Инструмент для пайки пластиковых труб

Ремонт — это довольно дорогое удовольствие, поэтому многие, чтобы сэкономить, предпочитают делать его своими руками. Но если поклейка обоев и укладка линолеума считаются простыми видами ремонта, то прокладка или замена коммуникаций требуют определенных навыков и специального оборудования.

Например, многих пугает необходимость соединения пластиковых труб при ремонте водопровода. На самом деле, в этом нет ничего сложного, достаточно обзавестись сварочным устройством для пластиковых труб и изучить некоторые особенности процесса.

Какие инструменты понадобятся для пайки труб

Для проведения сварочных работ с трубами из пластика понадобятся следующие инструменты:

• строительная рулетка и карандаш (маркер) для произведения замеров,
• труборез или строительный нож для обрезки труб,
• шейвер (если проводится сваривание труб, армированных алюминиевой фольгой),
• напильник и мелкозернистая наждачная бумага для затирки заусениц на обрезанных трубах,
• аппарат для сварки труб.

Также понадобится спирт для обезжиривания элементов конструкции в местах сваривания и ветошь.

Что представляет из себя сварочный аппарат для пластиковых труб

Действие сварочного аппарата для пластиковых труб заключается в разогреве концов трубы и фитинга, которые будут соединяться между собой, до температуры, близкой к плавлению. Благодаря размягчению материала после остывания они образуют единую монолитную конструкцию.

Сам аппарат состоит из опорной платформы и корпуса, оснащенного:

• регулятором температуры,
• световыми индикаторами рабочего состояния аппарата,
• греющего элемента (зеркала, подошвы),
• рукоятки для регулировки положения зеркала.

В подошве аппарата находятся два отверстия, на которые крепятся насадки, соответствующие диаметрам пластиковых труб. Самые часто встречающиеся насадки позволяют сваривать трубы от 16 до 32 мм, максимально возможный диаметр — 63 мм.

Полезно! Во время работы подошва и прикрепленные к ней насадки нагреваются на одинаковую температуру, что позволяет надежно соединить элементы трубопровода, не беспокоясь, что один из них недостаточно прогрелся.

Существует 2 вида сварочных аппаратов для пластика: мечевидный и цилиндрический. Мечевидного аппарата достаточно для применения в бытовых условиях, но этот инструмент обладают одним недостатком — довольно плохой устойчивостью.

Чтобы во время работы не произошло переворачивание аппарата, необходимо либо обеспечить дополнительное крепление, либо работать крайне аккуратно. Цилиндрические аппараты не имеют такого недостатка, но являются более профессиональным оборудованием, а потому стоят на порядок дороже.

Что касается качества сварки ,то если соблюдать технологические требования процесса, результат на обоих видах аппаратов будет одинаково хорошим.

Полезно! Для проведения разовых сварочных работ не обязательно покупать аппарат, можно взять его в аренду (многие строительные магазины предоставляют такую услугу).

Подготовительный этап перед пайкой пластиковых труб

Перед началом работ желательно провести в помещении влажную уборку, так как любое загрязнение снижает качество сварки. Лучше всего работать в закрытом помещении, так как на открытом воздухе есть вероятность порывов ветра, несущего пыль и мусор.

Важно! Производить сварочные работы можно только при температуре воздуха выше 0 °С.

Подготовка к свариванию имеет несколько этапов:

1. Провести замеры с нанесением соответствующих отметок на трубы.
2. Отрезать необходимую длину трубы с помощью строительного ножа или трубореза.
3. При работе с металлопластиковыми или армированными алюминием трубами необходимо удалить небольшой участок металлического слоя с помощью шейвера. Это обеспечит надежную соединение элементов трубопровода без риска попадания транспортируемых сред между слоями трубы.
4. Зачистить обрезанные края трубы напильником и наждачкой до такой же степени гладкости, какую имеют фитинги.
5. Протереть спиртом внутреннюю часть фитинга и наружную сторону трубы для снятия возможного жирного слоя.

