться ряда правил. На предварительном этапе выполняют такие действия:

1. Подбирают подходящий типоразмер и марку термоусадочной трубки.
2. Определяются с количеством материала.
3. Изучают имеющиеся предложения на рынке.
4. Подготавливают рабочий инструмент.

Обратите внимание! Выбор инструмента особенно важен, поскольку для разных марок термоусадок разница в рабочей температуре может составлять более сотни градусов.

Для установки трубки можно использовать следующий инструментарий:

• строительный фен;
• термопистолет;
• переносная газовая горелка;
• газовый паяльник;
• пропановая горелка;
• горелка инфракрасного излучения.

Монтаж термоусадки проводится в такой последовательности:

1. С проводников удаляют грязь, пыль и любые посторонние частицы.
2. Термоусадку нарезают на отрезки нужной длины.
3. Далее подготовленный участок термоусадки нужно надеть на целый провод.
4. С помощью фена, горелки или паяльника осуществляют нагрев термоусадки.

Лучший вариант оборудования для установки термоусадки — термопистолет. На нем есть возможность установить нужную температуру усадки, что облегчает процесс монтажа.

Операция по нагреву и установке осуществляется по следующему алгоритму:

1. Трубки с большим сечением вначале разогревают до 50 % от номинала температуры, нужной для усадки. То же относится и к широким гибким лентам. Термоусадки с тонкими стенками или маленьким диаметром в предварительном нагреве не нуждаются.
2. Отрезают нужную длину трубки с помощью обычных ножниц. Отрезать нужно аккуратно, чтобы не оставить неровностей на краях изделия.
3. Трубку слегка растягивают и надевают ее на нужный участок.
4. Нагревают термоусадку до номинальной температуры при помощи термопистолета или другого греющего инструмента. Нельзя допускать превышения температуры, так как в этом случае поверхность деформируется.
5. После нагрева нужно дать материалу остыть. В это время нельзя оказывать на конструкцию никаких механических воздействий.

Несколько полезных советов по установке термоусадочной трубки:

1. В случае с термоусадками большой длины или диаметра нагревание лучше начинать со средней части изделия. Далее горелку двигают в сторону краев.
2. Если неясно, достаточно ли длины трубки, прогревание рекомендуется начать с конца изделия, где установлен штекер связи, наконечник провода и т.п.
3. Если термоусадку устанавливают на металлическую основу с высокой теплопроводностью, перед началом монтажа эту поверхность нужно основательно нагреть.
4. На покрываемой поверхности не должно быть острых граней.
5. Нет смысла растягивать недостаточно длинную термоусадочную трубку. Следствием таких действий станет потеря термоусадкой прочности и диэлектрических качеств.

к содержанию ↑

Выбор термоусадки

При выборе термоусадочной трубки существенными считаются такие параметры:

• изначальный диаметр и эта же характеристика после усадки;
• разновидность материала, его устойчивость к воздействию химических сред, а также горючесть;
• усадочный коэффициент;
• толщина стенки;
• наличие или отсутствие клеящего слоя;
• цвет термоусадки или прозрачное исполнение.

Особое внимание рекомендуется обращать на возможность взаимодействия термоусадки с горюче-смазочными материалами. Если такой контакт планируется, изделие должно быть масло- и бензостойким.

Изоляция высоковольтных кабелей должна осуществляться специально приспособленными для этого трубками. Они способны выполнять свои функции при напряжении до 1000 В.

При выборе диаметра термоусадки следует исходить из принципа «10.20». Данное правило означает, что минимум усадки не должен быть меньше 10 % от изначального диаметра, а максимум — не более 20 %. Пример исполнения данного правила показан на рисунке ниже.

Обратите внимание! Термоусадочная трубка дает продольную усадку.

Предложения на рынке

В продаже представлено большое разнообразие термоусадочных трубок для любых потребностей. Приобрести термоусадку можно в магазинах светотехнических и электротехнических товаров, у специализированных дистрибьюторов, в интернет-магазинах, а также в электроснабжающих организациях. Трубки предлагают в бухтах, роллах или боксах. Измеряется данный товар в погонных метрах.

В таблице приведены цены на отдельные типоразмеры термоусадок в интернет-магазинах по состоянию на первую половину 2018 года.

Термоусадочные трубки — оптимальный вариант защиты электрических соединений. Они незаменимы, когда нужно обеспечить особую надежность и безопасность изоляции.

Термоусаживаемая трубка (или Термоусадка) термоусаживаемая пластиковая трубка, используемая для электрической изоляции, механической защиты соединений проводников, паек и иных соединений. Она также может использоваться для ремонта поврежденной изоляции кабелей, защиты их от механического повреждения, обеспечения герметичности изоляции при разделке кабеля и т. д. Термоусаживаемые трубки изготавливаются из нейлона или полиолефинов, усаживаясь при нагреве радиально (а не по длине) на величину от 1/6 до 1/2 диаметра.

Термоусаживаемые трубки изготавливаются из полимеров с различным химическим составом и различной композицией присадок и наполнителей, подбираемой для решения поставленных задач. Термоусаживаемые трубки выпускаются от гибких тонкостенных, до жестких трубок предназначенных для тяжелых условий эксплуатации. Трубки классифицируются в том числе и по относительной величине усадки при нагреве.