Также стоит уделить внимание мерам безопасности. Сварочный аппарат должен находиться на абсолютно ровной горизонтальной поверхности, чтобы в процессе работы не произошло его опрокидывание. Работать нужно в защитных перчатках, так как подошва станка нагревается до очень высоких температур.

Рекомендации специалистов

Сваривание пластиковых труб требует некоторой сноровки, поэтому, при выполнении сварки впервые, лучше потренироваться на небольших ненужных обрезках труб, прежде, чем приступать пайке трубопровода.

1. Выбирая аппарат для пайки труб, лучше остановиться на инструменте мощностью 1200 Вт.
2. Перед сваркой необходимо дать аппарату разогреться до нужной температуры: для полиэтиленовых труб +220 °С, для полипропиленовых +280 °С. После первого включения это займет около 10 минут. На современных агрегатах есть индикатор, оповещающий о готовности инструмента к работе.
3. После спаивания каждого элемента трубопровода важно очищать насадки от приставшего пластика, иначе он начнет обгорать и испортит внешний вид и функционал последующих соединений.
4. Чистку стоит проводить деревянными инструментами (палочками, лопатками), так как металлические могут поцарапать насадки, из-за чего на них сильнее будет налипать расплавленный пластик.
5. При соединение разогретых элементов трубопровода нельзя слишком сильно прижимать их друг к другу, так как размягченная труба деформируется внутри фитинга, уменьшив проходной диаметр, что ухудшит работу всей системы.
6. Соединять элементы трубопровода необходимо ровно, без прокручивания, так как это может нарушить целостность швов.
7. Ни в коем случае между спаянными трубой и фитингом не должно оставаться зазоров, шов должен быть абсолютно герметичным.

Технология пайки пластиковых труб

Проведение пайки пластиковых труб проходит в несколько этапов:

1. Сварочный аппарат устанавливается на рабочий стол, на зеркало крепятся насадки, соответствующие размерам свариваемых элементам.
2. Аппарат включают и дают ему разогреться до необходимой температуры ( +220 °С для полиэтиленовых и +280 °С для полипропиленовых труб).
3. После нагрева насадок на них надевают свариваемые элементы трубопровода на несколько секунд:

• Ø трубы 16 мм — 5 с,
• Ø трубы 20 мм — 6 с,
• Ø трубы 25 мм — 7 с,
• Ø трубы 32 мм — 8 с,
• Ø трубы 40 мм — 12 с,
• Ø трубы 50 мм — 24 с,
• Ø трубы 63 мм — 40 с.

1. По истечению установленного времени элементы аккуратно снимают и крепко соединяют между собой так, чтобы не осталось никаких зазоров. Нельзя слишком сильно вдавливать трубы друг в друга или прокручивать их по оси.
2. Перед проверкой герметичности шов должен полностью остыть. Обычно этот процесс занимает от 1 до 3 часов.

Специально разработанные для пайки пластиковых труб насадки обеспечивают прогревание деталей на необходимую глубину и температуру, поэтому сцепление будет надежным по всей длине.

Как проверить качество соединения

Прежде, чем подключать спаянные трубы к общей системе, необходимо удостовериться в их герметичности. Для этого в спаянную систему заливают воду и проверяют, нет ли где-нибудь протечек. В случае полной герметичности трубы можно подключать к общей системе водоснабжения или отопления.

Собрать пластиковый трубопровод своими руками несложно. При соблюдении всех требований к процессу работа займет немного времени, и можно сэкономить, не нанимая рабочих.

Для качественного монтажа водоснабжения или отопления прежде всего нужно подобрать инструмент для пайки полипропиленовых труб. Использование для этих целей чугунных труб с применением резьбовых соединений уходит в прошлое, и на смену приходит применение полипропиленовых, которые соединяются посредством пайки. Это делают при помощи специального паяльника с насадками. Этот инструмент завоевал популярность не только у специалистов, но, являясь вполне доступным, и у домашних мастеров, привыкших все делать самостоятельно.

Схема холодной сварки полипропиленовых труб.

Характеристики и комплектация паяльников

Паяльник для пропиленовых труб по своей конструкции и принципу действия аналогичен обыкновенному утюгу, отличается только формой и назначением.

Основные детали — это терморегулятор и мощный нагревательный элемент, а также эргономичная ручка, подставка и сменные насадки для разных диаметров труб. Терморегулятор обеспечивает поддержание определенной температуры, поскольку перегретый или недогретый полипропилен не позволит обеспечить качественное соединение в процессе пайки. Еще одно назначение терморегулятора — защита от перегрева нагревательного элемента. По своему исполнению нагревательный элемент бывает двух видов — круглый (насадки нанизываются на него) и плоский в виде подошвы утюга с отверстиями для крепления насадок. Второй вариант более популярен.

Стыковая сварка полипропиленовых труб.

Насадки под разные диаметры труб идут в комплекте, причем их количество может быть разным для разных наборов, здесь уже выбирать вам. При необходимости их можно купить отдельно. Насадки имеют специальное покрытие, которое предотвращает прилипание полипропилена. В некоторых наборах имеются и специальные ножницы для резки пропиленовых труб. Это необходимый инструмент для монтажа, поэтому если в вашем комплекте их нет, то нужно обязательно приобрести. Как правило, паяльник продается в удобном металлическом чемоданчике для транспортировки и хранения всех его деталей.

Этот инструмент рассчитан для работы от сети 220 вольт. Скорость прогрева зависит от мощности паяльника. Для работы с трубами диаметром от 16 до 63 мм вполне достаточно иметь паяльник мощностью 850 Ватт, а если вы собираетесь работать с диаметрами до 125 мм, то вам понадобится инструмент мощностью до 1500 Ватт. Оптимальная температура для пайки пропиленовых труб выставляется рукояткой терморегулятора на значение +260°С. При достижении этой величины терморегулятор остановит дальнейший нагрев, о чем просигнализирует лампочка на корпусе.

Как пользоваться этим инструментом?

Схема соединения ПВХ труб: 1 — Труба, 2 — Метка посадки муфты, 3 — Муфта, 4 — Нагреватель, 5 — токоподводящий кабель.

Первым делом мы должны подготовить отрезки пропиленовых труб и фитинги — элементы для соединения. Трубы по размерам нарезаются специальными ножницами, которые позволяют сделать ровный срез. Убедитесь, что срез получился под углом 90 градусов, а если на нем присутствуют заусеницы, удалите их наждачной бумагой. Если пропиленовые трубы армированные — зачистите их края для пайки от фольги. Пайка будет надежнее, если области соединений обезжирить.

Перед началом пайки пропиленовых труб необходимо подготовить основной инструмент — паяльник. Извлеките его из кейса, установите на нагревательный элемент насадки нужных размеров, лучше сразу несколько, чтобы не менять их на разогретом инструменте. Насадки меньшего диаметра устанавливаем ближе к краю подошвы. Поставьте паяльник на подставку и включите, установите температуру 260°С. Когда это значение будет достигнуто, световой индикатор покажет готовность инструмента к работе.

Насадки имеют 2 стороны, одна из них используется для прогрева внешней поверхности трубы, а вторая — для внутренней. Сделайте отметку маркером на трубе на расстоянии от края, равном глубине ввода трубы в фитинг, а лучше на 2 мм меньше этой величины. Эта метка позволит вам обеспечить нужный размер расплавленной части при вводе края трубы в насадку. Нагреваем трубу и фитинг одновременно на насадке подходящего диаметра, в расплавленном виде заготовки соединяем друг с другом с некоторым усилием, проворачивать при этом детали нельзя. Фиксируем соединенные элементы в неподвижном состоянии, выдерживая несколько секунд.

В результате элементы свариваются намертво, и их уже невозможно разъединить. Эти действия нужно выполнять четко, без суеты, так как технология должна быть строго выдержана во времени. Чтобы лучше ориентироваться в этом процессе, воспользуйтесь следующей таблицей.