Содержание

Применение [ править | править код ]

Термоусадочная трубка подходящего диаметра надевается на провод и надвигается на выполненное соединение. В отдельных случаях для предупреждения повреждения трубки может использоваться силиконовая смазка. [1] Затем, при помощи фена, или в печи, термоусадочная трубка нагревается, плотно обхватывая соединение. Не желательны, но иногда работоспособными источниками тепла для усадки могут быть паяльник, пламя зажигалки и т. п. Неконтролируемый нагрев может привести к неравномерной усадке, физическому повреждению трубки и порче изоляции, поэтому не рекомендуются производителями трубок [1] При перегреве термоусаживаемая трубка может расплавиться, обуглиться и даже загореться как и любой пластик. Нагрев вызывает усадку трубки на величину 1/2-1/6 от исходного диаметра, плотно облегая соединение, в том числе сложных форм. Продольная усадка обычно нежелательно, и производители с ней борются, она составляет обычно около 6 % [1] Усаженная трубка обеспечивает хорошую электрическую изоляцию, защиту соединения от пыли, жидкостей, обеспечивает механическую прочность.

Некоторые типы термоусаживаемых трубок имеют дополнительное покрытие изнутри из термопластичного клея, что улучшает адгезию и обеспечивает герметичность, в то время как обычные трубки держатся только за счет трения.

Термоусаживаемые трубки иногда продаются нарезанными на заранее определенную длину, с кусочком припоя в центре и колечками из термопластичного клея по краям. Эта конструкция была стандартизированаDaimler-Benz для ремонта автомобильной проводки. [2]

Производство [ править | править код ]

Термоусаживаемая трубка была изобретена корпорацией Raychem [3] в 1962. [4] Она производится из термопластиков, таких как полиолефины, фторполимеров, (таких как FEP, фторопласт-4), поливинилхлорида, неопрена, силиконовых эластомеров.

Процесс производства термоусаживаемых трубок начинается с подбора подходящего полимера, исходя из требуемых свойств. Затем в исходный полимер добавляют присадки и наполнители (красители, стабилизаторы и т. п.). После чего полимер экструдируется в трубку. На следующем этапе полимерная трубка подвергается процедуре сшивки, например при помощи радиации, пучка электронов [5] или химическим способом. Сшивка формирует в полимере «память» исходной формы. Затем трубка нагревается до температуры ниже плавления кристаллической фазы полимера и подвергается растяжению (часто под вакуумом) с быстрым охлаждением в таком состоянии. Позднее, когда трубка при использовании будет нагрета до температуры выше температуры плавления кристаллической фазы, трубка сожмется до ее исходного размера.

Для использования под открытым небом в состав трубок вводят УФ стабилизаторы для защиты от солнечной радиации.

Материалы [ править | править код ]

Разные применения требуют использования разных материалов.

• Эластомерные трубки сохраняют высокую гибкость даже при низких температурах. Рабочий диапазон может составлять −75 to 150 °C. Материал стоек ко многим веществм, включая горюче-смазочные материалы, и обладает хорошей стойкостью к износу, удовлетворяя строгим международным стандартам. Типичная степень усадки 2 к 1 [6]
• Фторированный этилен-пропилен (FEP) дешевая альтернатива для политетрафторэтилена. Ошибка ? : некорректно задана дата установки Это превосходный диэлектрик, стойкий к большинству веществ и растворителей. Кроме того он стоек к высокой температуре, морозостоек, устойчив к УФ излучению, что делает его отличным материалом для термоусаживаемых трубок.
• Полиолефиновые трубки — наиболее распространенный тип [7] имеет предельную рабочую температуру от −55 до 135 °C, и используются в военной, аэрокосмической и железнодорожных отраслях. Они гибкие, быстро усаживаются, производятся в широком спектре цветов (включая прозрачные), что может быть использовано для цветовой маркировки проводов. За исключением черной, трубки из этого материала обладают невысокой стойкостью к ультрафиолету. Только черные трубки могут быть рекомендованы для использования под открытым небом. Полиолефиновые трубки усаживаются при 143 °C. [8] Типичное значение величины усадки для полиолефиновых трубок 2 к 1 в диаметре, [9][8] но высококачественные трубки могут иметь значение усадки до 3 к 1. [6] Полиолефиновые трубки могут выдерживать кратковременное прикосновение паяльника. [9]
• ПВХ трубки доступны различных расцветок. ПВХ термоусаживаемые трубки склонны к обугливанию, если коснуться паяльником. [9]
• Поливинилиденфторидные (PVDF) трубки используются для работы при высоких температурах. Ошибка ? : некорректно задана дата установки
• Силиконовая резина обладает отличной гибкостью, стойкостью к износу и имеет рабочий температурный диапазон от −50 до 200 °C Ошибка ? : некорректно задана дата установки
• фторопласт-4 (фторполимер) трубки имеют широкий температурный диапазон использования (-55 до 175 °C), низким коэффициентом трения-скольжения и высокой стойкостью к агрессивной среде. [6]
• Фторкаучуки, фторполимеры, обладающие высокой химической стойкостью, широким рабочим температурным диапазоном −55 до 220 °C, широко используется в гидравлическом оборудовании, может применяться в том числе и для защиты чувствительных элементов от тепла. [6]

Типы [ править | править код ]

Термоусаживаемые трубки доступны в широком спектре цветов для цветовой маркировки проводников и соединений. Для использования в декоративных целях производители изготавливают также термоусадочные трубки флуоресцентных цветов.

Специализированные термоусаживаемые трубки, также известные как «solder sleeves» имеют кусочек припоя в центре, и колечки из термопластичного клея по краям для герметизации. Зачищенные концы проводов, помещаются с двух сторон в такую трубку, при нагреве припой плавится, обеспечивая паянное соединение, трубка сжимается, создавая надежный изолирующий слой, с герметизацией клеем по краям. [10]

Термоусаживаемые колпачки (термоусадочные трубки заглушенные с одного конца) используются для защиты от влаги и пыли срезанного конца кабеля, при хранении и монтаже.