Наружный диаметр трубы, мм	16	20	25	32	40	50	63	75	90	110
Время подогрева, сек	5	6	7	8	12	18	24	30	40	50
Перестановка, сек	4	4	4	6	6	6	8	8	8	10
Фиксация, сек	6	6	10	10	20	20	25	25	25	30
Полное остывание, мин	2	2	2	4	4	4	6	6	8	8

Охлаждение должно проходить в естественной среде, нельзя форсировать этот процесс применением принудительного охлаждения, например, водой. Очищать насадки от остатков пластмассы нужно аккуратно, используя деревянную палочку, чтобы не повредить их тефлоновое покрытие. При повреждении этого покрытия пластмасса будет прилипать так интенсивно, что работать уже будет невозможно, и придется покупать новые насадки.

В заключение перечислим весь необходимый инструмент для монтажа полипропиленовых труб:

• паяльник для пайки пропиленовых труб;
• специальные ножницы для их нарезки;
• наждачная бумага или напильник;
• любой обезжириватель;
• рулетка;
• маркер или карандаш;
• перчатки, чтобы избежать ожогов.

На самом деле смонтировать систему водоснабжения или отопления собственными силами не так сложно, как может показаться на первый взгляд. И если вам нравится все делать своими руками, то это мероприятие обречено на успех.

Занимаясь ремонтом водопровода или канализации в своем жилье, приходится иметь дело с самыми разными материалами. Одним из таких материалов являются пластиковые трубы, которые на сегодняшний день являются лучшим вариантом для обустройства канализационных и водопроводных магистралей. В данной статье речь пойдет о том, как выполняется пайка пластиковых труб.

Пластиковые трубы не зря считаются оптимальным материалом для прокладки трубопроводов – этот материал имеет ряд немаловажных достоинств:

• Высокая механическая прочность и сопротивляемость деформации;
• Длительный срок службы;
• Отличная сопротивляемость различным агрессивным химическим веществам;
• Невысокая стоимость;
• Удобство монтажа и обслуживания.

Инструменты для пайки труб

Пайка труб из пластика невозможна без специальных инструментов, которые нужно приобрести или арендовать перед работой.

Список необходимых инструментов включает в себя следующие приспособления:

• Аппарат для пайки пластиковых труб;
• Резак для пластиковых труб;
• Измерительные приспособления (рулетка, уровень и т.д.);
• Удлинитель, необходимый для подключения электрического оборудования.

Естественно, все инструменты и оборудование должны иметь предельное качество – от этого напрямую зависит прочность соединения.

Главным элементом, отсутствие которого сразу же поставит крест на всей работе – паяльник для пластиковых труб. Стоимость паяльника среднего уровня не очень высока, а качество такого оборудования достаточно для работы. Впрочем, если необходимости часто паять пластиковые трубы нет, вполне можно арендовать необходимое оборудование – это обойдется намного дешевле.

Выбирая модель и комплектацию паяльника, нужно в первую очередь отталкиваться от диаметра труб, которые будут соединяться. Дело в том, что для пайки труб требуются насадки соответствующего размера, и за этим нужно следить. Недорогое оборудование для пайки обычно сопровождается всего двумя-тремя насадками самых распространенных размеров.

Принцип работы паяльника заключается в нагреве краев пластиковых труб до размягченного состояния, чтобы их можно было соединять. Чтобы упростить работу, стоит подбирать оборудование с возможностью настройки температуры пайки.

Помимо паяльника, для работы требуется резак, который представляет собой характерного вида ножницы, при помощи которых можно разрезать пластиковые трубы без повреждений и деформаций. Поскольку качество среза напрямую влияет на качество итогового шва, не стоит обделять вниманием данный фактор.

Иногда вместо специального резака используется обычная ножовка по металлу. Делать этого не стоит – при использовании ножовки неизбежно появляется масса заусениц, из-за которых качество шва оказывается недостаточным, и через некоторое время спаянный трубопровод начинает протекать.

На этом перечень специального оборудования заканчивается – все остальные инструменты и приспособления достаточно распространены и есть у любого хозяина.

Технология пайки пластиковых труб

Перед тем, как приступить к пайке пластиковых труб, стоит прочитать соответствующую инструкцию. Не будет лишним просмотр тематических видео, чтобы понять, чтобы понять, как паять пластиковые трубы правильно. Конечно, до начала работ нужно подготовить все необходимые материалы и оборудование.

Последовательность действий, необходимых для пайки пластиковых труб, выглядит следующим образом:

• Сначала паяльник подключается к сети и разогревается до рабочей температуры;
• Трубы, которые необходимо соединить, подготавливаются и должным образом обрабатываются;
• Подготовленные трубы вставляются в разъемы паяльника и нагреваются до тех пор, пока пластик не станет мягким;
• Размягченные трубы быстрым и уверенным движением прижимаются друг к другу под необходимым углом;
• В таком состоянии трубы удерживаются до тех пор, пока соединение не затвердеет.

Следуя этому нехитрому алгоритму, можно достичь надежного соединения пластиковых труб. Главное – выполнять все действия уверенно и аккуратно, избегая ошибок. Все должно быть заранее измерено и нарезано, а инструмент должен быть исправен и готов к работе. Перед тем, как пользоваться паяльником для пластиковых труб, стоит немного потренироваться на обрезках труб, и только после этого приступать к чистовой работе.

Если расписать технологию пайки труб более подробно, то получится следующая схема:

1. Сначала в паяльник закручиваются насадки, диаметр которых соответствует диаметру соединяемых труб. Теперь паяльник готов к работе, и его можно включать в электросеть для нагрева.
2. Трубы подготавливаются к пайке, для чего их нужно нарезать на подходящие куски, зачистить края при помощи мелкой наждачной бумаги и обезжирить.
3. Далее обе трубы (или труба и фитинг) вставляются в насадки паяльника и нагреваются. В течение всего процесса детали должны плотно держаться в разъемах. Засекать время, потраченное на нагрев, нужно с того момента, когда обе детали плотно встанут на свои места. Прокручивать детали, уже стоящие на насадках, нельзя – это зачастую приводит к деформации труб и ослаблению шва.
4. После истечения времени, необходимого для нагрева, обе детали извлекаются из разъемов паяльника и плотно прижимаются друг к другу. При совмещении детали нельзя прокручивать.
5. На остывание шва обычно уходит около 30 секунд, и все это время детали должны находиться в неподвижном состоянии. По прошествии этого времени спаянные швы закрываются от различных внешних факторов и оставляются до полного застывания, для которого требуется около 1 часа.

Сборка трубопровода

Пайка сантехнических труб – это только полдела, ведь нужно еще собрать трубопровод, состоящий из подготовленных узлов. Для сборки цельной конструкции также потребуется паяльник. Последовательность соединения всех узлов в единую систему довольно проста – сначала устанавливается вертикальный стояк, потом прокладываются отводящие трубопроводы, а после этого все эти элементы фиксируются на своих местах.

Для фиксации узлов на своих местах после монтажа запорной арматуры используются кронштейны, которые обязательно должны располагаться рядом со сварными швами (обычно расстояние между кронштейнами и швами составляет около 5 см). Остальные участки трубопровода крепятся с обычным шагом, позволяющим предотвратить провисание и повреждение труб.

Особое внимание стоит уделить соблюдению правил и техники безопасности. Пайка водопроводных труб должна выполняться с использованием средств индивидуальной защиты – очками и перчатками. Запускать систему можно не раньше чем через час после соединения всех узлов.

Заключение

Пайка водопроводных пластиковых труб – это несложный процесс, который вполне подвластен даже неопытным мастерам. Достаточно лишь вникнуть в основные правила и принципы данной работы и подойти к ней со всей ответственностью.